CN211848637U - 一种纸塑产品成型加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸塑产品技术领域，且公开了一种纸塑产品成型加热设备，解决了一般的纸塑产品成型加热设备在进行加热的过程中，存在加热能耗损耗大，加热不均及加热慢的问题。所述加热设备通过设置的线圈板、加热板和屏磁板等的配合使用，通过线圈板产生的磁场通过电磁感应的方法使加热板的内部产生涡流，依靠这些涡流的能量达到加热目的，从而对热压下模和热压上模合模时内部的纸塑产品进行加热，通过电磁感应的方式进行加热，在加热时不会改变纸浆模塑制品可降解、可循环再生利用的特性，又能提高纸塑产品成型加热效率。

Description

一种纸塑产品成型加热设备

技术领域

本实用新型属于纸塑产品技术领域，具体为一种纸塑产品成型加热设备。

背景技术

目前的生活中的大部分生活用品由塑料、金属等制造而成，从保护环境及可持续发展的方向，纸塑产品应运而生，用来替换传统的材料进行制造，在纸塑产品成型的生产过程中，需要用到加热设备对其进行加热，从而保证其良好的性能。

一般的纸塑产品成型加热设备在进行加热的过程中，会改变纸浆模塑制品可降解、可循环再生利用的特性，且存在加热能耗损耗大，加热不均及加热慢的问题。如何使纸塑产品成型加热效率提高成为本专利的目的。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纸塑产品成型加热设备，有效的解决了一般的纸塑产品成型加热设备在进行加热的过程中，可能会改变纸浆模塑制品可降解、可循环再生利用的特性，且存在加热能耗损耗大，加热不均及加热慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸塑产品成型加热设备，包括屏磁板，所述屏磁板的顶端设有线圈板，线圈板的顶端设有加热板，加热板的顶端设有热压下模，热压下模的顶端设有热压上模，所述热压上模上方依次对称设有加热板、线圈板和屏磁板。

优选的，所述热压上模顶端的安装结构与热压下模底端的安装结构相同，且二者配合使用。

优选的，所述屏磁板由耐高温350度玻纤材质制成，且其的厚度为60毫米。

优选的，所述线圈板由电磁线圈板放在隔磁板(厚度为40毫米)上面形成，所述电磁线圈板中设有电磁线圈，通电产生磁场，所述加热板为铁板，依靠电磁热效应加热铁板，达到预期温度，控制热压上模达到140±8℃，热压下模达到170±8℃。

优选的，所述线圈板的两侧均设有热电偶，且两个热电偶对称设置。

优选的，所述线圈板的一端设有导线，导线的另一端与电磁感应设备连接。

优选的，所述屏磁板置于机台台面上，由于机台本身为铸铁材料，从而防止加热线圈对机台台面本身加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)在工作中，通过设置的线圈板、加热板和屏磁板等的配合使用，通过线圈板产生的磁场通过电磁感应的方法使加热板的内部产生涡流，依靠这些涡流的能量达到加热目的，从而对热压下模和热压上模合模时内部的纸塑产品进行加热，通过电磁感应的方式进行加热，在加热时不会改变纸浆模塑制品可降解、可循环再生利用的特性时，又能改善能耗损耗大，加热不均及加热慢的问题。

2)所述屏磁板置于机台台面上，由于机台本身为铸铁材料，从而防止加热线圈对机台台面本身加热。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、屏磁板；2、线圈板；3、加热板；4、热压下模；5、热压上模；6、导线；7、电磁感应设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1给出，本实用新型包括屏磁板1，避免加热线圈对机台本身进行加热，屏磁板1的顶端设有线圈板2，能够通过产生磁场，线圈板2的顶端设有加热板3，能够与线圈板2配合使用，加热板3的顶端设有热压下模4，热压下模4的顶端设有热压上模5，所述热压上模上方依次对称设有加热板、线圈板和屏磁板。

实施例二，在实施例一的基础上，热压上模5顶端的安装结构与热压下模4底端的安装结构相同，且二者配合使用，便于对纸塑产品进行合模。

实施例三，在实施例一的基础上，屏磁板1由耐高温350度玻纤材质制成，且其的厚度为60毫米，具有良好的隔热性能。

实施例四，在实施例一的基础上，线圈板2由电磁线圈板放在隔磁板(厚度为40毫米)上面形成，所述电磁线圈板中设有电磁线圈，通电产生磁场，所述加热板为铁板，依靠电磁热效应加热铁板，达到预期温度，控制热压上模达到140±8℃，热压下模达到170±8℃。

实施例五，在实施例一的基础上，线圈板2的两侧均设有热电偶，且两个热电偶对称设置，能够使加热更加均匀。

实施例六，在实施例一的基础上，线圈板2的一端设有导线6，导线6的另一端与电磁感应设备7连接，进行控制。

工作原理：工作时按下列步骤进行：

步骤一，将原先的机体台面上的电阻加热系统拆除；

步骤二，先在机体的加热台面上铺一层60mm厚的屏磁板1，防止加热线圈对机台台面本身加热(机台本身为铸铁材料)；

步骤三，将绕好的电磁线圈组成的线圈板2放在隔磁板(厚度为40mm)上面，然后线圈板2的侧面增加热电偶，便于控制加热的温度；

步骤四，将加热板3放置线圈板2上，然后电磁感应设备7通过导线6对线圈板2进行供电，线圈板2产生的磁场通过电磁感应的方法使加热板3的内部产生涡流，依靠这些涡流的能量达到加热目的，从而对热压下模4和热压上模5合模时内部的纸塑产品进行加热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纸塑产品成型加热设备，包括屏磁板(1)，其特征在于：所述屏磁板(1)的顶端设有线圈板(2)，线圈板(2)的顶端设有加热板(3)，加热板(3)的顶端设有热压下模(4)，热压下模(4)的顶端设有热压上模(5)，所述热压上模(5)上方依次对称设有加热板、线圈板和屏磁板。

2.根据权利要求1所述的一种纸塑产品成型加热设备，其特征在于：所述热压上模(5)顶端的安装结构与热压下模(4)底端的安装结构相同，且二者配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种纸塑产品成型加热设备，其特征在于：所述屏磁板(1)由耐高温350度玻纤材质制成，且其的厚度为60毫米。

4.根据权利要求1所述的一种纸塑产品成型加热设备，其特征在于：所述线圈板(2)由电磁线圈板放在隔磁板上面形成。

5.根据权利要求4所述的一种纸塑产品成型加热设备，其特征在于：所述电磁线圈板中设有电磁线圈。

6.根据权利要求1所述的一种纸塑产品成型加热设备，其特征在于：所述线圈板(2)的两侧均设有热电偶，且两个热电偶对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种纸塑产品成型加热设备，其特征在于：所述线圈板(2)与电磁感应设备(7)连接。

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