CN111941231A - 一种高铁马桶表面打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了机械加工设备技术领域的一种高铁马桶表面打磨设备，包括底座、第一立板、第二立板、Y轴滑轨和顶箱，该高铁马桶表面打磨设备，结构设计合理，通过使用第一打磨机、Y轴滑轨和X轴滑轨配合使用第一滑块和第二滑块，使第一打磨机在第二电机的驱动下在Y轴滑轨和X轴滑轨进行滑动，对高铁马桶的各个死角进行打磨，同时配备第二打磨机和连接人工的对高铁马桶死角进一步进行修整，打磨效率高，打磨效果好，在第一立板上增加固定板和缓冲板，使缓冲板在固定板内通过弹性件连接，在对金属马桶进行固定时，缓冲板和弹性件吸收打磨时的震动，保持持续固定，避免发生意外危险。

Description

一种高铁马桶表面打磨设备
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种高铁马桶表面打磨设备。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，而金属马桶在加工过后，需要对其表面进行打磨抛光，现有的金属打磨设备在对金属马桶进行打磨时，存在一定的死角，通过机械进行打磨，死角难以打磨平滑，打磨花费时间较长，打磨效率低，打磨效果差，同时在打磨过程中，对金属马桶进行固定后，容易因打磨产生振动，导致松动，容易引发危险，为此我们提出了一种高铁马桶表面打磨设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高铁马桶表面打磨设备，以解决上述背景技术中提出了现有的金属打磨设备在对金属马桶进行打磨时，存在一定的死角，通过机械进行打磨，死角难以打磨平滑，打磨花费时间较长，打磨效率低，打磨效果差，同时在打磨过程中，对金属马桶进行固定后，容易因打磨产生振动，导致松动，容易引发危险的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高铁马桶表面打磨设备，包括底座、第一立板、第二立板、Y轴滑轨和顶箱，所述第一立板固定连接在所述底座的顶部左前侧，所述第二立板固定连接在所述底座的顶部右前侧，两个所述Y轴滑轨分别固定连接在所述第一立板和所述第二立板的后侧，所述顶箱固定连接在所述Y轴滑轨的后侧，所述底座的顶部固定连接有台面，所述台面的内部开有通孔，所述底座的内腔顶部固定连接有斜板，所述斜板的底部设有集尘盒，所述底座的前侧壁铰接有盖板，所述第一立板的右侧壁固定连接有固定板，所述固定板的右侧壁开有凹槽，所述凹槽的内腔和所述固定板的右侧壁固定连接有弹性件，所述固定板右侧壁的弹性件的右端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的左侧壁焊接有导向杆，所述第二立板的内部中间开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有定位板，所述第二立板的右侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端设有第一电机，所述螺纹杆的右端与所述第一电机的转轴进行固定连接，所述Y轴滑轨的前侧壁滑动连接有X轴滑轨，所述X轴滑轨的后侧壁左右两侧固定连接有第一滑块，所述X轴滑轨的前侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的前侧壁固定连接有连接箱，所述连接箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的固定连接有第一打磨机，所述第一打磨机转动连接所述第二电机，所述第一打磨机的底部固定连接有第一砂轮，所述顶箱的前侧壁左侧固定连接有固定盘，所述固定盘的前侧壁固定连接有连接管，所述连接管的左端固定连接有第二打磨机，所述第二打磨机的右侧壁镶嵌有吸附块，所述第二打磨机的顶端固定连接有第二砂轮，所述顶箱的右侧壁上侧镶嵌有控制板，所述顶箱的内腔底部右侧设有控制箱。
优选的，所述台面采用不锈钢材质制成，两个所述斜板形成的结构呈漏斗状。
优选的，所述导向杆的左端插接在所述凹槽的内腔并套接有弹性件，所述弹性件为弹簧，所述导向杆的直径大于所述凹槽的开口直径。
优选的，所述第一电机和所述第二电机电性连接所述控制箱。
优选的，所述第一滑块滑动连接在所述Y轴滑轨的前侧壁。
优选的，所述控制板电性连接所述控制箱，所述顶箱采用钢材质制成，所述连接管是金属软管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高铁马桶表面打磨设备，通过使用第一打磨机、Y轴滑轨和X轴滑轨配合使用第一滑块和第二滑块，使第一打磨机在第二电机的驱动下在Y轴滑轨和X轴滑轨进行滑动，对高铁马桶的各个死角进行打磨，同时配备第二打磨机和连接人工的对高铁马桶死角进一步进行修整，打磨效率高，打磨效果好，在第一立板上增加固定板和缓冲板，使缓冲板在固定板内通过弹性件连接，在对金属马桶进行固定时，缓冲板和弹性件吸收打磨时的震动，保持持续固定，避免发生意外危险。
附图说明
图1为本发明主视半剖视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图。
图中：100、底座；110、台面；111、通孔；120、斜板；130、集尘盒；140、盖板；200、第一立板；210、固定板；211、凹槽；220、缓冲板；221、导向杆；230、弹性件；300、第二立板；310、螺纹孔；320、螺纹杆；330、定位板；340、支撑块；350、第一电机；400、Y轴滑轨；410、X轴滑轨；411、第一滑块；420、第二滑块；430、连接箱；431、第二电机；432、第一打磨机；433、第一砂轮；500、顶箱；510、固定盘；520、连接管；530、第二打磨机；531、吸附块；532、第二砂轮；540、控制板；550、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种高铁马桶表面打磨设备，打磨效率高，打磨效果好，保持持续固定，避免发生意外危险，请参阅图1-2，包括底座100、第一立板200、第二立板300、Y轴滑轨400和顶箱500；
请再次参阅图1-2，底座100的顶部固定连接有台面110，台面110的内部开有通孔111，底座100的内腔顶部固定连接有斜板120，斜板120的底部设有集尘盒130，底座100的前侧壁铰接有盖板140，底座100用于固定连接第一立板200、第二立板300、Y轴滑轨400和顶箱500，台面110用于进行支撑,通孔111用于第一砂轮433打磨的碎屑流入集尘盒130，斜板120用于碎屑滑入集尘盒130中，集尘盒130用于收集打磨的碎屑，盖板140用于对集尘盒130进行清理维护；
请再次参阅图1-2，第一立板200的右侧壁固定连接有固定板210，固定板210的右侧壁开有凹槽211，凹槽211的内腔和固定板210的右侧壁固定连接有弹性件230，固定板210右侧壁的弹性件230的右端固定连接有缓冲板220，缓冲板220的左侧壁焊接有导向杆221，第一立板200固定连接在底座100的顶部左前侧，第一立板200用于连接固定固定板210，固定板210用于固定连接第一立板200和缓冲板220，凹槽211用于放置弹性件230和导向杆221，缓冲板220用于对待打磨产品进行固定和缓冲，弹性件230用于固定板210和缓冲板220之间进行连接缓冲；
请再次参阅图1-2，第二立板300的内部中间开有螺纹孔310，螺纹孔310的内部螺纹连接有螺纹杆320，螺纹杆320的左端固定连接有定位板330，第二立板300的右侧壁固定连接有支撑块340，支撑块340的顶端设有第一电机350，螺纹杆320的右端与第一电机350的转轴进行固定连接，第二立板300固定连接在底座100的顶部右前侧，第二立板300用于连接固定螺纹杆320，螺纹孔310用于放置螺纹杆320，螺纹杆320用于连接定位板330，定位板330用于对待打磨产品进行固定，支撑块340用于对第一电机350进行支撑，第一电机350用于驱动螺纹杆320进行转动；
请再次参阅图1-2，Y轴滑轨400的前侧壁滑动连接有X轴滑轨410，X轴滑轨410的后侧壁左右两侧固定连接有第一滑块411，X轴滑轨410的前侧壁滑动连接有第二滑块420，第二滑块420的前侧壁固定连接有连接箱430，连接箱430的内腔固定连接有第二电机431，第二电机431的固定连接有第一打磨机432，第一打磨机432转动连接第二电机431，第一打磨机432的底部固定连接有第一砂轮433，两个Y轴滑轨400分别固定连接在第一立板200和第二立板300的后侧，Y轴滑轨400用于X轴滑轨410在其上进行上下滑动，X轴滑轨410用于连接箱430在其上进行左右滑动，第一滑块411用于连接Y轴滑轨400，使Y轴滑轨400在X轴滑轨410上进行上下滑动，第二滑块420用于带动连接箱430在X轴滑轨410上进行左右滑动，连接箱430用于放置固定第二电机431，第二电机431用于驱动第一打磨机432进行转动，第一打磨机432和第一砂轮433用于对高铁马桶表面进行打磨；
请再次参阅图1-2，顶箱500的前侧壁左侧固定连接有固定盘510，固定盘510的前侧壁固定连接有连接管520，连接管520的左端固定连接有第二打磨机530，第二打磨机530的右侧壁镶嵌有吸附块531，第二打磨机530的顶端固定连接有第二砂轮532，顶箱500的右侧壁上侧镶嵌有控制板540，顶箱500的内腔底部右侧设有控制箱550，顶箱500固定连接在Y轴滑轨400的后侧，顶箱500用于放置固定固定盘510、第二打磨机530、控制板540和控制箱550，固定盘510用于将连接管520固定在顶箱500上，连接管520用于连接第二打磨机530，吸附块531用于将第二打磨机530吸附在顶箱500上，第二打磨机530和第二砂轮532用于对高铁马桶表面进行打磨，控制板540和控制箱550用于控制和运行第一电机350、第二电机431、Y轴滑轨400和X轴滑轨410；
请再次参阅图1-2，为了增加台面110的强度和耐腐蚀性，便于打磨的碎屑流入集尘盒130中，台面110采用不锈钢材质制成，两个斜板120形成的结构呈漏斗状；
请再次参阅图1-2，为了使缓冲板220与固定板210之间进行弹性缓冲，导向杆221的左端插接在凹槽211的内腔并套接有弹性件230，弹性件230为弹簧，导向杆221的直径大于凹槽211的开口直径；
请再次参阅图1-2，为了使控制箱550对第一电机350和第二电机431进行控制启动，第一电机350和第二电机431电性连接控制箱550；
请再次参阅图1-2，为了使X轴滑轨410在Y轴滑轨400上进行上下滑动，第一滑块411滑动连接在Y轴滑轨400的前侧壁；
请再次参阅图1-2，为了使控制板540对设备进行控制，增加顶箱500的强度，使第二打磨机530可以任意角度进行打磨，控制板540电性连接控制箱550，顶箱500采用钢材质制成，连接管520是金属软管。
工作原理：工作人员进行使用时将待打磨的高铁马桶放置于台面110上，点击控制板540板上的按钮，第一电机350驱动螺纹杆320进行转动，高铁马桶左端推动缓冲板220，弹性件230进行压缩，直到定位板330将高铁马桶进行固定，X轴滑轨410在Y轴滑轨400上进行上下滑动，调节到合适的高度，第一打磨机432在X轴滑轨410进行左右滑动，并进行打磨，之后再通过克服吸附块531的吸附力，将第二打磨机530从顶箱500上取下，人工手持第二打磨机530对细微处进行打磨，打磨的残渣从通孔111中漏到斜板120上，并滑入集尘盒130中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种高铁马桶表面打磨设备，其特征在于：包括底座(100)、第一立板(200)、第二立板(300)、Y轴滑轨(400)和顶箱(500)，所述第一立板(200)固定连接在所述底座(100)的顶部左前侧，所述第二立板(300)固定连接在所述底座(100)的顶部右前侧，两个所述Y轴滑轨(400)分别固定连接在所述第一立板(200)和所述第二立板(300)的后侧，所述顶箱(500)固定连接在所述Y轴滑轨(400)的后侧，所述底座(100)的顶部固定连接有台面(110)，所述台面(110)的内部开有通孔(111)，所述底座(100)的内腔顶部固定连接有斜板(120)，所述斜板(120)的底部设有集尘盒(130)，所述底座(100)的前侧壁铰接有盖板(140)，所述第一立板(200)的右侧壁固定连接有固定板(210)，所述固定板(210)的右侧壁开有凹槽(211)，所述凹槽(211)的内腔和所述固定板(210)的右侧壁固定连接有弹性件(230)，所述固定板(210)右侧壁的弹性件(230)的右端固定连接有缓冲板(220)，所述缓冲板(220)的左侧壁焊接有导向杆(221)，所述第二立板(300)的内部中间开有螺纹孔(310)，所述螺纹孔(310)的内部螺纹连接有螺纹杆(320)，所述螺纹杆(320)的左端固定连接有定位板(330)，所述第二立板(300)的右侧壁固定连接有支撑块(340)，所述支撑块(340)的顶端设有第一电机(350)，所述螺纹杆(320)的右端与所述第一电机(350)的转轴进行固定连接，所述Y轴滑轨(400)的前侧壁滑动连接有X轴滑轨(410)，所述X轴滑轨(410)的后侧壁左右两侧固定连接有第一滑块(411)，所述X轴滑轨(410)的前侧壁滑动连接有第二滑块(420)，所述第二滑块(420)的前侧壁固定连接有连接箱(430)，所述连接箱(430)的内腔固定连接有第二电机(431)，所述第二电机(431)的固定连接有第一打磨机(432)，所述第一打磨机(432)转动连接所述第二电机(431)，所述第一打磨机(432)的底部固定连接有第一砂轮(433)，所述顶箱(500)的前侧壁左侧固定连接有固定盘(510)，所述固定盘(510)的前侧壁固定连接有连接管(520)，所述连接管(520)的左端固定连接有第二打磨机(530)，所述第二打磨机(530)的右侧壁镶嵌有吸附块(531)，所述第二打磨机(530)的顶端固定连接有第二砂轮(532)，所述顶箱(500)的右侧壁上侧镶嵌有控制板(540)，所述顶箱(500)的内腔底部右侧设有控制箱(550)。
2.根据权利要求1所述的一种高铁马桶表面打磨设备，其特征在于：所述台面(110)采用不锈钢材质制成，两个所述斜板(120)形成的结构呈漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种高铁马桶表面打磨设备，其特征在于：所述导向杆(221)的左端插接在所述凹槽(211)的内腔并套接有弹性件(230)，所述弹性件(230)为弹簧，所述导向杆(221)的直径大于所述凹槽(211)的开口直径。
4.根据权利要求1所述的一种高铁马桶表面打磨设备，其特征在于：所述第一电机(350)和所述第二电机(431)电性连接所述控制箱(550)。
5.根据权利要求1所述的一种高铁马桶表面打磨设备，其特征在于：所述第一滑块(411)滑动连接在所述Y轴滑轨(400)的前侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种高铁马桶表面打磨设备，其特征在于：所述控制板(540)电性连接所述控制箱(550)，所述顶箱(500)采用钢材质制成，所述连接管(520)是金属软管。
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