CN111940657A - 一种可提供可变锻造压力的锻造工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其包括底座，底座的上部设置有机架，机架的上端设置有水平滑轨，水平滑轨上滑动设置有锻造机构；锻造机构包括锻造气缸，锻造气缸的活塞杆朝下设置且与锻造头固定连接；锻造头包括锻造头主体，锻造头主体为开口朝下的圆筒状结构。在进行锻造时，技术人员可根据锻造材料的不同，对电磁弹簧施加不同大小的电流，从而精确控制电磁弹簧的缓冲力，保证锻造头锻造时能够提供不同的锻造力；由于对电磁弹簧的通电时间、通电电流大小可控，能够根据需要设置锻造工艺，满足对不同材料的锻造，方便生产，提高生产效率。

Description

一种可提供可变锻造压力的锻造工装
技术领域
本发明涉及锻造装置技术领域，具体涉及一种可提供可变锻造压力的锻造工装。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造与冲压一起构成锻压工艺。通过锻造，能够消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时保持了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要另建，除简单的可压制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻件有锻造装置制备，现有技术的锻压装置，通常只能提供一种锻造压力，不能对不同的材料用不同的锻造压力进行锻造，给生产带来不便，降低生产效率。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种可提供可变锻造压力的锻造工装。
本发明的技术解决措施如下：
一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其包括底座，底座的上部设置有机架，机架的上端设置有水平滑轨，水平滑轨上滑动设置有锻造机构；锻造机构包括锻造气缸，锻造气缸的活塞杆朝下设置且与锻造头固定连接；锻造头包括锻造头主体，锻造头主体为开口朝下的圆筒状结构，锻造头主
体的上端设置有阶梯槽，阶梯槽内设置有延伸进入锻造头主体内部的托架，托架与锻造头主体之间通过固定铆钉固定连接；锻造头主体的外侧通过连接桥连接有上钟盖，上钟盖的下部扣合有下钟盖，上钟盖和下钟盖之间通过截面为工字型的卡接部连接为一体；下钟盖的内侧具有环形立板，环形立板的中心为容置压头的中空部，压头和托架之间连接有可通电或断电的电磁弹簧；压头的最下端固定安装有耐磨头，电磁弹簧抵靠在耐磨头的上端以及托架的下端；上钟盖和下钟盖之间形成有密封空间，密封空间内安装有为电磁弹簧供电的微型交流电机。
下钟盖的环形立板上开设有安装孔，安装孔内安装有浸泡润滑油的密封圈。
上钟盖与锻造头主体之间设置有密封环，密封环位于锻造头主体外侧的凹槽内，上钟盖抵靠在密封环上。
托架的上端延伸在阶梯槽内，且与锻造气缸的活塞杆固定连接。
机架为门型架结构，包括位于两侧的立柱以及固定在立柱上端的横梁，水平滑轨安装在横梁上。
锻造机构的上端固定连接有横移滑块，横移滑块与水平滑轨滑动连接。
水平滑轨为方形轨道结构，横移滑块的侧面设置有与方形轨道结构卡合的夹持部。
机架的正下方设置有工作台，工作台上设置有夹持工件的工装治具。
工作台的下方设置有升降支柱，升降支柱的上端与工作台固定连接，升降支柱的下端设置在底座上。
底座的四角通过固定件与地面固定安装，且底座的下部涂覆有保护材料层。
本发明的有益效果在于：在进行锻造时，技术人员可根据锻造材料的不同，对电磁弹簧施加不同大小的电流，从而精确控制电磁弹簧的缓冲力，保证锻造头锻造时能够提供不同的锻造力；由于对电磁弹簧的通电时间、通电电流大小可控，能够根据需要设置锻造工艺，满足对不同材料的锻造，方便生产，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为锻造头的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-2所示，一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其包括底座1，底座1的上部设置有机架2，机架2的上端设置有水平滑轨21，水平滑轨21上滑动设置有锻造机构；锻造机构包括锻造气缸30，锻造气缸30的活塞杆朝下设置且与锻造头4固定连接；锻造头4包括锻造头主体41，锻造头主体41为开口朝下的圆筒状结构，锻造头主体41的上端设置有阶梯槽410，阶梯槽410内设置有延伸进入锻造头主体41内部的托架45，托架45与锻造头主体41之间通过固定铆钉450固定连接；锻造头主体41的外侧通过连接桥49连接有上钟盖43，上钟盖43的下部扣合有下钟盖42，上钟盖43和下钟盖42之间通过截面为工字型的卡接部431连接为一体；下钟盖42的内侧具有环形立板421，环形立板421的中心为容置压头46的中
空部，压头46和托架45之间连接有可通电或断电的电磁弹簧48；压头46的最下端固定安装有耐磨头47，电磁弹簧48抵靠在耐磨头47的上端以及托架45的下端；上钟盖和下钟盖之间形成有密封空间44，密封空间44内安装有为电磁弹簧48供电的微型交流电机412。
下钟盖42的环形立板421上开设有安装孔，安装孔内安装有浸泡润滑油的密封圈420。
上钟盖43与锻造头主体41之间设置有密封环411，密封环411位于锻造头主体41外侧的凹槽内，上钟盖43抵靠在密封环411上。
托架45的上端451延伸在阶梯槽410内，且与锻造气缸30的活塞杆固定连接。
机架2为门型架结构，包括位于两侧的立柱以及固定在立柱上端的横梁，水平滑轨21安装在横梁上。
锻造机构的上端固定连接有横移滑块3，横移滑块3与水平滑轨21滑动连接。
水平滑轨21为方形轨道结构，横移滑块3的侧面设置有与方形轨道结构卡合的夹持部(图中未示出)。
机架2的正下方设置有工作台5，工作台5上设置有夹持工件的工装治具(图中未示出)。
工作台5的下方设置有升降支柱，升降支柱的上端与工作台5固定连接，升降支柱的下端设置在底座1上。
底座1的四角通过固定件与地面固定安装，且底座1的下部涂覆有保护材料层。
在进行锻造时，技术人员可根据锻造材料的不同，对电磁弹簧施加不同大小的电流，从而精确控制电磁弹簧的缓冲力，保证锻造头锻造时能够提供不同的锻造力；由于对电磁弹簧的通电时间、通电电流大小可控，能够根据需要设置锻造工艺，满足对不同材料的锻造，方便生产，提高生产效率。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (10)

1.一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其特征在于：其包括底座(1)，底座(1)的上部设置有机架(2)，机架(2)的上端设置有水平滑轨(21)，水平滑轨(21)上滑动设置有锻造机构；锻造机构包括锻造气缸(30)，锻造气缸(30)的活塞杆朝下设置且与锻造头(4)固定连接；锻造头(4)包括锻造头主体(41)，锻造头主体(41)为开口朝下的圆筒状结构，锻造头主体(41)的上端设置有阶梯槽(410)，阶梯槽(410)内设置有延伸进入锻造头主体(41)内部的托架(45)，托架(45)与锻造头主体(41)之间通过固定铆钉(450)固定连接；锻造头主体(41)的外侧通过连接桥(49)连接有上钟盖(43)，上钟盖(43)的下部扣合有下钟盖(42)，上钟盖(43)和下钟盖(42)之间通过截面为工字型的卡接部(431)连接为一体；下钟盖(42)的内侧具有环形立板(421)，环形立板(421)的中心为容置压头(46)的中空部，压头(46)和托架(45)之间连接有可通电或断电的电磁弹簧(48)；压头(46)的最下端固定安装有耐磨头(47)，电磁弹簧(48)抵靠在耐磨头(47)的上端以及托架(45)的下端；上钟盖和下钟盖之间形成有密封空间(44)，密封空间(44)内安装有为电磁弹簧(48)供电的微型交流电机(412)。
2.根据权利要求1所述的一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其特征在于：下钟盖(42)的环形立板(421)上开设有安装孔，安装孔内安装有浸泡润滑油的密封圈(420)。
3.根据权利要求1所述的一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其特征在于：上钟盖(43)与锻造头主体(41)之间设置有密封环(411)，密封环(411)位于锻造头主体(41)外侧的凹槽内，上钟盖(43)抵靠在密封环(411)上。
4.根据权利要求1所述的一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其特征在于：托架(45)的上端(451)延伸在阶梯槽(410)内，且与锻造气缸(30)的活塞杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其特征在于：机架(2)为门型架结构，包括位于两侧的立柱以及固定在立柱上端的横梁，水平滑轨(21)安装在横梁上。
6.根据权利要求1所述的一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其特征在于：锻造机构的上端固定连接有横移滑块(3)，横移滑块(3)与水平滑轨(21)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其特征在于：水平滑轨(21)为方形轨道结构，横移滑块(3)的侧面设置有与方形轨道结构卡合的夹持部。
8.根据权利要求1所述的一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其特征在于：机架(2)的正下方设置有工作台(5)，工作台(5)上设置有夹持工件的工装治具。
9.根据权利要求8所述的一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其特征在于：工作台(5)的下方设置有升降支柱，升降支柱的上端与工作台(5)固定连接，升降支柱的下端设置在底座(1)上。
10.根据权利要求1所述的一种可提供可变锻造压力的锻造工装，其特征在于：底座(1)的四角通过固定件与地面固定安装，且底座(1)的下部涂覆有保护材料层。
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