CN212122460U - 夹具通用快换底座 - Google Patents

Abstract

一种夹具通用快换底座，涉及一种更换夹具的辅助工具，包括底座本体、连接组件、举升组件、定位组件，连接组件的顶部与夹具连接、底部设有定位凹模；举升组件在伸出时顶在连接组件的底部；定位组件包括定位底板、定位凸模限位块、定位气缸固定块、连接销、定位凸模、定位气缸；定位凸模的上部为与定位凹模的凹腔相配合的凸起，定位凸模限位块设有与定位凸模的下部外表面形状相吻合的凹槽。本实用新型只需要定位凸模限位块来对定位凸模进行限位，在加工定位凸模限位块时只需要加工出一道与定位凸模的下部外表面形状相吻合的凹槽，其加工比较简单，材料用量少，方便清理灰尘，便于维修，还具有生产效率高、节省设备投入等特点，易于推广使用。

Description

夹具通用快换底座

技术领域

本实用新型涉及一种更换夹具的辅助工具，特别是一种夹具通用快换底座。

背景技术

在机械加工过程中，特别是汽车零部件的加工过程中，需要使用到各种各样的夹具。当要进行夹具快速切换工作时，需要借助叉车或吊车等工具进行操作，其更换时间较长，生产效率较慢，设备投入费用大，而且也比较占用生产场地。授权公告号为“CN207548189 U”的实用新型专利公开了一种人工快换夹具底座，该底座利用气缸伸缩机构将夹具顶起和降落即可直接进行夹具快速切换工作，但是该专利的气缸伸缩机构的导向柱被导向套全部包住，具有以下不足之处：1.导向套和导向柱之间的配合要求较高，且导向套加工复杂，也比较浪费材料；2.在使用过程中，导向套和导向柱之间积累有灰尘，不易清理导致很容易卡死，使气缸无法顶起且不便于维修。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种加工简单、灰尘不易清理、不便于维修的不足之处。

解决上述技术问题的技术方案是：一种夹具通用快换底座，包括底座本体、举升组件，举升组件的底端与底座本体连接，该夹具通用快换底座还包括有连接组件、定位组件，所述的连接组件的顶部与夹具连接，连接组件的底部设有定位凹模；所述的举升组件在伸出时顶在连接组件的底部；所述的定位组件包括定位底板、定位凸模限位块、定位气缸固定块、连接销、定位凸模、定位气缸；所述的定位底板固定在底座本体上，定位凸模限位块、定位气缸固定块分别固定在定位底板的两端，定位气缸安装在定位气缸固定块上，定位气缸的伸出端穿过定位气缸固定块后通过所述的连接销与定位凸模连接，所述的定位凸模的上部为与定位凹模的凹腔相配合的凸起，所述的定位凸模限位块设有与定位凸模的下部外表面形状相吻合的凹槽。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的连接组件包括夹具连接板以及所述的定位凹模；定位凹模安装在夹具连接板的底端，夹具连接板的顶端与夹具连接；所述的举升组件在伸出时顶在夹具连接板的底部。

本实用新型的再进一步技术方案是：所述的连接组件还包括限位连接块、下限位块、上限位块，所述的上限位块安装在夹具连接板的底部一端，下限位块通过限位连接块安装在底座本体上，上限位块的底部在对应下限位块的位置设有限位台阶。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的举升组件包括气缸安装座、举升顶板、举升气缸，所述的气缸安装座安装在底座本体上，举升气缸安装在气缸安装座内，举升气缸的活塞杆与举升顶板的底部固定连接，举升顶板在举升气缸的活塞杆为伸出状态时顶在夹具连接板的底部。

本实用新型的再进一步技术方案是：所述的举升组件还包括行程销、行程销固定块；所述的行程销底端固定底座本体上，行程销固定块安装在举升气缸一侧的举升顶板上，行程销穿过该行程销固定块并与行程销固定块上下滑动配合。

本实用新型的更进一步技术方案是：所述的夹具通用快换底座还包括有导向组件，该导向组件包括轴承安装板、轴承连接销、滚动轴承、两块导向板，所述的两块导向板对称安装在底座本体上，滚动轴承位于两块导向板之间且与两块导向板的内侧端面滚动配合，滚动轴承还与轴承连接销的底端连接，轴承连接销的顶端与轴承安装板的底端固定连接，轴承安装板位于两块导向板上，且轴承安装板的顶端用于放置夹具。

由于采用上述结构，本实用新型之夹具通用快换底座与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.加工简单

本实用新型包括底座本体、连接组件、举升组件、定位组件，其中，连接组件的顶部与夹具连接，连接组件的底部设有定位凹模；举升组件的活塞杆在伸出时顶在连接组件的底部；所述的定位组件包括定位底板、定位凸模限位块、定位气缸固定块、连接销、定位凸模、定位气缸；定位凸模的上部为与定位凹模的凹腔相配合的凸起，定位凸模限位块设有与定位凸模的下部外表面形状相吻合的凹槽。本实用新型不需要封闭式的导向套，只需要定位凸模限位块来对定位凸模进行限位即可，其配合要求较低；而在加工定位凸模限位块时只需要加工出一道与定位凸模的下部外表面形状相吻合的凹槽，其加工比较简单。

2.材料用量少

由于本实用新型不需要对导向柱进行全封闭的导向套，只需要一个定位凸模限位块来对定位凸模进行限位即可，而在加工定位凸模限位块时只需要加工出一道与定位凸模的下部外表面形状相吻合的凹槽，其材料用量比较少。

3.方便清理灰尘

由于本实用新型不需要对导向柱进行全封闭的导向套，只需要一个定位凸模限位块来对定位凸模进行限位即可，定位凸模限位块与定位凸模之间乃至整个定位组件都是外露的，方便清理灰尘，避免了因灰尘而卡死使气缸无法顶起的现象。

4.便于维修

由于本实用新型不需要对导向柱进行全封闭的导向套，只需要一个定位凸模限位块来对定位凸模进行限位即可，定位凸模限位块与定位凸模之间乃至整个定位组件都是外露的，其维修比较方便。

5.通用性高

本实用新型连接组件中的夹具连接板是通过紧固件与夹具连接在一起，通过加工不同的螺栓孔或更换不同的夹具连接板即可适用于各种夹具，其通用性比较高。

6.更换时间少，生产效率高：

由于本实用新型包括底座本体、连接组件、举升组件、定位组件，当需要更换夹具时，控制举升组件中的举升气缸伸出，通过举升顶板将夹具顶起，控制定位组件中的定位气缸伸出，定位凸模运动到与定位凸模限位块接触到位，再控制举升组件中的举升气缸缩回，连接组件中的定位凹模与定位组件中的定位凸模配合，即完成了夹具快速切换的功能。因此，本实用新型利用举升组件将夹具顶起和降落可直接进行夹具快速切换工作，减少了借助叉车或吊车等工具才能进行夹具的更换，人工即可直接进行夹具更换，从而减少了更换时间，提高了生产效率，实现了目前主机厂因产能不稳定、产品更新换代快节奏。

7.节省设备投入：

本实用新型利用举升组件将夹具顶起和降落可直接进行夹具快速切换工作，无需借助叉车或吊车等工具才能进行夹具的更换，人工即可直接进行夹具更换，从而节省了设备投入，降低了生产成本。

8.占用场地小：

本实用新型的结构简单，体积小，而且是利用气缸伸缩机构将夹具顶起和降落可直接进行夹具快速切换工作，无需借助叉车或吊车等工具才能进行夹具的更换，人工即可直接进行夹具更换，因而可大大减少占用场地。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之夹具通用快换底座的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之夹具通用快换底座的结构示意图，

图2：实施例一所述连接组件的结构示意图，

图3：实施例一所述定位组件的结构示意图，

图4：实施例一所述举升组件的结构示意图，

图5：实施例一所述导向组件的结构示意图（省略了一块导向板和一块轴承安装板）。

在上述附图中，各附图标记说明如下：

1-连接组件，

101-夹具连接板，102-限位连接块，103-下限位块，

104-上限位块，1041-限位台阶，105-定位凹模，

2-定位组件，

201-定位底板，202-定位凸模限位块，203-定位气缸固定块，

204-连接销，205-定位凸模，2051-凸起，206-定位气缸，

3-举升组件，

301-气缸安装座，302-举升顶板，303-行程销，304-行程销固定块，305-举升气缸，

4-导向组件，

401-轴承安装板，402-轴承连接销，403-滚动轴承，404-导向板，

5-底座本体，

6-控制盒，601-开关Ⅰ，602-开关Ⅱ，603-开关Ⅲ，604-开关Ⅳ，

A-向后方向。

具体实施例

实施例一：

一种夹具通用快换底座，包括连接组件1、定位组件2、举升组件3、导向组件4、底座本体5，其中：

所述的底座本体5用于支撑和固定各组件，该底座本体5的底部通过膨胀螺钉固定在地面上；

所述的连接组件1包括夹具连接板101、限位连接块102、下限位块103、上限位块104以及定位凹模105；所述的夹具连接板101的顶端通过螺栓等紧固件与夹具连接，夹具连接板101的底端安装有所述的定位凹模105，定位凹模105内设有圆锥形凹腔；所述的下限位块103通过限位连接块102安装在底座本体5的一端，上限位块104安装在夹具连接板101底部的一端，且上限位块104的底部在对应下限位块103的位置设有限位台阶1041。当夹具连接板101、上限位块104、定位凹模105以及夹具一起按图1中A箭头所示向后方向运动时，上限位块104的限位台阶1041接触到下限位块103时即为运动到位。

所述的定位组件2包括定位底板201、定位凸模限位块202、定位气缸固定块203、连接销204、定位凸模205、定位气缸206；所述的定位底板201固定在底座本体5上，定位凸模限位块202、定位气缸固定块203分别固定在定位底板201的两端，定位气缸206安装在定位气缸固定块203上，定位气缸206的输入端分别与控制盒6上的开关Ⅱ602、开关Ⅳ604连接，控制盒6安装在底座本体5上，开关Ⅱ602用于控制定位气缸206的回缩，开关Ⅳ604用于控制定位气缸206的伸出；定位气缸206的伸出端穿过定位气缸固定块203后通过所述的连接销204与定位凸模205连接，所述的定位凸模205的上部为与定位凹模105的圆锥形凹腔相配合的圆锥形的凸起2051，定位凸模205的下部为圆柱体；所述的定位凸模限位块202设有与定位凸模205的下部外表面形状相吻合的弧形凹槽。

所述的举升组件3包括气缸安装座301、举升顶板302、行程销303、行程销固定块304、举升气缸305，所述的气缸安装座301安装在底座本体5上，举升气缸305安装在气缸安装座301内，举升气缸305的输入端分别与控制盒6上的开关Ⅰ601、开关Ⅲ603连接，开关Ⅰ601用于控制举升气缸305的顶出，开关Ⅲ603用于控制举升气缸305的回缩；举升气缸305的活塞杆与举升顶板302的底部固定连接，举升顶板302在举升气缸305的活塞杆为伸出状态时顶在夹具连接板101的底部；所述的行程销303底端固定底座本体5上，行程销固定块304安装在举升气缸305一侧的举升顶板302上，行程销303穿过该行程销固定块304并与行程销固定块304上下滑动配合，该行程销303用于限位举升气缸305的行程。

所述的导向组件4包括两块轴承安装板401、两个轴承连接销402、两个滚动轴承403、两块导向板404，所述的两块导向板404对称安装在底座本体5上，两个滚动轴承403分别位于两块导向板404之间且与两块导向板404的内侧端面滚动配合，滚动轴承403还与轴承连接销402的底端连接，轴承连接销402的顶端与轴承安装板401的底端固定连接，轴承安装板401位于两块导向板404上，且轴承安装板401的顶端用于放置夹具。

本实用新型的工作原理如下：

生产的工件夹具在更换时，先通过导向组件4中的轴承403在两块导向板404中运动，当运动到位后上限位块104与下限位块103接触，然后按开关Ⅰ601，举升组件3中的举升气缸305伸出，通过举升顶板302将夹具顶起，按开关Ⅳ604，定位组件2中的定位气缸206伸出去，定位凸模205活动到与定位凸模限位块202接触到位，再按开关Ⅲ603，举升组件3中的举升气缸305缩回，连接组件1中的定位凹模105与定位组件2中的定位凸模205配合，即完成了夹具快速切换的功能。

Claims (6)

1.一种夹具通用快换底座，包括底座本体（5）、举升组件（3），举升组件（3）的底端与底座本体（5）连接，其特征在于：该夹具通用快换底座还包括有连接组件（1）、定位组件（2），所述的连接组件（1）的顶部与夹具连接，连接组件（1）的底部设有定位凹模（105）；所述的举升组件（3）在伸出时顶在连接组件（1）的底部；所述的定位组件（2）包括定位底板（201）、定位凸模限位块（202）、定位气缸固定块（203）、连接销（204）、定位凸模（205）、定位气缸（206）；所述的定位底板（201）固定在底座本体（5）上，定位凸模限位块（202）、定位气缸固定块（203）分别固定在定位底板（201）的两端，定位气缸（206）安装在定位气缸固定块（203）上，定位气缸的伸出端穿过定位气缸固定块（203）后通过所述的连接销（204）与定位凸模（205）连接，所述的定位凸模（205）的上部为与定位凹模（105）的凹腔相配合的凸起（2051），所述的定位凸模限位块（202）设有与定位凸模（205）的下部外表面形状相吻合的凹槽。

2.根据权利要求1所述的夹具通用快换底座，其特征在于：所述的连接组件（1）包括夹具连接板（101）以及所述的定位凹模（105）；定位凹模（105）安装在夹具连接板（101）的底端，夹具连接板（101）的顶端与夹具连接；所述的举升组件（3）在伸出时顶在夹具连接板（101）的底部。

3.根据权利要求2所述的夹具通用快换底座，其特征在于：所述的连接组件（1）还包括限位连接块（102）、下限位块（103）、上限位块（104），所述的上限位块（104）安装在夹具连接板（101）的底部一端，下限位块（103）通过限位连接块（102）安装在底座本体（5）上，上限位块（104）的底部在对应下限位块（103）的位置设有限位台阶（1041）。

4.根据权利要求2所述的夹具通用快换底座，其特征在于：所述的举升组件（3）包括气缸安装座（301）、举升顶板（302）、举升气缸（305），所述的气缸安装座（301）安装在底座本体（5）上，举升气缸（305）安装在气缸安装座（301）内，举升气缸（305）的活塞杆与举升顶板（302）的底部固定连接，举升顶板（302）在举升气缸（305）的活塞杆为伸出状态时顶在夹具连接板（101）的底部。

5.根据权利要求4所述的夹具通用快换底座，其特征在于：所述的举升组件（3）还包括行程销（303）、行程销固定块（304）；所述的行程销（303）底端固定底座本体（5）上，行程销固定块（304）安装在举升气缸（305）一侧的举升顶板（302）上，行程销（303）穿过该行程销固定块（304）并与行程销固定块（304）上下滑动配合。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的夹具通用快换底座，其特征在于：所述的夹具通用快换底座还包括有导向组件（4），该导向组件（4）包括轴承安装板（401）、轴承连接销（402）、滚动轴承（403）、两块导向板（404），所述的两块导向板（404）对称安装在底座本体（5）上，滚动轴承（403）位于两块导向板（404）之间且与两块导向板（404）的内侧端面滚动配合，滚动轴承（403）还与轴承连接销（402）的底端连接，轴承连接销（402）的顶端与轴承安装板（401）的底端固定连接，轴承安装板（401）位于两块导向板（404）上，且轴承安装板（401）的顶端用于放置夹具。

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