CN111940041A - 一种土壤样品的研磨机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土壤样品的研磨机构,包括研磨轮和研磨板,研磨板为“L”型,研磨板内侧为圆角设置,研磨轮设于研磨板的内侧,研磨轮设于研磨板之间设有研磨通道,研磨通道从上到下逐渐变小,研磨通道可通过更换研磨板来改变研磨通道大小,研磨轮上设有多条用于导向的切割条;本发明将土壤样品从研磨通道顶部倒入,研磨通道从上到下逐渐变小,土壤样品逐渐被挤压粉碎,可通过更换研磨板,研磨板内侧的圆角不同来使得研磨通道大小改变,从而控制土壤样品制备的粉碎程度,切割条凸出于研磨轮,切割条将研磨通道底部精细的土壤样品运送到下一个工序。
Description
技术领域
本发明涉及土壤样品的研磨领域,具体为一种土壤样品的研磨机构。
背景技术
田间采集的土壤样品颗粒不均匀,土壤样品的制备过程中,需要先把采集的土壤样品经过研磨成细颗粒,并输送到筛网进行筛分检测,但现有的研磨机构不能调节,不能调整土壤样品粉碎的程度。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种土壤样品的研磨机构,本发明将土壤样品从研磨通道顶部倒入,研磨通道从上到下逐渐变小,土壤样品逐渐被挤压粉碎,可通过更换研磨板,研磨板内侧的圆角不同来使得研磨通道大小改变,从而控制土壤样品制备的粉碎程度,切割条凸出于研磨轮,切割条将研磨通道底部精细的土壤样品运送到下一个工序。
为了实现上述发明目的,本发明采用了以下技术方案:
一种土壤样品的研磨机构,包括研磨轮和研磨板,研磨板为“L”型,研磨板内侧为圆角设置,研磨轮设于研磨板的内侧,研磨轮设于研磨板之间设有研磨通道,研磨通道从上到下逐渐变小,研磨通道可通过更换研磨板来改变研磨通道大小,研磨轮上设有多条用于导向的切割条;将土壤样品从研磨通道顶部倒入,研磨通道从上到下逐渐变小,土壤样品逐渐被挤压粉碎,可通过更换研磨板,研磨板内侧的圆角不同来使得研磨通道大小改变,从而控制土壤样品制备的粉碎程度;切割条凸出于研磨轮,切割条将研磨通道底部精细的土壤样品运送到下一个工序。
研磨机构外设有外壳体,外壳体下方设有多个用于支撑外壳体的支撑柱和固定板,支撑柱顶部与外壳体固定连接,支撑柱底部与固定板固定连接;外壳体用于固定和支撑研磨机构。
外壳体顶部设有进料通道,进料通道位于研磨通道上方,研磨轮一侧设有第一电机,第一电机固定在外壳体上,研磨轮与第一电机的输出轴固定连接;第一电机启动,第一电机的输出轴带动研磨轮旋转,研磨轮不断带动土壤样品进入研磨通道底部,并且与研磨板相互配合,对土壤样品进行挤压。
研磨机构一侧设有斜板,斜板向下倾斜,斜板两侧均设有导向块;切割条将研磨通道底部的土壤输送到外侧的研磨板上,研磨板堆积到一定程度后,,土壤样品通过斜板输送到下一个工序,导向块使得土壤样品不会掉落到外部。
外壳体侧面设有第一开口,研磨板可拆卸地设于第一开口内,第一开口上设有限位板,研磨板内侧面与限位板抵接,限位板保证研磨板的准确位置,研磨板设置多个,每个研磨板内侧的圆角大小不一,研磨板可拆卸方便改变研磨通道的大小,也方便使用后拆下清理研磨板和研磨轮。
外壳体上设有用于锁紧研磨板的锁紧扣,锁紧扣可下方滑动地固定在外壳体上,锁紧扣位于第一开口上方,锁紧扣包括滑槽和滑板,滑槽为倒梯形,滑板可滑动地设于滑槽内,滑槽顶部设有磁铁,滑板顶部为可被磁吸的材质制成,需要拆卸研磨板,将滑板向上滑动,滑板通过磁吸与固定在滑槽内,然后将研磨板从第一开口上取出;需要安装研磨板时,先把研磨板放置在第一开口内,研磨板通过限位板确定位置,然后将滑板向下移动卡在第一开口上,有效防止研磨板滑出。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的土壤样品的研磨机构,具有如下有益效果:
一、采用本发明的土壤样品的研磨机构,将土壤样品从研磨通道顶部倒入,研磨通道从上到下逐渐变小,土壤样品逐渐被挤压粉碎,可通过更换研磨板,研磨板内侧的圆角不同来使得研磨通道大小改变,从而控制土壤样品制备的粉碎程度。
二、切割条凸出于研磨轮,切割条将研磨通道底部精细的土壤样品运送到外侧,堆积到一定程度后,土壤样品通过斜板输送到下一个工序。
附图说明
图1为本发明土壤样品制备装置的结构示意图。
图2为土壤样品制备装置的局部剖示意图。
图3为土壤样品制备装置另一个角度的局部剖示意图。
图4为土壤样品制备装置的剖面示意图。
图5为土壤样品制备装置中研磨机构的结构示意图。
图6为土壤样品制备装置中筛分干燥机构的结构示意图。
图7为土壤样品制备装置中瓶装机构的结构示意图。
附图标记: 1、研磨机构;11、研磨轮;110、切割条;12、研磨板;13、研磨通道;14、第一电机;15、斜板;16、导向块;2、筛分干燥机构;21、第二电机;22、筛盘;220、卡槽;23、连接柱;24、连接杆;25、放置环;250、卡块;26、环形板;3、瓶装机构;31、固定支架;32、放置盘;321、挂杆;322、圆槽;323、重量显示屏;33、转盘;34、中心杆;35、第三电机;36、链条; 4、进料通道;5、外壳体;52、限位板;53、锁紧扣;54、盖板;55、支撑柱;56、固定板;57、卡接板;6、出料通道;7、样品瓶;8、定量控制机构;81、气缸;82、挡片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1至7所示,一种土壤样品制备装置,包括研磨机构1、筛分干燥机构2和瓶装机构3,研磨机构1设于筛分干燥机构2一侧,瓶装机构3位于筛分干燥机构2下方,研磨机构1上方设有喇叭状的进料通道4,通过在进料通道4倒入土壤,土壤通过研磨机构1粉碎研磨,送入筛分干燥机构2,筛分干燥机构2对土壤样品进行筛分干燥够,通过瓶装机构3装入瓶中保存。
土壤样品制备装置还包括外壳体5,外壳体5下方设有多个用于支撑外壳体5的支撑柱55和卡接板57,支撑柱55顶部与外壳体5固定连接,支撑柱55底部与固定板56固定连接,固定板56与地面固定连接,方便固定土壤样品制备装置,固定板56底部也可设置转动轮,方便移动土壤样品制备装置。
研磨机构1包括研磨轮11和研磨板12,研磨板12为“L”型,研磨板12内侧为圆角设置,研磨轮11设于研磨板12的内侧,研磨轮11设于研磨板12之间设有研磨通道13,研磨板12内侧圆角的轴线与研磨轮11的轴线不相交,研磨轮11的轴线位于圆角的轴线外侧,使得研磨通道13从上到下逐渐变小,进料通道4位于研磨通道13上方,研磨轮11一侧设有第一电机14,第一电机14固定在外壳体5上,研磨轮11与第一电机14的输出轴固定连接,研磨轮11上设有多条用于导向的切割条110,土壤样品通过进料通道4进入研磨通道13,第一电机14启动,第一电机14的输出轴带动研磨轮11旋转,研磨轮11不断带动土壤样品进入研磨通道13,并且与研磨板12相互配合,对土壤样品进行挤压,研磨通道13从上到下逐渐变小,使得土壤块不断被压碎变成细腻的土壤到达研磨通道13底部,研磨轮11外侧的切割条110外凸,切割条110的截面为倒三角形,在研磨轮11旋转过程中,切割条110将细腻的土壤从研磨通道13底部转运到另一侧。
外壳体5侧面设有第一开口,研磨板12可拆卸地设于第一开口内,研磨结束后,可将研磨板12拆卸下来清理内部残留的土壤样品,第一开口上设有限位板52,研磨板12内侧面与限位板52抵接,限位板52使得研磨板12准确地放入相应位置,外壳体5上设有用于锁紧研磨板12的锁紧扣53,锁紧扣53可下方滑动地固定在外壳体5上,锁紧扣53位于第一开口上方,锁紧扣53包括滑槽和滑板,滑槽为倒梯形,滑板可滑动地设于滑槽内,滑槽顶部设有磁铁,滑板顶部为可被磁吸的材质制成。
需要拆卸研磨板12,将滑板向上滑动,滑板通过磁吸与固定在滑槽内,然后将研磨板12从第一开口上取出;需要安装研磨板12时,先把研磨板12放置在第一开口内,研磨板12通过限位板52确定位置,然后将滑板向下移动卡在第一开口上,有效防止研磨板12滑出。
研磨机构1一侧设有用于土壤样品落入筛分干燥机构2的斜板15,斜板15向下倾斜,斜板15两侧均设有导向块16,细腻的土壤样品不断堆积,从斜板15滑落,落入筛分干燥机构2内进行筛分干燥,导向块16用于减小斜板15的出口宽度,导向块16使得土壤样品全部落入筛分干燥机构2内部。
外壳体5另一个侧面设有第二开口,第二开口用于放入筛盘22或取出筛盘22,第二开口上设有盖板54,盖板54顶部可翻转地与第二开口连接,盖板54侧面设有凸出的限位条,盖板54上设有方便手动翻转的把手。
筛分干燥机构2设于第二开口一侧,筛分干燥机构2包括第二电机21、转动件和筛盘22,第二电机21固定在外壳体5顶部,转动件包括连接柱23、多个连接杆24和放置环25,第二电机21的输出轴与连接柱23顶部固定连接,连接柱23侧面设有用于方便转动的滑槽,外壳体5内设有卡接板57,卡接板57上设有与滑槽相匹配的圆孔,连接柱23通过多个连接杆24与放置环25固定连接,放置环25上设有用于导向的环形板26,环形板26为喇叭状,筛盘22可拆卸地放置在放置环25上,筛盘22顶部设有多个卡槽220,放置环25上设有与卡槽220相匹配的卡块250,放置环25下方设有出料通道6,出料通道6为喇叭状。
使用前,筛盘22通过第二开口进入外壳体5,当需要不同粒径的土壤样品,可更换相应的筛盘22,并且方便取出清理,筛盘22放置在放置环25上上,筛盘22的卡槽220与卡块250卡接,卡块250限制筛盘22径向转动。
土壤样品从斜板15落入环形板26上,环形板26将土壤样品导入筛盘22内,第二电机21启动,第二电机21的输出轴带动连接柱23转动,连接柱23通过卡接板57固定,并在卡接板57上旋转,连接柱23通过连接杆24带动放置环25旋转,放置环25带动筛盘22旋转,筛盘22旋转时,筛盘22内的土壤样品从筛盘22侧面和底部的筛孔落入到出料通道6上,落下过程中有干燥效果,为了使得土壤样品更加干燥,可在筛盘22外侧的外壳体5内侧面设置通风的负压机构和/或加热机构。
瓶装机构3包括两个固定支架31、活动支架和三个放置盘32,固定支架31底部固定在固定板56上,两个固定支架31设于活动支架的两侧,活动支架包括两个转盘33和中心杆34,转盘33固定在中心杆34两侧,中心杆34两侧可可旋转地与固定支架31连接,转盘33上设有三个连接杆24,放置盘32两端设有挂杆321,挂杆321可旋转地与连接杆24连接,放置盘32上设有圆槽322,圆槽322上用于放置样品瓶7,固定支架31外侧设有动力机构,动力机构包括第三电机35、主动轮、链条36和传动轮,第三电机35的输出轴与主动轮固定连接,主动轮通过链条36与传动轮连接,传动轮与中心杆34固定连接。
第三电机35启动,第三电机35带动主动轮旋转,主动轮通过链条36带动传动轮旋转,传动轮带动中心杆34旋转,中心杆34带动转盘33和放置盘32旋转,放置盘32因重力作用,在旋转过程中保持水平,从一侧的放置盘32上放上样品瓶7,第三电机35带动放置盘32旋转120°,样品瓶7位于出料通道6底部,土壤样品从通道底部装入样品瓶7,装够定量后,第三电机35带动放置盘32旋转120°,从另一侧取下样品瓶7,放置盘32设置三个有效提高效率。
土壤样品制备装置还包括定量控制机构8和控制系统,定量控制机构8包括气缸81和挡片82,气缸81一侧设有电磁阀,气缸81固定在出料通道6外侧,气缸81的伸出杆与挡片82一端固定连接,出料通道6底部设有与挡片82相匹配的通槽,挡片82用于封闭或开启出料通道6,挡片82可移动地设于通槽内,圆槽322底部设有重力传感器,圆槽322一侧设有重量显示屏323,控制系统包括控制芯片,控制芯片与第一电机14、第二电机21、第三电机35、电磁阀和三个重力传感器电性连接。
当出料通道6底部有样品瓶7时,气缸81的伸出杆在通槽内向后移动,带动挡片82向后移动,开启出料通道6,土壤从出料通道6落入样品瓶7内,样品瓶7下方的重力传感器对重量进行检测,到重量达到设定值时,气缸81的伸出杆向前移动封闭出料通道6。
使用过程:
1、使用时,从进料通道4上方倒入土壤,土壤样品入研磨通道13,第一电机14启动,第一电机14的输出轴带动研磨轮11旋转,研磨轮11不断带动土壤样品进入研磨通道13,并且与研磨板12相互配合,对土壤样品进行挤压。
2、研磨通道13从上到下逐渐变小,使得土壤块不断被压碎变成细腻的土壤到达研磨通道13底部,在研磨轮11旋转过程中,切割条110将细腻的土壤从研磨通道13底部转运到另一侧,细腻的土壤样品不断堆积从斜板15滑落,导向块16使得土壤样品全部落入筛分干燥机构2内部。
3、土壤样品从斜板15落入环形板26上,环形板26将土壤样品导入筛盘22内,第二电机21启动,第二电机21的输出轴带动连接柱23转动,连接柱23通过连接杆24带动放置环25旋转,放置环25带动筛盘22旋转,筛盘22旋转时,筛盘22内的土壤样品从筛盘22侧面和底部的筛孔落入到出料通道6上,出料通道6被挡片82封闭。
4、第三电机35启动,第三电机35带动主动轮旋转,主动轮通过链条36带动传动轮旋转,传动轮带动中心杆34旋转,中心杆34带动转盘33和放置盘32旋转,放置盘32因重力作用,在旋转过程中保持水平。
5、从一侧的放置盘32上放上样品瓶7,第三电机35带动放置盘32旋转120°,样品瓶7位于出料通道6底部,气缸81的伸出杆在通槽内向后移动,带动挡片82向后移动,开启出料通道6,土壤从出料通道6落入样品瓶7内,样品瓶7下方的重力传感器对重量进行检测,到重量达到设定值时,气缸81的伸出杆向前移动封闭出料通道6。
6、装够定量后,第三电机35带动放置盘32旋转120°,从另一侧取下样品瓶7,放置盘32设置三个有效提高效率。
7、土壤样品制备完后,可将研磨板12拆卸清理,将滑板向上滑动,滑板通过磁吸与固定在滑槽内,然后将研磨板12从第一开口上取出,方便清理研磨板12和研磨轮11。
8.需要不同粒径的土壤样品时,可打开盖板54通过第二开口更换相应的筛盘22,筛盘22放置在放置环25上上,筛盘22的卡槽220与卡块250卡接,卡块250限制筛盘22径向转动。
以上所述是本发明的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种土壤样品的研磨机构,其特征在于:包括研磨轮(11)和研磨板(12),研磨板(12)为“L”型,研磨板(12)内侧为圆角设置,研磨轮(11)设于研磨板(12)的内侧,研磨轮(11)设于研磨板(12)之间设有研磨通道(13),研磨通道(13)从上到下逐渐变小,研磨轮(11)上设有多条用于导向的切割条(110)。
2.根据权利要求1所述的土壤样品的研磨机构,其特征在于:研磨机构外设有外壳体(5),外壳体(5)下方设有多个用于支撑外壳体(5)的支撑柱(55)和固定板(56),支撑柱(55)顶部与外壳体(5)固定连接,支撑柱(55)底部与固定板(56)固定连接。
3.根据权利要求2所述的土壤样品的研磨机构,其特征在于:外壳体(5)顶部设有进料通道(4),进料通道(4)位于研磨通道(13)上方,研磨轮(11)一侧设有第一电机(14),第一电机(14)固定在外壳体(5)上,研磨轮(11)与第一电机(14)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的土壤样品的研磨机构,其特征在于:研磨机构(1)一侧设有斜板(15),斜板(15)向下倾斜,斜板(15)两侧均设有导向块(16)。
5.根据权利要求4所述的土壤样品的研磨机构,其特征在于:外壳体(5)侧面设有第一开口,研磨板(12)可拆卸地设于第一开口内,第一开口上设有限位板(52),研磨板(12)内侧面与限位板(52)抵接。
6.根据权利要求4所述的土壤样品的研磨机构,其特征在于:外壳体(5)上设有用于锁紧研磨板(12)的锁紧扣(53),锁紧扣(53)可下方滑动地固定在外壳体(5)上,锁紧扣(53)位于第一开口上方。
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