CN218901994U - 一种白刚玉微粉加工用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白刚玉微粉加工用除杂装置，涉及白刚玉加工技术领域，包括加工装置，所述加工装置包括研磨装置，所述研磨装置的顶部可拆卸式连接有进料口，所述研磨装置的底端可拆卸式连接有除杂装置，所述除杂装置底端外表面四周固定连接有支撑腿。本实用新型通过将待加工的白刚玉配合进料口放入研磨装置的内部，启动电机，利用电机转动带动主动轮，通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动的同时带动研磨杆旋转，配合研磨杆带动研磨辊滚动在研磨环网板的外表面上，进行匀速研磨处理，解决白刚玉微粉在加工时需要进行研磨，而现有的研磨装置研磨效果较差，且研磨效率较低的问题，以达到提高研磨效率的效果。

Description

一种白刚玉微粉加工用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及白刚玉加工技术领域，具体涉及一种白刚玉微粉加工用除杂装置。

背景技术

白刚玉是以优质铝氧化粉为原料，经电熔提炼结晶而成，纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定，它硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，磨削能力强、发热量小、效率高。用其可制成磨具，可适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料；还可以用于精密铸造和高级耐火材料。针对现有技术存在以下问题：

1、由于白刚玉微粉在加工时需要进行研磨，而现有的研磨装置研磨效果较差，且研磨效率较低的问题；

2、目前的白刚玉微粉的加工过程中，由于提炼后的白刚玉微粉中往往掺杂有颗粒较大的白刚玉微粉，需要通过人员手动将不合格的白刚玉微粉筛除，导致人员的工作负担较大的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种白刚玉微粉加工用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种白刚玉微粉加工用除杂装置，包括加工装置，所述加工装置包括研磨装置，所述研磨装置的顶部可拆卸式连接有进料口，所述研磨装置的底端可拆卸式连接有除杂装置，所述除杂装置底端外表面四周固定连接有支撑腿，所述除杂装置的底端正中位置上可拆卸式连接有出料槽。

所述研磨装置的内部顶端可拆卸式固定安装有研磨环网板，所述研磨装置的顶部右侧边缘位置上可拆卸式安装有电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的外表面上转动套接有主动轮，所述研磨装置的内部位于研磨环网板的正中位置上活动安装有从动轮，所述从动轮和主动轮的外表面上活动套接有传动带，所述从动轮的外表面上设置有卡接块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接块的外表面上可拆卸式卡接有研磨杆，所述研磨杆的底端可拆卸式连接有研磨辊，所述研磨辊的外表面上固定连接有研磨凸块一，所述研磨装置的底端外表面上活动连接有导料管道，所述导料管道的另一端活动连接在除杂装置的顶部外表面上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述研磨环网板的内部开设有空腔，所述空腔的顶部设置有研磨凸块二，所述研磨凸块二的两侧开设有研磨甬道，所述空腔的底端设置有底板，所述底板的内部开设有通孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除杂装置的内部顶端位于导料管道的连接处可拆卸式连接有下料口，所述除杂装置的两侧内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧可拆卸式连接有筛分网，所述支撑板的顶部可拆卸式安装有安装架，所述安装架的顶部可拆卸式安装有驱动电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的外表面上活动套接有转动轮，所述转动轮的外表面上可拆卸式连接有连接支杆，所述连接支杆的另一端活动连接有连接耳，所述连接耳的连接处可拆卸式连接有除杂框，所述除杂装置的底端外表面上活动连接有排料口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种白刚玉微粉加工用除杂装置，采用进料口、研磨装置、电机、主动轮、传动带、从动轮、研磨杆、研磨辊、研磨环网板、研磨甬道、空腔、研磨凸块二和通孔之间的配合，通过将待加工的白刚玉配合进料口放入研磨装置的内部，启动电机，利用电机转动带动主动轮，通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动的同时带动研磨杆旋转，配合研磨杆带动研磨辊滚动在研磨环网板的外表面上，进行匀速研磨处理，微粉通过研磨甬道流向空腔，研磨环网板受到研磨辊的研磨挤压时，配合研磨凸块二加强研磨效果，从通孔的内部流出，解决白刚玉微粉在加工时需要进行研磨，而现有的研磨装置研磨效果较差，且研磨效率较低的问题，以达到提高研磨效率的效果。

2、本实用新型提供一种白刚玉微粉加工用除杂装置，采用导料管道、除杂装置、下料口、除杂框、驱动电机、转动轮、连接支杆、筛分网和排料口之间的配合，通过导料管道将经过研磨的白玉刚微粉引进除杂装置的内部，通过下料口，微粉进入除杂框内，配合驱动电机转动带动转动轮旋转，转动轮旋转时带动连接支杆促使除杂框左右往复运动，除杂框左右运动时对其内部的微粉进行筛分除杂，微粉落在筛分网上，进行二次除杂处理，最后配合排料口进行排出，解决目前的白刚玉微粉的加工过程中，由于提炼后的白刚玉微粉中往往掺杂有颗粒较大的白刚玉微粉，需要通过人员手动将不合格的白刚玉微粉筛除，导致人员的工作负担较大的问题，以达到快速除杂的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的研磨装置结构剖面示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构剖面示意图；

图4为本实用新型的除杂装置结构剖面示意图。

图中：1、加工装置；2、研磨装置；21、研磨环网板；22、电机；23、主动轮；24、从动轮；25、传动带；26、卡接块；27、研磨杆；28、研磨辊；281、研磨凸块一；29、导料管道；210、研磨甬道；211、研磨凸块二；212、空腔；213、底板；214、通孔；3、进料口；4、除杂装置；41、下料口；42、支撑板；43、筛分网；44、安装架；45、驱动电机；46、转动轮；47、连接支杆；48、连接耳；49、除杂框；410、排料口；5、支撑腿；6、出料槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种白刚玉微粉加工用除杂装置，包括加工装置1，加工装置1包括研磨装置2，研磨装置2的顶部可拆卸式连接有进料口3，研磨装置2的底端可拆卸式连接有除杂装置4，除杂装置4底端外表面四周固定连接有支撑腿5，除杂装置5的底端正中位置上可拆卸式连接有出料槽6。

在本实施例中，通过支撑腿5对该加工装置1进行支撑，配合进料口3将待加工的白刚玉放入研磨装置2的内部，进行快速研磨处理，研磨后再配合除杂装置4对白刚玉微粉进行有效除杂处理，最后流向出料槽6的内部。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，研磨装置2的内部顶端可拆卸式固定安装有研磨环网板21，研磨装置2的顶部右侧边缘位置上可拆卸式安装有电机22，电机22的外表面上转动套接有主动轮23，研磨装置2的内部位于研磨环网板21的正中位置上活动安装有从动轮24，从动轮24和主动轮23的外表面上活动套接有传动带25，从动轮24的外表面上设置有卡接块26，卡接块26的外表面上可拆卸式卡接有研磨杆27，研磨杆27的底端可拆卸式连接有研磨辊28，研磨辊28的外表面上固定连接有研磨凸块一281，研磨装置2的底端外表面上活动连接有导料管道29，导料管道29的另一端活动连接在除杂装置4的顶部外表面上，研磨环网板21的内部开设有空腔212，空腔212的顶部设置有研磨凸块二211，研磨凸块二211的两侧开设有研磨甬道210，空腔212的底端设置有底板213，底板213的内部开设有通孔214。

在本实施例中，通过将待加工的白刚玉配合进料口3放入研磨装置2的内部，启动电机22，利用电机22转动带动主动轮23，通过传动带25带动从动轮24转动，从动轮24转动的同时带动研磨杆27旋转，配合研磨杆27带动研磨辊28滚动在研磨环网板21的外表面上，进行匀速研磨处理，微粉通过研磨甬道210流向空腔212，研磨环网板21受到研磨辊28的研磨挤压时，配合研磨凸块二211加强研磨效果，从通孔214的内部流出。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，除杂装置4的内部顶端位于导料管道29的连接处可拆卸式连接有下料口41，除杂装置4的两侧内壁上固定安装有支撑板42，支撑板42的外侧可拆卸式连接有筛分网43，支撑板42的顶部可拆卸式安装有安装架44，安装架44的顶部可拆卸式安装有驱动电机45，驱动电机45的外表面上活动套接有转动轮46，转动轮46的外表面上可拆卸式连接有连接支杆47，连接支杆47的另一端活动连接有连接耳48，连接耳48的连接处可拆卸式连接有除杂框49，除杂装置4的底端外表面上活动连接有排料口410。

在本实施例中，通过导料管道29将经过研磨的白玉刚微粉引进除杂装置4的内部，通过下料口41，微粉进入除杂框49内，配合驱动电机45转动带动转动轮46旋转，转动轮46旋转时带动连接支杆47促使除杂框49左右往复运动，除杂框49左右运动时对其内部的微粉进行筛分除杂，微粉落在筛分网43上，进行二次除杂处理，最后配合排料口410进行排出。

下面具体说一下该白刚玉微粉加工用除杂装置的工作原理。

如图1-4所示，使用时通过将待加工的白刚玉配合进料口3放入研磨装置2的内部，启动电机22，利用电机22转动带动主动轮23，通过传动带25带动从动轮24转动，从动轮24转动的同时带动研磨杆27旋转，配合研磨杆27带动研磨辊28滚动在研磨环网板21的外表面上，进行匀速研磨处理，微粉通过研磨甬道210流向空腔212，研磨环网板21受到研磨辊28的研磨挤压时，配合研磨凸块二211加强研磨效果，从通孔214的内部流出，再通过导料管道29将经过研磨的白玉刚微粉引进除杂装置4的内部，通过下料口41，微粉进入除杂框49内，配合驱动电机45转动带动转动轮46旋转，转动轮46旋转时带动连接支杆47促使除杂框49左右往复运动，除杂框49左右运动时对其内部的微粉进行筛分除杂，微粉落在筛分网43上，进行二次除杂处理，最后配合排料口410进行排出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种白刚玉微粉加工用除杂装置，包括加工装置（1），其特征在于：所述加工装置（1）包括研磨装置（2），所述研磨装置（2）的顶部可拆卸式连接有进料口（3），所述研磨装置（2）的底端可拆卸式连接有除杂装置（4），所述除杂装置（4）底端外表面四周固定连接有支撑腿（5），所述除杂装置（4）的底端正中位置上可拆卸式连接有出料槽（6）；

所述研磨装置（2）的内部顶端可拆卸式固定安装有研磨环网板（21），所述研磨装置（2）的顶部右侧边缘位置上可拆卸式安装有电机（22）。

2.根据权利要求1所述的一种白刚玉微粉加工用除杂装置，其特征在于：所述电机（22）的外表面上转动套接有主动轮（23），所述研磨装置（2）的内部位于研磨环网板（21）的正中位置上活动安装有从动轮（24），所述从动轮（24）和主动轮（23）的外表面上活动套接有传动带（25），所述从动轮（24）的外表面上设置有卡接块（26）。

3.根据权利要求2所述的一种白刚玉微粉加工用除杂装置，其特征在于：所述卡接块（26）的外表面上可拆卸式卡接有研磨杆（27），所述研磨杆（27）的底端可拆卸式连接有研磨辊（28），所述研磨辊（28）的外表面上固定连接有研磨凸块一（281），所述研磨装置（2）的底端外表面上活动连接有导料管道（29），所述导料管道（29）的另一端活动连接在除杂装置（4）的顶部外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种白刚玉微粉加工用除杂装置，其特征在于：所述研磨环网板（21）的内部开设有空腔（212），所述空腔（212）的顶部设置有研磨凸块二（211），所述研磨凸块二（211）的两侧开设有研磨甬道（210），所述空腔（212）的底端设置有底板（213），所述底板（213）的内部开设有通孔（214）。

5.根据权利要求1所述的一种白刚玉微粉加工用除杂装置，其特征在于：所述除杂装置（4）的内部顶端位于导料管道（29）的连接处可拆卸式连接有下料口（41），所述除杂装置（4）的两侧内壁上固定安装有支撑板（42），所述支撑板（42）的外侧可拆卸式连接有筛分网（43），所述支撑板（42）的顶部可拆卸式安装有安装架（44），所述安装架（44）的顶部可拆卸式安装有驱动电机（45）。

6.根据权利要求5所述的一种白刚玉微粉加工用除杂装置，其特征在于：所述驱动电机（45）的外表面上活动套接有转动轮（46），所述转动轮（46）的外表面上可拆卸式连接有连接支杆（47），所述连接支杆（47）的另一端活动连接有连接耳（48），所述连接耳（48）的连接处可拆卸式连接有除杂框（49），所述除杂装置（4）的底端外表面上活动连接有排料口（410）。

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