CN211937088U - 一种白刚玉α-氧化铝微粉的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白刚玉α‑氧化铝微粉的制备装置，涉及微粉制备技术领域，包括加工箱和筛盘，所述加工箱的内壁通过轴承活动连接有转动框，所述加工箱的顶部固定连接有储料斗。本实用新型通过设置转动框，能够利用第一电机和第二电机带动转动框进行往复式转动，使转动框内部的筛盘能够对加工过的氧化铝微粉进行筛选，减少了微粉加工之后需要转移的步骤，达到了提高加工效率的目的，通过设置储料斗，能够对需要加工的氧化铝颗粒进行适当的储存，并且研磨顶盘顶部的锥形仓能够使储料斗内部的颗粒不间断流下，使锥形仓的内部始终有足够的待加工氧化铝颗粒，达到使锥形仓内部自动续料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及微粉制备技术领域，具体为一种白刚玉α-氧化铝微粉的制备装置。
背景技术
白刚玉是人造磨料的一种。三氧化二铝(Al2O3)含量在99％以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。用其制成磨具适用于磨削高速钢，高碳钢等广泛应用于固结磨具，涂附磨具，抛光和精密铸造等行业。并且由于白刚玉经电熔提炼结晶而成，硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，纯度高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好,是一种高级的耐火材料。白刚玉磨料适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。也可用做各种产品添加剂。可做固及涂附磨具，湿式或干或喷射砂，适合晶体，电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。白刚玉是以优质铝氧化粉为原料，在电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，然后进行研磨成粉，再进行筛分，将不合格的氧化铝粉再进行加工，最后得到高质量的氧化铝微粉。
目前，现有的氧化铝微粉的制备装置虽然能够对氧化铝进行微粉加工，但是在进行加工之后需要将加工好的微粉进行转移筛分，才能将不同质量的微粉进行分选出来，并不能将氧化铝微粉的加工和筛分进行同步进行，增加了氧化铝微粉的加工步骤，不利于提高氧化铝微粉的加工效率，并且现有技术中的氧化铝微粉制备装置需要人工对研磨装置进行逐渐加料，不能够实现自动续料，增加了工人的劳动负担。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种白刚玉α-氧化铝微粉的制备装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括加工箱和筛盘，所述加工箱的内壁通过轴承活动连接有转动框，所述转动框的外侧面固定连接有扇形齿轮，所述转动框的内壁设有限位柱，所述限位柱上设有弹簧锁柱，所述筛盘的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内壁开设有与弹簧锁柱相适配的锁孔，所述加工箱的顶部固定连接有储料斗，所述加工箱的内壁通过连接盘固定连接有研磨顶盘，所述研磨顶盘的顶部开设有锥形仓，所述锥形仓与储料斗相适配。
可选的，所述加工箱的外侧面通过电机连接座固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴均通过联轴器传动连接有齿轮柱，所述齿轮柱的上部通过连接板与加工箱活动连接。
可选的，所述齿轮柱的中部固定连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮与扇形齿轮相适配，所述加工箱的侧面开设有与扇形齿轮相适配的活动孔。
可选的，所述筛盘均有三个，三个所述筛盘的筛孔从上到下依次变细，所述转动框与筛盘数量相等并相适配。
可选的，所述加工箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有较垫，所述支撑柱的顶部固定连接有固定环。
可选的，所述加工箱的内壁通过连接筋固定连接有锥形电机箱，所述锥形电机箱的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴传动连接有研磨椎，所述研磨椎与研磨顶盘相适配。
三有益效果
本实用新型提供了一种白刚玉α-氧化铝微粉的制备装置，具备以下有益效果：
1、该白刚玉Α-氧化铝微粉的制备装置，通过设置转动框，能够利用第一电机和第二电机带动转动框进行往复式转动，使转动框内部的筛盘能够对加工过的氧化铝微粉进行筛选，减少了微粉加工之后需要转移的步骤，达到了提高加工效率的目的。
2、该白刚玉Α-氧化铝微粉的制备装置，通过设置储料斗，能够对需要加工的氧化铝颗粒进行适当的储存，并且研磨顶盘顶部的锥形仓能够使储料斗内部的颗粒不间断流下，使锥形仓的内部始终有足够的待加工氧化铝颗粒，达到使锥形仓内部自动续料的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图4为本实用新型转动框立体结构示意图；
图5为本实用新型筛盘立体结构示意图。
图中：1、储料斗；2、加工箱；3、第一电机；4、活动孔；5、扇形齿轮；6、支撑柱；7、较垫；8、第二电机；9、固定环；10、电机连接座；11、联轴器；12、齿轮柱；13、半圆齿轮；14、连接板；15、连接盘；16、研磨顶盘；17、研磨椎；18、连接筋；19、筛盘；20、轴承；21、转动框；22、第三电机；23、锥形电机箱；24、锥形仓；25、限位柱；26、弹簧锁柱；27、锁孔；28、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种白刚玉α-氧化铝微粉的制备装置，包括加工箱2和筛盘19，加工箱2的底部固定连接有支撑柱6，支撑柱6的底部固定连接有较垫7，支撑柱6的顶部固定连接有固定环9，加工箱2的内壁通过轴承20活动连接有转动框21，转动框21的外侧面固定连接有扇形齿轮5，转动框21的内壁设有限位柱25，限位柱25上设有弹簧锁柱26，筛盘19均有三个，三个筛盘19的筛孔从上到下依次变细，转动框21与筛盘19数量相等并相适配，筛盘19的侧面开设有限位槽28，限位槽28的内壁开设有与弹簧锁柱26相适配的锁孔27，加工箱2的外侧面通过电机连接座10固定连接有第一电机3和第二电机8，第一电机3和第二电机8的输出轴均通过联轴器11传动连接有齿轮柱12，齿轮柱12的上部通过连接板14与加工箱2活动连接，齿轮柱12的中部固定连接有半圆齿轮13，半圆齿轮13与扇形齿轮5相适配，加工箱2的侧面开设有与扇形齿轮5相适配的活动孔4，加工箱2的顶部固定连接有储料斗1，加工箱2的内壁通过连接盘15固定连接有研磨顶盘16，研磨顶盘16的顶部开设有锥形仓24，锥形仓24与储料斗1相适配，加工箱2的内壁通过连接筋18固定连接有锥形电机箱23，锥形电机箱23的内部固定连接有第三电机22，第三电机22的输出轴传动连接有研磨椎17，研磨椎17与研磨顶盘16相适配。
使用时，首先将待加工的氧化铝颗粒倒入储料斗1的内部，颗粒物从储料斗1的内部落进锥形仓24中，当锥形仓24内部的颗粒能够将储料斗1下方的出口封住的时候，储料斗1内部的颗粒将不会再下落，接着启动第一电机3、第二电机8和第三电机22，使研磨椎17在研磨顶盘16的底部进行转动，对锥形仓24内部的颗粒进行加工，研磨好的微粉会从研磨椎17上掉落，使微粉落在锥形电机箱23之后沿着斜面落到筛盘19上，在第一电机3和第二电机8的带动下，齿轮柱12会带动半圆齿轮13进行转动，使与半圆齿轮13啮合的扇形齿轮5转动，两个半圆齿轮13之间与两个扇形齿轮5相互配合使转动框21进行往复式转动，从而带动筛盘19对微粉进行筛选，最后筛选好的微粉从加工箱2的底部落下，筛选之后将弹簧锁柱26从锁孔27中拔出将筛盘19从加工箱2取出，对筛盘19内部的不合格微粉进行收集再加工，收集之后将限位柱25与限位槽28对齐使筛盘19重新与转动框21配合安装。
综上，本装置通过设置转动框21，能够利用第一电机3和第二电机8带动转动框21进行往复式转动，使转动框21内部的筛盘19能够对加工过的氧化铝微粉进行筛选，减少了微粉加工之后需要转移的步骤，达到了提高加工效率的目的，通过设置储料斗1，能够对需要加工的氧化铝颗粒进行适当的储存，并且研磨顶盘16顶部的锥形仓24能够使储料斗1内部的颗粒不间断流下，使锥形仓24的内部始终有足够的待加工氧化铝颗粒，达到使锥形仓24内部自动续料的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种白刚玉α-氧化铝微粉的制备装置，包括加工箱(2)和筛盘(19)，其特征在于：所述加工箱(2)的内壁通过轴承(20)活动连接有转动框(21)，所述转动框(21)的外侧面固定连接有扇形齿轮(5)，所述转动框(21)的内壁设有限位柱(25)，所述限位柱(25)上设有弹簧锁柱(26)，所述筛盘(19)的侧面开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)的内壁开设有与弹簧锁柱(26)相适配的锁孔(27)，所述加工箱(2)的顶部固定连接有储料斗(1)，所述加工箱(2)的内壁通过连接盘(15)固定连接有研磨顶盘(16)，所述研磨顶盘(16)的顶部开设有锥形仓(24)，所述锥形仓(24)与储料斗(1)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种白刚玉α-氧化铝微粉的制备装置，其特征在于：所述加工箱(2)的外侧面通过电机连接座(10)固定连接有第一电机(3)和第二电机(8)，所述第一电机(3)和第二电机(8)的输出轴均通过联轴器(11)传动连接有齿轮柱(12)，所述齿轮柱(12)的上部通过连接板(14)与加工箱(2)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种白刚玉α-氧化铝微粉的制备装置，其特征在于：所述齿轮柱(12)的中部固定连接有半圆齿轮(13)，所述半圆齿轮(13)与扇形齿轮(5)相适配，所述加工箱(2)的侧面开设有与扇形齿轮(5)相适配的活动孔(4)。
4.根据权利要求1或2所述的一种白刚玉α-氧化铝微粉的制备装置，其特征在于：所述筛盘(19)均有三个，三个所述筛盘(19)的筛孔从上到下依次变细，所述转动框(21)与筛盘(19)数量相等并相适配。
5.根据权利要求1所述的一种白刚玉α-氧化铝微粉的制备装置，其特征在于：所述加工箱(2)的底部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的底部固定连接有较垫(7)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有固定环(9)。
6.根据权利要求1所述的一种白刚玉α-氧化铝微粉的制备装置，其特征在于：所述加工箱(2)的内壁通过连接筋(18)固定连接有锥形电机箱(23)，所述锥形电机箱(23)的内部固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出轴传动连接有研磨椎(17)，所述研磨椎(17)与研磨顶盘(16)相适配。
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