CN218222669U - 一种硫酸铜原料制备的研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种硫酸铜原料制备的研磨设备，包括支撑腿，所述支撑腿的表面开设有滑槽，所述左侧滑槽的表面套接有左滑杆，所述右侧滑槽的表面套接有右滑杆，所述右滑杆的一端固定连接有限制板，所述右滑杆的另一端固定连接有筛盘，所述筛盘的内部固定连接有过滤网，所述支撑腿的表面与固定板的一端固定连接，所述固定板的另一端与蜗轮的中心处活动连接，所述蜗轮的表面与斜杆的一端固定连接，所述支撑腿的顶部固定连接有研磨箱，改良后的硫酸铜原料制备的研磨设备，在对硫酸铜原料进行研磨时，能够充分对硫酸铜原料进行研磨，无需人工操作将硫酸铜原料从设备内取出，从而提高了硫酸铜原料的研磨质量和研磨效率。

Description

一种硫酸铜原料制备的研磨设备

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种硫酸铜原料制备的研磨设备。

背景技术

在硫酸铜加工过程中，需要将硫酸铜原料研磨成粉状，以便原料之间能够充分接触，使其反应更加充分，因此研磨设备使硫酸铜原料制备过程中不可或缺的一类设备。

现有专利(公开号：CN206604553U)公开了一种化工固体原料机械式研磨设备，包括底板、框体装置、支撑板装置、横板装置、定位装置、升降装置、电机装置及研磨装置，底板上设有第一支撑杆、第二支撑杆及第一横杆，框体装置包括框体、进料框、第二横杆，支撑板装置包括支撑板、第一竖杆、第一弹簧、的第二弹簧、第一拉线、拉环，横板装置包括横板、第一固定块、第三弹簧，定位装置包括第三横杆、第一支架、第四横杆及第一滚轮，升降装置包括升降杆、第一固定杆、第二竖杆、第四弹簧、连接环、第五横杆、第二滚轮，电机装置包括第一电机、输出轴、第二拉线，研磨装置包括第二电机、竖板、第二支架、转轴、旋转块及打磨板。本实用新型能够对化工固体原料进行有效的研磨，研磨效率高。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的硫酸铜原料制备的研磨设备，在对硫酸铜原料进行研磨时，往往会出现原料研磨不充分的问题，粉碎后的物料仍会部分存在颗粒较大的情况，给后期的加工带来不便，而且，硫酸铜原料取出困难，需要人工操作将硫酸铜原料从设备内取出，工作效率低；2、现有研磨设备，在对硫酸铜原料进行研磨过程中，无法实现对硫酸铜原料进行充分的研磨，影响硫酸铜原料的研磨质量和研磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫酸铜原料制备的研磨设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中粉碎后的物料仍会存在颗粒较大的情况给后期的加工带来不便需要人工操作将硫酸铜原料从设备内取出工作效率低的问题，以及现有技术中无法实现对硫酸铜原料进行充分的研磨从而影响硫酸铜原料的研磨质量和研磨效率的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸铜原料制备的研磨设备，包括支撑腿，所述支撑腿的表面开设有滑槽，所述左侧滑槽的表面套接有左滑杆，所述右侧滑槽的表面套接有右滑杆，所述右滑杆的一端固定连接有限制板，所述右滑杆的另一端固定连接有筛盘，所述筛盘的内部固定连接有过滤网，所述支撑腿的表面与固定板的一端固定连接，所述固定板的另一端与蜗轮的中心处活动连接，所述蜗轮的表面与斜杆的一端固定连接，所述支撑腿的顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的顶部开设有放料口，所述研磨箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有上研磨盘，所述上研磨盘的表面开设有下料孔，所述研磨箱的内壁固定连接有下研磨盘，所述下研磨盘的表面开设有下料槽，所述研磨箱的内部固定连接有研磨挡板，所述研磨箱内部的底部固定连接有下料挡板，所述左侧支撑腿的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述筛盘的底部开设有收集箱。

进一步优选的，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合。

进一步优选的，所述上研磨盘的两端对称设置滑块。

进一步优选的，所述过滤网通过固定连接的方式与筛盘相连接。

进一步优选的，所述下研磨盘通过固定连接的方式与研磨箱相连接。

进一步优选的，所述下料挡板之间关于研磨箱内部的中心线分布对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过蜗杆与蜗轮之间相互啮合，从而带动筛盘对研磨后的硫酸铜原料进行筛选，研磨盘的两端对称设置滑块，第一电机通过转轴带动上研磨盘转动的同时，便于利用研磨挡板对上研磨盘上的硫酸铜原料进行研磨，过滤网通过固定连接的方式与筛盘相连接，能够对研磨后的硫酸铜原料进行筛选，从而提高硫酸铜原料的研磨质量和研磨效率。

本实用新型中，通过下料挡板之间关于研磨箱内部的中心线分布对称，防止研磨后的硫酸铜原料在下料的同时，出现落在筛盘外的情况，下研磨盘通过固定连接的方式与研磨箱相连接，对初步研磨的硫酸铜原料进行第二次研磨，时硫酸铜原料能够实现进行充分的研磨。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型上研磨盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型下研磨盘俯视结构示意图；

图5为本实用新型筛盘俯视结构示意图

图中：1、支撑腿；2、滑槽；3、限制板；4、右滑杆；5、筛盘；6、下料挡板；7、研磨箱；8、下研磨盘；9、上研磨盘；10、放料口；11、第一电机；12、转轴；13、研磨挡板；14、安装板；15、第二电机；16、左滑杆； 17、收集箱；18、过滤网；19、下料孔；20、下料槽；21、蜗杆；22、涡轮；23、固定板；24、斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种硫酸铜原料制备的研磨设备，包括支撑腿1，支撑腿1的表面开设有滑槽2，左侧滑槽2的表面套接有左滑杆16，右侧滑槽2的表面套接有右滑杆4，右滑杆4的一端固定连接有限制板3，右滑杆4的另一端固定连接有筛盘5，筛盘5的内部固定连接有过滤网18，支撑腿1的表面与固定板23的一端固定连接，固定板23 的另一端与蜗轮22的中心处活动连接，蜗轮22的表面与斜杆24的一端固定连接，支撑腿1的顶部固定连接有研磨箱7，研磨箱7的顶部开设有放料口10，研磨箱7的顶部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有转轴12，转轴12的底部固定连接有上研磨盘9，上研磨盘9的表面开设有下料孔19，研磨箱7的内壁固定连接有下研磨盘8，下研磨盘8的表面开设有下料槽20，研磨箱7的内部固定连接有研磨挡板13，研磨箱7内部的底部固定连接有下料挡板6，左侧支撑腿1的顶部固定连接有安装板14，安装板14的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有蜗杆21，筛盘5的底部开设有收集箱17。

本实施例中，如图1和图2所示，蜗杆21与蜗轮22之间相互啮合，从而带动筛盘5对研磨后的硫酸铜原料进行筛选。

本实施例中，如图1所示，上研磨盘9的两端对称设置滑块，第一电机11 通过转轴12带动上研磨盘9转动的同时，便于利用研磨挡板13对上研磨盘 9上的硫酸铜原料进行研磨。

本实施例中，如图1和图5所示，过滤网18通过固定连接的方式与筛盘 5相连接，能够对研磨后的硫酸铜原料进行筛选，从而提高硫酸铜原料的研磨质量和研磨效率。

本实施例中，如图1和图4所示，下研磨盘8通过固定连接的方式与研磨箱7相连接，对初步研磨的硫酸铜原料进行第二次研磨，使硫酸铜原料能够实现进行充分的研磨。

本实施例中，如图1所示，下料挡板6之间关于研磨箱7内部的中心线分布对称，防止研磨后的硫酸铜原料在下料的同时，出现落在筛盘5外的情况。

本实用新型的使用方法和优点：该硫酸铜原料制备的研磨设备在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先将硫酸铜原料从放料口10倒入上研磨盘9上，启动第一电机11通过转轴12带动上研磨盘9转动，利用研磨挡板13对上研磨盘9上的硫酸铜原料进行研磨，研磨后的硫酸铜原料通过上研磨盘9表面开设的下料孔19将原料传至下研磨盘8的表面进行第二次研磨，启动第二电机15，研磨后的原料通过开设在下研磨盘8上的下料槽20 传至筛盘5上，第二电机15通过蜗杆21与蜗轮22之间相互啮合，带动筛盘5左右摇晃，对研磨后的硫酸铜原料进行最后的筛选，从而提高硫酸铜原料研磨的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种硫酸铜原料制备的研磨设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的表面开设有滑槽(2)，所述左侧滑槽(2)的表面套接有左滑杆(16)，所述右侧滑槽(2)的表面套接有右滑杆(4)，所述右滑杆(4)的一端固定连接有限制板(3)，所述右滑杆(4)的另一端固定连接有筛盘(5)，所述筛盘(5)的内部固定连接有过滤网(18)，所述支撑腿(1)的表面与固定板(23)的一端固定连接，所述固定板(23)的另一端与蜗轮(22)的中心处活动连接，所述蜗轮(22)的表面与斜杆(24)的一端固定连接，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有研磨箱(7)，所述研磨箱(7)的顶部开设有放料口(10)，所述研磨箱(7)的顶部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的底部固定连接有上研磨盘(9)，所述上研磨盘(9)的表面开设有下料孔(19)，所述研磨箱(7)的内壁固定连接有下研磨盘(8)，所述下研磨盘(8)的表面开设有下料槽(20)，所述研磨箱(7)的内部固定连接有研磨挡板(13)，所述研磨箱(7)内部的底部固定连接有下料挡板(6)，所述左侧支撑腿(1)的顶部固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的底部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有蜗杆(21)，所述筛盘(5)的底部开设有收集箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜原料制备的研磨设备，其特征在于：所述蜗杆(21)与蜗轮(22)之间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸铜原料制备的研磨设备，其特征在于：所述上研磨盘(9)的两端对称设置滑块。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸铜原料制备的研磨设备，其特征在于：所述过滤网(18)通过固定连接的方式与筛盘(5)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸铜原料制备的研磨设备，其特征在于：所述下研磨盘(8)通过固定连接的方式与研磨箱(7)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸铜原料制备的研磨设备，其特征在于：所述下料挡板(6)之间关于研磨箱(7)内部的中心线分布对称。

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