CN209579172U - 一种机制砂颗粒整形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机制砂制造设备技术领域，公开了一种机制砂颗粒整形设备，包括顶板、支架和磨盘；顶板的左右两端固定安装有支架,支架的下部固定安装有横向的底座，储料槽的顶部连通有下料管道，顶板底部两侧固定安装有挡圈，挡圈上开设有滑槽，顶板的下方设置有磨盘，磨盘的内表面设置有整形刀，磨盘的顶部外侧固定安装有导轨,磨盘的底部设置有托料盘，托料盘的内部开设有磨盘滑槽，磨盘的底端转动连接在托料盘中，磨盘的中部通过连接杆连接有竖直的磨辊，托料盘的中部设置有若干个过滤网，过滤网的底部连通有下料管道，下料管道的底部连通有储料槽。本实用新型的优点是：整形效率高，质量好，环保，利于推广使用。

Description

一种机制砂颗粒整形设备

技术领域

本实用新型涉及机制砂制造设备技术领域，具体是一种机制砂颗粒整形设备。

背景技术

随着材料工业的发展，粉体颗粒作为物料形态的一种，发挥着越来越重要的作用，不同行业中，对于粉体物料不仅在成份、纯度、粒度分布上有着各种要求，而且对于粉体的颗粒形状、表面形貌、粉体流动性和堆积密度等也有着越来越严苛的要求。

中国专利（公告号：CN 202668313 U，公告日：2013.01.16）公开了一种颗粒整形设备，主要包括整形机、微粉分级机、旋风分离器、脉冲除尘器和风机，它利用风机所产生的负压，将物料抽入整形机，在整形刀和磨盘绕轴高速旋转作用下，粉体颗粒在高速漩涡内相互碰撞，以达到去除棱角的目的，整形后的颗粒进入分级机按比重进行分级，比重大的颗粒下沉排出，比重轻的颗粒进入旋风分离器和脉冲除尘器内被捕集排放。但是该设备采用整形机、微粉分级机、旋风分离器、脉冲除尘器和风机共同进行机制砂整形操作，过程过于复杂，且生产成本高昂，并且整形速度较慢，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机制砂颗粒整形设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制砂颗粒整形设备，包括顶板、支架和磨盘；顶板的左右两端固定安装有支架,支架的下部固定安装有横向的底座，底座的中部下侧设置有储料槽，储料槽的顶部连通有下料管道，顶板底部两侧固定安装有挡圈，挡圈上开设有滑槽，顶板的下方设置有磨盘，磨盘的内表面设置有整形刀，通过整形刀可对机制砂颗粒进行整形。磨盘的顶部外侧固定安装有导轨,导轨滑动连接在滑槽中。磨盘的底部设置有托料盘，托料盘的内部开设有磨盘滑槽，磨盘的底端转动连接在托料盘中，所述磨盘的中部通过连接杆连接有竖直的磨辊，磨辊的顶部转动连接有固定于顶板内部的电机上，磨辊的底部转动连接在开设在托料盘中心处的磨辊转槽上，通过启动电机带动磨辊进行转动，进而通过连接杆带动磨盘进行转动，从而对托料盘上的机制砂颗粒进行整形除棱角处理。

所述托料盘的中部设置有若干个过滤网，过滤网的设置仅能让整形后的机制砂颗粒和一些小的砂颗粒杂质通过，过滤网的底部连通有下料管道，下料管道的底部连通有储料槽。

作为本实用新型进一步的方案：支架的底部设置有垫块，垫块的设置可提高支架底部的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：磨辊的表面设置有凸起,凸起的设置可提高对机制砂的销磨速度。

作为本实用新型进一步的方案：位于储料槽上侧的下料管道一侧连通有风选管道,风选管道的末端设置有风选箱，通过启动风选箱使得经过风选管道末端的下料管道中的砂粒杂质吸入到风选管道中，进而可保证储料槽内部整形后砂颗粒的质量。

作为本实用新型再进一步的方案：位于左侧的挡圈上固定安装有除尘器，除尘器的设置可吸收机制砂颗粒在整形时产生的灰尘，通过吸收磨盘中的灰尘，从而可起到环保的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置磨辊和整形刀相配合，可快速的对机制砂进行整形；通过启动风选箱使得经过风选管道末端的下料管道中的砂粒杂质吸入到风选管道中，进而可保证储料槽内部整形后砂颗粒的质量；通过设置吸尘器吸收磨盘中的灰尘，从而可起到环保的作用。本实用新型的优点是：整形效率高，质量好，环保，利于推广使用。

附图说明

图1为一种机制砂颗粒整形设备的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为一种机制砂颗粒整形设备中托料盘的俯视结构示意图。

其中：顶板10，支架11，垫块12，进料口13，储料槽14，挡圈15，除尘器16，电机17，磨辊18，凸起19，磨盘20，整形刀21，底座22，磨盘滑槽23，磨辊转槽24，托料盘25，下料管道26，风选管道27，风选箱28，滑槽29，过滤网30，导轨31，连接杆32。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-3，一种机制砂颗粒整形设备，包括顶板10、支架11和磨盘20；顶板10的左右两端固定安装有支架11,支架11的底部设置有垫块12，垫块12的设置可提高支架11底部的稳定性。支架11的下部固定安装有横向的底座22，底座22的中部下侧设置有储料槽14，储料槽14的顶部连通有下料管道26。顶板10底部两侧固定安装有挡圈15，挡圈15上开设有滑槽29，所述顶板10的下方设置有磨盘20，磨盘20的内表面设置有整形刀21，通过整形刀21可对机制砂颗粒进行整形。磨盘20的顶部外侧固定安装有导轨31,导轨31滑动连接在滑槽29中。磨盘20的底部设置有托料盘25，托料盘25的内部开设有磨盘滑槽23，磨盘20的底端转动连接在托料盘25中，所述磨盘20的中部通过连接杆32连接有竖直的磨辊18，磨辊18的表面设置有凸起19,凸起19的设置可提高对机制砂的销磨速度。磨辊18的顶部转动连接有固定于顶板10内部的电机17上，磨辊18的底部转动连接在开设在托料盘25中心处的磨辊转槽24上，通过启动电机17带动磨辊18进行转动，进而通过连接杆32带动磨盘20进行转动，从而对托料盘25上的机制砂颗粒进行整形除棱角处理。

所述托料盘25的中部设置有若干个过滤网30，过滤网30的设置仅能让整形后的机制砂颗粒和一些小的砂颗粒杂质通过，过滤网30的底部连通有下料管道26，下料管道26的底部连通有储料槽14，位于储料槽14上侧的下料管道26一侧连通有风选管道27,风选管道27的末端设置有风选箱28，通过启动风选箱28使得经过风选管道27末端的下料管道26中的砂粒杂质吸入到风选管道27中，进而可保证储料槽14内部整形后砂颗粒的质量。

本实用新型的工作原理是：首先通过进料口13将待整形的机制砂颗粒放入到托料盘25上，然后启动电机17带动磨辊18进行转动，进而通过连接杆32带动磨盘20进行转动，从而对托料盘25上的机制砂颗粒进行整形除棱角处理，待机制砂颗粒整形完成后再通过过滤网30落入到下料管道26中，然后通过启动风选箱28使得经过风选管道27末端的下料管道26中的砂粒杂质吸入到风选管道27中，其余的整形后的机制砂颗粒落入到储料槽14中。

实施例二：

在实施例一的基础上，位于左侧的挡圈15上固定安装有除尘器16，除尘器16的设置可吸收机制砂颗粒在整形时产生的灰尘，通过吸收磨盘20中的灰尘，从而可起到环保的作用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种机制砂颗粒整形设备，包括顶板（10）、支架（11）和磨盘（20）；顶板（10）的左右两端固定安装有支架（11）,支架（11）的下部固定安装有横向的底座（22），底座（22）的中部下侧设置有储料槽（14），储料槽（14）的顶部连通有下料管道（26），其特征在于，顶板（10）底部两侧固定安装有挡圈（15），挡圈（15）上开设有滑槽（29），顶板（10）的下方设置有磨盘（20），磨盘（20）的内表面设置有整形刀（21），磨盘（20）的顶部外侧固定安装有导轨（31）,导轨（31）滑动连接在滑槽（29）中，磨盘（20）的底部设置有托料盘（25），托料盘（25）的内部开设有磨盘滑槽（23），磨盘（20）的底端转动连接在托料盘（25）中，磨盘（20）的中部通过连接杆（32）连接有竖直的磨辊（18），磨辊（18）的顶部转动连接有固定于顶板（10）内部的电机（17）上，磨辊（18）的底部转动连接在开设在托料盘（25）中心处的磨辊转槽（24）上；

托料盘（25）的中部设置有若干个过滤网（30），过滤网（30）的底部连通有下料管道（26），下料管道（26）的底部连通有储料槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂颗粒整形设备，其特征在于，支架（11）的底部设置有垫块（12）。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂颗粒整形设备，其特征在于，磨辊（18）的表面设置有凸起（19）。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂颗粒整形设备，其特征在于，位于储料槽（14）上侧的下料管道（26）一侧连通有风选管道（27）,风选管道（27）的末端设置有风选箱（28）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种机制砂颗粒整形设备，其特征在于，位于左侧的挡圈（15）上固定安装有除尘器（16）。