CN210876263U - 一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料筛选设备技术领域,公开了一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置，所述筛选釜的上表面固定安装有进料口，且筛选釜的前表面固定安装有可视窗，所述筛选釜的内部设置有筛选釜清刷装置，且筛选釜的下表面设置有原料分滤装置，所述筛选釜的下方设置有底座，且筛选釜的右侧固定安装有电机，所述电机的下表面固定安装有支座，所述支座的前表面固定安装有控制面板，筛选釜清刷装置不仅可以防止原料浪费，还可以通过清洁筛选釜内腔来提高下次筛选工作的效率和原料纯度，原料分滤装置不仅可以通过分滤网对不合格的原料进行隔离，还可以便捷拆卸卡环来取出分滤网进行清洁和对不合格原料进行回收再加工，提高利用率节约成本。

Description

一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及原料筛选设备技术领域，具体是一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置。

背景技术

筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。

但是市场上现有的筛选机结构过于单一，缺乏对筛选釜内壁清洁，使原料粘合在侧壁，不仅造成浪费还不利于筛选工作的效率，并且筛选滤网拆卸清洁工作繁琐，分滤下来的不合格原料难以收集。因此，本领域技术人员提供了一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置，包括筛选釜，所述筛选釜的上表面固定安装有进料口，且筛选釜的前表面固定安装有可视窗，所述筛选釜的内部设置有筛选釜清刷装置，且筛选釜的下表面设置有原料分滤装置，所述筛选釜的下方设置有底座，且筛选釜的右侧固定安装有电机，所述电机的下表面固定安装有支座，所述支座的前表面固定安装有控制面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选釜清刷装置包括转动轴、限位块、清刷辊、驱动盘、驱动环、卡腔、拨动叶片、套环和筛选轴，所述驱动盘的左侧中心位置固定安装有筛选轴，且驱动盘的右侧固定安装有驱动环，所述驱动盘的左侧在筛选轴的两侧均固定安装有转动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原料分滤装置包括滑块、分滤网、分滤网边框、滑槽、分滤环、支撑环和卡环，所述分滤环的内侧壁开设有滑槽，且分滤环的下表面安装有卡环，所述分滤环的内部设置有分滤网边框。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的两侧均固定安装有限位块，且转动轴的外侧套接有清刷辊，所述转动轴和清刷辊通过限位块卡合，所述筛选轴的外侧套接有套环，所述套环的两侧均固定安装有拨动叶片，所述套环在筛选轴外部转动，所述驱动环的内部开设有卡腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡环的上表面固定安装有支撑环，且卡环的内部开设有出料口，所述分滤网边框的内部嵌入有分滤网，且分滤网边框的两侧均固定安装有滑块，所述支撑环和卡环均为圆柱体结构，且卡环通过支撑环与分滤环卡合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的数量为两个，且底座的上表面开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，本实用新型中提出的筛选釜清刷装置，可以通过驱动环右侧开设的卡腔卡合在电机驱动端，利用驱动环和驱动盘带动转动轴和筛选轴转动，通过筛选轴外部套接的套环和拨动叶片对原料进行拨动筛选，利用清刷辊表面的刷毛对筛选釜内侧壁进行清刷，不仅可以防止原料浪费，还可以通过清洁筛选釜内腔来提高下次筛选工作的效率和原料纯度。

2、与现有技术相比，本实用新型中设置的原料分滤装置，可以利用分滤环内部开设的滑槽，通过滑块滑动分滤网边框和分滤网至分滤环顶部，利用卡环卡合在分滤环底口，通过支撑环固定滑块和分滤网边框，不仅可以通过分滤网对颗粒大小不合格的原料进行隔离，还可以便捷拆卸卡环来取出分滤网进行清洁和对不合格原料进行回收再加工，提高利用率节约成本。

附图说明

图1为一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置的结构示意图；

图2为一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置中筛选釜清刷装置的结构示意图；

图3为一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置中原料分滤装置的结构示意图。

图中：1、筛选釜；2、进料口；3、可视窗；4、电机；5、筛选釜清刷装置；51、转动轴；52、限位块；53、清刷辊；54、驱动盘；55、驱动环；56、卡腔；57、拨动叶片；58、套环；59、筛选轴；6、原料分滤装置；61、滑块；62、分滤网；63、分滤网边框；64、滑槽；65、分滤环；66、支撑环；67、卡环；7、底座；8、控制面板；9、支座。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置，包括筛选釜1，筛选釜1的上表面固定安装有进料口2，且筛选釜1的前表面固定安装有可视窗3，筛选釜1的内部设置有筛选釜清刷装置5，筛选釜清刷装置5包括转动轴51、限位块52、清刷辊53、驱动盘54、驱动环55、卡腔56、拨动叶片57、套环58和筛选轴59，驱动盘54的左侧中心位置固定安装有筛选轴59，且驱动盘54的右侧固定安装有驱动环55，驱动盘54的左侧在筛选轴59的两侧均固定安装有转动轴51，转动轴51的两侧均固定安装有限位块52，且转动轴51的外侧套接有清刷辊53，转动轴51和清刷辊53通过限位块52卡合，筛选轴59的外侧套接有套环58，套环58的两侧均固定安装有拨动叶片57，套环58在筛选轴59外部转动，驱动环55的内部开设有卡腔56，且筛选釜1的下表面设置有原料分滤装置6，筛选釜1的下方设置有底座7，底座7的数量为两个，且底座7的上表面开设有凹槽，且筛选釜1的右侧固定安装有电机4，电机4的下表面固定安装有支座9，支座9的前表面固定安装有控制面板8，筛选釜清刷装置5可以通过驱动环55右侧开设的卡腔56卡合在电机4驱动端，利用驱动环55和驱动盘54带动转动轴51和筛选轴59转动，通过筛选轴59外部套接的套环58和拨动叶片57对原料进行拨动筛选，利用清刷辊53表面的刷毛对筛选釜1内侧壁进行清刷，不仅可以防止原料浪费，还可以通过清洁筛选釜1内腔来提高下次筛选工作的效率和原料纯度。

在图3中：原料分滤装置6包括滑块61、分滤网62、分滤网边框63、滑槽64、分滤环65、支撑环66和卡环67，分滤环65的内侧壁开设有滑槽64，且分滤环65的下表面安装有卡环67，分滤环65的内部设置有分滤网边框63，卡环67的上表面固定安装有支撑环66，且卡环67的内部开设有出料口，分滤网边框63的内部嵌入有分滤网62，且分滤网边框63的两侧均固定安装有滑块61，支撑环66和卡环67均为圆柱体结构，且卡环67通过支撑环66与分滤环65卡合，原料分滤装置6可以利用分滤环65内部开设的滑槽64，通过滑块61滑动分滤网边框63和分滤网62至分滤环65顶部，利用卡环67卡合在分滤环65底口，通过支撑环66固定滑块61和分滤网边框63，不仅可以通过分滤网62对颗粒大小不合格的原料进行隔离，还可以便捷拆卸卡环67来取出分滤网62进行清洁和对不合格原料进行回收再加工，提高利用率节约成本。

本实用新型的工作原理是：首先操作控制面板8(控制面板内设置有CM40控制器)，使电机4(电机型号为YE2)进入工作状态，然后从进料口2放入原料，通过驱动环55右侧开设的卡腔56卡合在电机4驱动端，利用驱动环55和驱动盘54带动转动轴51和筛选轴59转动，通过筛选轴59外部套接的套环58和拨动叶片57对原料进行拨动筛选，利用清刷辊53表面的刷毛对筛选釜1内侧壁进行清刷，不仅可以防止原料浪费，还可以通过清洁筛选釜1内腔来提高下次筛选工作的效率和原料纯度，再利用分滤环65内部开设的滑槽64，通过滑块61滑动分滤网边框63和分滤网62至分滤环65顶部，利用卡环67卡合在分滤环65底口，通过支撑环66固定滑块61和分滤网边框63，不仅可以通过分滤网62对颗粒大小不合格的原料进行隔离，还可以便捷拆卸卡环67来取出分滤网62进行清洁和对不合格原料进行回收再加工，提高利用率节约成本。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置，包括筛选釜(1)，其特征在于，所述筛选釜(1)的上表面固定安装有进料口(2)，且筛选釜(1)的前表面固定安装有可视窗(3)，所述筛选釜(1)的内部设置有筛选釜清刷装置(5)，且筛选釜(1)的下表面设置有原料分滤装置(6)，所述筛选釜(1)的下方设置有底座(7)，且筛选釜(1)的右侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的下表面固定安装有支座(9)，所述支座(9)的前表面固定安装有控制面板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置，其特征在于，所述筛选釜清刷装置(5)包括转动轴(51)、限位块(52)、清刷辊(53)、驱动盘(54)、驱动环(55)、卡腔(56)、拨动叶片(57)、套环(58)和筛选轴(59)，所述驱动盘(54)的左侧中心位置固定安装有筛选轴(59)，且驱动盘(54)的右侧固定安装有驱动环(55)，所述驱动盘(54)的左侧在筛选轴(59)的两侧均固定安装有转动轴(51)。

3.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置，其特征在于，所述原料分滤装置(6)包括滑块(61)、分滤网(62)、分滤网边框(63)、滑槽(64)、分滤环(65)、支撑环(66)和卡环(67)，所述分滤环(65)的内侧壁开设有滑槽(64)，且分滤环(65)的下表面安装有卡环(67)，所述分滤环(65)的内部设置有分滤网边框(63)。

4.根据权利要求2所述的一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置，其特征在于，所述转动轴(51)的两侧均固定安装有限位块(52)，且转动轴(51)的外侧套接有清刷辊(53)，所述转动轴(51)和清刷辊(53)通过限位块(52)卡合，所述筛选轴(59)的外侧套接有套环(58)，所述套环(58)的两侧均固定安装有拨动叶片(57)，所述套环(58)在筛选轴(59)外部转动，所述驱动环(55)的内部开设有卡腔(56)。

5.根据权利要求3所述的一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置，其特征在于，所述卡环(67)的上表面固定安装有支撑环(66)，且卡环(67)的内部开设有出料口，所述分滤网边框(63)的内部嵌入有分滤网(62)，且分滤网边框(63)的两侧均固定安装有滑块(61)，所述支撑环(66)和卡环(67)均为圆柱体结构，且卡环(67)通过支撑环(66)与分滤环(65)卡合。

6.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土生产用的原料筛选装置，其特征在于，所述底座(7)的数量为两个，且底座(7)的上表面开设有凹槽。

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