CN111939839A - 一种阿胶养血颗粒高效制粒装置及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阿胶养血颗粒高效制粒装置，包括箱体，箱体内部设置有带有进料口以及搅拌装置的搅拌斗，搅拌斗的下端连接并连通有圆筒，所述圆筒内设置有带有绞龙的转轴，圆筒远离搅拌斗一端可拆卸连接有挤粒盖，挤粒盖上活动连接有切粒刀，圆筒的下方设置有转筒，转筒的两端设置有与转筒连通的固定筒，一侧的固定筒上设置有进粒孔，另一侧的固定筒下设置有出粒孔，箱体一侧设置有令转轴和转筒转动的传动装置，箱体远离传动装置一侧设置有加热装置。本发明通过制作不含糖的养血颗粒，有益于跟多人群的身体健康，同时本发明制粒装置可以完成对原料的混合、制粒、烘干，使功能不再单一，可以高效高质量的完成制粒。

Description

一种阿胶养血颗粒高效制粒装置及其加工工艺
技术领域
本发明涉及中药制剂加工技术领域，具体涉及一种阿胶养血颗粒高效制粒装置及其加工工艺。
背景技术
阿胶养血颗粒为含蔗糖型颗粒，其具有补气养血的作用，现有阿胶养血颗粒主要由阿胶、黄芪、当归、党参、枸杞子、熟地黄、白芍提取，辅料为：糊精、可溶性淀粉、糖粉等工艺制成，为中药颗粒制剂，口感苦涩，添加糖粉以改善口味，便于患者服用；随着生活水平的提高，三高、肥胖、糖尿病已成为现代人群健康的杀手，原先提供生命活动能量的糖成了阻碍健康的罪魁祸首。因此，为扩大临床适应人群，开发无糖型的阿胶养血颗粒势在必行，现有的制粒装置功能较为单一，只能完成制粒工作，在制粒之前无法对原料进行混合，制粒后也无法完成对颗粒的烘干收集，因此现有的装置在制粒过程中效率低下，同时制粒质量也无法保证。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种阿胶养血颗粒高效制粒装置及其加工工艺，本发明产品颗粒不含有蔗糖成分，避免三高人群对糖分的摄入，从而可以适应更多人群服用，同时本发明制粒装置可以完成对原料的混合、制粒、烘干，减少在制粒过程中对混合装置和加热装置的使用，使功能不再单一，可以高效高质量的完成制粒；本发明可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种阿胶养血颗粒高效制粒装置，包括箱体，所述箱体内部设置有带有进料口以及搅拌装置的搅拌斗，所述搅拌斗的下端连接并连通有圆筒，所述圆筒内设置有带有绞龙的转轴，所述圆筒远离搅拌斗一端可拆卸连接有挤粒盖，所述挤粒盖上活动连接有切粒刀，所述圆筒的下方设置有相对应的并活动倾斜连接转筒的支撑板，所述支撑板位于转筒的两端设置有与转筒连通的固定筒，靠近挤粒盖一侧的固定筒上端面上设置有进粒孔，另一侧的固定筒下端面设置有出粒孔，所述箱体位于出粒孔下端设置有承接口，所述箱体一侧设置有令转轴和转筒转动的传动装置，所述箱体远离传动装置一侧设置有贯穿固定筒和转筒的加热装置。
进一步的，所述搅拌装置包括设置在箱体上端面上的第一电机，所述第一电机位于搅拌斗内一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干个搅拌杆，通过第一电机带动搅拌轴与搅拌杆转动，可以对进入搅拌斗内的原料进行搅拌混合，从而可以更好的进行制粒。
进一步的，所述搅拌斗位于搅拌轴下端设置有过滤网，通过设置过滤网可以对混合的原料进行过滤，从而避免混合物中混有较大颗粒，从而可以提高颗粒的质量。
进一步的，所述传动装置包括设置在箱体一端外侧的第二电机，所述第二电机位于箱体内一端设置有传动轴，所述传动轴上设置有主动轮，所述转轴上设置有与主动轮相对应的从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述传动轴位于主动轮一侧设置有齿轮，所述转筒外壁上设置有与齿轮相对应并啮合的齿圈，通过设置第二电机，不仅可以通过皮带带动转轴转动，使绞龙对混合的原料进行再次混合并在混合中进输送，第二电机在带动转轴转动的同时可以通过齿轮带动转筒转动，使混合后的原料在绞龙的输送下经挤粒盖挤出并在转轴的带动下通过切粒刀对挤出的混合原料进行切成颗粒，此颗粒经进粒孔经固定筒进入转筒内时，转筒的转动可以避免颗粒在转筒内壁粘连。
进一步的，所述加热装置包括设置箱体一端外壁上的热风箱，所述热风箱内设置有热风机，所述热风机位于固定筒以及转筒内部的一端设置有热风管，所述热风管上设置有出风口，通过热风机向热风管内输入热风，可以通过出风口对转筒内的颗粒进行烘干，转动中的转筒不仅可以延缓颗粒下落速度，使颗粒能够接收较长时间的热风，同时也在对颗粒的不断翻动中使颗粒烘干均与，直至烘干完成的颗粒从出粒孔排出。
进一步的，所述挤粒盖上间隔设置有若干组制粒孔，所述挤粒盖的中部设置有轴承，所述轴承包括外转子、滚珠和内转子，所述外转子嵌接在挤粒盖的中部，所述内转子伸出外转子外的一端上设置有若干组与制粒孔相对应的切粒刀，所述内转子的内壁上设置有凸块，所述转轴上设置有与凸块相对应的凹槽，所述内转子通过凸块与凹槽连接，所述挤粒盖远离切粒刀的一端与筒体远离搅拌斗的一端螺纹连接，所述箱体位于挤粒盖一端设置有开关门，在安装挤粒盖时，将内转子套接在转轴的外侧，此时内转子上的凸块与转轴上的凹槽卡接，由于挤粒盖相对内转子是活动的，所有挤粒盖可以在转动中与圆筒螺纹连接，由于内转子是通过凸块与转轴上的凹槽卡接的，所有在转轴转动时，可以内转子进行转动，内转子转动后，与内转子固定连接的切粒刀也同时进行转动，可以将制粒孔中被挤出的原料进行切割成颗粒，如果想要制成不同大小的颗粒或者挤粒盖有损坏，可以打开开关门，在开关门处对挤粒盖进行更换，方便快捷。
进一步的，所述固定筒位于进粒孔一侧的上端面上设置有斜挡板，通过设置斜挡板便于颗粒经进粒孔进入固定筒内。
进一步的，所述转筒为网状结构，可以对颗粒烘干后的水汽进行疏散，避免在转筒内散发不出去，导致颗粒二次受潮。
一种阿胶养血颗粒加工工艺，具体包括以下工艺：(1)提取浓缩：将黄芪12.6kg、当归25.2kg、党参6.3kg、熟地黄12.6kg、枸杞子6.3kg、白芍12.6kg加十倍水量进行煎煮，煎煮时间为每次3小时，温度为95-100℃，过滤并合并滤液，浓缩至相对密度为1.25-1.28的清膏；
(2)粉碎混合：取步骤(1)中的清膏，同时取阿胶22.8kg、糊精、可溶性淀粉，其中清膏：糊精比例为1:0.8，可溶性淀粉适量，将阿胶、糊精混合粉碎并过80目筛，再与适量可溶性淀粉混匀；
(3)制粒：将上述步骤(2)中的阿胶、糊精和可溶性淀粉混匀后并过筛的粉末与步骤(1)中的清膏投入到搅拌斗中，经搅拌混合过滤后进入圆筒，开启传动装置，由绞龙推送至挤粒盖一端挤出，并通过切粒刀进行切粒，切成的颗粒经固定筒进入转筒中，并在加热装置的加热烘干下向出粒孔处移动，并最终从承接口进行收集。
工作原理：将制作阿胶养血颗粒的阿胶、清膏、糊精和可溶性淀粉从进料口放入搅拌斗中，开启搅拌装置对上述材料进行搅拌，搅拌混合的原料进入圆筒内，开启传动装置，使绞龙对混合原料进行进行混合并在混合过程中进行传输，直至传输到挤粒盖一端，通过将混合的原料从挤粒盖上挤出，此时切粒刀在转轴的带动下对通过挤粒盖挤出的原料进行切粒，使切下的颗粒经进粒孔进入固定筒内，并从固定筒滑至转筒内，在颗粒滑落过程中，通过加热装置对转筒内的颗粒进行加热，直至颗粒经出粒孔排出并在承接口进行收集即可。
有益效果：本产品颗粒不含有蔗糖成分，避免三高人群对糖分的摄入，从而可以适应更多人群服用，同时本发明制粒装置可以完成对原料的混合、制粒、烘干，减少在制粒过程中对混合装置和加热装置的使用，使功能不再单一，可以高效高质量的完成制粒。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明箱体内部结构示意图。
图3为本发明内部结构剖视图。
图4为本发明挤粒盖结构示意图。
图5为本发明轴承结构示意图。
图6为本发明加热管结构示意图。
图中：1箱体；2进料口；3搅拌斗；4第一电机；5搅拌轴；6搅拌杆；7过滤网；8进粒孔；9圆筒；10转轴；11绞龙；12挤粒盖；13切粒刀；14外转子；15滚珠；16内转子；17第二电机；18传动轴；19主动轮；20从动轮；21皮带；22支撑板；23转筒；24固定筒；25齿轮；26齿圈；27热风箱；28热风机；29热风管；30出粒孔；31斜挡板；32出风口；33制粒孔；34凸块；35凹槽；36开关门；37承接口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种阿胶养血颗粒高效制粒装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有带有进料口2以及搅拌装置的搅拌斗3，所述搅拌斗3的下端连接并连通有圆筒9，所述圆筒9内设置有带有绞龙11的转轴10，所述圆筒9远离搅拌斗3一端可拆卸连接有挤粒盖12，所述挤粒盖12上活动连接有切粒刀13，所述圆筒9的下方设置有相对应的并活动倾斜连接转筒23的支撑板22，所述支撑板22位于转筒23的两端设置有与转筒23连通的固定筒24，靠近挤粒盖12一侧的固定筒24上端面上设置有进粒孔8，另一侧的固定筒24下端面设置有出粒孔30，所述箱体1位于出粒孔30下端设置有承接口37，所述箱体1一侧设置有令转轴10和转筒23转动的传动装置，所述箱体1远离传动装置一侧设置有贯穿固定筒24和转筒23的加热装置。
其中，所述搅拌装置包括设置在箱体1上端面上的第一电机4，所述第一电机4位于搅拌斗3内一端设置有搅拌轴5，所述搅拌轴5上设置有若干个搅拌杆6。
其中，所述搅拌斗3位于搅拌轴5下端设置有过滤网7。
其中，所述传动装置包括设置在箱体1一端外侧的第二电机17，所述第二电机17位于箱体1内一端设置有传动轴18，所述传动轴18上设置有主动轮19，所述转轴10上设置有与主动轮19相对应的从动轮20，所述主动轮19通过皮带21与从动轮20连接，所述传动轴18位于主动轮19一侧设置有齿轮25，所述转筒23外壁上设置有与齿轮25相对应并啮合的齿圈26。
其中，所述加热装置包括设置箱体1一端外壁上的热风箱27，所述热风箱27内设置有热风机28，所述热风机28位于固定筒24以及转筒23内部的一端设置有热风管29，所述热风管29上设置有出风口32。
其中，所述挤粒盖12上间隔设置有若干组制粒孔33，所述挤粒盖12的中部设置有轴承，所述轴承包括外转子14、滚珠15和内转子16，所述外转子14嵌接在挤粒盖12的中部，所述内转子16伸出外转子14外的一端上设置有若干组与制粒孔33相对应的切粒刀13，所述内转子16的内壁上设置有凸块34，所述转轴10上设置有与凸块34相对应的凹槽35，所述内转子16通过凸块34与凹槽35连接，所述挤粒盖12远离切粒刀13的一端与筒体9远离搅拌斗3的一端螺纹连接，所述箱体1位于挤粒盖12一端设置有开关门36。
其中，所述固定筒24位于进粒孔8一侧的上端面上设置有斜挡板31。
其中，所述转筒23为网状结构。
一种阿胶养血颗粒加工工艺，具体包括以下工艺：(1)提取浓缩：将黄芪12.6kg、当归25.2kg、党参6.3kg、熟地黄12.6kg、枸杞子6.3kg、白芍12.6kg加十倍水量进行煎煮，煎煮时间为每次3小时，温度为95-100℃，过滤并合并滤液，浓缩至相对密度为1.25-1.28的清膏；
(2)粉碎混合：取步骤(1)中的清膏，同时取阿胶22.8kg、糊精、可溶性淀粉，其中清膏：糊精比例为1:0.8，可溶性淀粉适量，将阿胶、糊精混合粉碎并过80目筛，再与适量可溶性淀粉混匀；
(3)制粒：将上述步骤(2)中的阿胶、糊精和可溶性淀粉混匀后并过筛的粉末与步骤(1)中的清膏投入到搅拌斗中，经搅拌混合过滤后进入圆筒，开启传动装置，由绞龙推送至挤粒盖一端挤出，并通过切粒刀进行切粒，切成的颗粒经固定筒进入转筒中，并在加热装置的加热烘干下向出粒孔处移动，并最终从承接口进行收集。
实施例：将制作阿胶养血颗粒的阿胶、清膏、糊精和可溶性淀粉从进料口2放入搅拌斗3中，开启搅拌装置对上述材料进行搅拌，搅拌混合的原料进入圆筒9内，开启传动装置，使绞龙11对混合原料进行进行混合并在混合过程中进行传输，直至传输到挤粒盖12一端，通过将混合的原料从挤粒盖12上挤出，此时切粒刀13在转轴10的带动下对通过挤粒盖12挤出的原料进行切粒，使切下的颗粒经进粒孔8进入固定筒24内，并从固定筒24滑至转筒23内，在颗粒滑落过程中，通过加热装置对转筒23内的颗粒进行加热，直至颗粒经出粒孔30排出并在承接口进行收集即可。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种阿胶养血颗粒高效制粒装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部设置有带有进料口以及搅拌装置的搅拌斗，所述搅拌斗的下端连接并连通有圆筒，所述圆筒内设置有带有绞龙的转轴，所述圆筒远离搅拌斗一端可拆卸连接有挤粒盖，所述挤粒盖上活动连接有切粒刀，所述圆筒的下方设置有相对应的并活动倾斜连接转筒的支撑板，所述支撑板位于转筒的两端设置有与转筒连通的固定筒，靠近挤粒盖一侧的固定筒上端面上设置有进粒孔，另一侧的固定筒下端面设置有出粒孔，所述箱体位于出粒孔下端设置有承接口，所述箱体一侧设置有令转轴和转筒转动的传动装置，所述箱体远离传动装置一侧设置有贯穿固定筒和转筒的加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种阿胶养血颗粒高效制粒装置，其特征在于：所述搅拌装置包括设置在箱体上端面上的第一电机，所述第一电机位于搅拌斗内一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干个搅拌杆。
3.根据权利要求2所述的一种阿胶养血颗粒高效制粒装置，其特征在于：所述搅拌斗位于搅拌轴下端设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种阿胶养血颗粒高效制粒装置，其特征在于：所述传动装置包括设置在箱体一端外侧的第二电机，所述第二电机位于箱体内一端设置有传动轴，所述传动轴上设置有主动轮，所述转轴上设置有与主动轮相对应的从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述传动轴位于主动轮一侧设置有齿轮，所述转筒外壁上设置有与齿轮相对应并啮合的齿圈。
5.根据权利要求1所述的一种阿胶养血颗粒高效制粒装置，其特征在于：所述加热装置包括设置箱体一端外壁上的热风箱，所述热风箱内设置有热风机，所述热风机位于固定筒以及转筒内部的一端设置有热风管，所述热风管上设置有出风口。
6.根据权利要求1所述的一种阿胶养血颗粒高效制粒装置，其特征在于：所述挤粒盖上间隔设置有若干组制粒孔，所述挤粒盖的中部设置有轴承，所述轴承包括外转子、滚珠和内转子，所述外转子嵌接在挤粒盖的中部，所述内转子伸出外转子外的一端上设置有若干组与制粒孔相对应的切粒刀，所述内转子的内壁上设置有凸块，所述转轴上设置有与凸块相对应的凹槽，所述内转子通过凸块与凹槽连接，所述挤粒盖远离切粒刀的一端与筒体远离搅拌斗的一端螺纹连接，所述箱体位于挤粒盖一端设置有开关门。
7.根据权利要求1所述的一种阿胶养血颗粒高效制粒装置，其特征在于：所述固定筒位于进粒孔一侧的上端面上设置有斜挡板。
8.根据权利要求1所述的一种阿胶养血颗粒高效制粒装置，其特征在于：所述转筒为网状结构。
9.根据权利要求1所述的一种阿胶养血颗粒加工工艺，其特征在于：具体包括以下工艺：(1)提取浓缩：将黄芪12.6kg、当归25.2kg、党参6.3kg、熟地黄12.6kg、枸杞子6.3kg、白芍12.6kg加十倍水量进行煎煮，煎煮时间为每次3小时，温度为95-100℃，过滤并合并滤液，浓缩至相对密度为1.25-1.28的清膏；
(2)粉碎混合：取步骤(1)中的清膏，同时取阿胶22.8kg、糊精、可溶性淀粉，其中清膏：糊精比例为1:0.8，可溶性淀粉适量，将阿胶、糊精混合粉碎并过80目筛，再与适量可溶性淀粉混匀；
(3)制粒：将上述步骤(2)中的阿胶、糊精和可溶性淀粉混匀后并过筛的粉末与步骤(1)中的清膏投入到搅拌斗中，经搅拌混合过滤后进入圆筒，开启传动装置，由绞龙推送至挤粒盖一端挤出，并通过切粒刀进行切粒，切成的颗粒经固定筒进入转筒中，并在加热装置的加热烘干下向出粒孔处移动，并最终从承接口进行收集。
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