CN213543098U - 挤出颗粒的烘干系统 - Google Patents

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本实用新型公开了一种挤出颗粒的烘干系统,涉及颗粒生产领域。该挤出颗粒的烘干系统,包括锥形筒,所述锥形筒上设置有连接机构、摊铺机构和烘干机构,锥形筒的内壁上铰接安装有两组半圆挡板,两组半圆挡板相互贴合以形成圆形,两组半圆挡板的外壁上均粘贴固定有一组密封垫,密封垫与锥形筒的内壁相贴合,锥形筒的顶部连接有进料斗,锥形筒与进料斗的内部相通。该挤出颗粒的烘干系统,对成堆的颗粒进行摊铺处理,增大与热风机吹出热风的接触面积,进而提升实际烘干效果和速度,提高生产加工效率,相较于大多烘干装置,该装置烘干时对于颗粒的伤害较小,同时还能对破损成粉的颗粒进行过滤筛除,提升实际加工成品质量。

Description

挤出颗粒的烘干系统
技术领域
本实用新型涉及颗粒生产技术领域,具体为一种挤出颗粒的烘干系统。
背景技术
颗粒成型机通常可用以制备生物质颗粒燃料,将秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”混合粉碎制成粉料,颗粒成型机对粉料进行一系列加工后制成颗粒物。
刚从成型机中挤出的颗粒内部包含大量水分,需要进行烘干处理,目前市面上大多的烘干装置为使烘干更加均匀,常采用搅拌的形式对颗粒进行翻动,忽视了挤出颗粒的脆弱性,剧烈搅拌易造成颗粒破损,影响实际成品质量,且此类装置在对烘干后颗粒进行出料时速度较慢,较为困难,实用性差,不利于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤出颗粒的烘干系统,以解决上述背景技术中提出的一个或多个问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:挤出颗粒的烘干系统,包括锥形筒,所述锥形筒上设置有连接机构、摊铺机构和烘干机构,锥形筒的内壁上铰接安装有两组半圆挡板,两组半圆挡板相互贴合以形成圆形,两组半圆挡板的外壁上均粘贴固定有一组密封垫,密封垫与锥形筒的内壁相贴合,锥形筒的顶部连接有进料斗,锥形筒与进料斗的内部相通。
优选的,所述连接机构包括支撑杆、连接杆、连接板、固定板和螺杆,锥形筒的底部开设有两组洞口,两组洞口分设于两组半圆挡板的下方,洞口内连接有套管,套管内滑动插设有支撑杆,支撑杆的一端与半圆挡板底部相搭接,支撑杆的另一端连接有连接杆,连接杆的外壁上连接有连接板,锥形筒的外壁上连接有固定板,固定板转动安装有螺杆,连接板螺纹安装于螺杆上,螺杆的一端连接有摇把。
优选的,所述锥形筒的外壁上镶嵌安装有观察窗。
优选的,所述摊铺机构包括转动杆、摊铺板和减速电机,锥形筒的内侧顶部转动安装有转动杆,转动杆的外壁上连接有摊铺板,摊铺板位于两组半圆挡板的上方,锥形筒的顶部连接有减速电机,减速电机的输出轴通过联轴器与转动杆的连接。
优选的,所述烘干机构包括热风机、进风环管、连通管、筛网和收集罩,锥形筒的顶部连接有热风机,锥形筒的内侧顶部连接有进风环管,转动杆位于进风环管的内侧,进风环管的外壁上开设有布风孔,热风机的输出端连接有连通管,连通管与进风环管的外壁连接,以使进风环管与连通管内部相通。
优选的,锥形筒的侧壁上镶嵌安装有筛网,锥形筒的外壁上环绕设置有与筛网对应的收集罩,筛网位于收集罩的内侧,收集罩具有开口,且收集罩的开口处螺纹安装有清理盖。
优选的,所述锥形筒的底部开口处和进料斗的顶部开口处均螺纹安装有密封盖,密封盖上连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该挤出颗粒的烘干系统,通过摊铺板、减速电机、热风机、进风环管和筛网的配合使用,对成堆的颗粒进行摊铺处理,增大与热风机吹出热风的接触面积,进而提升实际烘干效果和速度,提高生产加工效率,该装置烘干时对于颗粒的伤害较小,同时还能对破损成粉的颗粒进行过滤筛除,提升实际加工成品质量,提升了该装置的实用性和一体性。
(2)、该挤出颗粒的烘干系统,通过支撑杆、连接杆、螺杆和半圆挡板的配合使用,能够对烘干后的颗粒进行快速出料,减轻操作人员清理负担,缩短进出料耗时,出料彻底,结构简单,使用方便,进一步提升了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的半圆挡板俯视图。
图中:1锥形筒、2连接机构、201支撑杆、202连接杆、203连接板、204固定板、205螺杆、3摊铺机构、301转动杆、302摊铺板、303减速电机、4烘干机构、401热风机、402进风环管、403连通管、404筛网、405收集罩、5半圆挡板、6密封垫、7进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:挤出颗粒的烘干系统,包括锥形筒1,锥形筒1上设置有连接机构2、摊铺机构3和烘干机构4,锥形筒1的外壁上镶嵌安装有观察窗,锥形筒1的内壁上铰接安装有两组半圆挡板5,两组半圆挡板5相互贴合以形成圆形,两组半圆挡板5的外壁上均粘贴固定有一组密封垫6,密封垫6与锥形筒1的内壁相贴合,锥形筒1的顶部连接有进料斗7,锥形筒1与进料斗7的内部相通,锥形筒1的底部开口处和进料斗7的顶部开口处均螺纹安装有密封盖,密封盖上连接有把手。
连接机构2包括支撑杆201、连接杆202、连接板203、固定板204和螺杆205,锥形筒1的底部开设有两组洞口,两组洞口分设于两组半圆挡板(5)的下方,洞口内连接有套管,套管内滑动插设有支撑杆201,支撑杆201的一端半圆挡板5底部相搭接,支撑杆201的另一端连接有连接杆202,连接杆202的外壁上连接有连接板203,锥形筒1的外壁上连接有固定板204,固定板204转动安装有螺杆205,连接板203螺纹安装于螺杆205上,螺杆205的一端连接有摇把。如此能够对烘干后的颗粒进行快速出料,缩短进出料耗时,出料彻底,结构简单,使用方便,减轻操作人员操作和清理的负担。
摊铺机构3包括转动杆301、摊铺板302和减速电机303,锥形筒1的内侧顶部转动安装有转动杆301,转动杆301的外壁上连接有摊铺板302,摊铺板302位于两组半圆挡板5的上方,锥形筒1的顶部连接有减速电机303,减速电机303的输出轴与转动杆301的一端连接。
烘干机构4包括热风机401、进风环管402、连通管403、筛网404和收集罩405,锥形筒1的顶部连接有热风机401,锥形筒1的内侧顶部连接有进风环管402,转动杆301位于进风环管402的内侧,进风环管402的外壁上开设有布风孔。热风机401的输出端连接有连通管403,连通管403的一端与进风环管402的外壁连接,以使进风环管402与连通管403内部相通。锥形筒1的侧壁上镶嵌安装有筛网404,锥形筒1的外壁上环绕设置有与筛网404对应的收集罩405,筛网404位于收集罩405的内侧。收集罩405具有开口,且收集罩405的开口处螺纹安装有清理盖。此外,在锥形筒1的顶部还设有排风口,排风口处设有滤网。
工作原理:将进料斗7上密封盖拧下,通过进料斗7向锥形筒1内倒入需要进行烘干的颗粒,颗粒随即堆积在两组半圆挡板5上,控制减速电机303启动,带动摊铺板302转动,摊铺板302对堆积的颗粒进行摊铺,使其表面较为平整,控制热风机401启动,通过连通管403向进风环管402内吹热风,热风再由进风环管402上布风孔均匀地吹向颗粒,带走其上水分,达到烘干效果,摊铺板302同时转动对颗粒进行缓速翻动,其内破损的颗粒被热风吹向筛网404,并穿过筛网404进入收集罩405内,达到筛分过滤效果,烘干完成后,拧下锥形筒1底部开口处的密封盖,控制减速电机303和热风机401关闭,转动螺杆205上的摇把,连接板203在螺杆205的驱动以及连接杆202的限位作用下向下运动,连接杆202和支撑杆201随之向下运动,铰接与锥形筒1上的半圆挡板5失去支撑杆201的支撑作用后,在其上颗粒以及自身的重力作用下发生翻转并继续搭接于支撑杆201的顶端,其上堆积的颗粒随之从其与锥形筒1之间的缝隙落下,再由锥形筒1的底部开口处落下,达到出料效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.挤出颗粒的烘干系统,包括锥形筒(1),其特征在于:所述锥形筒(1)上设置有连接机构(2)、摊铺机构(3)和烘干机构(4),锥形筒(1)的内壁上铰接安装有两组半圆挡板(5),两组半圆挡板(5)相互贴合以形成圆形,两组半圆挡板(5)的外壁上均粘贴固定有一组密封垫(6),密封垫(6)与锥形筒(1)的内壁相贴合,锥形筒(1)的顶部连接有进料斗(7),锥形筒(1)与进料斗(7)的内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种挤出颗粒的烘干系统,其特征在于:所述连接机构(2)包括支撑杆(201)、连接杆(202)、连接板(203)、固定板(204)和螺杆(205),锥形筒(1)的底部开设有两组洞口,两组洞口分设于两组半圆挡板(5)的下方,洞口内连接有套管,套管内滑动插设有支撑杆(201),支撑杆(201)的一端与半圆挡板(5)底部相搭接,支撑杆(201)的另一端连接有连接杆(202),连接杆(202)的外壁上连接有连接板(203),锥形筒(1)的外壁上连接有固定板(204),固定板(204)转动安装有螺杆(205),连接板(203)螺纹安装于螺杆(205)上,螺杆(205)的一端连接有摇把。
3.根据权利要求1所述的一种挤出颗粒的烘干系统,其特征在于:所述锥形筒(1)的外壁上镶嵌安装有观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种挤出颗粒的烘干系统,其特征在于:所述摊铺机构(3)包括转动杆(301)、摊铺板(302)和减速电机(303),锥形筒(1)的内侧顶部转动安装有转动杆(301),转动杆(301)的外壁上连接有摊铺板(302),摊铺板(302)位于两组半圆挡板(5)的上方,锥形筒(1)的顶部连接有减速电机(303),减速电机(303)的输出轴通过联轴器与转动杆(301)的连接。
5.根据权利要求4所述的一种挤出颗粒的烘干系统,其特征在于:所述烘干机构(4)包括热风机(401)、进风环管(402)、连通管(403)、筛网(404)和收集罩(405),锥形筒(1)的顶部连接有热风机(401),锥形筒(1)的内侧顶部连接有进风环管(402),转动杆(301)位于进风环管(402)的内侧,进风环管(402)的外壁上开设有布风孔,热风机(401)的输出端连接有连通管(403),连通管(403)与进风环管(402)的外壁连接,以使进风环管(402)与连通管(403)内部相通。
6.根据权利要求5所述的一种挤出颗粒的烘干系统,其特征在于:锥形筒(1)的侧壁上镶嵌安装有筛网(404),锥形筒(1)的外壁上环绕设置有与筛网(404)对应的收集罩(405),筛网(404)位于收集罩(405)的内侧,收集罩(405)具有开口,且收集罩(405)的开口处螺纹安装有清理盖。
7.根据权利要求1所述的一种挤出颗粒的烘干系统,其特征在于:所述锥形筒(1)的底部开口处和进料斗(7)的顶部开口处均螺纹安装有密封盖,密封盖上连接有把手。
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