CN214051898U - 一种水泥生产用高效选粉设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用高效选粉设备,包括筒体,所述筒体一侧设有进风管,所述筒体内部设有固定导向叶片,所述进风管一侧设有细粉收集筒,所述细粉收集筒底部设有细粉出料口,所述细粉收集筒外侧与筒体外侧固定连接,所述筒体底部设有收集漏斗,所述收集漏斗与筒体之间设有固定杆,所述固定杆一端与筒体固定连接,所述固定杆另一端与收集漏斗内侧固定连接。本实用新型通过打散撒料机构可以在物料进入筒体内部筛分前对物料进行打散,可以避免凝固成团的物料直接进入筒体内部进行筛分,有利于提高装置的选粉效率,同时通过一个电机可以同时完成打散与筛分的工作可以减少装置的能源消耗,有利于节能环保。

Description

一种水泥生产用高效选粉设备
技术领域
本实用新型涉及选粉设备领域,具体涉及一种水泥生产用高效选粉设备。
背景技术
在水泥生产过程中,需要通过选粉机对研磨过程中的水泥粉末进行筛分。
但是其在实际使用时,由于原料的板结,而选粉机的进料口处不具备打散的功能,造成原料呈团状进入到选粉机内部时,影响选粉机的分级效果,同时降低了选粉机的选粉效率。
因此,发明一种水泥生产用高效选粉设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥生产用高效选粉设备,通过打散撒料机构可以在物料进入筒体内部筛分前对物料进行打散,可以避免凝固成团的物料直接进入筒体内部进行筛分,有利于提高装置的选粉效率,同时通过一个电机可以同时完成打散与筛分的工作可以减少装置的能源消耗,有利于节能环保,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥生产用高效选粉设备,包括筒体,所述筒体一侧设有进风管,所述筒体内部设有固定导向叶片,所述进风管一侧设有细粉收集筒,所述细粉收集筒底部设有细粉出料口,所述细粉收集筒外侧与筒体外侧固定连接,所述筒体底部设有收集漏斗,所述收集漏斗与筒体之间设有固定杆,所述固定杆一端与筒体固定连接,所述固定杆另一端与收集漏斗内侧固定连接,所述筒体底部设有粗粉出料管,所述粗粉出料管一端贯穿收集漏斗并延伸至收集漏斗外侧,所述收集漏斗底部设有细粉出料管,所述筒体顶部设有进料管,所述进料管一侧设有电机,所述电机底部与筒体顶部固定连接,所述电机输出轴传动连接有第一转轴,所述第一转轴外侧与筒体转动连接,所述第一转轴底部设有打散撒料机构;
所述打散撒料机构包括打散筒,所述打散筒外侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离打散筒的一端与筒体内壁固定连接,所述打散筒内部设有筛分盘,所述筛分盘顶部固定连接有引导块,所述引导块外侧设有打散辊,所述引导块顶部与第一转轴顶部固定连接,所述打散辊内部转动连接有转杆,所述转杆一端与打散筒内壁固定连接,所述转杆外侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮,所述从动齿轮底部啮合连接有齿环,所述齿环底部与筛分盘顶部固定连接,所述筛分盘表面开设有筛孔,所述筛分盘底部固定连接有第二转轴,所述第二转轴底部固定连接有撒料盘。
优选的,所述收集筒顶部一侧与筒体相连通,所述细粉收集筒数量设为多个,多个细粉收集筒环绕筒体中心设置。
优选的,所述筒体顶部设为漏斗状,所述固定杆数量设为多个,多个固定杆环绕筒体中心分布。
优选的,所述连接杆数量设为多个,多个连接杆环绕打散筒中心分布,所述筛孔数量设为多个,多个筛孔关于筛分盘表面均匀分布。
优选的,所述打散辊数量设为多个,多个打散辊环绕打散筒中心分布,所述打散筒表面设有摩擦条,所述摩擦条数量设为多个,所述摩擦条由耐磨橡胶材料制成。
优选的,所述筛分盘与撒料盘相匹配,所述细粉出料口与收集漏斗相匹配,所述引导块顶部截面形状设为半弧形,所述撒料盘顶部截面形状设为半弧形。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过打散撒料机构可以在物料进入筒体内部筛分前对物料进行打散,可以避免凝固成团的物料直接进入筒体内部进行筛分,有利于提高装置的选粉效率,同时通过一个电机可以同时完成打散与筛分的工作可以减少装置的能源消耗,有利于节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型图1的A部放大图;
图4为本实用新型的打散撒料机构俯视图;
图5为本实用新型的打散辊结构示意图。
附图标记说明:
1筒体、2进风管、3细粉收集筒、4收集漏斗、5固定杆、6固定导向叶片、7粗粉出料管、8细粉出料管、9进料管、10电机、11第一转轴、12打散撒料机构、13打散筒、14连接杆、15筛分盘、16打散辊、17转杆、18从动齿轮、19齿环、20撒料盘。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种水泥生产用高效选粉设备,包括筒体1,所述筒体1一侧设有进风管2,所述筒体1内部设有固定导向叶片6,所述进风管2一侧设有细粉收集筒3,所述细粉收集筒3底部设有细粉出料口,所述细粉收集筒3外侧与筒体1外侧固定连接,所述筒体1底部设有收集漏斗4,所述收集漏斗4与筒体1之间设有固定杆5,所述固定杆5一端与筒体1固定连接,所述固定杆5另一端与收集漏斗4内侧固定连接,所述筒体1底部设有粗粉出料管7,所述粗粉出料管7一端贯穿收集漏斗4并延伸至收集漏斗4外侧,所述收集漏斗4底部设有细粉出料管8,所述筒体1顶部设有进料管9,所述进料管9一侧设有电机10,所述电机10底部与筒体1顶部固定连接,所述电机10输出轴传动连接有第一转轴111,所述第一转轴11外侧与筒体1转动连接,所述第一转轴111底部设有打散撒料机构12;
所述打散撒料机构12包括打散筒13,所述打散筒13外侧固定连接有连接杆14,所述连接杆14远离打散筒13的一端与筒体1内壁固定连接,所述打散筒13内部设有筛分盘15,所述筛分盘15顶部固定连接有引导块,所述引导块外侧设有打散辊16,所述引导块顶部与第一转轴111顶部固定连接,所述打散辊16内部转动连接有转杆17,所述转杆17一端与打散筒13内壁固定连接,所述转杆17外侧固定连接有从动齿轮18,所述从动齿轮18底部啮合连接有齿环19,所述齿环19底部与筛分盘15顶部固定连接,所述筛分盘15表面开设有筛孔,所述筛分盘15底部固定连接有第二转轴,所述第二转轴底部固定连接有撒料盘20。
进一步的,在上述技术方案中,所述细粉收集筒3顶部一侧与筒体1相连通,所述细粉收集筒3数量设为多个,多个细粉收集筒3环绕筒体1中心设置,细粉收集筒3数量设为多个有利于均匀的对上浮至筒体1顶部的较细物料颗粒进行收纳。
进一步的,在上述技术方案中,所述筒体1顶部设为漏斗状,所述固定杆5数量设为多个,多个固定杆5环绕筒体1中心分布,固定杆5数量设为多个有利于提高收集漏斗4与筒体1的连接强度。
进一步的,在上述技术方案中,所述连接杆14数量设为多个,多个连接杆14环绕打散筒13中心分布,所述筛孔数量设为多个,多个筛孔关于筛分盘15表面均匀分布。
进一步的,在上述技术方案中,所述打散辊16数量设为多个,多个打散辊16环绕打散筒13中心分布,所述打散筒13表面设有摩擦条,所述摩擦条数量设为多个,所述摩擦条由耐磨橡胶材料制成,摩擦条有利于更好的将成团的物料于打散辊13于筛分盘15之间碾碎。
进一步的,在上述技术方案中,所述筛分盘15与撒料盘20相匹配,所述细粉出料口与收集漏斗4相匹配,所述引导块顶部截面形状设为半弧形,所述撒料盘20顶部截面形状设为半弧形,撒料盘20顶部截面形状设为半弧形,有利于方便物料于撒料盘20表面均匀洒落至筒体1内部。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,首先启动电机10并通过进料管9将需要选粉的物料导入至筒体1内部,并落入至筛分盘15上,同时通过电机10使第一转轴11带动筛分盘15旋转,此时松散的粉末颗粒会通过筛孔落入至撒料盘20上,于此同时凝固的物料会在筛分盘15的旋转下与打散辊16挤压,同时通过齿环19使从动齿轮18带动打散辊16旋转,使打散辊16于筛分盘15表面旋转并碾碎凝固成团的物料,使物料于筛分网15落入至撒料盘20上,同时第二转轴带动撒料盘20旋转,使物料均匀的洒落至筒体1内部,同时通过进风管2通入气流,并通过固定导向叶片6进行整流,以对物料颗粒进行筛分,较大物料颗粒于气流中下沉,会从筒体1底部粗粉出料管7导出,较细粉尘颗粒会随气流上浮落入至细粉收集筒3中,之后较细粉层颗粒会于细粉出料口落入至收集漏斗4中,最后较细粉层颗粒会从收集漏斗4底部细粉尘出料管8导出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种水泥生产用高效选粉设备,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)一侧设有进风管(2),所述筒体(1)内部设有固定导向叶片(6),所述进风管(2)一侧设有细粉收集筒(3),所述细粉收集筒(3)底部设有细粉出料口,所述细粉收集筒(3)外侧与筒体(1)外侧固定连接,所述筒体(1)底部设有收集漏斗(4),所述收集漏斗(4)与筒体(1)之间设有固定杆(5),所述固定杆(5)一端与筒体(1)固定连接,所述固定杆(5)另一端与收集漏斗(4)内侧固定连接,所述筒体(1)底部设有粗粉出料管(7),所述粗粉出料管(7)一端贯穿收集漏斗(4)并延伸至收集漏斗(4)外侧,所述收集漏斗(4)底部设有细粉出料管(8),所述筒体(1)顶部设有进料管(9),所述进料管(9)一侧设有电机(10),所述电机(10)底部与筒体(1)顶部固定连接,所述电机(10)输出轴传动连接有第一转轴(11),所述第一转轴(11)外侧与筒体(1)转动连接,所述第一转轴(11)底部设有打散撒料机构(12);
所述打散撒料机构(12)包括打散筒(13),所述打散筒(13)外侧固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)远离打散筒(13)的一端与筒体(1)内壁固定连接,所述打散筒(13)内部设有筛分盘(15),所述筛分盘(15)顶部固定连接有引导块,所述引导块外侧设有打散辊(16),所述引导块顶部与第一转轴(11)顶部固定连接,所述打散辊(16)内部转动连接有转杆(17),所述转杆(17)一端与打散筒(13)内壁固定连接,所述转杆(17)外侧固定连接有从动齿轮(18),所述从动齿轮(18)底部啮合连接有齿环(19),所述齿环(19)底部与筛分盘(15)顶部固定连接,所述筛分盘(15)表面开设有筛孔,所述筛分盘(15)底部固定连接有第二转轴,所述第二转轴底部固定连接有撒料盘(20)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用高效选粉设备,其特征在于:所述细粉收集筒(3)顶部一侧与筒体(1)相连通,所述细粉收集筒(3)数量设为多个,多个细粉收集筒(3)环绕筒体(1)中心设置。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用高效选粉设备,其特征在于:所述筒体(1)顶部设为漏斗状,所述固定杆(5)数量设为多个,多个固定杆(5)环绕筒体(1)中心分布。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用高效选粉设备,其特征在于:所述连接杆(14)数量设为多个,多个连接杆(14)环绕打散筒(13)中心分布,所述筛孔数量设为多个,多个筛孔关于筛分盘(15)表面均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用高效选粉设备,其特征在于:所述打散辊(16)数量设为多个,多个打散辊(16)环绕打散筒(13)中心分布,所述打散筒(13)表面设有摩擦条,所述摩擦条数量设为多个,所述摩擦条由耐磨橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用高效选粉设备,其特征在于:所述筛分盘(15)与撒料盘(20)相匹配,所述细粉出料口与收集漏斗(4)相匹配,所述引导块顶部截面形状设为半弧形,所述撒料盘(20)顶部截面形状设为半弧形。
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