CN219879101U - 离心喷雾干燥机 - Google Patents

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任志龙
赵国庆
任永祥
朱金炎
杨钦慧
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Abstract

本实用新型公开了离心喷雾干燥机,包括底座,所述底座的上方设有主塔,所述主塔的下方设有收集机构,所述主塔的内部设有除尘机构,所述收集机构包括储存箱,所述储存箱的下端左侧面设有风筒,所述风筒的内部设有第一电机,所述第一电机的圆周表面设有第一固定杆,所述第一固定杆远离第一电机的一端与风筒的内表面箱连接,所述第一电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的圆周表面设有螺旋叶片,所述储存箱的内部下端滑动连接有收集箱,所述储存箱上端左侧面设有收集管,在第一电机、第一转动杆、螺旋叶片,配合下使储存箱内的压强降低,通过收集管使储存箱对主塔产生吸力进而使主塔内干燥完成的物料进行收集。

Description

离心喷雾干燥机
技术领域
本实用新型属于干燥机技术领域,具体涉及离心喷雾干燥机。
背景技术
离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。在医药常用于干燥青霉素,血液制品,酶,疫苗和其他药物,它用于生产赋形剂和共加工的赋形剂,具有更高的流动性,相容性和片剂崩解性,提高药物的可压缩性并减少晶体结晶的趋势。
现有的离心喷雾干燥剂大多数为让已经干燥后的物料自由落入到干燥塔底部的收纳筒内,这种方式的收集效率低下,且收集不充分,以及无法对杂质进行过滤,为此我们提出离心喷雾干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供离心喷雾干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:离心喷雾干燥机,包括底座,所述底座的上方设有主塔,所述主塔的下方设有收集机构,所述主塔的内部设有除尘机构,所述收集机构包括储存箱,所述储存箱的下端左侧面设有风筒,所述风筒的内部设有第一电机,所述第一电机的圆周表面设有第一固定杆,所述第一固定杆远离第一电机的一端与风筒的内表面箱连接,所述第一电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的圆周表面设有螺旋叶片,所述储存箱的内部下端滑动连接有收集箱,所述储存箱上端左侧面设有收集管,所述收集管远离储存箱的一端与主塔下端收集口相连接。
优选的,所述储存箱的内部上端滑动连接有过滤箱,所述收集箱与过滤箱的正表面均设有把手。
优选的,所述除尘机构包括固定板,所述固定板设置在底座的上表面,所述固定板的正表面设有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器传动连接有第二转动杆,所述第二转动杆远离第二电机的一端设有第一锥形齿轮。
优选的,所述第一锥形齿轮下端啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内表面转动连接有固定柱,所述固定柱的左右两侧设有第二固定杆,所述第二固定杆远离固定柱的一端与主塔的内表面相连接。
优选的,所述第二锥形齿轮的下表面设有第三转动杆,所述第三转动杆远离第二锥形齿轮的一端设有第一刮板,所述第一刮板远离第三转动杆的侧面与主塔的内表面滑动连接。
优选的,所述固定柱远离第二锥形齿轮的一端转动连接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮的圆周表面与第一锥形齿轮啮合连接,所述第三锥形齿轮的上表面设有第四转动杆,所述第四转动杆远离第三锥形齿轮设有第二刮板,所述第二刮板远离第四转动杆的一端与主塔的内表面滑动连接。
优选的,所述主塔的上表面设有导风箱,所述导风箱的上表面设有离心雾化器,所述离心雾化器的左端设有料液泵,所述料液泵的左侧面设有料液管,所述料液管远离料液泵的一端设有料液桶,所述导风箱的右侧设有导风管,所述导风管远离导风箱的一端设有热风加热器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该离心喷雾干燥机,通过设置收集机构,在第一电机、第一转动杆、螺旋叶片,配合下使储存箱内的压强降低,通过收集管使储存箱对主塔产生吸力进而使主塔内干燥完成的物料进行收集,较比物料自由坠落收集速度更快,并且对于物料的收集效果更强,通过过滤箱可对杂质进行过滤,收集箱可对过滤后的物料进行收集,拉动过滤箱与收集箱外的把手可拉出过滤箱与收集箱,便于对过滤箱内的过滤网进行更换以及对收集箱的取出。
(2)、该离心喷雾干燥机,通过设置使第二电机进行工作,可带动第二转动杆进行转动,第二转动杆进行转动可带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮进行转动可带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮进行转动可带动第三转动杆进行转动,第三转动杆进行转动可带动第一刮板对主塔的下端锥形内表面上附着的物料进行挂落,第一锥形齿轮进行转动也可带动第三锥形齿轮进行转动,三锥形齿轮进行转动可带动第四转动杆进行转动,进而带动第二刮板对主塔锥形部分上端的内表面附着的物料进行刮落,在第一刮板与第二刮板的作用下可提高物料的收集率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖立体结构示意图;
图3为本实用新型的右剖立体结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处的结构放大图
图5为本实用新型的图3中B处的结构放大图。
图中:1、底座;2、收集机构;201、储存箱;202、风筒;203、第一电机;204、第一固定杆;205、第一转动杆;206、螺旋叶片;207、收集箱;208、过滤箱;209、收集管;3、除尘机构;301、固定板;302、第二电机;303、第二转动杆;304、第一锥形齿轮;305、第二锥形齿轮;306、第三转动杆;307、第一刮板;308、第三锥形齿轮;309、第四转动杆;310、第二刮板;311、固定柱;312、第二固定杆;4、料液桶;5、料液管;6、料液泵;7、离心雾化器;8、导风箱;9、热风加热器;10、导风管;11、主塔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供离心喷雾干燥机,包括底座1,底座1的上方设有主塔11,主塔11的下方设有收集机构2,主塔11的内部设有除尘机构3,收集机构2包括储存箱201,储存箱201的下端左侧面设有风筒202,风筒202的内部设有第一电机203,第一电机203的圆周表面设有第一固定杆204,第一固定杆204远离第一电机203的一端与风筒202的内表面箱连接,第一电机203的输出端通过联轴器传动连接有第一转动杆205,第一转动杆205的圆周表面设有螺旋叶片206,储存箱201的内部下端滑动连接有收集箱207,储存箱201上端左侧面设有收集管209,收集管209远离储存箱201的一端与主塔11下端收集口相连接。
本实施例中,优选的,储存箱201的内部上端滑动连接有过滤箱208,收集箱207与过滤箱208的正表面均设有把手,拉动过滤箱208与收集箱外207的把手可拉出过滤箱208与收集箱207,便于对过滤箱208内的过滤网进行更换以及对收集箱207的取出。
本实施例中,优选的,除尘机构3包括固定板301,固定板301设置在底座1的上表面,固定板301的正表面设有第二电机302,第二电机302的输出端通过联轴器传动连接有第二转动杆303,第二转动杆303远离第二电机302的一端设有第一锥形齿轮304,将该装置与外界电源电性连接,使第二电机302进行工作,可带动第二转动杆303进行转动,第二转动杆303进行转动可带动第一锥形齿轮304进行转动。
本实施例中,优选的,第一锥形齿轮304下端啮合连接有第二锥形齿轮305,第二锥形齿轮305的内表面转动连接有固定柱311,固定柱311的左右两侧设有第二固定杆312,第二固定杆312远离固定柱311的一端与主塔11的内表面相连接,第一锥形齿轮304进行转动可带动第二锥形齿轮305进行转动,第二固定杆312可对固定柱311进行固定。
本实施例中,优选的,第二锥形齿轮305的下表面设有第三转动杆306,第三转动杆306远离第二锥形齿轮305的一端设有第一刮板307,第一刮板307远离第三转动杆306的侧面与主塔11的内表面滑动连接,第二锥形齿轮305进行转动可带动第三转动杆306进行转动,第三转动杆306进行转动可带动第一刮板307对主塔11的下端锥形内表面上附着的物料进行挂落,提高物料的收集率。
本实施例中,优选的,固定柱311远离第二锥形齿轮305的一端转动连接有第三锥形齿轮308,第三锥形齿轮308的圆周表面与第一锥形齿轮304啮合连接,第三锥形齿轮308的上表面设有第四转动杆309,第四转动杆309远离第三锥形齿轮308设有第二刮板310,第二刮板310远离第四转动杆309的一端与主塔11的内表面滑动连接,第一锥形齿轮304进行转动也可带动第三锥形齿轮308进行转动,第三锥形齿轮308进行转动可带动第四转动杆309进行转动,进而带动第二刮板310对主塔11锥形部分上端的内表面附着的物料进行刮落。
本实施例中,优选的,主塔11的上表面设有导风箱8,导风箱8的上表面设有离心雾化器7,离心雾化器7的左端设有料液泵6,料液泵6的左侧面设有料液管5,料液管5远离料液泵6的一端设有料液桶4,导风箱8的右侧设有导风管10,导风管10远离导风箱8的一端设有热风加热器9,通过料液桶4、料液管5、料液泵6、离心雾化器7、导风箱8、导风管10以及热风加热器9的配合可使液状物料在主塔11进行干燥处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,将外界电源与该装置电性连接,在料液桶4、料液管5、料液泵6、离心雾化器7、导风箱8、导风管10以及热风加热器9的配合下,可使液状物料在主塔11进行干燥处理,干燥处理好的物料通过储存箱201在第一电机203、第一转动杆205、螺旋叶片206配合下使储存箱201内的压强降低对主塔11产生吸力进而使主塔11内干燥完成的物料进行收集,较比物料自由坠落收集速度更快,并且对于物料的收集效果更强,通过过滤箱208可对杂质进行过滤,收集箱207可对过滤后的物料进行收集,拉动过滤箱208与收集箱207外的把手,可拉出过滤箱208与收集箱207,便于对过滤箱208内的过滤网进行更换以及对收集箱207的取出,使第二电机302进行工作,可带动第二转动杆303进行转动,第二转动杆303进行转动可带动第一锥形齿轮304进行转动,第一锥形齿轮304进行转动可带动第二锥形齿轮305进行转动,第二锥形齿轮305进行转动可带动第三转动杆306进行转动,第三转动杆306进行转动可带动第一刮板307对主塔11的下端锥形内表面上附着的物料进行挂落,第一锥形齿轮304进行转动也可带动第三锥形齿轮308进行转动,第三锥形齿轮308进行转动可带动第四转动杆309进行转动,进而带动第二刮板310对主塔11锥形部分上端的内表面附着的物料进行刮落,在第一刮板307与第二刮板310的作用下可提高物料的收集率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.离心喷雾干燥机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设有主塔(11),所述主塔(11)的下方设有收集机构(2),所述主塔(11)的内部设有除尘机构(3),所述收集机构(2)包括储存箱(201),所述储存箱(201)的下端左侧面设有风筒(202),所述风筒(202)的内部设有第一电机(203),所述第一电机(203)的圆周表面设有第一固定杆(204),所述第一固定杆(204)远离第一电机(203)的一端与风筒(202)的内表面相连接,所述第一电机(203)的输出端通过联轴器传动连接有第一转动杆(205),所述第一转动杆(205)的圆周表面设有螺旋叶片(206),所述储存箱(201)的内部下端滑动连接有收集箱(207),所述储存箱(201)上端左侧面设有收集管(209),所述收集管(209)远离储存箱(201)的一端与主塔(11)下端收集口相连接。
2.根据权利要求1所述的离心喷雾干燥机,其特征在于:所述储存箱(201)的内部上端滑动连接有过滤箱(208),所述收集箱(207)与过滤箱(208)的正表面均设有把手。
3.根据权利要求1所述的离心喷雾干燥机,其特征在于:所述除尘机构(3)包括固定板(301),所述固定板(301)设置在底座(1)的上表面,所述固定板(301)的正表面设有第二电机(302),所述第二电机(302)的输出端通过联轴器传动连接有第二转动杆(303),所述第二转动杆(303)远离第二电机(302)的一端设有第一锥形齿轮(304)。
4.根据权利要求3所述的离心喷雾干燥机,其特征在于:所述第一锥形齿轮(304)下端啮合连接有第二锥形齿轮(305),所述第二锥形齿轮(305)的内表面转动连接有固定柱(311),所述固定柱(311)的左右两侧设有第二固定杆(312),所述第二固定杆(312)远离固定柱(311)的一端与主塔(11)的内表面相连接。
5.根据权利要求4所述的离心喷雾干燥机,其特征在于:所述第二锥形齿轮(305)的下表面设有第三转动杆(306),所述第三转动杆(306)远离第二锥形齿轮(305)的一端设有第一刮板(307),所述第一刮板(307)远离第三转动杆(306)的侧面与主塔(11)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的离心喷雾干燥机,其特征在于:所述固定柱(311)远离第二锥形齿轮(305)的一端转动连接有第三锥形齿轮(308),所述第三锥形齿轮(308)的圆周表面与第一锥形齿轮(304)啮合连接,所述第三锥形齿轮(308)的上表面设有第四转动杆(309),所述第四转动杆(309)远离第三锥形齿轮(308)设有第二刮板(310),所述第二刮板(310)远离第四转动杆(309)的一端与主塔(11)的内表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的离心喷雾干燥机,其特征在于:所述主塔(11)的上表面设有导风箱(8),所述导风箱(8)的上表面设有离心雾化器(7),所述离心雾化器(7)的左端设有料液泵(6),所述料液泵(6)的左侧面设有料液管(5),所述料液管(5)远离料液泵(6)的一端设有料液桶(4),所述导风箱(8)的右侧设有导风管(10),所述导风管(10)远离导风箱(8)的一端设有热风加热器(9)。
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