CN219578213U - 一种茶叶加工揉捻组件 - Google Patents
一种茶叶加工揉捻组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219578213U CN219578213U CN202321139311.7U CN202321139311U CN219578213U CN 219578213 U CN219578213 U CN 219578213U CN 202321139311 U CN202321139311 U CN 202321139311U CN 219578213 U CN219578213 U CN 219578213U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- rolling
- fixedly connected
- rings
- thread cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本实用新型涉及茶叶加工揉捻组件技术领域,提出了一种茶叶加工揉捻组件,包括两个支撑侧环,两个所述支撑侧环的内圈之间固定连接,两个所述支撑侧环的外圈上均转动连接有转环,两个所述转环之间固定连接有揉捻内环,所述揉捻内环的侧壁上均固定连通有若干个均匀分布的下料盒,所述下料盒的内侧壁上均滑动连接有封板,所述封板远离支撑侧环的一侧与下料盒之间固定连接有升降机构,两个所述支撑侧环之间设置有揉捻偏心转轮,所述揉捻偏心转轮的外侧壁上固定连接有安装架,所述转环的外侧壁与揉捻偏心转轮之间设置有传动机构。通过上述技术方案,解决了现有技术中茶叶加工揉捻组件进行下料的操作步骤复杂,下料不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工揉捻组件技术领域,具体的,涉及一种茶叶加工揉捻组件。
背景技术
揉捻,制茶工序中的一种,大部分茶叶制作过程都有这个工序,揉捻的功用除了做形,主要是造成细胞破碎、茶汁溢出,溢出的茶汁附着在已成形的叶表面,干燥后冲泡增加茶汤浓度,快速出汤,机械揉捻时,要求机内装叶量适当,“嫩叶适当多投,老叶适当少投”,加压要“轻一重一轻”。
目前,现有技术中茶叶加工揉捻组件在使用过程中,茶叶经过机械揉捻加工结束后,由于揉捻盘通常不具备下料开口,需将揉捻容器底部封口后整体拆卸,将茶叶取出,进行下料的操作步骤复杂,十分不便。因此本实用新型提出一种茶叶加工揉捻组件,进行下料的操作步骤简单,使用方便,同时揉捻均匀,揉捻效果好。
实用新型内容
本实用新型提出一种茶叶加工揉捻组件,解决了相关技术中茶叶加工揉捻组件进行下料的操作步骤复杂,下料不便的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种茶叶加工揉捻组件,包括两个支撑侧环,两个所述支撑侧环的内圈之间固定连接,两个所述支撑侧环的外圈上均转动连接有转环,两个所述转环之间固定连接有揉捻内环,所述揉捻内环的侧壁上均固定连通有若干个均匀分布的下料盒,所述下料盒的内侧壁上均滑动连接有封板,所述封板远离支撑侧环的一侧与下料盒之间固定连接有升降机构,两个所述支撑侧环之间设置有揉捻偏心转轮,所述揉捻偏心转轮的外侧壁上固定连接有安装架,所述转环的外侧壁与揉捻偏心转轮之间设置有传动机构,所述转环的外侧壁上均转动连接有导气环,两个所述导气环之间转动连接有导气外圈,所述导气外圈与下料盒的外侧壁固定连接,所述支撑侧环的下方设有收集外筒,所述收集外筒的两侧均通过两个支撑杆与转环和导气环固定连接,所述导气环的外侧壁上均固定连通有导气管。
优选的,所述升降机构包括联动杆、内螺纹筒、外螺纹筒和三角转盘,所述内螺纹筒固定连接在下料盒的底部,所述外螺纹筒设置有两个,且分别固定连接在联动杆的两端,其中一个所述外螺纹筒转动连接在封板的外侧壁上,另一个所述外螺纹筒转动套接在内螺纹筒的内侧壁上。
优选的,远离所述封板一侧的外螺纹筒的外侧壁上固定连接有限位杆,所述限位杆与内螺纹筒远离封板的一侧触接。
优选的,远离所述封板一侧的外螺纹筒的一端固定连接有三角转盘。
优选的,所述传动机构包括转杆、啮合齿盘、传动环和电机,所述电机固定安装在安装架的外侧壁上,所述转杆固定连接在电机的输出端上,所述转杆远离电机的一端依次贯穿转动连接两个支撑侧环的侧壁,所述转杆固定套接在揉捻偏心转轮的内部,所述啮合齿盘设置有两个,其中一个所述啮合齿盘固定套接在转杆的外侧壁上,另一个所述啮合齿盘转动连接在支撑侧环与安装架之间,且与传动环内圈上的咬齿啮合连接,两个所述啮合齿盘的外圈啮合连接,所述传动环固定连接在转环的外侧壁上。
优选的,所述收集外筒的侧壁上设置有侧门。
优选的,两个所述支撑侧环的内圈之间固定连接有三个均匀分布的加固杆,两个支撑侧环之间通过三个加固杆相固定连接,两个所述支撑侧环之间固定连接有两个对称分布的挂料杆,所述挂料杆分别位于揉捻偏心转轮的两侧。
优选的,所述揉捻内环的内侧壁上固定连接有多组均匀分布的棱条,所述揉捻偏心转轮位于揉捻内环内部的底端。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,通过设置传动机构带动转环和揉捻内环进行转动,揉捻内环带动下料盒进行旋转,通过设置升降机构控制封板在下料盒中升降,从而控制封板对揉捻内环和下料盒的封闭与开通,进行下料时,茶叶在重力作用下向揉捻内环的内部底端汇集,揉捻内环在旋转时,更新下料盒的位置,下料盒将揉捻内环的内部与导气外圈的外部连通后,转动至汇集的茶叶处时,在揉捻偏心转轮的转动作用下辅助茶叶挤入下料盒内,进入下方的收集外筒中汇集,打开侧门即可将汇集的茶叶取出,进行下料的操作步骤简单,十分方便。
2、本实用新型中,通过设置转环、揉捻内环、导气环、导气外圈、下料盒和传动机构,茶叶在揉捻过程中,受重力作用下向揉捻内环的底部中心处汇集,揉捻偏心转轮与揉捻内环内同时向相反方向转动,对揉捻偏心转轮与揉捻内环之间的茶叶进行一轻一重反复揉捻,并经过揉捻内环的旋转传输时刻更新揉捻偏心转轮与揉捻内环之间的茶叶,同时可通过导气管向揉捻内环与导气外圈之间导入高温蒸汽,加热揉捻内环内侧壁上的茶叶,控制揉捻时茶叶的湿度,茶叶进行受力揉捻的效果好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体立体图;
图2为本实用新型的整体立体图;
图3为本实用新型中升降机构的结构示意图;
图4为本实用新型中导气外圈、揉捻内环和导气环连接关系结构示意图;
图5为本实用新型中挂料杆的结构示意图。
图中:1、支撑侧环;11、加固杆;12、支撑杆;
2、转环;21、揉捻内环;22、挂料杆;
3、导气环;31、导气外圈;32、导气管;
4、下料盒;41、封板;
5、升降机构;51、联动杆;52、内螺纹筒;53、外螺纹筒;54、三角转盘;
6、揉捻偏心转轮;61、安装架;
7、传动机构;71、转杆;72、啮合齿盘;73、传动环;74、电机;
8、收集外筒;81、侧门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图5所示,本实施例提出了一种茶叶加工揉捻组件,包括两个支撑侧环1,两个支撑侧环1的内圈之间固定连接,两个支撑侧环1的外圈上均转动连接有转环2,两个转环2之间固定连接有揉捻内环21,揉捻内环21的侧壁上均固定连通有若干个均匀分布的下料盒4,下料盒4的内侧壁上均滑动连接有封板41,封板41远离支撑侧环1的一侧与下料盒4之间固定连接有升降机构5,两个支撑侧环1之间设置有揉捻偏心转轮6,揉捻偏心转轮6的外侧壁上固定连接有安装架61,转环2的外侧壁与揉捻偏心转轮6之间设置有传动机构7,转环2的外侧壁上均转动连接有导气环3,两个导气环3之间转动连接有导气外圈31,导气外圈31与下料盒4的外侧壁固定连接,支撑侧环1的下方设有收集外筒8,收集外筒8的两侧均通过两个支撑杆12与转环2和导气环3固定连接,导气环3的外侧壁上均固定连通有导气管32。
升降机构5包括联动杆51、内螺纹筒52、外螺纹筒53和三角转盘54,内螺纹筒52固定连接在下料盒4的底部,外螺纹筒53设置有两个,且分别固定连接在联动杆51的两端,其中一个外螺纹筒53转动连接在封板41的外侧壁上,另一个外螺纹筒53转动套接在内螺纹筒52的内侧壁上,由于封板41滑动连接在下料盒4的内部,在外螺纹筒53和联动杆51旋转时,外螺纹筒53在内螺纹筒52的内部旋转,螺纹给进外螺纹筒53在内螺纹筒52中向远离转环2的方向移动,在靠近封板41的外螺纹筒53螺纹套接在内螺纹筒52的内部后,可固定封板41在下料盒4的位置,在揉捻内环21旋转时,固定封板41的位置,使得下料盒4底端的开口始终保持与揉捻内环21相连通的状态,便于茶叶通过下料盒4进入收集外筒8内;远离封板41一侧的外螺纹筒53的外侧壁上固定连接有限位杆,限位杆与内螺纹筒52远离封板41的一侧触接,在限位杆与内螺纹筒52抵触时,封板41封堵下料盒4的一端开口并于揉捻内环21的内壁对齐,便于定点控制封板41封闭下料盒4时的位置;远离封板41一侧的外螺纹筒53的一端固定连接有三角转盘54,三角转盘54的设置便于操控联动杆51和内螺纹筒52旋转;
传动机构7包括转杆71、啮合齿盘72、传动环73和电机74,电机74固定安装在安装架61的外侧壁上,转杆71固定连接在电机74的输出端上,转杆71远离电机74的一端依次贯穿转动连接两个支撑侧环1的侧壁,转杆71固定套接在揉捻偏心转轮6的内部,啮合齿盘72设置有两个,其中一个啮合齿盘72固定套接在转杆71的外侧壁上,另一个啮合齿盘72转动连接在支撑侧环1与安装架61之间,且与传动环73内圈上的咬齿啮合连接,两个啮合齿盘72的外圈啮合连接,传动环73固定连接在转环2的外侧壁上,在电机74连接外部电源启动后,即可通过驱动转杆71转动,带动揉捻偏心转轮6旋转,并通过两个啮合齿盘72之间的啮合关系和其中一个啮合齿盘72与传动环73的啮合关系带动揉捻内环21反向转动,在揉捻偏心转轮揉捻偏心转轮6与揉捻内环21旋转方向相反时,茶叶在揉捻偏心转轮6与揉捻内环21之间受到稳定的剪切力;
收集外筒8的侧壁上设置有侧门81,侧门81的设置,用于收集外筒8中的茶叶汇集时,打开侧门81即可进行取出;两个支撑侧环1的内圈之间固定连接有三个均匀分布的加固杆11,两个支撑侧环1之间通过三个加固杆11相固定连接,两个支撑侧环1之间固定连接有两个对称分布的挂料杆22,挂料杆22分别位于揉捻偏心转轮6的两侧,挂料杆22用于揉捻内环21转动时,辅助刮下揉捻内环21内壁上粘附的茶叶;
揉捻内环21的内侧壁上固定连接有多组均匀分布的棱条,揉捻偏心转轮6位于揉捻内环21内部的底端,揉捻偏心转轮6外侧壁与揉捻内环21内侧壁的最底端之间的距离随揉捻偏心转轮6的旋转发生改变,从而在对茶叶施压时,通过揉捻偏心转轮6的外侧壁与揉捻内环21内侧壁之间的距离的变化对茶叶施加不同的压力。
本实施例中,通过支撑侧环1的内圈向揉捻内环21的内部投入茶叶,启动电机74通过转杆71带动揉捻偏心转轮6正向旋转,由于两个啮合齿盘72啮合连接,且其中与转杆71上的啮合齿盘72啮合连接的另一个啮合齿盘72与传动环73内侧壁上的啮合齿啮合连接,使得传动环73和转杆71上的啮合齿盘72向相反方向同时转动,在传动环73的作用下带动转环2在支撑侧环1的外部反向旋转,揉捻偏心转轮6在旋转过程中,其外壁与揉捻内环21内壁之间的距离在增宽和变窄之间连续切换,从而重力作用下向揉捻内环21内部最低处汇集的茶叶经过揉捻偏心转轮6的外壁与揉捻内环21的内壁之间时,在棱条的配合下对茶叶进行一轻一重的重复按压揉捻动作,揉捻内环21持续转动,时刻更新揉捻偏心转轮6与揉捻内环21最底端之间的茶叶,从而使得茶叶受力均匀,提高揉捻效果,通过其中一个导气管32向由揉捻内环21、导气环3和导气外圈31组成的密闭空间中通入高温蒸汽,即可对揉捻内环21内侧壁上的茶叶进行升温,辅助控制茶叶湿度,从而提高对茶叶的揉捻效果;
在揉捻过程完成,需要进行下料时,可需要并利用升降机构5开通一定数量的下料盒4,通过三角转盘54即可带动外螺纹筒53在内螺纹筒52内旋转,螺纹给进外螺纹筒53和联动杆51向下料盒4的外部移动,直至靠近封板41的外螺纹筒53螺纹连接在内螺纹筒52中,即可将封板41抽拉至下料盒4内部远离揉捻内环21的一端处,下料盒4与揉捻内环21连通的一端开通,并通过下料盒4另一端上的开口与导气外圈31的外部相通,在揉捻内环21带动下料盒4旋转至揉捻偏心转轮6的正下方时,汇集的茶叶经过下料盒4向收集外筒8内坠落,同时揉捻偏心转轮6旋转时辅助按压茶叶进入下料盒4内,加快下料效率,打开侧门81即可将汇集的茶叶取出,进行下料的操作简单,十分方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种茶叶加工揉捻组件,其特征在于,包括两个支撑侧环(1),两个所述支撑侧环(1)的内圈之间固定连接,两个所述支撑侧环(1)的外圈上均转动连接有转环(2),两个所述转环(2)之间固定连接有揉捻内环(21),所述揉捻内环(21)的侧壁上均固定连通有若干个均匀分布的下料盒(4),所述下料盒(4)的内侧壁上均滑动连接有封板(41),所述封板(41)远离支撑侧环(1)的一侧与下料盒(4)之间固定连接有升降机构(5),两个所述支撑侧环(1)之间设置有揉捻偏心转轮(6),所述揉捻偏心转轮(6)的外侧壁上固定连接有安装架(61),所述转环(2)的外侧壁与揉捻偏心转轮(6)之间设置有传动机构(7),所述转环(2)的外侧壁上均转动连接有导气环(3),两个所述导气环(3)之间转动连接有导气外圈(31),所述导气外圈(31)与下料盒(4)的外侧壁固定连接,所述支撑侧环(1)的下方设有收集外筒(8),所述收集外筒(8)的两侧均通过两个支撑杆(12)与转环(2)和导气环(3)固定连接,所述导气环(3)的外侧壁上均固定连通有导气管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻组件,其特征在于,所述升降机构(5)包括联动杆(51)、内螺纹筒(52)、外螺纹筒(53)和三角转盘(54),所述内螺纹筒(52)固定连接在下料盒(4)的底部,所述外螺纹筒(53)设置有两个,且分别固定连接在联动杆(51)的两端,其中一个所述外螺纹筒(53)转动连接在封板(41)的外侧壁上,另一个所述外螺纹筒(53)转动套接在内螺纹筒(52)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工揉捻组件,其特征在于,远离所述封板(41)一侧的外螺纹筒(53)的外侧壁上固定连接有限位杆,所述限位杆与内螺纹筒(52)远离封板(41)的一侧触接。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶加工揉捻组件,其特征在于,远离所述封板(41)一侧的外螺纹筒(53)的一端固定连接有三角转盘(54)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻组件,其特征在于,所述传动机构(7)包括转杆(71)、啮合齿盘(72)、传动环(73)和电机(74),所述电机(74)固定安装在安装架(61)的外侧壁上,所述转杆(71)固定连接在电机(74)的输出端上,所述转杆(71)远离电机(74)的一端依次贯穿转动连接两个支撑侧环(1)的侧壁,所述转杆(71)固定套接在揉捻偏心转轮(6)的内部,所述啮合齿盘(72)设置有两个,其中一个所述啮合齿盘(72)固定套接在转杆(71)的外侧壁上,另一个所述啮合齿盘(72)转动连接在支撑侧环(1)与安装架(61)之间,且与传动环(73)内圈上的咬齿啮合连接,两个所述啮合齿盘(72)的外圈啮合连接,所述传动环(73)固定连接在转环(2)的外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻组件,其特征在于,所述收集外筒(8)的侧壁上设置有侧门(81)。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻组件,其特征在于,两个所述支撑侧环(1)的内圈之间固定连接有三个均匀分布的加固杆(11),两个支撑侧环(1)之间通过三个加固杆(11)相固定连接,两个所述支撑侧环(1)之间固定连接有两个对称分布的挂料杆(22),所述挂料杆(22)分别位于揉捻偏心转轮(6)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工揉捻组件,其特征在于,所述揉捻内环(21)的内侧壁上固定连接有多组均匀分布的棱条,所述揉捻偏心转轮(6)位于揉捻内环(21)内部的底端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321139311.7U CN219578213U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种茶叶加工揉捻组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321139311.7U CN219578213U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种茶叶加工揉捻组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219578213U true CN219578213U (zh) | 2023-08-25 |
Family
ID=87694146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321139311.7U Active CN219578213U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种茶叶加工揉捻组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219578213U (zh) |
-
2023
- 2023-05-12 CN CN202321139311.7U patent/CN219578213U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108835199A (zh) | 一种羊肉串自动串串烘烤装置 | |
CN208302880U (zh) | 一种茶籽榨油用破碎压胚机 | |
CN219578213U (zh) | 一种茶叶加工揉捻组件 | |
CN104798927A (zh) | 一种自动上料茶叶揉捻机 | |
CN213378184U (zh) | 一种茶籽油生产用原料清洗装置 | |
CN207933378U (zh) | 一种生物能源反向转动颗粒压块机 | |
CN112066701B (zh) | 一种能够减少热量散失的茶叶烘干装置 | |
CN216499572U (zh) | 一种菌袋破碎分离机 | |
CN204579738U (zh) | 一种自动上料茶叶揉捻机 | |
CN213066924U (zh) | 一种快速均匀受热的桑叶茶加工用烘干装置 | |
CN217585151U (zh) | 旋转闪蒸干燥机 | |
CN211823595U (zh) | 一种棉花纺织用受潮棉花快速均匀烘干装置 | |
CN219879101U (zh) | 离心喷雾干燥机 | |
CN220541641U (zh) | 一种用于活性重质碳酸钙生产的干燥装置 | |
CN114097896A (zh) | 一种茶叶生产加工用均匀快速冷却装置 | |
CN221301774U (zh) | 一种螺旋藻加工用干燥装置 | |
CN221066884U (zh) | 一种输送带制备用开炼机的翻胶装置 | |
CN220103517U (zh) | 逆流式冷却器用的排料装置 | |
CN109606791B (zh) | 一种内纸包装装置 | |
CN220049400U (zh) | 一种报废包装袋回收装置 | |
CN212068920U (zh) | 一种软糖生产用出料装置 | |
CN210366037U (zh) | 一种醋酸纤维素等的生产加工用进料仓 | |
CN212747213U (zh) | 粉丝烘干机用出料机构 | |
CN218269928U (zh) | 一种用于无血清培养基制备的干燥箱 | |
CN220927053U (zh) | 一种棉纱生产用梳棉机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |