CN220927053U - 一种棉纱生产用梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱生产用梳棉机，涉及棉纱梳棉技术领域，包括外壳，所述外壳的底端固定连接有底板，所述底板远离外壳的一端固定连接有若干个支撑柱，启动该装置后，第三电机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动转盘进行转动，转盘带动转动杆进行转动，使后续组件进行上上下运动，转动杆带动连接杆进行转动，使连接杆带动后续组件对棉纱的推压，通过设置伸缩杆，增加推压板的上下活动范围，将棉纱放入入料口，通过推压板的向下推压，将棉纱推进该装置内进行加工，从而防止了棉纱推积在入料口处，从而降低了棉纱的加工成本，设置传送带，对加工完成后的棉纱进行输送，最后通过滑动箱对其进行收集，从而提高了该装置的工作效率。

Description

一种棉纱生产用梳棉机

技术领域

本实用新型属于棉纱梳棉技术领域，特别是涉及一种棉纱生产用梳棉机。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

现有技术公开了申请号为：CN202023269356.5的一种棉纱生产用梳棉机，进料漏斗方便投入棉絮以便加工，运送装置起到将轧棉完成后的棉絮运输到辊压箱，上述装置将棉絮通过进料漏斗进入内部，对其进行加工，但是由于棉纱重量过于轻，在放置大量的棉纱时容易造成棉纱卡在进料漏斗处，在放置大量棉纱时就还需借用人工对棉纱进行按压，将棉纱推进该装置内部，该装置才能对棉纱进行加工，从而消耗了大量的人工成本，提高了棉纱的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产用梳棉机，通过增加推压组件将棉纱进行推压使棉纱避免卡在入料口处，避免了在入料口放入大量的棉纱，从而导致棉纱卡在入料口处，解决了放入大量的棉纱而导致棉纱卡住的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种棉纱生产用梳棉机，包括外壳，所述外壳的底端固定连接有底板，所述底板远离外壳的一端固定连接有若干个支撑柱，所述外壳的外壁固定连接有电机壳，所述电机壳的内壁设置有电机壳，还包括，所述电机壳包括固定连接在外壳外壁的储料箱，所述储料箱的内壁滑动连接有滑动箱，所述滑动箱的外壁固定连接有把手，所述外壳远离底板的一端开设有入料口，所述外壳靠近入料口的一端固定连接有吸棉机，所述吸棉机的内壁贯穿并固定连接有吸棉管，所述吸棉机的外壁固定连接有出棉管，所述吸棉机的底端固定连接有喷棉头，所述吸棉机远离吸棉管的一端设置有推压组件。

进一步地，所述推压组件包括固定连接在吸棉机顶端的第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第三电机的一端固定连接有转盘。

进一步地，所述转盘远离第二转轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离转盘的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有第二连接柱。

进一步地，所述第二连接柱的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二连接柱的一端固定连接有推压板。

进一步地，所述电机壳的内壁设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有齿轮。

进一步地，所述齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述齿轮远离转轴的一端固定连接有连接柱，所述连接柱远离齿轮的一端固定连接有锡林。

进一步地，所述锡林远离连接柱的一端转动连接有连接轴，所述连接轴远离锡林的一端与外壳的内壁固定连接，所述外壳的内壁固定连接有第二电机。

进一步地，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴柱，所述转动轴柱的外壁转动连接有传送带，所述传送带的内壁转动连接有第二转动轴柱。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型，启动该装置后，第三电机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动转盘进行转动，转盘带动转动杆进行转动，使后续组件进行上上下运动，转动杆带动连接杆进行转动，使连接杆带动后续组件对棉纱的推压，通过设置伸缩杆，增加推压板的上下活动范围，将棉纱放入入料口，通过推压板的向下推压，将棉纱推进该装置内进行加工，从而防止了棉纱推积在入料口处，从而降低了棉纱的加工成本，设置传送带，对加工完成后的棉纱进行输送，最后通过滑动箱对其进行收集，从而提高了该装置的工作效率。

2、本实用新型，为防止通过锡林加工的棉纱黏贴在锡林上，通过设置吸棉机，利用吸棉管对留存在锡林上的棉纱进行吸取，通过吸棉管将棉絮吸入吸棉机内，通过吸棉机将棉纱送到出棉管内，出棉管通过喷棉头将棉纱送到储料箱内，在每次加工棉纱时，通过该组件对锡林进行吸取，通过设置滑动箱与把手，将黏贴在锡林外部的棉纱进行收集，收集完成后，拉动把手带出滑动箱，后将滑动箱中的棉纱放入入料口进行再次加工，从而避免了黏贴在锡林外部的棉纱推积，导致锡林无法继续有效的工作，从而提高了该装置的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种棉纱生产用梳棉机的整体结构侧面俯视示意图；

图2为本实用新型一种棉纱生产用梳棉机的整体结构侧面剖视示意图；

图3为本实用新型一种棉纱生产用梳棉机的部分结构正面俯视示意图；

图4为本实用新型一种棉纱生产用梳棉机的部分结构侧面剖视示意图；

图5为图3中A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳；2、电机壳；21、梳棉机构；211、电机；212、转轴；213、齿轮；214、连接柱；215、第二齿轮；216、锡林；218、连接轴；219、第二电机；220、转动轴柱；221、传送带；222、第二转动轴柱；3、储料箱；31、滑动箱；32、把手；4、底板；5、支撑柱；6、入料口；7、推压组件；701、第三电机；702、第二转轴；703、转盘；704、转动杆；705、连接杆；706、第二连接柱；707、伸缩杆；708、推压板8、吸棉机；81、出棉管；82、吸棉管；83、喷棉头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种棉纱生产用梳棉机，包括外壳1，外壳1的底端固定连接有底板4，底板4远离外壳1的一端固定连接有若干个支撑柱5，外壳1的外壁固定连接有电机壳2，电机壳2的内壁设置有电机壳2，还包括；

电机壳2包括固定连接在外壳1外壁的储料箱3，储料箱3的内壁滑动连接有滑动箱31，滑动箱31的外壁固定连接有把手32，外壳1远离底板4的一端开设有入料口6，外壳1靠近入料口6的一端固定连接有吸棉机8，吸棉机8的内壁贯穿并固定连接有吸棉管82，吸棉机8的外壁固定连接有出棉管81，吸棉机8的底端固定连接有喷棉头83，吸棉机8远离吸棉管82的一端设置有推压组件7，通过滑动箱31对棉纱进行收集。

推压组件7包括固定连接在吸棉机8顶端的第三电机701，第三电机701的输出端固定连接有第二转轴702，第二转轴702远离第三电机701的一端固定连接有转盘703，此部分可以为后续组件提供动力。

转盘703远离第二转轴702的一端固定连接有转动杆704，转动杆704远离转盘703的一端转动连接有连接杆705，连接杆705的外壁固定连接有第二连接柱706，此部分可以带动后续组件进行推压。

第二连接柱706的底端固定连接有伸缩杆707，伸缩杆707远离第二连接柱706的一端固定连接有推压板708，此部分可以对棉纱进行推压。

电机壳2的内壁设置有电机211，电机211的输出端固定连接有转轴212，转轴212远离电机211的一端固定连接有齿轮213，此部分可以为带动后续组件。

齿轮213的外壁啮合连接有第二齿轮215，齿轮213远离转轴212的一端固定连接有连接柱214，连接柱214远离齿轮213的一端固定连接有锡林216，此部分可以对棉纱进行加工。

锡林216远离连接柱214的一端转动连接有连接轴218，连接轴218远离锡林216的一端与外壳1的内壁固定连接，外壳1的内壁固定连接有第二电机219，此部分可以使该组件进行固定。

第二电机219的输出端固定连接有转动轴柱220，转动轴柱220的外壁转动连接有传送带221，传送带221的内壁转动连接有第二转动轴柱222，此部分可以使加工完成后的棉纱进行输送。

本实施例的一个具体应用为：启动该装置后，第三电机701带动第二转轴702进行转动，第二转轴702带动转盘703进行转动，转盘703带动转动杆704进行转动，使后续组件进行上上下运动，转动杆704带动连接杆705进行转动，使连接杆705带动后续组件对棉纱的推压，通过设置伸缩杆707，增加推压板708的上下活动范围，将棉纱放入入料口6，通过推压板708的向下推压，将棉纱推进该装置内进行加工，从而防止了棉纱推积在入料口6处，从而降低了棉纱的加工成本，设置传送带221，对加工完成后的棉纱进行输送，最后通过滑动箱31对其进行收集，从而提高了该装置的工作效率。

为防止通过锡林216加工的棉纱黏贴在锡林216上，通过设置吸棉机8，利用吸棉管82对留存在锡林216上的棉纱进行吸取，通过吸棉管82将棉絮吸入吸棉机8内，通过吸棉机8将棉纱送到出棉管81内，出棉管81通过喷棉头83将棉纱送到储料箱3内，在每次加工棉纱时，通过该组件对锡林216进行吸取，通过设置滑动箱31与把手32，将黏贴在锡林216外部的棉纱进行收集，收集完成后，拉动把手32带出滑动箱31，后将滑动箱31中的棉纱放入入料口6进行再次加工，从而避免了黏贴在锡林216外部的棉纱推积，导致锡林216无法继续有效的工作，从而提高了该装置的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种棉纱生产用梳棉机，包括外壳(1)，所述外壳(1)的底端固定连接有底板(4)，所述底板(4)远离外壳(1)的一端固定连接有若干个支撑柱(5)，所述外壳(1)的外壁固定连接有电机壳(2)，所述电机壳(2)的内壁设置有电机壳(2)，其特征在于：还包括；

所述电机壳(2)包括固定连接在外壳(1)外壁的储料箱(3)，所述储料箱(3)的内壁滑动连接有滑动箱(31)，所述滑动箱(31)的外壁固定连接有把手(32)，所述外壳(1)远离底板(4)的一端开设有入料口(6)，所述外壳(1)靠近入料口(6)的一端固定连接有吸棉机(8)，所述吸棉机(8)的内壁贯穿并固定连接有吸棉管(82)，所述吸棉机(8)的外壁固定连接有出棉管(81)，所述吸棉机(8)的底端固定连接有喷棉头(83)，所述吸棉机(8)远离吸棉管(82)的一端设置有推压组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用梳棉机，其特征在于，所述推压组件(7)包括固定连接在吸棉机(8)顶端的第三电机(701)，所述第三电机(701)的输出端固定连接有第二转轴(702)，所述第二转轴(702)远离第三电机(701)的一端固定连接有转盘(703)。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用梳棉机，其特征在于，所述转盘(703)远离第二转轴(702)的一端固定连接有转动杆(704)，所述转动杆(704)远离转盘(703)的一端转动连接有连接杆(705)，所述连接杆(705)的外壁固定连接有第二连接柱(706)。

4.根据权利要求3所述的一种棉纱生产用梳棉机，其特征在于，所述第二连接柱(706)的底端固定连接有伸缩杆(707)，所述伸缩杆(707)远离第二连接柱(706)的一端固定连接有推压板(708)。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱生产用梳棉机，其特征在于，所述电机壳(2)的内壁设置有电机(211)，所述电机(211)的输出端固定连接有转轴(212)，所述转轴(212)远离电机(211)的一端固定连接有齿轮(213)。

6.根据权利要求5所述的一种棉纱生产用梳棉机，其特征在于，所述齿轮(213)的外壁啮合连接有第二齿轮(215)，所述齿轮(213)远离转轴(212)的一端固定连接有连接柱(214)，所述连接柱(214)远离齿轮(213)的一端固定连接有锡林(216)。

7.根据权利要求6所述的一种棉纱生产用梳棉机，其特征在于，所述锡林(216)远离连接柱(214)的一端转动连接有连接轴(218)，所述连接轴(218)远离锡林(216)的一端与外壳(1)的内壁固定连接，所述外壳(1)的内壁固定连接有第二电机(219)。

8.根据权利要求7所述的一种棉纱生产用梳棉机，其特征在于，所述第二电机(219)的输出端固定连接有转动轴柱(220)，所述转动轴柱(220)的外壁转动连接有传送带(221)，所述传送带(221)的内壁转动连接有第二转动轴柱(222)。