CN220049400U - 一种报废包装袋回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种报废包装袋回收装置，包括：粉碎装置，收集箱，设置于收集箱上部的挤压组件，以及设置于收集箱内部的收集盒；粉碎装置的下部出口端设置有转移管道，转移管道的一端延伸至收集箱的内部；挤压组件设置于收集盒的上部，挤压组件包括：设置于收集箱上表面的挤压气缸，设置于挤压气缸下端的压板。本实用新型提供了一种报废包装袋回收装置，配合设置粉碎装置、挤压组件、收集盒和收集袋，粉碎后的包装碎渣，被放入到收集袋中，并且经过挤压组件下压，将包装袋碎渣压成一个紧密的结构，解决了现有技术中包装袋碎渣较为松散，不利于存储，且转移过程中容易造成环境脏乱的问题。

Description

一种报废包装袋回收装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋回收技术领域，尤其涉及一种报废包装袋回收装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。在包装袋的生产中，质检挑出的残次品，会做报废处理，重新回收循环使用。

现有技术CN 217169309 U公开了一种废包装袋粉碎回收装置,包括外壳，外壳顶部设置进料口，外壳内部设置粉碎结构，粉碎结构包括第一转轴、第二转轴、第一套筒、第二套筒、旋转刀片以及鲨齿梳，粉碎结构下方设置收集箱，收集箱包括箱体、挡板以及把手，粉碎结构连接动力结构，动力结构包括转动电机、传动轴、第一齿轮以及第二齿轮，外壳底部设置支撑块。通过动力结构带动粉碎结构，通过粉碎结构将包装袋粉碎后，通过收集箱将包装袋碎渣收集后，再进行回收。

但上述现有技术存在以下问题：

(1)粉碎后的包装袋碎渣较为松散，收集存储占用空间较大，提高厂家用地成本。

(2)包装袋碎渣从收集箱转移出，松散的包装袋碎渣容易飘散，导致工作环境脏乱，不利于厂家进行5S管理，增加工人劳动。

因此，有必要提供一种报废包装袋回收装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种报废包装袋回收装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种报废包装袋回收装置，包括：粉碎装置，收集箱，设置于所述收集箱上部的挤压组件，以及设置于所述收集箱内部的收集盒；所述粉碎装置的下部出口端设置有转移管道，所述转移管道的一端延伸至所述收集箱的内部；

所述挤压组件设置于所述收集盒的上部，所述挤压组件包括：设置于所述收集箱上表面的挤压气缸，设置于所述挤压气缸下端的压板；

所述收集箱的一侧开设有抽拉口，所述收集盒对应所述抽拉口设置，所述收集盒的下表面与所述收集箱的内底壁滑动连接，所述收集盒包括容纳空间和装置腔；所述装置腔设置于所述容纳空间的一侧，且内部设置有自动封袋组件；所述容纳空间内设置有收集袋，所述收集袋的上部设置有收紧腔，所述收紧腔的内部活动有抽绳。

本实用新型一个较佳实施例中，所述转移管道的出口端设置于所述收集盒的上部，且位于所述压板的外侧。

本实用新型一个较佳实施例中，所述压板沿所述挤压气缸轴线方向活动于所述收集箱的内部，所述压板正对所述容纳空间设置，且所述压板的长和宽均小于所述容纳空间。

本实用新型一个较佳实施例中，所述压板的外围倾斜设置，且所述压板的下表面呈凹口状。

本实用新型一个较佳实施例中，所述收集袋套在所述收集盒内，用于承接包装袋碎渣，所述收紧腔的表面开设有若干开口，用于向外拉动所述抽绳。

本实用新型一个较佳实施例中，所述自动封袋组件包括：设置于所述装置腔内部的电动推杆，与所述电动推杆外端固定连接的第一齿条，转动设置于所述装置腔内部的齿轮；

所述第一齿条与所述齿轮啮合连接，所述齿轮远离所述第一齿条的一侧啮合连接有第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条的上表面均设置有连接杆，所述连接杆的上端延伸至所述装置腔的上部，且固定连接有拉杆，所述拉杆的表面设置有挂钩，用于拉扯所述抽绳。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一齿条和所述第二齿条对立设置，且沿所述电动推杆的轴线方向相向运动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一齿条和所述第二齿条的外表面均与所述装置腔的内壁滑动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述拉杆与所述容纳空间的宽度方向平行设置，且所述拉杆的下表面与所述收集盒的上表面滑动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述挂钩与所述开口同一直线设置。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型提供了一种报废包装袋回收装置，配合设置粉碎装置、挤压组件、收集盒和收集袋，粉碎后的包装碎渣，被放入到收集袋中，并且经过挤压组件下压，将包装袋碎渣压成一个紧密的结构，解决了现有技术中包装袋碎渣较为松散，不利于存储，且转移过程中容易造成环境脏乱的问题。

(2)本实用新型设置了压板，压板的外围倾斜设置，且压板的下表面呈凹口状，在对包装袋碎渣下压的时候，边缘位置的包装袋碎渣被压的程度较大，压后的包装袋碎渣边缘较低，方便对收集袋进行封口，不易洒落。

(3)本实用新型设置了自动封袋组件，配合抽绳式收集袋，使用电动推杆提供动力，双齿条和齿轮啮合，第一齿条和第二齿条相对运动，带动拉杆及挂钩相对运动，挂钩可以从两侧勾起抽绳，并向收集袋的中部拉拽抽绳，起到一个自动封袋的功能，避免了松散的包装袋碎渣容易飘散，导致工作环境脏乱，不利于厂家进行5S管理，增加工人劳动的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的挤压组件立体结构图；

图3是本实用新型的优选实施例的收集盒立体结构图；

图4是本实用新型的优选实施例的装置腔俯视剖面结构图；

图5是本实用新型的优选实施例的收集袋立体结构图。

图中：1、粉碎装置；11、转移管道；2、收集箱；21、抽拉口；3、挤压组件；31、挤压气缸；32、压板；4、收集盒；41、容纳空间；42、装置腔；43、自动封袋组件；431、电动推杆；432、第一齿条；433、齿轮；434、第二齿条；435、连接杆；436、拉杆；437、挂钩；5、收集袋；51、收紧腔；52、抽绳；53、开口。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种报废包装袋回收装置，包括：粉碎装置1，收集箱2，设置于收集箱2上部的挤压组件3，以及设置于收集箱2内部的收集盒4；粉碎装置1的下部出口端设置有转移管道11，转移管道11的一端延伸至收集箱2的内部；转移管道11的出口端设置于收集盒4的上部，且位于压板32的外侧。

粉碎装置1的上部设置有进料口，并且粉碎装置1内设置对相互咬合的粉碎辊，来实现对包装袋的粉碎，形成包装袋碎渣。

下部设置的转移管道11用于连通粉碎装置1和收集箱2，转移管道11倾斜朝下设置，下端在收集箱2一侧，将包装袋碎渣从粉碎装置1内转移到收集箱2内，并且转移管道11的出口端在收集盒4的上部，出来的包装袋碎渣会直接进入收集盒4内。

如图2所示，挤压组件3设置于收集盒4的上部，挤压组件3包括：设置于收集箱2上表面的挤压气缸31，设置于挤压气缸31下端的压板32；压板32的外围倾斜设置，且压板32的下表面呈凹口状。

挤压气缸31的伸缩端在收集箱2的内部，利用挤压气缸31的伸出和回缩，带动压板32上下移动，实现对包装袋碎渣的挤压。

压板32的外围倾斜设置，且压板32的下表面呈凹口状，在对包装袋碎渣下压的时候，边缘位置的包装袋碎渣被压的程度较大，压后的包装袋碎渣边缘较低，方便对收集袋5进行封口，不易洒落。

如图3和图5所示，收集箱2的一侧开设有抽拉口21，收集盒4对应抽拉口21设置，收集盒4的下表面与收集箱2的内底壁滑动连接，收集盒4包括容纳空间41和装置腔42；装置腔42设置于容纳空间41的一侧，且内部设置有自动封袋组件43；容纳空间41内设置有收集袋5，收集袋5的上部设置有收紧腔51，收紧腔51的内部活动有抽绳52；本实施例中的收集袋5套在收集盒4内，用于承接包装袋碎渣，收紧腔51的表面开设有若干开口53，用于向外拉动抽绳52。

收集盒4的对应抽拉口21的一侧设置有把手，用于通过抽拉口21将收集盒4取出，类似抽屉的结构。

收集袋5优选与包装袋相同的材质，在将包装袋碎渣收集起之后，进行后续循环加工的熔融阶段，不用将包装袋碎渣倒出，可以直接进行，节省工作步骤，提高效率。

本实施例中的压板32沿挤压气缸31轴线方向活动于收集箱2的内部，压板32正对容纳空间41设置，且压板32的长和宽均小于容纳空间41。

如图3和图4所示，自动封袋组件43包括：设置于装置腔42内部的电动推杆431，与电动推杆431外端固定连接的第一齿条432，转动设置于装置腔42内部的齿轮433；第一齿条432与齿轮433啮合连接，齿轮433远离第一齿条432的一侧啮合连接有第二齿条434，第一齿条432和第二齿条434的上表面均设置有连接杆435，连接杆435的上端延伸至装置腔42的上部，且固定连接有拉杆436，拉杆436的表面设置有挂钩437，用于拉扯抽绳52；第一齿条432和第二齿条434对立设置，且沿电动推杆431的轴线方向相向运动；第一齿条432和第二齿条434的外表面均与装置腔42的内壁滑动连接；拉杆436与容纳空间41的宽度方向平行设置，且拉杆436的下表面与收集盒4的上表面滑动连接；挂钩437与开口53同一直线设置。

电动推杆431伸出到最长的时候，拉杆436在收集盒4宽边正上方，挂钩437在抽绳52的外侧；电动推杆431收缩到最短的时候，两侧的挂钩437靠近收集盒4的中部，能够拉动抽绳52，将收集袋5的上部封住。

电动推杆431带动第一齿条432，第一齿条432的移动，带动齿轮433旋转，旋转的齿轮433带动另一侧的第二齿条434移动，第二齿条434与第一齿条432运动方向相反，带动拉杆436及挂钩437相对运动，挂钩437可以从两侧勾起抽绳52，并向收集袋5的中部拉拽抽绳52，起到一个自动封袋的功能，避免了松散的包装袋碎渣容易飘散，导致工作环境脏乱，不利于厂家进行5S管理，增加工人劳动的问题。

本实用新型使用时，首先将包装袋放入粉碎装置1内进行粉碎，得到包装袋碎渣，从转移管道11进入收集箱2内此时的收集盒4内放着收集袋5，在开口53位置的抽绳52对着挂钩437，掉落到收集袋5内，然后启动挤压气缸31，挤压气缸31伸出，带动压板32向下挤压包装袋碎渣，将包装袋碎渣压实，挤压气缸31回收，然后启动电动推杆431，电动推杆431回收，带动第一齿条432朝向电动推杆431一侧移动，带动齿轮433旋转，旋转的齿轮433带动另一侧的第二齿条434移动，第二齿条434与第一齿条432运动方向相反，通过连接杆435带动拉杆436同时向中部移动，挂钩437勾着抽绳52向中部移动，从而将收集袋5封起来。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (9)

1.一种报废包装袋回收装置，包括：粉碎装置(1)，收集箱(2)，设置于所述收集箱(2)上部的挤压组件(3)，以及设置于所述收集箱(2)内部的收集盒(4)，其特征在于：所述粉碎装置(1)的下部出口端设置有转移管道(11)，所述转移管道(11)的一端延伸至所述收集箱(2)的内部；

所述挤压组件(3)设置于所述收集盒(4)的上部，所述挤压组件(3)包括：设置于所述收集箱(2)上表面的挤压气缸(31)，设置于所述挤压气缸(31)下端的压板(32)；

所述收集箱(2)的一侧开设有抽拉口(21)，所述收集盒(4)对应所述抽拉口(21)设置，所述收集盒(4)的下表面与所述收集箱(2)的内底壁滑动连接，所述收集盒(4)包括容纳空间(41)和装置腔(42)；所述装置腔(42)设置于所述容纳空间(41)的一侧，且内部设置有自动封袋组件(43)；所述容纳空间(41)内设置有收集袋(5)，所述收集袋(5)的上部设置有收紧腔(51)，所述收紧腔(51)的内部活动有抽绳(52)。

2.根据权利要求1所述的一种报废包装袋回收装置，其特征在于：所述转移管道(11)的出口端设置于所述收集盒(4)的上部，且位于所述压板(32)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种报废包装袋回收装置，其特征在于：所述压板(32)沿所述挤压气缸(31)轴线方向活动于所述收集箱(2)的内部，所述压板(32)正对所述容纳空间(41)设置，且所述压板(32)的长和宽均小于所述容纳空间(41)。

4.根据权利要求1所述的一种报废包装袋回收装置，其特征在于：所述压板(32)的外围倾斜设置，且所述压板(32)的下表面呈凹口状。

5.根据权利要求1所述的一种报废包装袋回收装置，其特征在于：所述收集袋(5)套在所述收集盒(4)内，用于承接包装袋碎渣，所述收紧腔(51)的表面开设有若干开口(53)，用于向外拉动所述抽绳(52)。

6.根据权利要求1所述的一种报废包装袋回收装置，其特征在于：所述自动封袋组件(43)包括：设置于所述装置腔(42)内部的电动推杆(431)，与所述电动推杆(431)外端固定连接的第一齿条(432)，转动设置于所述装置腔(42)内部的齿轮(433)；所述第一齿条(432)与所述齿轮(433)啮合连接，所述齿轮(433)远离所述第一齿条(432)的一侧啮合连接有第二齿条(434)，所述第一齿条(432)和所述第二齿条(434)的上表面均设置有连接杆(435)，所述连接杆(435)的上端延伸至所述装置腔(42)的上部，且固定连接有拉杆(436)，所述拉杆(436)的表面设置有挂钩(437)，用于拉扯所述抽绳(52)。

7.根据权利要求6所述的一种报废包装袋回收装置，其特征在于：所述第一齿条(432)和所述第二齿条(434)对立设置，且沿所述电动推杆(431)的轴线方向相向运动。

8.根据权利要求6所述的一种报废包装袋回收装置，其特征在于：所述第一齿条(432)和所述第二齿条(434)的外表面均与所述装置腔(42)的内壁滑动连接。

9.根据权利要求6所述的一种报废包装袋回收装置，其特征在于：所述拉杆(436)与所述容纳空间(41)的宽度方向平行设置，且所述拉杆(436)的下表面与所述收集盒(4)的上表面滑动连接。