CN216172042U - 一种聚合物搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌设备技术领域，且公开了一种聚合物搅拌装置，包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开设有入料槽，所述搅拌箱的顶部固定安装有位于入料槽上方的入料箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有连接杆。本实用新型通过设置连接杆、从动轮、粉碎轮，当操作人员启动驱动电机时，将会使得连接杆发生旋转，进而通过连接杆带动主动轮进行旋转，同时由于主动轮与两个从动轮之间的啮合，将会使得两个从动轮发生旋转，并且带动固定杆和粉碎轮进行旋转，使其对入料槽内部的聚合物材料进行粉碎，以便后续搅拌叶对聚合物材料进行充分的搅拌。

Description

一种聚合物搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体是一种聚合物搅拌装置。

背景技术

聚合物是指由许多相同的、简单的结构单元通过共价键重复连接而成的高分子量化合物，其发展速度及应用的广泛性都大大超过了传统材料，可以说聚合物材料已不再是传统材料的代用品，已成为工业、农业、国防和科技等领域的重要材料。

目前，操作人员在对聚合物生产加工处理的时候，经常需要使用到搅拌装置，从而便于操作人员的加工作业，而现有的搅拌装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的搅拌效果，但是其聚合物材料粘连在一起，使得无法对其充分的进行搅拌，从而降低了该装置的搅拌效果。

同时，现有的搅拌装置在使用完成后，其缺乏良好的清理结构，使得其内壁上残留少量的聚合物材料，不利于操作人员的取下，进而使得内壁上的材料造成浪费，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种聚合物搅拌装置，具有充分搅拌和残渣收集的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合物搅拌装置，包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开设有入料槽，所述搅拌箱的顶部固定安装有位于入料槽上方的入料箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的内部开设有位于连接杆外表面的槽口，所述连接杆的外表面固定安装有位于槽口内部的主动轮，所述主动轮的两侧均啮合连接有从动轮，所述从动轮的数量为两个，两个所述从动轮的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述固定杆的外表面与搅拌箱的内部活动套接，所述固定杆和连接杆的外表面均固定连接有粉碎轮，所述粉碎轮的顶部与搅拌箱的内壁活动连接，所述粉碎轮的数量为三个，三个所述粉碎轮的外表面均相互啮合连接，所述连接杆的外表面固定安装有位于粉碎轮下方的搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的底部固定连接有导流板，所述支撑杆的外表面固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部与导流板的底部相连通，由于导流板和固定箱之间的配合，将会使得搅拌箱内部的聚合物材料搅拌后落入至固定箱中，进而方便了操作人员对材料的收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的内部活动套接有收集箱，所述收集箱的右侧固定安装有把手，由于收集箱的设计，将会使得聚合物材料进入收集箱中，同时拉动把手，使其带动收集箱向右移动，进而方便了操作人员的处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的内壁活动套接有活动架，所述搅拌箱内腔的左侧开设有长槽，所述长槽的内部活动套接有齿牙板，所述齿牙板的底部贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的外壁，所述齿牙板右侧的顶部与活动架的外表面固定连接，由于齿牙板的设计，将会使得齿牙板向下移动时，使其带动活动架对搅拌箱内壁附着的聚合物材料进行刮去，从而减少了材料的浪费。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱内壁的右侧固定安装有长杆，所述长杆的外表面与活动架的内部活动套接，由于长杆的设计，将会使得活动架在进行移动时具有良好的限位作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的内部开设有位于长槽左侧的卡口，所述卡口的内部固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的一端固定套接有活动杆，所述活动杆的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面与齿牙板的左侧啮合连接，当操作人员启动刹车电机时，将会带动活动杆发生旋转，进而通过活动杆带动齿轮旋转，并且由于齿轮外表面和齿牙板左侧的啮合，将会带动齿牙板向下移动，同时通过齿牙板带动活动架进行移动，从而对搅拌箱内壁上附着的聚合物材料进行刮去。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接杆、从动轮、粉碎轮，当操作人员启动驱动电机时，将会使得连接杆发生旋转，进而通过连接杆带动主动轮进行旋转，同时由于主动轮与两个从动轮之间的啮合，将会使得两个从动轮发生旋转，并且带动固定杆和粉碎轮进行旋转，使其对入料槽内部的聚合物材料进行粉碎，以便后续搅拌叶对聚合物材料进行充分的搅拌。

2、本实用新型通过设置活动架、齿牙板、刹车电机、齿轮，当操作人员启动刹车电机时，将会使得活动杆发生旋转，进而通过活动杆带动齿轮旋转，同时由于齿轮的外表面与齿牙板的左侧啮合，将会使得齿轮带动齿牙板向下移动，进而带动活动架向下移动，使其对搅拌箱内壁附着的聚合物材料进行刮去，从而减少了聚合物材料的浪费，给操作人员的使用带来的便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型顶部剖视结构示意图；

图5为图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、搅拌箱；3、入料槽；4、入料箱；5、驱动电机；6、连接杆；7、槽口；8、主动轮；9、从动轮；10、固定杆；11、粉碎轮；12、搅拌叶；13、导流板；14、固定架；15、固定箱；16、收集箱；17、把手；18、活动架；19、长槽；20、齿牙板；21、卡口；22、刹车电机；23、活动杆；24、齿轮；25、长杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种聚合物搅拌装置，包括支撑杆1，支撑杆1的顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部开设有入料槽3，搅拌箱2的顶部固定安装有位于入料槽3上方的入料箱4，搅拌箱2的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出轴的一端固定套接有连接杆6，连接杆6的另一端贯穿搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内部，搅拌箱2的内部开设有位于连接杆6外表面的槽口7，连接杆6的外表面固定安装有位于槽口7内部的主动轮8，主动轮8的两侧均啮合连接有从动轮9，从动轮9的数量为两个，两个从动轮9的底部均固定连接有固定杆10，固定杆10的底部贯穿搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内部，固定杆10的外表面与搅拌箱2的内部活动套接，固定杆10和连接杆6的外表面均固定连接有粉碎轮11，粉碎轮11的顶部与搅拌箱2的内壁活动连接，粉碎轮11的数量为三个，三个粉碎轮11的外表面均相互啮合连接，连接杆6的外表面固定安装有位于粉碎轮11下方的搅拌叶12。

其中，搅拌箱2的底部固定连接有导流板13，支撑杆1的外表面固定安装有固定架14，固定架14的顶部固定安装有固定箱15，固定箱15的顶部与导流板13的底部相连通，由于导流板13和固定箱15之间的配合，将会使得搅拌箱2内部的聚合物材料搅拌后落入至固定箱15中，进而方便了操作人员对材料的收集。

其中，固定箱15的内部活动套接有收集箱16，收集箱16的右侧固定安装有把手17，由于收集箱16的设计，将会使得聚合物材料进入收集箱16中，同时拉动把手17，使其带动收集箱16向右移动，进而方便了操作人员的处理。

其中，搅拌箱2的内壁活动套接有活动架18，搅拌箱2内腔的左侧开设有长槽19，长槽19的内部活动套接有齿牙板20，齿牙板20的底部贯穿搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的外壁，齿牙板20右侧的顶部与活动架18的外表面固定连接，由于齿牙板20的设计，将会使得齿牙板20向下移动时，使其带动活动架18对搅拌箱2内壁附着的聚合物材料进行刮去，从而减少了材料的浪费。

其中，搅拌箱2内壁的右侧固定安装有长杆25，长杆25的外表面与活动架18的内部活动套接，由于长杆25的设计，将会使得活动架18在进行移动时具有良好的限位作用。

其中，搅拌箱2的内部开设有位于长槽19左侧的卡口21，卡口21的内部固定安装有刹车电机22，刹车电机22输出轴的一端固定套接有活动杆23，活动杆23的外表面固定安装有齿轮24，齿轮24的外表面与齿牙板20的左侧啮合连接，当操作人员启动刹车电机22时，将会带动活动杆23发生旋转，进而通过活动杆23带动齿轮24旋转，并且由于齿轮24外表面和齿牙板20左侧的啮合，将会带动齿牙板20向下移动，同时通过齿牙板20带动活动架18进行移动，从而对搅拌箱2内壁上附着的聚合物材料进行刮去。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员启动驱动电机5时，由于驱动电机5的运行将会使得连接杆6发生旋转，进而通过连接杆6带动搅拌叶12和主动轮8旋转，同时由于主动轮8和两个从动轮9的啮合，将会使得主动轮8带动两个从动轮9发生旋转，使其通过从动轮9带动固定杆10进行旋转，并且通过连接杆6和固定杆10将会带动粉碎轮11发生旋转，此时操作人员将聚合物材料放入入料箱4中，使其落入入料槽3的内部，进而滑落至粉碎轮11中，使其对聚合物材料进行粉碎，从而落入至搅拌箱2的底部进行搅拌，使得其材料充分的搅拌，最终从导流板13落入收集箱16中，进而方便了操作人员的收集处理。

随后，当装置搅拌完成后，此时操作人员启动刹车电机22时，刹车电机22的运行将会使得活动杆23发生旋转，进而通过活动杆23带动齿轮24旋转，同时由于齿轮24和齿牙板20的啮合，将会通过齿轮24带动齿牙板20向下移动，并且通过齿牙板20带动活动架18在搅拌箱2的内壁上向下移动，进而对搅拌箱2内壁上吸附的聚合物材料进行刮去，使其落入至收集箱16中，从而减少了聚合物材料的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚合物搅拌装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的顶部固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部开设有入料槽(3)，所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有位于入料槽(3)上方的入料箱(4)，所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴的一端固定套接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端贯穿搅拌箱(2)并延伸至搅拌箱(2)的内部，所述搅拌箱(2)的内部开设有位于连接杆(6)外表面的槽口(7)，所述连接杆(6)的外表面固定安装有位于槽口(7)内部的主动轮(8)，所述主动轮(8)的两侧均啮合连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)的数量为两个，两个所述从动轮(9)的底部均固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底部贯穿搅拌箱(2)并延伸至搅拌箱(2)的内部，所述固定杆(10)的外表面与搅拌箱(2)的内部活动套接，所述固定杆(10)和连接杆(6)的外表面均固定连接有粉碎轮(11)，所述粉碎轮(11)的顶部与搅拌箱(2)的内壁活动连接，所述粉碎轮(11)的数量为三个，三个所述粉碎轮(11)的外表面均相互啮合连接，所述连接杆(6)的外表面固定安装有位于粉碎轮(11)下方的搅拌叶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底部固定连接有导流板(13)，所述支撑杆(1)的外表面固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)的顶部固定安装有固定箱(15)，所述固定箱(15)的顶部与导流板(13)的底部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种聚合物搅拌装置，其特征在于：所述固定箱(15)的内部活动套接有收集箱(16)，所述收集箱(16)的右侧固定安装有把手(17)。

4.根据权利要求1所述的一种聚合物搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的内壁活动套接有活动架(18)，所述搅拌箱(2)内腔的左侧开设有长槽(19)，所述长槽(19)的内部活动套接有齿牙板(20)，所述齿牙板(20)的底部贯穿搅拌箱(2)并延伸至搅拌箱(2)的外壁，所述齿牙板(20)右侧的顶部与活动架(18)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚合物搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)内壁的右侧固定安装有长杆(25)，所述长杆(25)的外表面与活动架(18)的内部活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种聚合物搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的内部开设有位于长槽(19)左侧的卡口(21)，所述卡口(21)的内部固定安装有刹车电机(22)，所述刹车电机(22)输出轴的一端固定套接有活动杆(23)，所述活动杆(23)的外表面固定安装有齿轮(24)，所述齿轮(24)的外表面与齿牙板(20)的左侧啮合连接。

Images