CN111926341A - 一种钢管全自动酸洗线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢管全自动酸洗线，包括酸洗池本体、上料传送带、卸料传送带、辅助上下料装置、自动酸洗装置，所述的酸洗池本体内横向设有自动酸洗装置，所述的自动酸洗装置沿酸洗池本体长边方向设置，所述的酸洗池本体两端分别设有可以与自动酸洗装置配合的上料传送带和卸料传送带，所述的辅助上下料装置有两个，所述的两个辅助上下料装置分别对称设于酸洗池本体两侧与上料传送带、卸料传送带配合，本发明通过设置辅助上下料装置、自动酸洗装置与酸洗池本体配合，可以实现钢管的自动上料、酸洗、出料，自动化程度高，提高酸洗效率，减小人工劳动强度，降低生产成本，酸洗过程不间断进行，大大提高效率。

Description

一种钢管全自动酸洗线
【技术领域】
本发明涉及钢管生产的技术领域，特别是钢管酸洗的技术领域。
【背景技术】
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；钢管生产中为了提高钢管表面平整度、提高钢管耐腐蚀性能，多会对钢管表面进行酸洗表面处理，现有酸洗处理过程多为人工上下料，人工上下料效率低，工人劳动强度大，一些设备开始使用吊装设备与酸洗池配合，通过吊装设备进行吊装上下料，但是吊装设备吊装价格贵，成本高，操作繁琐。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢管全自动酸洗线，能够自动对钢管进行上料、酸洗、出料，自动化程度高，提高酸洗效率，减小人工劳动强度。
为实现上述目的，本发明提出了一种钢管全自动酸洗线，包括酸洗池本体、上料传送带、卸料传送带、辅助上下料装置、自动酸洗装置，所述的酸洗池本体内横向设有自动酸洗装置，所述的自动酸洗装置沿酸洗池本体长边方向设置，所述的酸洗池本体两端分别设有可以与自动酸洗装置配合的上料传送带和卸料传送带，所述的辅助上下料装置有两个，所述的两个辅助上下料装置分别对称设于酸洗池本体两侧与上料传送带、卸料传送带配合。
作为优选，所述的自动酸洗装置包括自动酸洗装置主轴、若干传送辊筒、传送辊筒底板、辊筒底板支撑轴、辊筒底板支撑轴固定侧板、若干底板支撑轴同步齿轮、主轴同步齿轮、固定侧板齿盘、驱动电机、电机齿轮、若干同步链条、驱动电机支撑架，所述的自动酸洗装置主轴横向设于酸洗池本体上端，所述的自动酸洗装置主轴与酸洗池本体固定连接，所述的自动酸洗装置主轴沿酸洗池本体长边中轴线设置，所述的自动酸洗装置主轴两端对称设有辊筒底板支撑轴固定侧板，所述的辊筒底板支撑轴固定侧板与自动酸洗装置主轴之间可旋转连接，所述的辊筒底板支撑轴固定侧板之间横向设有若干辊筒底板支撑轴，所述的辊筒底板支撑轴有四根，所述的四根辊筒底板支撑轴均绕自动酸洗装置主轴等距设置，所述的自动酸洗装置主轴上端横向设有传送辊筒底板，所述的传送辊筒底板板面均朝上设置，所述的传送辊筒底板上端面均匀设有若干传送辊筒，所述的传送辊筒底板与辊筒底板支撑轴固定侧板之间辊筒底板支撑轴上套设有底板支撑轴同步齿轮，所述的自动酸洗装置主轴上套设有四个可以与底板支撑轴同步齿轮配合的主轴同步齿轮，所述的主轴同步齿轮与底板支撑轴同步齿轮之间通过同步链条传动连接，所述的任一辊筒底板支撑轴固定侧板上远离酸洗池本体的一侧设有固定侧板齿盘，所述的固定侧板齿盘与自动酸洗装置主轴同轴设置，所述的酸洗池本体上靠近固定侧板齿盘处设有驱动电机，所述的驱动电机旋转轴上设有可以与固定侧板齿盘配合的电机齿轮，所述的电机齿轮与固定侧板齿盘啮合，所述的驱动电机设于驱动电机支撑架上端，所述的驱动电机支撑架与酸洗池本体侧边固定连接。
作为优选，所述的主轴同步齿轮与底板支撑轴同步齿轮的齿轮外径相同。
作为优选，所述的辅助上下料装置包括辅助装置机架、升降液压缸、升降板、升降板支撑架、平移板、辅助传送辊、辅助传送辊驱动电机、若干导轨、横移液压缸、若干滑杆、若干滑套，所述的辅助装置机架设于酸洗池本体侧边，所述的辅助装置机架上端两侧对称设有可以升降板支撑架，所述的升降板支撑架上靠近酸洗池本体的一侧竖直设有升降板，所述的升降板支撑架上与升降板之间竖直设有若干导轨，所述的升降板与导轨的导轨滑块固定连接，所述的升降板上远离酸洗池本体的一侧横向设有若干横移液压缸，所述的横移液压缸的液压缸力臂贯穿升降板延伸至另一侧，所述的横移液压缸液压缸力臂末端竖直设有平移板，所述的平移板朝向升降板的一侧横向设有若干滑杆，所述的升降板上设有若干可以与滑杆配合的滑套，所述的滑杆与滑套滑动连接，所述的平移板上靠近酸洗池本体的一侧横向设有若干辅助传送辊，所述的平移板另一侧设有可以与辅助传送辊配合的辅助传送辊驱动电机，所述的辅助传送辊驱动电机贯穿平移板与辅助传送辊传动连接。
本发明一种钢管全自动酸洗线的有益效果：本发明通过设置辅助上下料装置、自动酸洗装置与酸洗池本体配合，可以实现钢管的自动上料、酸洗、出料，自动化程度高，提高酸洗效率，减小人工劳动强度，降低生产成本，酸洗过程不间断进行，大大提高效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种钢管全自动酸洗线结构示意图俯视图；
图2是本发明一种钢管全自动酸洗线结构示意图侧视图；
图3是本发明一种钢管全自动酸洗线的自动酸洗装置结构示意图侧视图；
图4是本发明一种钢管全自动酸洗线的自动酸洗装置侧面剖视图。
图中：1-酸洗池本体、2-上料传送带、3-卸料传送带、4-辅助上下料装置、5-自动酸洗装置、41-辅助装置机架、42-升降液压缸、43-升降板、44-升降板支撑架、45-平移板、46-辅助传送辊、47-辅助传送辊驱动电机、48-导轨、49-横移液压缸、410-滑杆、411-滑套、51-自动酸洗装置主轴、52-传送辊筒、53-传送辊筒底板、54-辊筒底板支撑轴、55-辊筒底板支撑轴固定侧板、56-底板支撑轴同步齿轮、57-主轴同步齿轮、58-固定侧板齿盘、59-驱动电机、510-电机齿轮、511-同步链条、512-驱动电机支撑架。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种钢管全自动酸洗线，包括酸洗池本体1、上料传送带2、卸料传送带3、辅助上下料装置4、自动酸洗装置5，所述的酸洗池本体1内横向设有自动酸洗装置5，所述的自动酸洗装置5沿酸洗池本体1长边方向设置，所述的酸洗池本体1两端分别设有可以与自动酸洗装置5配合的上料传送带2和卸料传送带3，所述的辅助上下料装置4有两个，所述的两个辅助上下料装置4分别对称设于酸洗池本体1两侧与上料传送带2、卸料传送带3配合，所述的自动酸洗装置5包括自动酸洗装置主轴51、若干传送辊筒52、传送辊筒底板53、辊筒底板支撑轴54、辊筒底板支撑轴固定侧板55、若干底板支撑轴同步齿轮56、主轴同步齿轮57、固定侧板齿盘58、驱动电机59、电机齿轮510、若干同步链条511、驱动电机支撑架512，所述的自动酸洗装置主轴51横向设于酸洗池本体1上端，所述的自动酸洗装置主轴51与酸洗池本体1固定连接，所述的自动酸洗装置主轴51沿酸洗池本体1长边中轴线设置，所述的自动酸洗装置主轴51两端对称设有辊筒底板支撑轴固定侧板55，所述的辊筒底板支撑轴固定侧板55与自动酸洗装置主轴51之间可旋转连接，所述的辊筒底板支撑轴固定侧板55之间横向设有若干辊筒底板支撑轴54，所述的辊筒底板支撑轴54有四根，所述的四根辊筒底板支撑轴54均绕自动酸洗装置主轴51等距设置，所述的自动酸洗装置主轴51上端横向设有传送辊筒底板53，所述的传送辊筒底板53板面均朝上设置，所述的传送辊筒底板53上端面均匀设有若干传送辊筒52，所述的传送辊筒底板53与辊筒底板支撑轴固定侧板55之间辊筒底板支撑轴54上套设有底板支撑轴同步齿轮56，所述的自动酸洗装置主轴51上套设有四个可以与底板支撑轴同步齿轮56配合的主轴同步齿轮57，所述的主轴同步齿轮57与底板支撑轴同步齿轮56之间通过同步链条511传动连接，所述的任一辊筒底板支撑轴固定侧板55上远离酸洗池本体1的一侧设有固定侧板齿盘58，所述的固定侧板齿盘58与自动酸洗装置主轴51同轴设置，所述的酸洗池本体1上靠近固定侧板齿盘58处设有驱动电机59，所述的驱动电机59旋转轴上设有可以与固定侧板齿盘58配合的电机齿轮510，所述的电机齿轮510与固定侧板齿盘58啮合，所述的驱动电机59设于驱动电机支撑架512上端，所述的驱动电机支撑架512与酸洗池本体1侧边固定连接，所述的主轴同步齿轮57与底板支撑轴同步齿轮56的齿轮外径相同，所述的辅助上下料装置4包括辅助装置机架41、升降液压缸42、升降板43、升降板支撑架44、平移板45、辅助传送辊46、辅助传送辊驱动电机47、若干导轨48、横移液压缸49、若干滑杆410、若干滑套411，所述的辅助装置机架41设于酸洗池本体1侧边，所述的辅助装置机架41上端两侧对称设有可以升降板支撑架44，所述的升降板支撑架44上靠近酸洗池本体1的一侧竖直设有升降板43，所述的升降板支撑架44上与升降板43之间竖直设有若干导轨48，所述的升降板43与导轨48的导轨滑块固定连接，所述的升降板43上远离酸洗池本体1的一侧横向设有若干横移液压缸49，所述的横移液压缸49的液压缸力臂贯穿升降板43延伸至另一侧，所述的横移液压缸49液压缸力臂末端竖直设有平移板45，所述的平移板45朝向升降板43的一侧横向设有若干滑杆410，所述的升降板43上设有若干可以与滑杆410配合的滑套411，所述的滑杆410与滑套411滑动连接，所述的平移板45上靠近酸洗池本体1的一侧横向设有若干辅助传送辊46，所述的平移板45另一侧设有可以与辅助传送辊46配合的辅助传送辊驱动电机47，所述的辅助传送辊驱动电机47贯穿平移板45与辅助传送辊46传动连接。
本发明工作过程：
本发明一种钢管全自动酸洗线在工作过程中，将捆扎打包好后的整捆钢管堆放置在上料传送带2上，上料传送带2将捆扎好的钢管输送至自动酸洗装置5处，自动酸洗装置5调整位置，使靠近上料传送带2处的传送辊筒52与上料传送带2保持平齐，靠近上料传送带2侧的辅助上下料装置4工作，横移液压缸49驱动平移板45和辅助传送辊46向自动酸洗装置5侧横移，直至辅助传送辊46插入传送辊筒52之间，升降液压缸42向上顶起，使辅助传送辊46上端与传送辊筒52平齐，辅助传送辊驱动电机47驱动辅助传送辊46旋转，与上料传送带2配合将捆扎好的钢管输送至传送辊筒底板53上端后辅助上下料装置4回到原点，驱动电机59驱动辊筒底板支撑轴固定侧板55旋转90°，将上料完成后的钢管输送至传送辊筒底板53浸入酸洗池本体1内，进行酸洗，此时后一钢管输送至传送辊筒底板53旋转至上料传送带2处，再次进行上料，由于传送辊筒底板53与辊筒底板支撑轴固定侧板55之间辊筒底板支撑轴54上套设有底板支撑轴同步齿轮56，自动酸洗装置主轴51上套设有四个可以与底板支撑轴同步齿轮56配合的主轴同步齿轮57，主轴同步齿轮57与底板支撑轴同步齿轮56之间通过同步链条511传动连接，而自动酸洗装置主轴51是固定不动的，主轴同步齿轮57套设在自动酸洗装置主轴51也是保持固定不动的，当驱动电机59驱动辊筒底板支撑轴固定侧板55旋转时，传送辊筒底板53在底板支撑轴同步齿轮56、主轴同步齿轮57、同步链条511的自动旋转，使传送辊筒底板53始终保持传送辊筒52面朝上，当酸洗完成后，驱动电机59驱动辊筒底板支撑轴固定侧板55再次旋转90°，使酸洗完成后的辊筒底板支撑轴固定侧板55与卸料传送带3平齐，辅助上下料装置4工作与卸料传送带3配合完成卸料，以此循环，不间断酸洗。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢管全自动酸洗线，其特征在于：包括酸洗池本体(1)、上料传送带(2)、卸料传送带(3)、辅助上下料装置(4)、自动酸洗装置(5)，所述的酸洗池本体(1)内横向设有自动酸洗装置(5)，所述的自动酸洗装置(5)沿酸洗池本体(1)长边方向设置，所述的酸洗池本体(1)两端分别设有可以与自动酸洗装置(5)配合的上料传送带(2)和卸料传送带(3)，所述的辅助上下料装置(4)有两个，所述的两个辅助上下料装置(4)分别对称设于酸洗池本体(1)两侧与上料传送带(2)、卸料传送带(3)配合。
2.如权利要求1所述的一种钢管全自动酸洗线，其特征在于：所述的自动酸洗装置(5)包括自动酸洗装置主轴(51)、若干传送辊筒(52)、传送辊筒底板(53)、辊筒底板支撑轴(54)、辊筒底板支撑轴固定侧板(55)、若干底板支撑轴同步齿轮(56)、主轴同步齿轮(57)、固定侧板齿盘(58)、驱动电机(59)、电机齿轮(510)、若干同步链条(511)、驱动电机支撑架(512)，所述的自动酸洗装置主轴(51)横向设于酸洗池本体(1)上端，所述的自动酸洗装置主轴(51)与酸洗池本体(1)固定连接，所述的自动酸洗装置主轴(51)沿酸洗池本体(1)长边中轴线设置，所述的自动酸洗装置主轴(51)两端对称设有辊筒底板支撑轴固定侧板(55)，所述的辊筒底板支撑轴固定侧板(55)与自动酸洗装置主轴(51)之间可旋转连接，所述的辊筒底板支撑轴固定侧板(55)之间横向设有若干辊筒底板支撑轴(54)，所述的辊筒底板支撑轴(54)有四根，所述的四根辊筒底板支撑轴(54)均绕自动酸洗装置主轴(51)等距设置，所述的自动酸洗装置主轴(51)上端横向设有传送辊筒底板(53)，所述的传送辊筒底板(53)板面均朝上设置，所述的传送辊筒底板(53)上端面均匀设有若干传送辊筒(52)，所述的传送辊筒底板(53)与辊筒底板支撑轴固定侧板(55)之间辊筒底板支撑轴(54)上套设有底板支撑轴同步齿轮(56)，所述的自动酸洗装置主轴(51)上套设有四个可以与底板支撑轴同步齿轮(56)配合的主轴同步齿轮(57)，所述的主轴同步齿轮(57)与底板支撑轴同步齿轮(56)之间通过同步链条(511)传动连接，所述的任一辊筒底板支撑轴固定侧板(55)上远离酸洗池本体(1)的一侧设有固定侧板齿盘(58)，所述的固定侧板齿盘(58)与自动酸洗装置主轴(51)同轴设置，所述的酸洗池本体(1)上靠近固定侧板齿盘(58)处设有驱动电机(59)，所述的驱动电机(59)旋转轴上设有可以与固定侧板齿盘(58)配合的电机齿轮(510)，所述的电机齿轮(510)与固定侧板齿盘(58)啮合，所述的驱动电机(59)设于驱动电机支撑架(512)上端，所述的驱动电机支撑架(512)与酸洗池本体(1)侧边固定连接。
3.如权利要求2所述的一种钢管全自动酸洗线，其特征在于：所述的主轴同步齿轮(57)与底板支撑轴同步齿轮(56)的齿轮外径相同。
4.如权利要求1所述的一种钢管全自动酸洗线，其特征在于：所述的辅助上下料装置(4)包括辅助装置机架(41)、升降液压缸(42)、升降板(43)、升降板支撑架(44)、平移板(45)、辅助传送辊(46)、辅助传送辊驱动电机(47)、若干导轨(48)、横移液压缸(49)、若干滑杆(410)、若干滑套(411)，所述的辅助装置机架(41)设于酸洗池本体(1)侧边，所述的辅助装置机架(41)上端两侧对称设有可以升降板支撑架(44)，所述的升降板支撑架(44)上靠近酸洗池本体(1)的一侧竖直设有升降板(43)，所述的升降板支撑架(44)上与升降板(43)之间竖直设有若干导轨(48)，所述的升降板(43)与导轨(48)的导轨滑块固定连接，所述的升降板(43)上远离酸洗池本体(1)的一侧横向设有若干横移液压缸(49)，所述的横移液压缸(49)的液压缸力臂贯穿升降板(43)延伸至另一侧，所述的横移液压缸(49)液压缸力臂末端竖直设有平移板(45)，所述的平移板(45)朝向升降板(43)的一侧横向设有若干滑杆(410)，所述的升降板(43)上设有若干可以与滑杆(410)配合的滑套(411)，所述的滑杆(410)与滑套(411)滑动连接，所述的平移板(45)上靠近酸洗池本体(1)的一侧横向设有若干辅助传送辊(46)，所述的平移板(45)另一侧设有可以与辅助传送辊(46)配合的辅助传送辊驱动电机(47)，所述的辅助传送辊驱动电机(47)贯穿平移板(45)与辅助传送辊(46)传动连接。
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