CN209113996U - 一种钢加工的酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢加工的酸洗装置,包括外部组件、内部组件和送料组件,所述外部组件主要由机门、机体外壳、出酸管、机脚、隔板、把手和排酸管组成,所述机体外壳的外表面设有所述机门,所述机门与所述机体外壳固定连接,所述把手位于所述机门的外表面,且与所述把手固定连接,所述机脚位于所述机体外壳的下表面,且与所述机体外壳固定连接;通过在送料柱的下端设置有夹料板,夹料板共设有两个,两个夹料板分别通过两个螺栓和两个滑栓对原料进行安装与拆卸,转动螺栓可以对下方的夹料板进行拆卸,将原料放在下方的夹料板中间,通过螺栓对夹料板进行固定,两个夹料板夹住原料,再通过液压缸控制送料柱的升降。
Description
技术领域
本实用新型属于酸洗装置技术领域,具体涉及一种钢加工的酸洗装置。
背景技术
大部分钢厂做成成品前基本上都会用得着酸洗线原料购进回来时,表面及外围未做任何处理,也没有任何保护,所以基本上购进回来的原料表面上都会有锈蚀、锈迹,在运输、搬运过程中也会粘上各种杂质,而做成成品前,必须对表面的铁锈和杂质进行一个清洗,这个清洗的过程就是用铬酸盐进行酸洗处理,以清除表面的铁锈和杂质。
原有的酸洗装置可能无法将钢板、钢块等方形形状的钢材进行清洗完整,或对方形钢材清洗麻烦的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢加工的酸洗装置,以解决上述背景技术中提出的原有的酸洗装置可能无法将钢板、钢块等方形形状的钢材进行清洗完整,或对方形钢材清洗麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢加工的酸洗装置,包括外部组件、内部组件和送料组件,所述外部组件主要由机门、机体外壳、出酸管、机脚、隔板、把手和排酸管组成,所述机体外壳的外表面设有所述机门,所述机门与所述机体外壳固定连接,所述把手位于所述机门的外表面,且与所述把手固定连接,所述机脚位于所述机体外壳的下表面,且与所述机体外壳固定连接,所述机体外壳的上表面固定设有所述隔板,所述机体外壳的下表面设有所述出酸管,所述出酸管与所述机体外壳固定连接,所述机体外壳远离所述出酸管的一侧设有所述排酸管,所述排酸管与所述机体外壳固定连接;
所述内部组件主要由底座、酸洗箱、储酸箱、抽水泵、注酸管和液位管组成,所述底座位于所述机体外壳的底部内侧壁,且与所述底座固定连接,所述底座的上表面设有所述酸洗箱,所述酸洗箱与所述底座固定连接,所述底座的上表面靠近所述酸洗箱的一侧设有所述储酸箱,所述储酸箱与所述底座固定连接,所述底座的上表面靠近所述储酸箱的一侧设有所述抽水泵,所述抽水泵与所述底座固定连接,所述注酸管位于所述储酸箱的一侧表面,且与所述储酸箱固定连接,所述液位管位于所述酸洗箱的内侧壁,且与所述酸洗箱固定连接,所述抽水泵与外部电源电性连接;
所述送料组件主要由液压缸、送料柱、夹料板、螺栓和夹料板螺栓组成,所述夹料板位于所述酸洗箱的上方,所述夹料板的内侧壁设有所述夹料板螺栓,所述夹料板螺栓与所述夹料板螺栓连接,所述夹料板的上表面设有所述送料柱,所述送料柱与所述夹料板固定连接,所述螺栓位于所述送料柱的外表壁,且与所述送料柱螺纹连接,所述送料柱的上端设有所述液压缸,所述液压缸与所述送料柱固定连接,所述夹料板远离所述夹料板螺栓的一侧设有所述滑栓,所述滑栓与所述夹料板滑动连接,所述液压缸与外部电源电性连接。
优选的,所述注酸管贯穿于所述机体外壳的上表面。
优选的,所述机体外壳的一侧表面设有排气扇,所述排气扇与所述机体外壳固定连接,且所述排气扇与外部电源电性连接。
优选的,所述机门与所述机体外壳通过合页转动连接。
优选的,所述酸洗箱与所述储酸箱通过所述液位管相互连通。
优选的,所述夹料板共设有两个。
优选的,所述送料柱的外表壁开设有通孔,通孔内黏贴固定设有防滑垫,所述送料柱的外表壁对称开设有小孔,且小孔内均开设螺纹,所述螺栓通过小孔贯穿所述送料柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种钢加工的酸洗装置,通过在送料柱的下端设置有夹料板,夹料板共设有两个,两个夹料板分别通过两个螺栓和两个滑栓对原料进行安装与拆卸,转动螺栓可以对下方的夹料板进行拆卸,将原料放在下方的夹料板中间,通过螺栓对夹料板进行固定,两个夹料板夹住原料,再通过液压缸控制送料柱的升降,将夹好的原料送入酸洗箱,酸洗箱的内侧壁设有液位管,酸洗箱里的酸性清洗液液位高达一定的程度时,会通过液位管流向储酸箱,再由抽水泵抽回酸洗箱,利用抽水泵将酸洗箱和储酸箱里的溶液反复循环对原料进行冲洗,避免了原有的酸洗装置可能无法将钢板、钢块等方形形状的钢材进行清洗完整,或对方形钢材清洗麻烦的问题,提高了酸洗装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的测视半剖视结构示意图。
图中:10、外部组件;11、机门;12、机体外壳;13、出酸管;14、机脚;15、排气扇;16、合页;17、隔板;18、把手;19、排酸管;20、内部组件;21、底座;22、酸洗箱;23、储酸箱;24、抽水泵;25、注酸管;26、液位管;30、送料组件;31、液压缸;32、送料柱;321、防滑垫;33、夹料板;34、螺栓;35、夹料板螺栓;36、滑栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢加工的酸洗装置,包括外部组件10、内部组件20和送料组件30,外部组件10主要由机门11、机体外壳12、出酸管13、机脚14、隔板17、把手18和排酸管19组成,机体外壳12的外表面设有机门11,机门11与机体外壳12固定连接,把手18位于机门11的外表面,且与把手18固定连接,机脚14位于机体外壳12的下表面,且与机体外壳12固定连接,机体外壳12的上表面固定设有隔板17,机体外壳12的下表面设有出酸管13,出酸管13与机体外壳12固定连接,机体外壳12远离出酸管13的一侧设有排酸管19,排酸管19与机体外壳12固定连接;
内部组件20主要由底座21、酸洗箱22、储酸箱23、抽水泵24、注酸管25和液位管26组成,底座21位于机体外壳12的底部内侧壁,且与底座21固定连接,底座21的上表面设有酸洗箱22,酸洗箱22与底座21固定连接,底座21的上表面靠近酸洗箱22的一侧设有储酸箱23,储酸箱23与底座21固定连接,底座21的上表面靠近储酸箱23的一侧设有抽水泵24,抽水泵24与底座21固定连接,注酸管25位于储酸箱23的一侧表面,且与储酸箱23固定连接,液位管26位于酸洗箱22的内侧壁,且与酸洗箱22固定连接,抽水泵24与外部电源电性连接;
送料组件30主要由液压缸31、送料柱32、夹料板33、螺栓34、夹料板螺栓35和滑栓36组成,夹料板33位于酸洗箱22的上方,夹料板33的内侧壁设有夹料板螺栓35,夹料板螺栓35与夹料板33螺纹连接,夹料板33的上表面设有送料柱32,送料柱32与夹料板33固定连接,螺栓34位于送料柱32的外表壁,且与送料柱32螺纹连接,送料柱32的上端设有液压缸31,液压缸31与送料柱32固定连接,夹料板33远离夹料板螺栓35的一侧设有滑栓36,滑栓36与夹料板33滑动连接,液压缸31与外部电源电性连接。
本实施例中,抽水泵24将储酸箱23里的酸性清洗液抽入酸洗箱22里,对原料进行冲洗,抽水泵24的型号为;ZXP,防酸防碱抽水泵。
本实施例中,出酸管13、酸洗箱22、储酸箱23、注酸管25、液位管26和防滑垫321均由PVC材料制成,PVC材料为耐酸耐碱耐腐蚀材料。
本实施例中,送料柱32、夹料板33、螺栓34、夹料板螺栓35和滑栓36均由耐蚀合金制成,耐蚀合金成分主要为耐腐蚀不不锈钢。
本实施方案中,通过在送料柱32的下端设置有夹料板33,夹料板33共设有两个,两个夹料板33分别通过两个螺栓34和两个滑栓36对原料进行安装与拆卸,转动螺栓34可以对下方的夹料板33进行拆卸,将原料放在下方的夹料板33中间,通过螺栓34对夹料板33进行固定,两个夹料板33夹住原料,再通过液压缸31控制送料柱32的升降,将夹好的原料送入酸洗箱22,酸洗箱22的内侧壁设有液位管26,酸洗箱22里的酸性清洗液液位高达一定的程度时,会通过液位管26流向储酸箱23,在由抽水泵24抽回酸洗箱22,利用抽水泵24将酸洗箱22和储酸箱23里的溶液反复循环对原料进行冲洗,避免了原有的酸洗装置可能无法将钢板、钢块等方形形状的钢材进行清洗完整,或对方形钢材清洗麻烦的问题,提高了酸洗装置的工作效率,通过在机体的一侧表面设置有排气扇15,使酸性清洗液产生的气体在机体内迅速向外排出,避免了工作人员长时间使用,将气体吸入体内,对身体造成影响,提高了工作人员使用的安全性。
进一步的,注酸管25贯穿于机体外壳12的上表面。
本实施例中,注酸管25贯穿于机体外壳12的上表面,工作人员可以通过注酸管25向储酸箱23里投入酸性清洗液。
进一步的,机体外壳12的一侧表面设有排气扇15,排气扇15与机体外壳12固定连接,且排气扇15与外部电源电性连接。
本实施例中,在机体外壳12的一侧表面设有排气扇15,排气扇15可以将机体体内因酸性清洗液产生的气体向外迅速排出,避免气体残留对工作人员的身体产生影响。
进一步的,机门11与机体外壳12通过合页16转动连接。
本实施例中,机门11与机体外壳12通过合页16转动连接,工作人员可以将机门11打开,排出酸洗箱22和储酸箱23,对酸洗箱22和储酸箱23进行清洗。
进一步的,酸洗箱22与储酸箱23通过液位管26相互连通。
本实施例中,酸洗箱22与储酸箱23通过液位管26相互连通,酸洗箱22里的酸性清洗液液位高达一定的程度时,会通过液位管26流向储酸箱23,再由抽水泵24抽回酸洗箱22,利用抽水泵24将酸洗箱22和储酸箱23里的溶液反复循环对原料进行冲洗。
进一步的,夹料板33共设有两个。.
本实施例中,夹料板33共设有两个,两个夹料板33可以根据原料的大小向夹料板33进行适当的安装固定。
进一步的,送料柱32的外表壁开设有通孔,通孔内黏贴固定设有防滑垫321,送料柱32的外表壁对称开设有小孔,且小孔内均开设螺纹,螺栓34通过小孔贯穿送料柱32。
本实施例中,工作人员将圆柱形的钢材原料卡入送料柱32的通孔内,通过螺栓34进行固定,防滑垫321可以将圆柱形的原料与送料柱32内部开设的通孔增大摩擦系数,使原料不易掉落。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员穿戴好口罩、手套和工作服,将原料卡入送料柱32的通孔内旋紧螺栓34进行固定,或用夹料板33夹住原料,旋转夹料板螺栓35进行固定,打开液压缸31的电源使送料柱32升降,将送料柱32和夹料板33送入酸洗箱22,打开抽水泵24的电源,酸洗箱22的内侧壁设有液位管26,酸洗箱22里的酸性清洗液液位高达一定的程度时,会通过液位管26流向储酸箱23,再由抽水泵24抽回酸洗箱22,利用抽水泵24将酸洗箱22和储酸箱23里的溶液反复循环对原料进行冲洗,冲洗完毕后,工作人员将送料柱32上升,工作人员拿下原材料,使用完毕后,将储酸箱23和酸洗箱22里的酸性清洗液排出,通过把手打开机门,对储酸箱23和酸洗箱22里的锈蚀残渣清理完毕,打开排气扇15,使气体向机体外排出,工作完毕后,关闭电源,结束工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢加工的酸洗装置,包括外部组件(10)、内部组件(20)和送料组件(30),其特征在于:所述外部组件(10)主要由机门(11)、机体外壳(12)、出酸管(13)、机脚(14)、隔板(17)、把手(18)和排酸管(19)组成,所述机体外壳(12)的外表面设有所述机门(11),所述机门(11)与所述机体外壳(12)固定连接,所述把手(18)位于所述机门(11)的外表面,且与所述把手(18)固定连接,所述机脚(14)位于所述机体外壳(12)的下表面,且与所述机体外壳(12)固定连接,所述机体外壳(12)的上表面固定设有所述隔板(17),所述机体外壳(12)的下表面设有所述出酸管(13),所述出酸管(13)与所述机体外壳(12)固定连接,所述机体外壳(12)远离所述出酸管(13)的一侧设有所述排酸管(19),所述排酸管(19)与所述机体外壳(12)固定连接;
所述内部组件(20)主要由底座(21)、酸洗箱(22)、储酸箱(23)、抽水泵(24)、注酸管(25)和液位管(26)组成,所述底座(21)位于所述机体外壳(12)的底部内侧壁,且与所述底座(21)固定连接,所述底座(21)的上表面设有所述酸洗箱(22),所述酸洗箱(22)与所述底座(21)固定连接,所述底座(21)的上表面靠近所述酸洗箱(22)的一侧设有所述储酸箱(23),所述储酸箱(23)与所述底座(21)固定连接,所述底座(21)的上表面靠近所述储酸箱(23)的一侧设有所述抽水泵(24),所述抽水泵(24)与所述底座(21)固定连接,所述注酸管(25)位于所述储酸箱(23)的一侧表面,且与所述储酸箱(23)固定连接,所述液位管(26)位于所述酸洗箱(22)的内侧壁,且与所述酸洗箱(22)固定连接,所述抽水泵(24)与外部电源电性连接;
所述送料组件(30)主要由液压缸(31)、送料柱(32)、夹料板(33)、螺栓(34)、夹料板螺栓(35)和滑栓(36)组成,所述夹料板(33)位于所述酸洗箱(22)的上方,所述夹料板(33)的内侧壁设有所述夹料板螺栓(35),所述夹料板螺栓(35)与所述夹料板(33)螺纹连接,所述夹料板(33)的上表面设有所述送料柱(32),所述送料柱(32)与所述夹料板(33)固定连接,所述螺栓(34)位于所述送料柱(32)的外表壁,且与所述送料柱(32)螺纹连接,所述送料柱(32)的上端设有所述液压缸(31),所述液压缸(31)与所述送料柱(32)固定连接,所述夹料板(33)远离所述夹料板螺栓(35)的一侧设有所述滑栓(36),所述滑栓(36)与所述夹料板(33)滑动连接,所述液压缸(31)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢加工的酸洗装置,其特征在于;所述注酸管(25)贯穿于所述机体外壳(12)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢加工的酸洗装置,其特征在于:所述机体外壳(12)的一侧表面设有排气扇(15),所述排气扇(15)与所述机体外壳(12)固定连接,且所述排气扇(15)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢加工的酸洗装置,其特征在于:所述机门(11)与所述机体外壳(12)通过合页(16)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢加工的酸洗装置,其特征在于:所述酸洗箱(22)与所述储酸箱(23)通过所述液位管(26)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种钢加工的酸洗装置,其特征在于;所述夹料板(33)共设有两个。
7.根据权利要求1所述的一种钢加工的酸洗装置,其特征在于;所述送料柱(32)的外表壁开设有通孔,通孔内黏贴固定设有防滑垫(321),所述送料柱(32)的外表壁对称开设有小孔,且小孔内均开设螺纹,所述螺栓(34)通过小孔贯穿所述送料柱(32)。
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CN110813805A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-02-21 | 陈嘉斌 | 一种钢板表面油污清洁设备 |
CN111926341A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-13 | 海盐金鼎钢管股份有限公司 | 一种钢管全自动酸洗线 |
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