CN214160368U - 一种五金生产用的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金生产技术领域，尤其为一种五金生产用的表面处理装置，包括工作板，所述工作板的一端设置有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的另一端设置有连接块。在操作与搬运过程中矿物油、润滑脂、动植物油脂等油脂会使绝大多数涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，也使涂层的硬度和光泽度降低，所以在进行喷涂油漆前需要进行脱脂去油处理，通过使用第三水泵抽取脱脂液箱内部的脱脂液到脱脂箱内部，使得五金板材可以浸泡在脱脂箱内接受脱脂处理，使用第二水泵抽取磷化液箱内部的磷化液到磷化箱内，使得五金板材可以浸泡在磷化箱内接受磷化处理进行磷化处理，增加了涂膜附着力，提高了涂层耐蚀性。

Description

一种五金生产用的表面处理装置

技术领域

本实用新型属于五金生产技术领域，具体涉及一种五金生产用的表面处理装置。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

五金板材在进行加工前，需要对五金板材的表面进行喷漆处理来保护板材，但是目前市面上大部分的五金表面处理装置不能很好的对五金板材的表面进行处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种五金生产用的表面处理装置，解决了不能很好的对五金板材的表面进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金生产用的表面处理装置，包括工作板，所述工作板的一端设置有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的另一端设置有连接块，所述连接块的上表面设置有气压泵，所述气压泵的输出端延伸至连接块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端连接有连接板，所述连接板的侧表面设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的另一端设置有转动架，所述转动架的侧表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过转动轴固定连接有放置箱，所述放置箱的上表面通过旋转轴连接有放置箱门，且放置箱的底部与放置箱门的顶部均开设有处理口，所述工作板的上表面开设有积液槽，所述积液槽的一侧设置有脱脂装置，所述积液槽的另一侧设置有磷化装置，所述脱脂装置、磷化装置的四周均设置有防溅射板，所述工作板的上表面设置有保护罩，所述保护罩的顶部设置有水洗装置，所述水洗装置的一侧设置有烘干装置，所述保护罩的侧表面设置有喷漆装置，所述工作板的下方设置有回收水箱，所述回收水箱的顶部通过回收管道连接有第五水泵，所述回收管道穿过工作板延伸至保护罩内部的底侧。

优选的，所述脱脂装置包含有脱脂液箱，所述脱脂液箱的侧表面设置有第三水泵，所述第三水泵的输出端通过管道连接有脱脂箱，且管道延伸至脱脂箱的内部。

优选的，所述磷化装置包含有磷化液箱，所述磷化液箱的侧表面设置有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过管道连接有磷化箱，且管道延伸至磷化箱的内部。

优选的，所述水洗装置包含有水箱，所述水箱的侧表面设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端通过管道连接有高压喷头，所述管道延伸至保护罩内部的顶侧。

优选的，所述烘干装置包含有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有电热管，所述烘干箱的侧表面设置有引风机，所述引风机的输出端通过管道连接有烘干喷板，所述管道延伸至保护罩的内部。

优选的，所述喷漆装置包含有油漆箱，所述油漆箱的侧表面设置有第四水泵，所述第四水泵的输出端通过管道连接有喷漆喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在操作与搬运过程中矿物油、润滑脂、动植物油脂等油脂会使绝大多数涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，也使涂层的硬度和光泽度降低，所以在进行喷涂油漆前需要进行脱脂去油处理，通过使用第三水泵抽取脱脂液箱内部的脱脂液到脱脂箱内部，使得五金板材可以浸泡在脱脂箱内接受脱脂处理，使用第二水泵抽取磷化液箱内部的磷化液到磷化箱内，使得五金板材可以浸泡在磷化箱内接受磷化处理进行磷化处理，增加了涂膜附着力，提高了涂层耐蚀性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第一种立体剖视图；

图4为本实用新型的第二种立体剖视图；

图5为本实用新型A的结构示意图。

图中：1工作板；2液压泵；3液压杆；4气压泵；5脱脂箱；6积液槽；7水箱；8第一水泵；9旋转轴；10连接板；11自动伸缩杆；12转动架；13第一电机；14放置箱；15放置箱门；16磷化箱；17防溅射板；18保护罩；19烘干箱；20引风机；21油漆箱；22磷化液箱；23第二水泵；24脱脂液箱；25第三水泵；26第二电机；27第四水泵；28第五水泵；29回收水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种五金生产用的表面处理装置，包括工作板1，工作板1的一端设置有液压泵2，液压泵2的输出端连接有液压杆3，液压杆3的另一端设置有连接块，连接块的上表面设置有气压泵4，气压泵4的输出端延伸至连接块的内部固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端连接有旋转轴9，旋转轴9的另一端连接有连接板10，连接板10的侧表面设置有自动伸缩杆11，自动伸缩杆11的另一端设置有转动架12，转动架12的侧表面设置有第一电机13，第一电机13的输出端通过转动轴固定连接有放置箱14，放置箱14的上表面通过旋转轴连接有放置箱门15，且放置箱14的底部与放置箱门15的顶部均开设有处理口，工作板1的上表面开设有积液槽6，积液槽6的一侧设置有脱脂装置，积液槽6的另一侧设置有磷化装置，脱脂装置、磷化装置的四周均设置有防溅射板17，工作板1的上表面设置有保护罩18，保护罩18的顶部设置有水洗装置，水洗装置的一侧设置有烘干装置，保护罩18的侧表面设置有喷漆装置，工作板1的下方设置有回收水箱29，回收水箱29的顶部通过回收管道连接有第五水泵28，回收管道穿过工作板1延伸至保护罩18内部的底侧，在将待处理的五金板材放置到放置箱14后，通过放置箱14上表面的旋转轴将放置箱门15关闭固定，在通过液压泵2驱动液压杆3并推动放置箱14到达积液槽6上方，通过第二电机26旋转连接板10，使得放置箱14面向脱脂装置或磷化装置，再通过自动伸缩杆11将放置箱14移动到脱脂箱5或磷化箱16上方，最后通过气压泵4将放置箱14浸泡在脱脂箱5或磷化箱16内接受处理，在经过水洗装置的处理后，产生的污水积蓄在保护罩18内部的底侧，这时可以使用第五水泵28将污水抽取到回收水箱29内等待处理。

具体的，脱脂装置包含有脱脂液箱24，脱脂液箱24的侧表面设置有第三水泵25，第三水泵25的输出端通过管道连接有脱脂箱5，且管道延伸至脱脂箱5的内部，在操作与搬运过程中矿物油、润滑脂、动植物油脂等油脂会使绝大多数涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，也使涂层的硬度和光泽度降低，所以在进行喷涂油漆前需要进行脱脂去油处理，可以使用第三水泵25抽取脱脂液箱24内部的脱脂液到脱脂箱5内部，使得五金板材可以浸泡在脱脂箱5内接受脱脂处理。

具体的，磷化装置包含有磷化液箱22，磷化液箱22的侧表面设置有第二水泵23，第二水泵23的输出端通过管道连接有磷化箱16，且管道延伸至磷化箱16的内部，磷化是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜，磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性，所以在进行喷涂油漆前需要进行磷化处理，可以使用第二水泵23抽取磷化液箱22内部的磷化液到磷化箱16内，使得五金板材可以浸泡在磷化箱16内接受磷化处理。

具体的，水洗装置包含有水箱7，水箱7的侧表面设置有第一水泵8，第一水泵8的输出端通过管道连接有高压喷头，管道延伸至保护罩18内部的顶侧，在进行完脱脂装置和磷化装置的处理后，五金板材表面可能会残留一些处理液，这些残留物质若清洗不彻底，就可能引起磷化膜变薄，产生线状缺陷，甚至磷化失败，可以通过第一水泵8抽取水箱7内部的水源经过管道由高压喷头喷出，保证了五金板材表面的清洁。

具体的，烘干装置包含有烘干箱19，烘干箱19的内部设置有电热管，烘干箱19的侧表面设置有引风机20，引风机20的输出端通过管道连接有烘干喷板，管道延伸至保护罩18的内部，在对五金板材进行完磷化处理后，通过烘干装置对磷化膜进行干燥处理，可起到两个方面的作用，一方面是为下道工序涂漆作准备，以除去磷化膜表面的水分，另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性，可以通过引风机20抽取烘干箱19内部的热风通过管道由烘干喷板喷出将五金板材烘干，保证了五金板材表面不会残留有残留的液体影响后续加工。

具体的，喷漆装置包含有油漆箱21，油漆箱21的侧表面设置有第四水泵27，第四水泵27的输出端通过管道连接有喷漆喷头，在五金板材到达喷漆喷头下方时，通过第四水泵27抽取油漆箱21内部的油漆经过管道由喷漆喷头喷出对五金板材进行喷漆处理，提高了工作效率，节省了人力物力。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在将待处理的五金板材放置到放置箱14后，通过放置箱14上表面的旋转轴将放置箱门15关闭，在通过液压泵2驱动液压杆3并推动放置箱14到达积液槽6上方，通过第二电机26旋转连接板10，使得放置箱14面向脱脂装置或磷化装置，再通过自动伸缩杆11将放置箱14移动到脱脂箱5或磷化箱16上方，最后通过气压泵4将放置箱14浸泡在脱脂箱5或磷化箱16内接受处理，在脱脂处理和磷化处理完成后，将放置箱14移动到保护罩18内依次接受水洗、烘干、喷漆等处理，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金生产用的表面处理装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的一端设置有液压泵(2)，所述液压泵(2)的输出端连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的另一端设置有连接块，所述连接块的上表面设置有气压泵(4)，所述气压泵(4)的输出端延伸至连接块的内部固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的另一端连接有连接板(10)，所述连接板(10)的侧表面设置有自动伸缩杆(11)，所述自动伸缩杆(11)的另一端设置有转动架(12)，所述转动架(12)的侧表面设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端通过转动轴固定连接有放置箱(14)，所述放置箱(14)的上表面通过旋转轴连接有放置箱门(15)，且放置箱(14)的底部与放置箱门(15)的顶部均开设有处理口，所述工作板(1)的上表面开设有积液槽(6)，所述积液槽(6)的一侧设置有脱脂装置，所述积液槽(6)的另一侧设置有磷化装置，所述脱脂装置、磷化装置的四周均设置有防溅射板(17)，所述工作板(1)的上表面设置有保护罩(18)，所述保护罩(18)的顶部设置有水洗装置，所述水洗装置的一侧设置有烘干装置，所述保护罩(18)的侧表面设置有喷漆装置，所述工作板(1)的下方设置有回收水箱(29)，所述回收水箱(29)的顶部通过回收管道连接有第五水泵(28)，所述回收管道穿过工作板(1)延伸至保护罩(18)内部的底侧。

2.根据权利要求1所述的一种五金生产用的表面处理装置，其特征在于：所述脱脂装置包含有脱脂液箱(24)，所述脱脂液箱(24)的侧表面设置有第三水泵(25)，所述第三水泵(25)的输出端通过管道连接有脱脂箱(5)，且管道延伸至脱脂箱(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种五金生产用的表面处理装置，其特征在于：所述磷化装置包含有磷化液箱(22)，所述磷化液箱(22)的侧表面设置有第二水泵(23)，所述第二水泵(23)的输出端通过管道连接有磷化箱(16)，且管道延伸至磷化箱(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种五金生产用的表面处理装置，其特征在于：所述水洗装置包含有水箱(7)，所述水箱(7)的侧表面设置有第一水泵(8)，所述第一水泵(8)的输出端通过管道连接有高压喷头，所述管道延伸至保护罩(18)内部的顶侧。

5.根据权利要求1所述的一种五金生产用的表面处理装置，其特征在于：所述烘干装置包含有烘干箱(19)，所述烘干箱(19)的内部设置有电热管，所述烘干箱(19)的侧表面设置有引风机(20)，所述引风机(20)的输出端通过管道连接有烘干喷板，所述管道延伸至保护罩(18)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种五金生产用的表面处理装置，其特征在于：所述喷漆装置包含有油漆箱(21)，所述油漆箱(21)的侧表面设置有第四水泵(27)，所述第四水泵(27)的输出端通过管道连接有喷漆喷头。

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