CN107641814A - 一种不锈钢板除油装置 - Google Patents
一种不锈钢板除油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107641814A CN107641814A CN201711057404.4A CN201711057404A CN107641814A CN 107641814 A CN107641814 A CN 107641814A CN 201711057404 A CN201711057404 A CN 201711057404A CN 107641814 A CN107641814 A CN 107641814A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- casing
- fixed mount
- stainless steel
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明提供了一种不锈钢板除油装置;包括箱体、固定架和过滤箱;所述箱体上端设置有一号液压缸;所述;一号液压缸上安装有一号液压杆;一号液压缸右侧设置有二号液压缸;所述二号液压缸上安装有二号液压;所述二号液压杆下端通过螺钉固定有U型固定架;所述U型固定架两端固定有中心轴;所述中心轴中间通过轴承固定有连接轴;一号液压缸左侧设置有进液口;所述进液口上开设的出液口处连接有水管固定架;所述水管固定架下端开设有喷射管;所述喷射管正下方设置有滚轮;所述滚轮两侧设置有进料口和出料口;所述过滤箱安装在加强底板上表面上;本发明结构简单,使用方便,箱体下方设置过滤箱,可以过滤掉使得油污清洗剂可以循环使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢板加工机械领域,具体是一种不锈钢板除油装置。
背景技术
在随着社会的发展,对于不锈钢板的需求也越来越大,不锈钢板被广泛的应用在多个领域,不仅用于制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材而且可实现工厂化机械化施工。可以节约投资和维护费用。
不锈钢板在使用过程用表面会沾染油污,在清除不锈钢板油污的机械中大多数都只能清洗一面,而且不锈钢板使用的油污清洗剂一旦和紫外线接触,会挥发出有害气体,清洗过水要经过过滤后才能排放,而且现有的机械水只使用一遍,不能循环使用造成浪费。。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢板除油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种不锈钢板除油装置;包括箱体、固定架和过滤箱;所述箱体上端设置有一号液压缸;所述一号液压缸通过螺钉固定在箱体上表面中部,且其通过导线和控制装置电性连接;一号液压缸上安装有一号液压杆;一号液压缸右侧设置有二号液压缸;所述二号液压缸通过螺钉固定在箱体上表面上,且其通过导线和控制装置电性连接;二号液压缸上安装有二号液压杆;所述二号液压杆下端通过螺钉固定有U型固定架;所述U型固定架两端固定有中心轴;所述中心轴中间通过轴承固定有连接轴;一号液压缸左侧设置有进液口;所述进液口开设在箱体上表面上,且其左端开设的进液端口连接有循环水管;进液口上开设的出液口处连接有水管固定架;所述水管固定架下端开设有喷射管;所述喷射管正下方设置有滚轮;所述滚轮设置有若干个,且其安装在转轴上;所述转轴两端通过轴承安装在固定架上;固定架设置有两个,且其两端安装在箱体两端内壁上;固定架左端通过螺钉固定有刷毛固定架,右端通过螺钉固定有固定板;固定板上端安装有擦拭巾;刷毛固定架上安装有下刷毛;所述下刷毛和擦拭巾分布在两个滚轮中间;滚轮两侧设置有进料口和出料口;所述出料口开设在箱体右侧壁上;滚轮左下方设置有压力喷射管;所述压力喷射管固定在水管固定架上;水管固定架进液口处连接有循环水管;循环水管一端连接在进液口的进液端口上,另一端连接在水泵出液口上;所述水泵通过螺钉固定在加强底板上,且其通过导线和控制装置电性连接;所述过滤箱安装在加强底板上表面上;过滤箱进液口连接在箱体下端出液口上;过滤箱下端开设有废液出口;箱体左侧底部呈倾斜样式;过滤箱右侧设置有热风机;所述热风机固定在加强底板上表面上,且其通过导线和控制装置电性连接;热风机出风端连接有进风口;所述进风口开设在箱体底部右侧上。
作为本发明进一步的方案:所述一号液压杆下端固定有刷毛固定架;所述刷毛固定架下端安装有上刷毛。
作为本发明进一步的方案:所述连接轴下端通过螺钉固定有固定板;所述固定板由橡胶材料制成,且其下端固定有擦拭巾。
作为本发明进一步的方案:所述转轴通过联轴器与电机电性连接;所述电机通过螺钉固定在箱体内壁上,且其通过导线和控制装置电性连接。
作为本发明进一步的方案:所述进料口开设在箱体左侧外壁上,且其上方设置有控制装置;所述控制装置通过螺钉固定在箱体左侧外壁上。
作为本发明进一步的方案:所述水泵进液口处连接有连接水管;所述连接水管一端连接在过滤箱的出液口上,另一端连接在水泵的进液口上。
作为本发明再进一步的方案:所加强底板四角焊接在支撑腿上;所述支撑腿设置有四个,且其均匀分布在箱体下表面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构简单,使用方便,箱体上设置液压缸和液压杆,可以控制上刷毛和擦拭巾上下移动,以便于清洗不同厚度的不锈钢板;箱体上下都设置水管固定架,以便于喷洒不锈钢板上下两面,加快清洗速度;箱体内部设置固定架,可以固定滚轮、下刷毛和擦拭巾,以便不锈钢板的移动以及下表面的刷洗和擦干;箱体下方设置过滤箱,可以过滤掉使得油污清洗剂可以循环使用;箱体底部设置热风机,可以在不锈钢板从出料口出去之前将不锈钢板烘干,防止油污清洗架接触到光产生有害气体。
附图说明
图1为一种不锈钢板除油装置的结构示意图。
图2为一种不锈钢板除油装置中滚轮俯视的结构示意图。
图3为一种不锈钢板除油装置中左视的结构示意图。
图4为一种不锈钢板除油装置中U型固定架左视的结构示意图。
图中:1-箱体,2-固定架,3-过滤箱,4-喷射管,5-进液口,6-水管固定架,7-刷毛固定架,8-一号液压杆,9-一号液压缸,10-上刷毛,11-二号液压缸,12-二号液压杆,13-U型固定架,14-中心轴,15-连接轴,16-固定板,17-擦拭巾,18-出料口,19-控制装置,20-进料口,21-滚轮,22-循环水管,23-支撑腿,24-压力喷射管,25-转轴,26-水泵,27-连接水管,28-加强底板,29-下刷毛,30-进风口,31-热风机,32-电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种不锈钢板除油装置;包括箱体1、固定架2和过滤箱3;所述箱体1上端设置有一号液压缸9;所述一号液压缸9通过螺钉固定在箱体1上表面中部,且其通过导线和控制装置19电性连接;一号液压缸9上安装有一号液压杆8;所述一号液压杆8下端固定有刷毛固定架7;所述刷毛固定架7下端安装有上刷毛10,以便于刷洗钢板上表面;一号液压缸9右侧设置有二号液压缸11;所述二号液压缸11通过螺钉固定在箱体1上表面上,且其通过导线和控制装置19电性连接;二号液压缸11上安装有二号液压杆12,以便于带动擦拭装置向下移动;所述二号液压杆12下端通过螺钉固定有U型固定架13;所述U型固定架13两端固定有中心轴14;所述中心轴14中间通过轴承固定有连接轴15,以便于擦拭装置角度的改变;所述连接轴15下端通过螺钉固定有固定板16;所述固定板16由橡胶材料制成,且其下端固定有擦拭巾17;一号液压缸9左侧设置有进液口5;所述进液口5开设在箱体1上表面上,且其左端开设的进液端口连接有循环水管22,以便于混合水的油污清洗剂的循环使用;进液口5上开设的出液口处连接有水管固定架6;所述水管固定架6下端开设有喷射管4,以便于将油污清洗剂喷射到不锈钢板上;所述喷射管4正下方设置有滚轮21;所述滚轮21设置有若干个,且其安装在转轴25上;所述转轴25两端通过轴承安装在固定架2上;固定架2设置有两个,且其两端安装在箱体1两端内壁上;转轴25通过联轴器与电机32电性连接;所述电机32通过螺钉固定在箱体1内壁上,且其通过导线和控制装置19电性连接;固定架2左端通过螺钉固定有刷毛固定架7,右端通过螺钉固定有固定板16;固定板16上端安装有擦拭巾17,以便于擦掉不锈钢板下表面的液体;刷毛固定架7上安装有下刷毛29,以便于刷洗不锈钢板下表面;所述下刷毛29和擦拭巾17分布在两个滚轮21中间;滚轮21两侧设置有进料口20和出料口18;所述进料口20开设在箱体1左侧外壁上,且其上方设置有控制装置19;控制装置19通过螺钉固定在箱体1左侧外壁上;所述出料口18开设在箱体1右侧壁上,以便于出料;滚轮21左下方设置有压力喷射管24,以便于喷射油污清洗剂;所述压力喷射管24固定在水管固定架6上;水管固定架6进液口处连接有循环水管22;循环水管22一端连接在进液口5的进液端口上,另一端连接在水泵26出液口上;所述水泵26通过螺钉固定在加强底板28上,且其通过导线和控制装置19电性连接;水泵26进液口处连接有连接水管27;所述连接水管27一端连接在过滤箱3的出液口上,另一端连接在水泵26的进液口上,以便于过滤后的油污清洗剂可以循环使用;过滤箱3安装在加强底板28上表面上;过滤箱3进液口连接在箱体1下端出液口上,以便于箱体1内的溶液流到过滤箱3内;过滤箱3下端开设有废液出口,以便于将使用多次的油污清洗溶液排出;箱体1左侧底部呈倾斜样式,以便于箱体1内部的溶液流到过滤箱3内;过滤箱3右侧设置有热风机31;所述热风机31固定在加强底板28上表面上,且其通过导线和控制装置19电性连接;热风机31出风端连接有进风口30,以便于加快不锈钢板的烘干速度;所述进风口30开设在箱体1底部右侧上;加强底板28四角焊接在支撑腿23上;所述支撑腿23设置有四个,且其均匀分布在箱体1下表面上。
本发明的工作原理是:
使用时,首先将整个装置通电,然后从进料口20将不锈钢板放置到滚轮21上;之后通过控制装置19启动一号液压缸9和二号液压缸11,一号液压缸9驱动一号液压杆8向下移动,从而带动上刷毛10向下移动,当上刷毛10到达可以接触不锈钢板上表面的位置后,关闭一号液压缸9;二号液压缸11驱动二号液压杆12向下移动,从而带动擦拭巾17向下移动,当擦拭巾17可以接触不锈钢板上表面时,关闭二号液压缸11;之后往进液口5内倒入油污清洗剂,油污清洗剂从水管固定架6流入喷射管4内向不锈钢板上表面喷洒,喷洒后的清洗剂经过滤箱3过滤掉油污,通过控制装置19启动水泵26,水泵26将过滤箱3过滤后的油污清洗剂送到循环水管22内部,循环水管22内的水进入箱体1底部的水管固定架6内,然后从压力喷射管24喷洒到不锈钢板下表面上;然后通过控制装置19启动电机32,电机32驱动转轴25转动,从而带动滚轮21转动,滚轮21转动带动不锈钢板移动,下刷毛29开始刷洗不锈钢板下表面;等到不锈钢板从喷洒区进入到擦干区后,通过控制装置19启动热风机31,不锈钢板上下表面被擦拭巾17擦拭,然后被热风机31发出的热风烘干。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种不锈钢板除油装置;包括箱体(1)、固定架(2)和过滤箱(3);其特征在于,所述箱体(1)上端设置有一号液压缸(9);所述一号液压缸(9)通过螺钉固定在箱体(1)上表面中部,且其通过导线和控制装置(19)电性连接;一号液压缸(9)上安装有一号液压杆(8);一号液压缸(9)右侧设置有二号液压缸(11);所述二号液压缸(11)通过螺钉固定在箱体(1)上表面上,且其通过导线和控制装置(19)电性连接;二号液压缸(11)上安装有二号液压杆(12);所述二号液压杆(12)下端通过螺钉固定有U型固定架(13);所述U型固定架(13)两端固定有中心轴(14);所述中心轴(14)中间通过轴承固定有连接轴(15);一号液压缸(9)左侧设置有进液口(5);所述进液口(5)开设在箱体(1)上表面上,且其左端开设的进液端口连接有循环水管(22);进液口(5)上开设的出液口处连接有水管固定架(6);所述水管固定架(6)下端开设有喷射管(4);所述喷射管(4)正下方设置有滚轮(21);所述滚轮(21)设置有若干个,且其安装在转轴(25)上;所述转轴(25)两端通过轴承安装在固定架(2)上;固定架(2)设置有两个,且其两端安装在箱体(1)两端内壁上;固定架(2)左端通过螺钉固定有刷毛固定架(7),右端通过螺钉固定有固定板(16);固定板(16)上端安装有擦拭巾(17);刷毛固定架(7)上安装有下刷毛(29);所述下刷毛(29)和擦拭巾(17)分布在两个滚轮(21)中间;滚轮(21)两侧设置有进料口(20)和出料口(18);所述出料口(18)开设在箱体(1)右侧壁上;滚轮(21)左下方设置有压力喷射管(24);所述压力喷射管(24)固定在水管固定架(6)上;水管固定架(6)进液口处连接有循环水管(22);循环水管(22)一端连接在进液口(5)的进液端口上,另一端连接在水泵(26)出液口上;所述水泵(26)通过螺钉固定在加强底板(28)上,且其通过导线和控制装置(19)电性连接;过滤箱(3)安装在加强底板(28)上表面上;过滤箱(3)进液口连接在箱体(1)下端出液口上;过滤箱(3)下端开设有废液出口;箱体(1)左侧底部呈倾斜样式;过滤箱(3)右侧设置有热风机(31);所述热风机(31)固定在加强底板(28)上表面上,且其通过导线和控制装置(19)电性连接;热风机(31)出风端连接有进风口(30);所述进风口(30)开设在箱体(1)底部右侧上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板除油装置,其特征在于,所述一号液压杆(8)下端固定有刷毛固定架(7);所述刷毛固定架(7)下端安装有上刷毛(10)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板除油装置,其特征在于,所述连接轴(15)下端通过螺钉固定有固定板(16);所述固定板(16)由橡胶材料制成,且其下端固定有擦拭巾(17)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板除油装置,其特征在于,所述转轴(25)通过联轴器与电机(32)电性连接;所述电机(32)通过螺钉固定在箱体(1)内壁上,且其通过导线和控制装置(19)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板除油装置,其特征在于,所述进料口(20)开设在箱体(1)左侧外壁上,且其上方设置有控制装置(19);所述控制装置(19)通过螺钉固定在箱体(1)左侧外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板除油装置,其特征在于,所述水泵(26)进液口处连接有连接水管(27);所述连接水管(27)一端连接在过滤箱(3)的出液口上,另一端连接在水泵(26)的进液口上。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板除油装置,其特征在于,所加强底板(28)四角焊接在支撑腿(23)上;所述支撑腿(23)设置有四个,且其均匀分布在箱体(1)下表面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711057404.4A CN107641814A (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种不锈钢板除油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711057404.4A CN107641814A (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种不锈钢板除油装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107641814A true CN107641814A (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61123843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711057404.4A Pending CN107641814A (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种不锈钢板除油装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107641814A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108672339A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-19 | 安徽工程大学 | 一种可调节自动擦洗装置 |
CN111112165A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 如皋市煜腾金属材料科技有限公司 | 一种不锈钢加工用型材表面处理方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101376212A (zh) * | 2007-08-29 | 2009-03-04 | 烨联钢铁股份有限公司 | 以白皮钢卷产制产品钢卷的冷轧连续生产线 |
CN101440497A (zh) * | 2008-12-26 | 2009-05-27 | 桂林电器科学研究所 | 金属带材清洗干燥流水线 |
CN102479880A (zh) * | 2010-11-30 | 2012-05-30 | 富科-思邦太阳能技术(太仓)有限公司 | 一种太阳能光伏焊带的铜基带表面处理设备及其处理方法 |
CN207435554U (zh) * | 2017-11-01 | 2018-06-01 | 江门市日盈不锈钢材料厂有限公司 | 一种不锈钢板除油装置 |
-
2017
- 2017-11-01 CN CN201711057404.4A patent/CN107641814A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101376212A (zh) * | 2007-08-29 | 2009-03-04 | 烨联钢铁股份有限公司 | 以白皮钢卷产制产品钢卷的冷轧连续生产线 |
CN101440497A (zh) * | 2008-12-26 | 2009-05-27 | 桂林电器科学研究所 | 金属带材清洗干燥流水线 |
CN102479880A (zh) * | 2010-11-30 | 2012-05-30 | 富科-思邦太阳能技术(太仓)有限公司 | 一种太阳能光伏焊带的铜基带表面处理设备及其处理方法 |
CN207435554U (zh) * | 2017-11-01 | 2018-06-01 | 江门市日盈不锈钢材料厂有限公司 | 一种不锈钢板除油装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108672339A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-19 | 安徽工程大学 | 一种可调节自动擦洗装置 |
CN111112165A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 如皋市煜腾金属材料科技有限公司 | 一种不锈钢加工用型材表面处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206316059U (zh) | 一种节水型具有烘干功能的中药材清洗装置 | |
CN205914425U (zh) | 一种机械零件清洗装置 | |
CN208466770U (zh) | 一种医药储存罐清洗装置 | |
CN209010742U (zh) | 一种纺织布料清洗装置 | |
CN207435554U (zh) | 一种不锈钢板除油装置 | |
CN107641814A (zh) | 一种不锈钢板除油装置 | |
CN109530327A (zh) | 一种滚筒式超声波清洗机 | |
CN205756945U (zh) | 一种滚筒式动物内脏清洗装置 | |
CN209597725U (zh) | 一种高效医药生产用清洗装置 | |
CN209252752U (zh) | 一种电动平板拖把清洗甩干器 | |
CN209476830U (zh) | 一种滚筒式超声波清洗机 | |
CN208810670U (zh) | 一种农业机械零部件保存装置 | |
CN208643428U (zh) | 一种轴承加工用清洗装置 | |
CN208050433U (zh) | 一种药材清洗装置 | |
CN208266433U (zh) | 一种节水型印染用喷淋设备 | |
CN206392475U (zh) | 一种实验用载玻片清洗装置 | |
CN106387941A (zh) | 一种果肉果皮分离机 | |
CN208542708U (zh) | 一种羊胎盘口服液瓶体清洗灭菌装置 | |
CN108160567A (zh) | 一种凸轮传动式节能型双轴电机转轴清洗装置 | |
CN214264855U (zh) | 一种铸铁件加工装置 | |
CN208542629U (zh) | 一种机械模具自动清洗装置 | |
CN211330450U (zh) | 一种建筑工具清洗装置 | |
CN210936107U (zh) | 一种基于凝胶产品的凝胶洗涤装置 | |
CN204443948U (zh) | 一种牛肚清洗机 | |
CN209452370U (zh) | 一种清洗机高压水清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180130 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |