CN1119248C - 用于清洗湿式打印机挤压辊的设备 - Google Patents

Abstract

在一种用于清洗湿式打印机上的挤压辊的设备，该清洁设备包括一个刮刀夹持器和一个刮刀，所述的刮刀由一个具有预定刚度的板和一个壳体组成，所述的壳体的刚度比所述的板的刚度小，所述的壳体包裹或粘附在所述的周边上。在相对于挤压辊29旋转方向的拖曳反方向上(即逆着挤压辊29的旋转方向)倾斜配置所述的刮刀，采用滴线清除方式，所以粘附在挤压辊上的显影液可以被清除掉。

Description

用于清洗湿式打印机 挤压辊的设备

技术领域

本发明涉及一种用于清洗湿式打印机上的挤压辊的设备，更具体地说，所述的清洗设备中的刮刀的结构被改善，因而改善了清洗的效率并提高了刮刀的使用寿命。

背景技术

湿式电子成相打印机通过如下步骤打印图像，即对感光介质进行激光扫描，形成静电潜像，使用一个显影部件通过显影液将静电潜像显影，将所显影的图像转换到印刷媒介上，所述的显影液包含具有预定颜色的调色剂。

图1所示的湿式电子打印机包括一个激光扫描部件(LSU)和一个显影部件20，所述的激光扫描部件(LSU)用来在感光媒介10上形成静电潜像，所述的显影部件20用来将所述的静电潜像转化为相应的打印图像。

显影部件20包括一个显影容器21，一个显影辊23，一个清洁辊25，一个喷射器27，一个挤压辊29和一个挤压辊清洁设备30。所述的显影辊23面向感光媒介10，两者之间存在一个预先确定的间隙G，所述的清洁辊25用以清除粘在显影辊23外圆周表面上的显影液，所述的喷射器27用以将显影液喷射到间隙G内，所述的显影液由调色剂和调色剂载体组成，通过将所述的挤压辊29紧压在感光媒介10上，而将调色剂和载体隔开，即不让显影液被感光媒介从显影容器中带出，当滴线被清除时，所述的挤压辊清洁设备30将粘在挤压辊29外表面上的显影液清除掉。

图2所示的常规的挤压辊清洁设备30包括一个刮刀31，用于固定夹持刮刀的刮刀夹持器33，一种拍击机构35，所述的刮刀31以一个预定角度与挤压辊29的外圆周表面倾斜地相接触，通过使刮刀夹持器33多次重复绕枢轴转动，所述的拍击机构35将残留在刮刀31和挤压辊29之间的显影液Vh清除掉，在此如图3所示，刮刀31由一个单独的橡胶部件组成，为了避免了产生此类现象，即受挤压辊29旋转的影响，刮刀31发生过度弯曲(下文称为刮刀的翻转)，引起刮刀31上的前缘31a另一表面与挤压辊29相接触，在滴线清除模式中，刮刀31被配置在相对于挤压辊29旋转方向的拖曳方向上(即顺着挤压辊29的旋转方向)。

以下对上述的挤压辊清洁设备更具体地描述，在显影部件20中，挤压辊29的压力和旋转方向根据起始位置定位、显影模式和滴线清除模式而改变。在显影模式下，挤压辊29和挤压支承辊29′之间的压力是最大的，挤压辊29被感光媒介10带动沿感光媒介10的送进方向旋转，同时挤压辊将大部分液体载体从粘附在感光媒介上的显影液中挤压和分离出来，以形成一个显影图像，此时刮刀31与挤压辊29脱离接触。

采用滴线清除模式时，挤压辊29和挤压支承辊29′之间的压力比显影模式时小，挤压辊29的旋转方向与感光媒介10的送进方向相反，刮刀31与挤压辊29相接触并清除粘在挤压辊29表面上的载体液。

具有上述结构的用于常规湿式打印机的挤压辊清洗设备有下列缺陷：

(1)由于组成刮刀的橡胶元件在刮削清洗时易磨损，打印大约10,000张纸后，需更换刮刀；

(2)由于为了避免刮刀的翻转，刮刀被配置在相对于挤压辊29旋转方向的拖曳方向上(即顺着挤压辊29的旋转方向)，所以产生在刮刀和挤压辊之间存储一定体积的显影液的现象，因此清洗效率被降低；

(3)由于需要用拍击机构来清除掉存储在刮刀和挤压辊之间的显影液，清洗设备的零件数量和装配步骤被增加。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种用于清洗湿式打印机挤压辊的设备，当挤压辊旋转时，与挤压辊相接触的所述的清洗设备上的刮刀具有防止翻转的结构，通过对刮刀的设置，刮刀的寿命可以被延长，可避免在刮刀和挤压辊之间存积显影液，并且不再需要拍击机构。

因此，为了达到上述目的，提供一种用于清洗湿式打印机挤压辊的设备，通过使用该种设备，粘附在挤压辊外表面上的显影液被清洗掉，所述的显影液由调色剂和液体载体组成，通过对湿式打印机上的感光介质加压而显影图像。所述的清洗设备由刮刀和刮刀夹持器组成。刮刀包括一个具有预定刚度的板和一个刚度比所述的板的刚度还小的壳体，所述的壳体包裹或粘附在所述的板的外周边上。刮刀的一端固定在刮刀夹持器上，另一端与挤压辊的外圆表面相接触，在采用滴线清除模式时，刮刀被倾斜配置在相对于挤压辊旋转方向的拖曳反方向上，即逆着挤压辊的旋转方向，因此粘附在挤压辊上的显影液被清除掉。

附图说明

通过接合附图对所述推荐的实施例进行描述，本发明的上述目的和优点将变得很清楚：

图1显示了一个传统湿式打印机的一部分；

图2是一个传统湿式打印机中用于清洗的挤压辊的清洗设备的侧视图；

图3是一个显示清洗设备的刮刀部分的透视图，所述的清洗设备用于清洗传统湿式打印机中的挤压辊；

图4是一个用于清洗本发明优选实施例中湿式打印机挤压辊的设备的侧视图；

图5示出本发明中的清洗设备上的刮刀局部剖视图，所述的清洗设备用于清洗湿式打印机挤压辊；

图6是一个曲线图，用于表述刮刀的交叠量改变与清洗效率和挤压辊的转矩之间的关系；

图7是一个曲线图，表示当刮刀的交叠量是1.0mm时，刮刀展开长度的变化与清洗效率和挤压辊的转矩之间的关系；

图8是一个座标图，用于表明优选实施例和比较例之间的清洗效率的比较结果。

具体实施方式

图4显示了一种根据本发明实施例的用于清洗湿式打印机挤压辊的设备。在此，与图1～3中所示的部件具有相同参考标号的两个部件具有相同的功能。在图4中，用于清洗本发明优选实施例中的清洗湿式打印机挤压辊的设备40包括一个刮刀夹持器45和一个刮刀41，所述的刮刀41固定安装在刮刀夹持器45上。所述的挤压辊清洗设备40用来清洗粘在挤压辊29外圆周表面上的显影液D，所述的显影液D由调色剂和液体载体组成，通过将显影液压在感光媒介10上而显出图像。

刮刀41的一端被固定在刮刀夹持器45上，另一端与挤压辊29外圆周表面相接触，图5中所示的刮刀41包括一个板42和壳体44，所述的板42具有预定的刚度，所述的壳体44包围着板42。

板42由一种SUS材料制成，例如SUS 304，它的刚度大于壳体44的刚度，与挤压辊29外圆周表面接触的刮刀的前缘41a产生一弹性偏移，制成壳体44的材料的刚度比制成板42的材料的刚度要小，例如可用聚四氟乙烯制做壳体44，通过包裹或粘附的方式，壳体44包围板42的外周边。聚四氟乙烯是一种合成树脂，能抵抗与挤压辊29接触时所产生的热和摩擦，所以限制了由于刮刀41的摩擦和翻转所产生的噪音。同时也避免了由于从挤压辊29上清除下来的显影液D的固结而造成的污染。

具有上述结构的刮刀41被倾斜配置在相对于挤压辊29旋转方向的拖曳反方向上(即逆着挤压辊29的旋转方向)，就是说，当挤压辊的旋转方向与感光介质的运动方向相反以清除显影液时，刮刀41的前缘41a逆着挤压辊29旋转方向而与挤压辊29接触，并将粘附在挤压辊29外圆周表面上的显影液D清除掉，由于板42的刚度和壳体44材料的性能，刮刀41并不发生翻转。因此在刮刀和挤压辊之间没有显影液存积现象，所以可以不需要使夹持器45绕枢轴往复运动的拍击机构。

对于具有上述结构的用于清洗挤压辊的设备来讲，由于刮刀41的弹性倾斜，为了增加作用于挤压辊29外圆周表面上的压力，在与挤压辊29接触时，刮刀41最好弯曲地配置。在此刮刀弯曲的角度可以用刮刀交叠量(R-r)来表示。此时R代表挤压辊29的半径，当作用在刮刀41上的弹性倾斜如图4中虚线所示那样被取消后，r代表挤压辊29的中心与刮刀41的前缘41a之间的距离。

图6是一个坐标曲线图，用于表述刮刀的交叠量的变化与清洗效率和挤压辊的转矩之间的关系，在此，考虑清洗效率和挤压辊的扭矩时，刮刀交叠数量最好满足下列方程1。

                0.5mm＜R-r＜2.5mm  [方程1]

图7是一个曲线图，表明当刮刀的交叠量是1.0mm时，刮刀展开长度的变化与清洗率和液压辊的转矩之间的关系。

从夹持器45的边缘到刮刀41的边缘之间长度被定义为a，固定插入在刮刀夹持器45内的刮刀41的长度用b表示。

考虑清洗效率和挤压辊29的扭矩时，刮刀的展开长度a最好满足方程2

    8mm＜a＜15mm    【方程2】

刮刀41固定插入在刮刀夹持器45内的长度b最好满足方程3。

    2.0mm＜b        【方程3】

为了确定刮刀41的前缘与挤压辊29的相切位置，在线段CP2与线段CT之间的刮刀压力角θ最好满足方程4。

    5°＜θ＜30°   【方程4】

在此，C是挤压辊29的中心；P1是一个交点，即通过C点并垂直于感光媒介10的送进方向的直线与沿利刀夹持器45宽度方向的中心线的交点；P2是刮刀41的前缘41a与挤压辊29外圆周表面接触的点；T是通过P1点并与挤压辊29外圆周表面相切的两条切线所形成的两个切点中距P2点较近的切点。

图8是一个座标图，用于表明具有上述结构的、本发明所推荐的实施例中的挤压辊清洗设备和图2与图3中所示的常规清洗设备之间的清冼效率的比较结果。如图所示，当清洗设备配置在相对于挤压辊29旋转方向的拖曳方向上(即项着挤压辊29的旋转方向)进行清洗时，本发明中的清洗设备的清洗效率60％，常规清洗设备的清洗效率也是60％，然而当本发明所示的清洗设备配置在相对于挤压辊29旋转方向的拖曳反方向上(即逆着挤压辊29的旋转方向)进行清洗时，清洗效率是99％。

如上所述，在具有本发明所述结构的挤压辊清洗设备中，由于刮刀由一个具有一定刚度的板和一个由例如聚四氟乙烯材料制成的壳体部件组成，所述的壳体包围所述的板，所以改善了刮刀的耐用性，所以刮刀可以被半永久性地使用，即，可打印大约100,000张纸。也可防止板对挤压辊的磨损，所以也改善了所显影的图像质量。

更进一步地说，由于制成壳体部件的材料所具有的良好性能，刮刀的翻转可以基本上被解决，所以刮刀可以在相对于挤压辊29旋转方向的拖曳反方向上(即逆着挤压辊29的旋转方向)配置。因此在刮刀和挤压辊之间不会出现显影液的存积现象，异物也难以进入显影区间。因此也不需要用于清除存积显影液的拍击机构。

Claims (6)

1.一种用于清洗湿式打印机挤压辊的设备，所述的清洗是指清洗粘附在挤压辊外圆周表面上的显影液，所述的显影液由调色剂和液体载体组成，通过所述的挤压辊压所述的湿式打印机上的感光材料而显影图像，所述的清洁设备包括：

一个刮刀夹持器和一个刮刀，所述的刮刀由一个板和一个壳体组成，所述的壳体的刚度比所述的板的刚度小，所述的壳体包裹或粘附在所述的板的周边上，所述的刮刀的一端固定夹持在所述的夹持器内，另一端与所述的挤压辊的外圆周表面接触，其特征在于，在相对于挤压辊旋转方向的拖曳反方向上，即逆着挤压辊的旋转方向，倾斜配置所述的刮刀，采用滴线清除方式，所以粘附在挤压辊上的显影液可以被清除掉。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：

所述的刮刀在与挤压辊接触时处于弯曲状态，所以施加在挤压辊外圆周表面上的压力因弹性偏向力而增加。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：

所述的刮刀的交叠量R-r满足下列条件：

                    0.5mm＜R-r＜2.5mm

在此，R是所述的挤压辊的半径，r是挤压辊的中心与所述的刮刀的前缘之间的距离，此时施加在弯曲配置的刮刀上的弹性偏向力已被去除。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：

刮刀的展开长度a和固定在夹持器内的长度b满足下列条件：

                    8mm＜a＜15mm

                    2.0mm＜b

在此，a是从刮刀夹持器的边缘到刮刀的边缘的长度，固定插入在夹持器内的刮刀的长度用b表示。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：

在线段CP2和线段CT之间的刮刀压力角θ满足下列条件：

                    5°＜θ＜30°

在此，C是所述的挤压辊的中心；P1是一个交点，即通过C点并垂直于所述的感光媒介的送进方向的直线和刮刀夹持器宽度方向的中心线的交点；P2是所述的刮刀的前缘与所述的挤压辊外圆周表面相接触的点；T是通过P1点并与所述的挤压辊外圆周表面相切的两条切线所形成的两个切点中距P2点较近的切点。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述的板由SUS材料制成，所述的壳体由聚四氟乙烯制成。

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