CN111924332A - 一种锂离子电池加工用转运装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂离子电池加工用转运装置，属于锂离子电池加工技术领域。一种锂离子电池加工用转运装置，包括底座、第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体均固定连接在底座上，第二箱体位于第一箱体的上方，底座底部连接有行走轮；第二箱体上设有放置腔，放置腔内连接有两个第一卡板，两个第一卡板上弹性连接有第二卡板；放置腔底部弹性连接有底板；第二卡板上连接有第一气囊，底板与放置腔之间连接有第二气囊；夹持装置还包括用于对第一气囊和第二气囊充气的充气机构，充气机构的动力端与行走轮相连；夹持装置还包括驱动部；本发明在移动时能通过行走轮带动充气机构对第一气囊和第二气囊进行充气，从而起到对工件防护的功能。

Description

一种锂离子电池加工用转运装置
技术领域
本发明涉及锂离子电池加工技术领域，尤其涉及一种锂离子电池加工用转运装置。
背景技术
伴随着世界范围内的能源紧缺及环保要求，环保节能的电动汽车已成为汽车行业的发展方向，电动汽车的动力源就是由多节锂电池串并联连接后组成的电池组，其最轻重量达到95KG。目前现有的转运架都很普通，缺少对锂离子电池进行保护的功能，因此在运输过程中会出现撞击、错位等现象，为此我们提出一种锂离子电池加工用转运装置来解决上述不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决如何在锂离子电池转运时，进行防护，而提出的一种锂离子电池加工用转运装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种锂离子电池加工用转运装置，包括底座、第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体均固定连接在所述底座上，所述第二箱体位于所述第一箱体的上方，所述底座底部连接有行走轮；所述第二箱体上设有放置腔，所述放置腔内连接有两个第一卡板，两个所述第一卡板上弹性连接有第二卡板；所述放置腔底部弹性连接有底板；所述第二卡板上连接有第一气囊，所述底板与放置腔之间连接有第二气囊；所述夹持装置还包括用于对所述第一气囊和第二气囊充气的充气机构，所述充气机构的动力端与所述行走轮相连；所述夹持装置还包括驱动部，所述驱动部用于驱动两个所述第一卡板相互靠近或远离。
作为本发明一个优选的实施方式：所述充气机构包括固定板，所述行走轮转动连接在所述固定板上，所述固定板上转动连接有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上套接有皮带，所述第一箱体上设有腔体，所述腔体内滑动连接有活塞；所述第二带轮上固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离第二带轮的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端与所述活塞转动相连，所述腔体的上端连接有第一密封管道和第二密封管道，所述第一密封管道远离所述腔体的一端与所述第一气囊连通，所述第二密封管道远离所述腔体的一端与所述第二气囊连通；当活塞挤压腔体内的气压时，气压通过第一密封管道和第二密封管道分别对所述第一气囊和第二气囊进行充气。
作为本发明一个优选的实施方式：所述第一箱体上设有进气管道，所述进气管道、第一密封管道和第二密封管道上均连接有单向阀，连接在所述进气管道上的单向阀方向为当活塞向下移动时，外部空气进入腔体；连接在所述第一密封管道和第二密封管道上的单向阀方向为当活塞向上移动时，所述腔体的空气从第一密封管道和第二密封管道排出。
作为本发明一个优选的实施方式：所述第一密封管道和第二密封管道上均连接有溢气阀。
作为本发明一个优选的实施方式：所述第二卡板和第一卡板之间连接有第一弹性部件，所述底板与放置腔底壁之间连接有第二弹性部件。
作为本发明一个优选的实施方式：所述第一弹性部件和第二弹性部件均包括伸缩套杆和弹簧，所述弹簧套接在所述伸缩套杆上，所述第一弹性部件的弹簧两端分别与第一卡板和第二卡板相抵，所述第二弹性部件的弹簧两端分别与所述底板和放置腔底壁相抵。
作为本发明一个优选的实施方式：所述驱动部包括双向螺杆、转盘，所述双向螺杆转动连接在所述第二箱体内，所述转盘转动连接在所述第二箱体的外壁，所述转盘与所述双向螺杆固定相连，所述双向螺杆上螺纹连接有两个支杆，两个所述第一卡板转动连接在支杆的下端。
作为本发明一个优选的实施方式：所述支杆上连接有拉簧，所述拉簧远离支杆与所述第一卡板的上端连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种锂离子电池加工用转运装置，具备以下有益效果：
本发明在行走轮转动时，带动充气机构对第一气囊和第二气囊进行充气，通过在第二卡板上设置第一气囊从而起到保护的效果，而本实施例中底板也是具有弹性的，且在底板底部设置第二气囊，从而在装置移动时，减少震动防止锂离子电池发生碰撞导致产品不合格。
在所述行走轮转动时，通过第一带轮带动第二带轮转动，进而使第一连杆带动第二连杆向上推举，进而带动活塞在腔体内滑动，当活塞在腔体内向上滑动时，将腔体内的空气从第一密封管道和第二密封管道输送至第一气囊和第二气囊内，随着第一连杆的继续转动，进而通过第二连杆拉动活塞在腔体内向下滑动，进而通过进气管道抽取外部空气，随着行走轮持续转动，从而实现活塞的往复运动，从而可不断的对第一气囊和第二气囊进行充气。
在所述支杆上连接有拉簧，所述拉簧远离支杆与所述第一卡板的上端连接，从而在夹持时第二卡板的底部率先与工件贴合，从而从下至上缓慢贴合，可将第一气囊与工件表面的空气排出实现贴合紧密。
附图说明
图1为本发明提出的一种锂离子电池加工用转运装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种锂离子电池加工用转运装置图1中B部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种锂离子电池加工用转运装置图1中A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种锂离子电池加工用转运装置图1中C部分的结构示意图。
图中：1、底座；101、支板；1011、行走轮；102、第一带轮；1021、第二带轮；103、皮带；104、第一连杆；105、第二连杆；106、活塞；107、腔体；2、第一箱体；201、第二密封管道；202、第一密封管道；203、进气管道；2031、单向阀；3、第二箱体；301、放置腔；302、双向螺杆；303、转盘；304、支杆；305、第一卡板；3051、拉簧；3052、第一弹性部件；306、第二卡板；307、第一气囊；308、底板；3081、第二弹性部件；309、第二气囊；4、溢气阀；5、伸缩套杆；501、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-4，一种锂离子电池加工用转运装置，包括底座1、第一箱体2和第二箱体3，第一箱体2和第二箱体3均固定连接在底座1上，第二箱体3位于第一箱体2的上方，底座1底部连接有行走轮1011；：第二箱体3上设有放置腔301，放置腔301内连接有两个第一卡板305，两个第一卡板305上弹性连接有第二卡板306；放置腔301底部弹性连接有底板308；第二卡板306上连接有第一气囊307，底板308与放置腔301之间连接有第二气囊309；夹持装置还包括用于对第一气囊307和第二气囊309充气的充气机构，充气机构的动力端与行走轮1011相连；夹持装置还包括驱动部，驱动部用于驱动两个第一卡板305相互靠近或远离，首先将锂离子电池放入放置腔301，从而通过驱动部驱动两个第一卡板305相互靠近，进而将锂离子电池夹紧，在夹紧时，第二卡板306率先与其接触，由于第一卡板305和第二卡板306之间是弹性的，从而在卡紧时能够起到缓冲的效果，而在行走轮1011转动时，带动充气机构对第一气囊307和第二气囊309进行充气，通过在第二卡板306上设置第一气囊307从而起到保护的效果，而本实施例中底板308也是具有弹性的，且在底板308底部设置第二气囊309，从而在装置移动时，减少震动防止锂离子电池发生碰撞导致产品不合格。
实施例2：
参照图1-4，一种锂离子电池加工用转运装置，包括底座1、第一箱体2和第二箱体3，第一箱体2和第二箱体3均固定连接在底座1上，第二箱体3位于第一箱体2的上方，底座1底部连接有行走轮1011；：第二箱体3上设有放置腔301，放置腔301内连接有两个第一卡板305，两个第一卡板305上弹性连接有第二卡板306；放置腔301底部弹性连接有底板308；第二卡板306上连接有第一气囊307，底板308与放置腔301之间连接有第二气囊309；夹持装置还包括用于对第一气囊307和第二气囊309充气的充气机构，充气机构的动力端与行走轮1011相连；夹持装置还包括驱动部，驱动部用于驱动两个第一卡板305相互靠近或远离，首先将锂离子电池放入放置腔301，从而通过驱动部驱动两个第一卡板305相互靠近，进而将锂离子电池夹紧，在夹紧时，第二卡板306率先与其接触，由于第一卡板305和第二卡板306之间是弹性的，从而在卡紧时能够起到缓冲的效果，而在行走轮1011转动时，带动充气机构对第一气囊307和第二气囊309进行充气，通过在第二卡板306上设置第一气囊307从而起到保护的效果，而本实施例中底板308也是具有弹性的，且在底板308底部设置第二气囊309，从而在装置移动时，减少震动防止锂离子电池发生碰撞导致产品不合格。
充气机构包括固定板101，行走轮1011转动连接在固定板101上，固定板101上转动连接有第一带轮102和第二带轮1021，第一带轮102和第二带轮1021上套接有皮带103，第一箱体2上设有腔体107，腔体107内滑动连接有活塞106；第二带轮1021上固定连接有第一连杆104，第一连杆104远离第二带轮1021的一端转动连接有第二连杆105，第二连杆105远离第一连杆104的一端与活塞106转动相连，腔体107的上端连接有第一密封管道202和第二密封管道201，第一密封管道202远离腔体107的一端与第一气囊307连通，第二密封管道201远离腔体107的一端与第二气囊309连通；当活塞106挤压腔体107内的气压时，气压通过第一密封管道202和第二密封管道201分别对第一气囊307和第二气囊309进行充气。
第一箱体2上设有进气管道203，进气管道203、第一密封管道202和第二密封管道201上均连接有单向阀2031，连接在进气管道203上的单向阀2031方向为当活塞106向下移动时，外部空气进入腔体107；连接在第一密封管道202和第二密封管道201上的单向阀2031方向为当活塞106向上移动时，腔体107的空气从第一密封管道202和第二密封管道201排出；
在行走轮1011转动时，通过第一带轮102带动第二带轮1021转动，进而使第一连杆104带动第二连杆105向上推举，进而带动活塞106在腔体107内滑动，当活塞106在腔体107内向上滑动时，将腔体107内的空气从第一密封管道202和第二密封管道201输送至第一气囊307和第二气囊309内，随着第一连杆104的继续转动，进而通过第二连杆105拉动活塞106在腔体107内向下滑动，进而通过进气管道203抽取外部空气，随着行走轮1011持续转动，从而实现活塞106的往复运动，从而可不断的对第一气囊307和第二气囊309进行充气。
实施例3：
参照图1-3，本实施在第一密封管道202和第二密封管道201上均连接有溢气阀4，在活塞106的持续不断的运动过程中，当第一气囊307和第二气囊309饱满时，可进行泄气，溢气阀4为现有技术，在此不做过多赘述。
实施例4：
参照图1-4，第二卡板306和第一卡板305之间连接有第一弹性部件3052，底板308与放置腔301底壁之间连接有第二弹性部件3081，第一弹性部件3052和第二弹性部件3081均包括伸缩套杆5和弹簧501，弹簧501套接在伸缩套杆5上，第一弹性部件3052的弹簧501两端分别与第一卡板305和第二卡板306相抵，第二弹性部件3081的弹簧501两端分别与底板308和放置腔301底壁相抵，第一弹性部件3052弹簧501起到对第一卡板305和第二卡板306进行支撑的作用，从而在夹持锂离子电池时起到缓冲效果，而第二弹性部件3081的弹簧501起到行走时减震的效果。
实施例5：
参照图1-4，一种锂离子电池加工用转运装置，包括底座1、第一箱体2和第二箱体3，第一箱体2和第二箱体3均固定连接在底座1上，第二箱体3位于第一箱体2的上方，底座1底部连接有行走轮1011；：第二箱体3上设有放置腔301，放置腔301内连接有两个第一卡板305，两个第一卡板305上弹性连接有第二卡板306；放置腔301底部弹性连接有底板308；第二卡板306上连接有第一气囊307，底板308与放置腔301之间连接有第二气囊309；夹持装置还包括用于对第一气囊307和第二气囊309充气的充气机构，充气机构的动力端与行走轮1011相连；夹持装置还包括驱动部，驱动部用于驱动两个第一卡板305相互靠近或远离，首先将锂离子电池放入放置腔301，从而通过驱动部驱动两个第一卡板305相互靠近，进而将锂离子电池夹紧，在夹紧时，第二卡板306率先与其接触，由于第一卡板305和第二卡板306之间是弹性的，从而在卡紧时能够起到缓冲的效果，而在行走轮1011转动时，带动充气机构对第一气囊307和第二气囊309进行充气，通过在第二卡板306上设置第一气囊307从而起到保护的效果，而本实施例中底板308也是具有弹性的，且在底板308底部设置第二气囊309，从而在装置移动时，减少震动防止锂离子电池发生碰撞导致产品不合格。
充气机构包括固定板101，行走轮1011转动连接在固定板101上，固定板101上转动连接有第一带轮102和第二带轮1021，第一带轮102和第二带轮1021上套接有皮带103，第一箱体2上设有腔体107，腔体107内滑动连接有活塞106；第二带轮1021上固定连接有第一连杆104，第一连杆104远离第二带轮1021的一端转动连接有第二连杆105，第二连杆105远离第一连杆104的一端与活塞106转动相连，腔体107的上端连接有第一密封管道202和第二密封管道201，第一密封管道202远离腔体107的一端与第一气囊307连通，第二密封管道201远离腔体107的一端与第二气囊309连通；当活塞106挤压腔体107内的气压时，气压通过第一密封管道202和第二密封管道201分别对第一气囊307和第二气囊309进行充气。
第一箱体2上设有进气管道203，进气管道203、第一密封管道202和第二密封管道201上均连接有单向阀2031，连接在进气管道203上的单向阀2031方向为当活塞106向下移动时，外部空气进入腔体107；连接在第一密封管道202和第二密封管道201上的单向阀2031方向为当活塞106向上移动时，腔体107的空气从第一密封管道202和第二密封管道201排出；
在行走轮1011转动时，通过第一带轮102带动第二带轮1021转动，进而使第一连杆104带动第二连杆105向上推举，进而带动活塞106在腔体107内滑动，当活塞106在腔体107内向上滑动时，将腔体107内的空气从第一密封管道202和第二密封管道201输送至第一气囊307和第二气囊309内，随着第一连杆104的继续转动，进而通过第二连杆105拉动活塞106在腔体107内向下滑动，进而通过进气管道203抽取外部空气，随着行走轮1011持续转动，从而实现活塞106的往复运动，从而可不断的对第一气囊307和第二气囊309进行充气。
参照图1，驱动部包括双向螺杆302、转盘303，双向螺杆302转动连接在第二箱体3内，转盘303转动连接在第二箱体3的外壁，转盘303与双向螺杆302固定相连，双向螺杆302上螺纹连接有两个支杆304，两个第一卡板305转动连接在支杆304的下端，通过，通过转动转盘303进而带动双向螺杆302转动，从而使两个支杆304相互靠近或远离，相互靠近时对工件进行夹持，相互远离时解除锁紧。
实施例6：
参照图3，基于实施例5，进一步的，作为本发明一个优选的实施方式，本实施例将第一卡板305与支杆304的连接方式为转动的，而在支杆304上连接有拉簧3051，拉簧3051远离支杆304与第一卡板305的上端连接，从而在夹持时第二卡板306的底部率先与工件贴合，从而从下至上缓慢贴合，可将第一气囊307与工件表面的空气排出实现贴合紧密。
本发明在行走轮1011转动时，带动充气机构对第一气囊307和第二气囊309进行充气，通过在第二卡板306上设置第一气囊307从而起到保护的效果，而本实施例中底板308也是具有弹性的，且在底板308底部设置第二气囊309，从而在装置移动时，减少震动防止锂离子电池发生碰撞导致产品不合格。
在行走轮1011转动时，通过第一带轮102带动第二带轮1021转动，进而使第一连杆104带动第二连杆105向上推举，进而带动活塞106在腔体107内滑动，当活塞106在腔体107内向上滑动时，将腔体107内的空气从第一密封管道202和第二密封管道201输送至第一气囊307和第二气囊309内，随着第一连杆104的继续转动，进而通过第二连杆105拉动活塞106在腔体107内向下滑动，进而通过进气管道203抽取外部空气，随着行走轮1011持续转动，从而实现活塞106的往复运动，从而可不断的对第一气囊307和第二气囊309进行充气。
在支杆304上连接有拉簧3051，拉簧3051远离支杆304与第一卡板305的上端连接，从而在夹持时第二卡板306的底部率先与工件贴合，从而从下至上缓慢贴合，可将第一气囊307与工件表面的空气排出实现贴合紧密。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂离子电池加工用转运装置，包括底座、第一箱体和第二箱体，其特征在于，所述第一箱体和第二箱体均固定连接在所述底座上，所述第二箱体位于所述第一箱体的上方，所述底座底部连接有行走轮；
所述第二箱体上设有放置腔，所述放置腔内连接有两个第一卡板，两个所述第一卡板上弹性连接有第二卡板；所述放置腔底部弹性连接有底板；
所述第二卡板上连接有第一气囊，所述底板与放置腔之间连接有第二气囊；
所述夹持装置还包括用于对所述第一气囊和第二气囊充气的充气机构，所述充气机构的动力端与所述行走轮相连；
所述夹持装置还包括驱动部，所述驱动部用于驱动两个所述第一卡板相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池加工用转运装置，其特征在于，所述充气机构包括固定板，所述行走轮转动连接在所述固定板上，所述固定板上转动连接有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上套接有皮带，所述第一箱体上设有腔体，所述腔体内滑动连接有活塞；所述第二带轮上固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离第二带轮的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端与所述活塞转动相连，所述腔体的上端连接有第一密封管道和第二密封管道，所述第一密封管道远离所述腔体的一端与所述第一气囊连通，所述第二密封管道远离所述腔体的一端与所述第二气囊连通；当活塞挤压腔体内的气压时，气压通过第一密封管道和第二密封管道分别对所述第一气囊和第二气囊进行充气。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池加工用转运装置，其特征在于，所述第一箱体上设有进气管道，所述进气管道、第一密封管道和第二密封管道上均连接有单向阀，连接在所述进气管道上的单向阀方向为当活塞向下移动时，外部空气进入腔体；连接在所述第一密封管道和第二密封管道上的单向阀方向为当活塞向上移动时，所述腔体的空气从第一密封管道和第二密封管道排出。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池加工用转运装置，其特征在于，所述第一密封管道和第二密封管道上均连接有溢气阀。
5.根据权利要求1-3任一项所述的锂离子电池加工用转运装置，其特征在于，所述第二卡板和第一卡板之间连接有第一弹性部件，所述底板与放置腔底壁之间连接有第二弹性部件。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池加工用转运装置，其特征在于，所述第一弹性部件和第二弹性部件均包括伸缩套杆和弹簧，所述弹簧套接在所述伸缩套杆上，所述第一弹性部件的弹簧两端分别与第一卡板和第二卡板相抵，所述第二弹性部件的弹簧两端分别与所述底板和放置腔底壁相抵。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池加工用转运装置，其特征在于，所述驱动部包括双向螺杆、转盘，所述双向螺杆转动连接在所述第二箱体内，所述转盘转动连接在所述第二箱体的外壁，所述转盘与所述双向螺杆固定相连，所述双向螺杆上螺纹连接有两个支杆，两个所述第一卡板转动连接在支杆的下端。
8.根据权利要求7所述的锂离子电池加工用转运装置，其特征在于，所述支杆上连接有拉簧，所述拉簧远离支杆与所述第一卡板的上端连接。
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