CN111913072A - 一种识别线圈板上报废板的方法 - Google Patents

一种识别线圈板上报废板的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111913072A
CN111913072A CN202010722767.0A CN202010722767A CN111913072A CN 111913072 A CN111913072 A CN 111913072A CN 202010722767 A CN202010722767 A CN 202010722767A CN 111913072 A CN111913072 A CN 111913072A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
pcs
test module
test
bonding pads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010722767.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111913072B (zh
Inventor
漆海波
姚峰
邓罗成
杨志
朱雪晴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Victory Giant Technology Huizhou Co Ltd
Original Assignee
Victory Giant Technology Huizhou Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Victory Giant Technology Huizhou Co Ltd filed Critical Victory Giant Technology Huizhou Co Ltd
Priority to CN202010722767.0A priority Critical patent/CN111913072B/zh
Publication of CN111913072A publication Critical patent/CN111913072A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111913072B publication Critical patent/CN111913072B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/01—Subjecting similar articles in turn to test, e.g. "go/no-go" tests in mass production; Testing objects at points as they pass through a testing station
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H7/00—Marking-out or setting-out work
    • B25H7/04—Devices, e.g. scribers, for marking
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2801—Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP]
    • G01R31/2806—Apparatus therefor, e.g. test stations, drivers, analysers, conveyors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2801—Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP]
    • G01R31/281—Specific types of tests or tests for a specific type of fault, e.g. thermal mapping, shorts testing
    • G01R31/2812—Checking for open circuits or shorts, e.g. solder bridges; Testing conductivity, resistivity or impedance
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
    • G01R31/52—Testing for short-circuits, leakage current or ground faults
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
    • G01R31/54—Testing for continuity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Abstract

一种识别线圈板上报废板的方法，包括线圈板，所述线圈板上设有若干个PCS板，包括以下步骤：设计测试模块：在每块PCS板的工艺边上设计测试模块，测试模块包括至少两个焊盘，焊盘之间为绝缘区域；制作测试模块：根据设计测试模块，在每块PCS板上制作测试模块；发现不良品，标识不良品：对线圈板的外观进行检查，对外观异常的不良品PCS板进行标识，标识指的是将焊盘之间用导电漆笔连接；后制程；电测试：后制程之后对每块PCS板上的测试模块进行电测试，若焊盘之间电测试为短路，则该PCS板为不良品PCS板，若焊盘之间电测试为断路，则该PCS板为良品PCS板；包装出货。本发明能够较快速识别出需要报废的不良品PCS板，降低了成本，提高了效率，测试准确性有保障。

Description

一种识别线圈板上报废板的方法
技术领域
本发明涉及电路板领域，具体的说，尤其涉及一种识别线圈板上报废板的方法。
背景技术
在众多线路板产品中，有一类为线圈板的平面线圈类PCB产品，此类产品一般具有产品尺寸面积小，且单层导体图形为螺旋单一网络的特点，每个基础单元(PCS)尺寸多在1*1cm左右。客户为了提高成品产品贴片效率，一般会采用多连片设计，在每个交货单元(set)内集成多达几十上百个基础单元(PCS)。PCB板厂为了控制生产成本，一般在征得客户同意的基础上，将交货单元上制造不良品区分标识后一起交货给客户。
在PCB行业，对制造过程中不良品常规采用挑断导线的方式使多个网络线形成开短路，然后通过电测试制程中侦测网络开断的方式将良品与不良品进行区分识别出来，但因线圈板的PCS单元小，操作空间小，用刀挑断线操作不便，且线圈板为螺旋形走线设计，挑断线出现的铜屑或浮离金属丝落在相邻线路上，与相邻线路形成回路，造成短路，在电测试制程无法通过侦测网络通断的方法识别产品好坏，存在难以区分良品和不良品的问题。
对线圈板进行外观检查后，对于异常外观的不良品板需要进行报废，良品板则正常进行制作，不良品板通常用机械钻磨的方式将外观严重破坏甚至出现变形，在后流程中通过人工较快将被破坏的不良品板识别出来报废掉，但该方法操作效率低，且需要人员比较多，增加人力成本，而且钻磨产生的碎屑飞溅在周围良品线路间，影响周围良品板的耐高压测试结果，存在质量隐患；采用钻磨方式的标识报废，后工序需额外增加人员检查每片板的外观，且容易出现人为漏失。
发明内容
为了解决现有线圈板上识别报废板效率低下、成本高的问题，本发明提供一种识别线圈板上报废板的方法。
一种识别线圈板上报废板的方法，包括线圈板，所述线圈板上设有若干个PCS板，包括以下步骤：
设计测试模块：在每块PCS板的工艺边上设计测试模块，所述测试模块包括至少两个焊盘，焊盘之间为绝缘区域，确定测试模块的位置、焊盘之间的距离、焊盘的大小和数量；
制作测试模块：根据设计测试模块，在每块PCS板上制作测试模块；
发现不良品，标识不良品：对线圈板的外观进行检查，对外观异常的不良品PCS板进行标识，标识指的是将焊盘之间用导电漆笔连接；
后制程：对没有被标识的PCS板进行正常制作流程，PCS板从线圈板上裁切出来；
电测试：后制程之后，对每块PCS板上的测试模块进行电测试，若焊盘之间电测试为短路，则该PCS板为不良品PCS板，若焊盘之间电测试为断路，则该PCS板为良品PCS板；
包装出货：电测试后，将良品PCS板进行包装。本方法对不良品PCS板的识别快速，操作方便。
可选的，所述电测试后，将良品PCS板上的工艺边去除，去除后再将良品PCS板进行包装。
可选的，所述测试模块的长度等于设置测试模块的PCS板一侧长度的40％～80％。
可选的，所述焊盘之间的距离等于0.2～0.3mm。
可选的，所述焊盘为圆形、椭圆形或者多边形。
可选的，所述焊盘为2mm*2mm的矩形。
本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明提供一种识别线圈板上报废板的方法，能够较快速识别出需要报废的不良品PCS板；导电漆笔标识的方式提高了操作的便捷性，较传统的挑断线或钻磨的方式效率更高、更方便；电测试的测试快速，不需要人工再用肉眼判断，降低了劳动成本，而且测试准确性有保障、操作方便。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术方案，下面将对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种识别线圈板上报废板的方法，包括线圈板，线圈板上设有若干个PCS板，包括以下步骤：
设计测试模块：在每块PCS板的工艺边上设计测试模块，测试模块包括至少两个焊盘，焊盘之间为绝缘区域，确定测试模块的位置、焊盘之间的距离、焊盘的大小和数量；例如，焊盘数量设有4个，相邻焊盘之间距离为0.25mm，焊盘为半径2mm的圆，4个焊盘位于工艺边的中间位置，距离板边0.5mm。在一实施例中，测试模块中位于最左端或最右端的焊盘与PCS板上的线路电连接。
制作测试模块：根据设计测试模块，在每块PCS板上制作测试模块；可以理解的是，设计测试模块、制作测试模块与线圈板的加工可以同步进行，不会增加额外的加工和时间成本。
发现不良品，标识不良品：对线圈板的外观进行检查，对外观异常的不良品PCS板进行标识，标识指的是将焊盘之间用导电漆笔连接；可以理解的是，可以使用能够在板面留下导电漆膏类的装置代替导电漆笔，能够使焊盘之间实现电连接的设备即可，对此本发明不作限制。
后制程：对没有被标识的PCS板进行正常制作流程，PCS板从线圈板上裁切出来；
电测试：后制程之后，对每块PCS板上的测试模块进行电测试，若焊盘之间电测试为短路，则该PCS板为不良品PCS板，若焊盘之间电测试为断路，则该PCS板为良品PCS板；电测试可以通过测试治具进行测试，根据测试结果剔除不良品，增加测试模块只需要在测试治具多设计测试点，自动化测试，提高生产效率，测试准确度高。
包装出货：电测试后，将良品PCS板进行包装。
在一些实施例中，电测试后，将良品PCS板上的工艺边去除，去除后再将良品PCS板进行包装。
在一些实施例中，测试模块的长度等于设置测试模块的PCS板一侧长度的40％～80％，方便进行标识，提高工作效率。
在一些实施例中，焊盘之间的距离等于0.2～0.3mm，方便进行标识。
在一些实施例中，焊盘为圆形、椭圆形或者多边形。在一实施例中，该焊盘为2mm*2mm的矩形。
本发明在PCS板的工艺边上设置测试模块，正常状态下焊盘之间为断开状态，当发现不良品后，采用导电漆笔在焊盘之间快速划线或划点，导电漆笔的导电油墨使焊盘间形成导通电路，再通过电测试，识别出不良品PCS板和良品PCS板。
通过本发明的方法，能够较快速识别出需要报废的不良品PCS板；导电漆笔标识的方式提高了操作的便捷性，较传统的挑断线或钻磨的方式效率更高、更方便；电测试的测试快速，不需要人工再用肉眼判断，降低了劳动成本，而且测试准确性有保障、操作方便。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种识别线圈板上报废板的方法，包括线圈板，所述线圈板上设有若干个PCS板，其特征在于：包括以下步骤：
设计测试模块：在每块PCS板的工艺边上设计测试模块，所述测试模块包括至少两个焊盘，焊盘之间为绝缘区域，确定测试模块的位置、焊盘之间的距离、焊盘的大小和数量；
制作测试模块：根据设计测试模块，在每块PCS板上制作测试模块；
发现不良品，标识不良品：对线圈板的外观进行检查，对外观异常的不良品PCS板进行标识，标识指的是将焊盘之间用导电漆笔连接；
后制程：对没有被标识的PCS板进行正常制作流程，PCS板从线圈板上裁切出来；
电测试：后制程之后，对每块PCS板上的测试模块进行电测试，若焊盘之间电测试为短路，则该PCS板为不良品PCS板，若焊盘之间电测试为断路，则该PCS板为良品PCS板；
包装出货：电测试后，将良品PCS板进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种识别线圈板上报废板的方法，其特征在于：所述电测试后，将良品PCS板上的工艺边去除，去除后再将良品PCS板进行包装。
3.根据权利要求1所述的一种识别线圈板上报废板的方法，其特征在于：所述测试模块的长度等于设置测试模块的PCS板一侧长度的40％～80％。
4.根据权利要求1所述的一种识别线圈板上报废板的方法，其特征在于：所述焊盘之间的距离等于0.2～0.3mm。
5.根据权利要求1或4所述的一种识别线圈板上报废板的方法，其特征在于：所述焊盘为圆形、椭圆形或者多边形。
6.根据权利要求5所述的一种识别线圈板上报废板的方法，其特征在于：所述焊盘为2mm*2mm的矩形。
CN202010722767.0A 2020-07-24 2020-07-24 一种识别线圈板上报废板的方法 Active CN111913072B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010722767.0A CN111913072B (zh) 2020-07-24 2020-07-24 一种识别线圈板上报废板的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010722767.0A CN111913072B (zh) 2020-07-24 2020-07-24 一种识别线圈板上报废板的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111913072A true CN111913072A (zh) 2020-11-10
CN111913072B CN111913072B (zh) 2023-01-03

Family

ID=73280098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010722767.0A Active CN111913072B (zh) 2020-07-24 2020-07-24 一种识别线圈板上报废板的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111913072B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113203942A (zh) * 2021-05-06 2021-08-03 金禄电子科技股份有限公司 线路板及其不良品标识方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101983004A (zh) * 2010-09-21 2011-03-02 深圳创维数字技术股份有限公司 Pcb板成品绝缘可靠性测试的图形结构及其方法
CN103874341A (zh) * 2012-12-13 2014-06-18 赛龙通信技术（深圳）有限公司 一种表面贴装载具及表面贴装方法
CN205082051U (zh) * 2015-10-26 2016-03-09 博罗康佳精密科技有限公司 一种v-cut防呆线路板
CN205249596U (zh) * 2015-10-21 2016-05-18 胜宏科技（惠州）股份有限公司 一种便于识别的不良品的线路板
CN106900139A (zh) * 2017-04-20 2017-06-27 胜宏科技（惠州）股份有限公司 一种高精密无工艺边led线路板成型工艺
CN108322996A (zh) * 2018-03-07 2018-07-24 汕头超声印制板（二厂）有限公司 一种高拼板利用率的电路板及其制作方法
CN108712819A (zh) * 2018-05-17 2018-10-26 惠州中京电子科技有限公司 一种印制线路板报废方法
CN109890128A (zh) * 2019-03-19 2019-06-14 信泰电子（西安）有限公司 电路板不良品报废标识方法
CN111416488A (zh) * 2020-04-01 2020-07-14 江苏苏杭电子有限公司 特种电机用紫铜线圈的加工方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101983004A (zh) * 2010-09-21 2011-03-02 深圳创维数字技术股份有限公司 Pcb板成品绝缘可靠性测试的图形结构及其方法
CN103874341A (zh) * 2012-12-13 2014-06-18 赛龙通信技术（深圳）有限公司 一种表面贴装载具及表面贴装方法
CN205249596U (zh) * 2015-10-21 2016-05-18 胜宏科技（惠州）股份有限公司 一种便于识别的不良品的线路板
CN205082051U (zh) * 2015-10-26 2016-03-09 博罗康佳精密科技有限公司 一种v-cut防呆线路板
CN106900139A (zh) * 2017-04-20 2017-06-27 胜宏科技（惠州）股份有限公司 一种高精密无工艺边led线路板成型工艺
CN108322996A (zh) * 2018-03-07 2018-07-24 汕头超声印制板（二厂）有限公司 一种高拼板利用率的电路板及其制作方法
CN108712819A (zh) * 2018-05-17 2018-10-26 惠州中京电子科技有限公司 一种印制线路板报废方法
CN109890128A (zh) * 2019-03-19 2019-06-14 信泰电子（西安）有限公司 电路板不良品报废标识方法
CN111416488A (zh) * 2020-04-01 2020-07-14 江苏苏杭电子有限公司 特种电机用紫铜线圈的加工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙涛: "导电新材料在电化学微型实验中的应用", 《中学化学教学参考》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113203942A (zh) * 2021-05-06 2021-08-03 金禄电子科技股份有限公司 线路板及其不良品标识方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111913072B (zh) 2023-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100805833B1 (ko) 반도체 테스트 장비의 고장을 검출하기 위한 테스트 장치및 방법
KR100268414B1 (ko) 반도체 장치를 테스트하기 위한 프로브 카드
US7867790B2 (en) Substrate of probe card and method for regenerating thereof
JP2009244077A (ja) 基板検査装置及びその方法
CN111913072B (zh) 一种识别线圈板上报废板的方法
CN103796417A (zh) 电路板及其制作方法
CN212845494U (zh) 电连接装置
KR101094411B1 (ko) 4 단자 방식의 인쇄회로기판 검사방법
CN113747667B (zh) 一种金手指卡板插槽的加工方法
KR20110087539A (ko) 프로브 카드 및 이의 제조방법
CN209640378U (zh) 测试治具的转接座结构
CN112730987A (zh) 一种pcb板阻抗快速测量方法
CN113504455A (zh) 封装测试装置、封装测试方法及转接板的制备方法
CN203479851U (zh) 一种探针卡
JP4774091B2 (ja) 電源タワーを具えた多層バーンイン基板構造
TWM642473U (zh) 具有可識別電性檢測點之電路板
JP2012134276A (ja) 半導体装置、その製造方法、及び半導体装置の検査方法
JP2005057248A (ja) 回路配線基板の特性インピーダンス検査装置
JP2010056428A (ja) チェックパターン及び実装評価装置
CN115151063A (zh) 金手指处理方法、pcb板及显示屏
CN117769132A (zh) 线圈板制作方法及系统
KR200177272Y1 (ko) 반도체 패키지 테스트용 번-인 보드
KR20170048478A (ko) 칩 전자 부품의 특성 검사와 분류를 위한 장치
JP2016128750A (ja) 基板検査装置、基板検査方法及び基板検査用治具
CN115551209A (zh) 避免导线残留在pcb板上的漏v-cut测试方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant