CN111912186B - 一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了石英玻璃管干燥技术领域的一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备，包括有底板，所述底板顶端左侧设置有支撑台，所述支撑台顶部设置有滚筒输送机，所述滚筒输送机纵向设置，所述滚筒输送机前侧输出口下侧设置有接料斜管，所述接料斜管的顶部开口，所述接料斜管的右侧底端连接有下料斜管，本发明通过设置的滚筒输送机、接料斜管、下料斜管、旋转托盘以及定位管，能够实现石英玻璃管的自动下料，使得石英玻璃管的干燥过程更加省工省力，同时本方案对玻璃管内外壁均可进行干燥，效率高、干燥快。

Description

一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备

技术领域

本发明涉及石英玻璃管干燥技术领域，具体为一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备。

背景技术

石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英管由于其优良的理化性能被广泛应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域。

石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能，用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用，现有石英管干燥装置都是直接将石英管堆积在一起，然后再进行干燥，石英管中的水靠加热进行蒸发，这一过程比较缓慢，导致对其干燥的效率过低。

专利号CN201921358394.2公开了一种石英管干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部内表面对称固定连接有轴承，两个所述轴承的内部均分别转动连接有连接轴，所述连接轴的下表面固定连接有固定柱，所述固定柱的内部开设有形腔，所述形腔的两侧外壁均分别开设有出风口，所述固定柱的两侧外壁均分别固定连接有套筒，所述套筒的内壁开设有通孔，所述套筒的外壁固定连接有橡胶垫，所述干燥箱的底部固定连接有加热箱，所述干燥箱与加热箱之间固定连接有同一个连接管。本实用新型设计简单，操作方便，可以防止石英管与套筒发生直接的碰撞，保护石英管不受到损坏，并且还可以快速的将石英管进行干燥，提高干燥的效率。

上述装置虽然提高了石英玻璃管的干燥效果，但是上述装置需要人工将玻璃管依次安装到套筒上，非常费工费力。

基于此，本发明设计了一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备，以解决上述出现的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备，包括有底板，所述底板顶端左侧设置有支撑台，所述支撑台顶部设置有滚筒输送机，所述滚筒输送机纵向设置，所述滚筒输送机前侧输出口下侧设置有接料斜管，所述接料斜管的顶部开口，所述接料斜管的右侧底端连接有下料斜管；

所述底板顶端右侧设置有U型罩，所述U型罩的顶端中部设有风机圆口，所述风机圆口内安装有吹风风机，所述U型罩的内侧下部设置有旋转托盘，所述旋转托盘的盘面上呈环形分布设置有定位管，所述定位管向外侧倾斜设置，所述定位管与下料斜管相对应。

优选的，所述旋转托盘包括有支撑板，所述支撑板底面与底板之间设置有支脚，所述支撑板顶端中部设置有转轴座，所述转轴座内转动设置有支撑管，所述支撑管顶端固接有转盘，所述转盘内侧设有空腔，所述空腔与支撑管的内孔相互连通，所述支撑管的管壁下部套接有外齿圈，所述支撑板顶端左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮与外齿圈啮合连接。

优选的，所述支撑板顶端中部贯穿设有L型管，所述L型管的横管连接有热风机，所述L型管的竖管部穿过支撑管伸入空腔内，所述L型管的竖管顶端连接有多孔出气嘴，所述定位管底端贯穿空腔顶壁，所述定位管底端开口，所述定位管上密集分布有出气孔。

优选的，所述定位管的管壁上活动套接有圆环托板，所述圆环托板底部的定位管管壁上绕接有缓冲弹簧。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

优选的，所述滚筒输送机的左右两侧设置有防脱挡板。

一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备的使用方法，包含以下步骤：

S1、将待干燥的石英玻璃管置于滚筒输送机上，随着滚筒输送机的输送，石英玻璃管依次落入接料斜管中，随后通过下料斜管下落；

S2、旋转托盘间歇启动，使得石英玻璃管一一对应落入对应的定位管上，当定位管上放满石英玻璃管之后，滚筒输送机停止启动；

S3、随后启动吹风风机以及热风机，吹风风机对石英玻璃管表面进行吹风干燥，热风机产生热风，热风通过多孔出气嘴向空腔内吹风，随后热气通过定位管上出气孔向外吹去，对石英玻璃管内壁进行干燥。

其中，S3中，驱动电机处于持续启动状态，使得石英玻璃管在旋转过程中进行干燥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的滚筒输送机、接料斜管、下料斜管、旋转托盘以及定位管，能够实现石英玻璃管的自动下料，使得石英玻璃管的干燥过程更加省工省力，同时本方案对玻璃管内外壁均可进行干燥，效率高、干燥快。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明旋转托盘以及定位管示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备，包括有底板1，底板1顶端左侧设置有支撑台2，支撑台2顶部设置有滚筒输送机3，滚筒输送机3纵向设置，滚筒输送机3前侧输出口下侧设置有接料斜管5，接料斜管5的顶部开口，接料斜管5的右侧底端连接有下料斜管6；

底板1顶端右侧设置有U型罩7，U型罩7的顶端中部设有风机圆口8，风机圆口8内安装有吹风风机9，U型罩7的内侧下部设置有旋转托盘，旋转托盘的盘面上呈环形分布设置有定位管16，定位管16向外侧倾斜设置，定位管16与下料斜管6相对应。

进一步的，旋转托盘包括有支撑板10，支撑板10底面与底板1之间设置有支脚11，支撑板10顶端中部设置有转轴座12，转轴座12内转动设置有支撑管13，支撑管13顶端固接有转盘14，转盘14内侧设有空腔15，空腔15与支撑管13的内孔相互连通，支撑管13的管壁下部套接有外齿圈23，支撑板10顶端左侧设置有驱动电机24，驱动电机24的输出轴连接有齿轮25，齿轮25与外齿圈23啮合连接。

进一步的，支撑板10顶端中部贯穿设有L型管20，L型管20的横管连接有热风机22，L型管20的竖管部穿过支撑管13伸入空腔15内，L型管20的竖管顶端连接有多孔出气嘴21，定位管16底端贯穿空腔15顶壁，定位管16底端开口，定位管16上密集分布有出气孔。

进一步的，定位管16的管壁上活动套接有圆环托板17，圆环托板17底部的定位管16管壁上绕接有缓冲弹簧18，该结构使得石英玻璃管下落到定位管16时具有缓冲保护功能。

进一步的，驱动电机24为伺服电机。

进一步的，滚筒输送机3的左右两侧设置有防脱挡板4。

工作原理如下：

第一步、将待干燥的石英玻璃管19置于滚筒输送机3上，随着滚筒输送机3的输送，石英玻璃管依次落入接料斜管5中，随后通过下料斜管6下落；

第二步、旋转托盘间歇启动，使得石英玻璃管一一对应落入对应的定位管16上，当定位管16上放满石英玻璃管之后，滚筒输送机3停止启动；

第三步、随后启动吹风风机9以及热风机22，吹风风机9对石英玻璃管表面进行吹风干燥，热风机22产生热风，热风通过多孔出气嘴21向空腔15内吹风，随后热气通过定位管16上出气孔向外吹去，对石英玻璃管内壁进行干燥。

其中，第三步中，驱动电机24处于持续启动状态，使得石英玻璃管在旋转过程中进行干燥。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明进一步实施例只是用于帮助阐述本发明。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端左侧设置有支撑台（2），所述支撑台（2）顶部设置有滚筒输送机（3），所述滚筒输送机（3）纵向设置，所述滚筒输送机（3）前侧输出口下侧设置有接料斜管（5），所述接料斜管（5）的顶部开口，所述接料斜管（5）的右侧底端连接有下料斜管（6）；

所述底板（1）顶端右侧设置有U型罩（7），所述U型罩（7）的顶端中部设有风机圆口（8），所述风机圆口（8）内安装有吹风风机（9），所述U型罩（7）的内侧下部设置有旋转托盘，所述旋转托盘的盘面上呈环形分布设置有定位管（16），所述定位管（16）向外侧倾斜设置，所述定位管（16）与下料斜管（6）相对应；旋转托盘间歇启动，使得石英玻璃管一一对应落入对应的定位管16上；

支撑板（10）顶端中部贯穿设有L型管（20），所述L型管（20）的横管连接有热风机（22），所述L型管（20）的竖管部穿过支撑管（13）伸入空腔（15）内，所述L型管（20）的竖管顶端连接有多孔出气嘴（21），所述定位管（16）底端贯穿空腔（15）顶壁，所述定位管（16）底端开口，所述定位管（16）上密集分布有出气孔；

所述定位管（16）的管壁上活动套接有圆环托板（17），所述圆环托板（17）底部的定位管（16）管壁上绕接有缓冲弹簧（18）；

所述旋转托盘包括有支撑板（10），所述支撑板（10）底面与底板（1）之间设置有支脚（11），所述支撑板（10）顶端中部设置有转轴座（12），所述转轴座（12）内转动设置有支撑管（13），所述支撑管（13）顶端固接有转盘（14），所述转盘（14）内侧设有空腔（15），所述空腔（15）与支撑管（13）的内孔相互连通，所述支撑管（13）的管壁下部套接有外齿圈（23），所述支撑板（10）顶端左侧设置有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出轴连接有齿轮（25），所述齿轮（25）与外齿圈（23）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备，其特征在于：所述驱动电机（24）为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备，其特征在于：所述滚筒输送机（3）的左右两侧设置有防脱挡板（4）。

4.一种采用权利要求1所述的方便下料的石英玻璃管用干燥设备的使用方法，其特征在于，包含以下步骤：

S1、将待干燥的石英玻璃管置于滚筒输送机3上，随着滚筒输送机3的输送，石英玻璃管依次落入接料斜管5中，随后通过下料斜管6下落；

S2、旋转托盘间歇启动，使得石英玻璃管一一对应落入对应的定位管16上，当定位管16上放满石英玻璃管之后，滚筒输送机3停止启动；

S3、随后启动吹风风机9以及热风机22，吹风风机9对石英玻璃管表面进行吹风干燥，热风机22产生热风，热风通过多孔出气嘴21向空腔15内吹风，随后热气通过定位管16上出气孔向外吹去，对石英玻璃管内壁进行干燥。

5.根据权利要求4所述的一种方便下料的石英玻璃管用干燥设备的使用方法，其特征在于：S3中，驱动电机24处于持续启动状态，使得石英玻璃管在旋转过程中进行干燥。

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