CN107782103B - 一种多流程横向循环石膏板烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多流程横向循环石膏板烘干设备，包括底座，所述底座上对称固定连接有两个第一支架，两个所述第一支架支架共同转动连接有传动辊，所述底座上固定连接有安装座，所述安装座上对称设有两个第二支架，两个所述第二支架支架共同转动连接有驱动辊，所述驱动辊远离电机的一端贯穿第二支架并套设有第一链轮，所述驱动辊和传动辊上共同套设有传送带，所述底座上对称设有四个第一安装架，位置相对应的两个所述第一安装架上共同设有安装板，两个所述安装板上等距离设有多个转轴。本发明结构巧妙，使用便捷，装置稳定，烘干均匀，大量的节约了能源消耗，上料方便，节省了工作人员大量的时间和精力，值得推广。

Description

一种多流程横向循环石膏板烘干设备

技术领域

发明涉及石膏板烘干装置技术领域，尤其涉及一种多流程横向循环石膏板烘干设备。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不易安装在浴室或者厨房。而在石膏板的生产过程中，需要对石膏板进行烘干，而现有的烘干设备结构复杂，烘干不均匀，能源消耗较大，整体装置不稳定。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中烘干设备结构复杂，烘干不均匀，能源消耗较大，整体装置不稳定的问题，而提出的一种多流程横向循环石膏板烘干设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多流程横向循环石膏板烘干设备，包括底座，所述底座上对称固定连接有两个第一支架，两个所述第一支架共同转动连接有传动辊，所述底座上固定连接有安装座，所述安装座上对称设有两个第二支架，两个所述第二支架共同转动连接有驱动辊，且驱动辊贯穿其中一个第二支架并与设置在第二支架侧壁的电机连接，所述驱动辊远离电机的一端贯穿第二支架并套设有第一链轮，所述驱动辊和传动辊上共同套设有传送带，所述底座上对称设有四个第一安装架，位置相对应的两个所述第一安装架上共同设有安装板，两个所述安装板上等距离设有多个转轴，每个所述转轴上均套设有传送辊，位于最左侧的所述转轴上套设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上共同套设有滚子链，每个所述转轴的一端上均套设有同步轮，多个所述同步轮上共同啮合套设有同步带，所述底座上对称固定连接有四个第二安装架，四个所述第二安装架上共同设有烘干箱，所述底座上设有燃烧室，所述燃烧室的一侧设有醇基燃烧机，所述醇基燃烧机的一侧设有输出管，且输出管伸入燃烧室内，所述醇基燃烧机的另一侧设有输气管，所述燃烧室的上端设有第一管道，所述第一管道远离燃烧室的一端设有第二管道，所述第一管道和第二管道的外侧共同设有储水室，所述储水室的一侧设有进水管，所述储水室的另一侧设有出水管，所述第二管道远离第一管道的一端连通有分离室，所述分离室内对称设有挡板组，所述分离室的两端均连通有出气管，每个所述出气管远离分离室的一端均贯穿烘干箱并向内延伸。

优选地，所述底座的下表面均匀开设有多个凹槽，每个所述凹槽内均固定连接有微型电机，每个所述微型电机上均固定连接有微型伸缩杆，每个所述微型伸缩杆远离微型电机的一端均固定连接有吸盘，每个所述吸盘上均对称连接有转动杆，且每个转动杆远离吸盘的一端均转动连接在凹槽的内侧壁上。

优选地，所述传送带上等距离设有多个挡板。

优选地，每个所述第一安装架上均对称设有两个加强杆，每个所述加强杆远离第一安装架的一端均固定连接在底座上。

优选地，所述挡板组由第一挡板和第二挡板构成，所述第一挡板的下端固定连接在分离室的内壁上，所述第二挡板的上端固定连接在分离室的内壁上。

优选地，每个所述出气管上均连通有排水管。

优选地，所述储水室采用环形结构，且储水室环绕设置在第一管道和第二管道外侧。

优选地，所述第一管道和第二管道采用一体成型结构。

本发明中，将需要烘干的石膏板放置在传送带上，挡板可防止石膏板下滑，打开电机，电机带动驱动辊转动，驱动辊带动传送带和第一链轮转动，则石膏板在传送带上向上运动，第一链轮通过滚子链带动第二链轮转动，则第二链轮通过与之连接的转轴带动传送辊和同步轮转动，同步轮通过同步带带动其他的同步轮转动，即实现其他的传送辊的转动，实现石膏板在传送辊上的运输，当石膏板移动至烘干箱内时，打开醇基燃烧机，醇基燃烧机燃烧由输气管输入的甲醇并从输出管喷出至燃烧室，随后气体经由第一管道和第二管道进入分离室中，储水室中的水开始加热，气体经由分离室后由两侧的第一挡板和第二挡板的缝隙处穿过，此过程减少了烘干装置的纵向高度，同时使两端的受热均匀，最后烟气经由出气管排出，对石膏板进行烘干，烟气中的二氧化碳与凝结水充分反应后生成碳酸，最终经排水管排出，少量的蒸汽排入大气；分离室的设置可以有效的减少锅炉的纵向面积，同时环绕设置的储水室，可以有效的受热从而提供热水，同时热水又可反加热分离室，使得加热均匀；电机和微型电机均可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘。本发明结构巧妙，使用便捷，装置稳定，烘干均匀，大量的节约了能源消耗，上料方便，节省了工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种多流程横向循环石膏板烘干设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种多流程横向循环石膏板烘干设备中烘干箱部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种多流程横向循环石膏板烘干设备中燃烧室部分结构放大示意图。

图中：1底座、2第一安装架、3安装板、4同步轮、5传送辊、6同步带、7烘干箱、8第二链轮、9滚子链、10第一链轮、11驱动辊、12挡板、13第二支架、14安装座、15传送带、16传动辊、17第一支架、18转动杆、19微型伸缩杆、20吸盘、21燃烧室、22第二安装架、23出气管、24第一挡板、25第二挡板、26第二管道、27第一管道、28出水管、29输出管、30输气管、31醇基燃烧机、32储水室、33进水管、34分离室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种多流程横向循环石膏板烘干设备，包括底座1，底座1上对称固定连接有两个第一支架17，两个第一支架17共同转动连接有传动辊16，底座1上固定连接有安装座14，安装座14上对称设有两个第二支架13，两个第二支架13共同转动连接有驱动辊11，且驱动辊11贯穿其中一个第二支架13并与设置在第二支架13侧壁的电机连接，驱动辊11远离电机的一端贯穿第二支架13并套设有第一链轮10，驱动辊和传动辊16上共同套设有传送带15，底座1上对称设有四个第一安装架2，位置相对应的两个第一安装架2上共同设有安装板3，两个安装板3上等距离设有多个转轴，每个转轴上均套设有传送辊5，位于最左侧的转轴上套设有第二链轮8，第一链轮10和第二链轮8上共同套设有滚子链9，每个转轴的一端上均套设有同步轮4，多个同步轮4上共同啮合套设有同步带6，底座1上对称固定连接有四个第二安装架22，四个第二安装架22上共同设有烘干箱7，底座1上设有燃烧室21，燃烧室21的一侧设有醇基燃烧机31，醇基燃烧机31的一侧设有输出管29，且输出管29伸入燃烧室21内，醇基燃烧机31的另一侧设有输气管30，燃烧室21的上端设有第一管道27，第一管道27远离燃烧室21的一端设有第二管道26，第一管道27和第二管道26的外侧共同设有储水室32，储水室32的一侧设有进水管33，储水室32 的另一侧设有出水管28，第二管道26远离第一管道27的一端连通有分离室34，分离室34内对称设有挡板组，分离室34的两端均连通有出气管23，每个出气管23远离分离室34的一端均贯穿烘干箱7并向内延伸。

本发明中，底座1的下表面均匀开设有多个凹槽，每个凹槽内均固定连接有微型电机，每个微型电机上均固定连接有微型伸缩杆19，每个微型伸缩杆19远离微型电机的一端均固定连接有吸盘20，每个吸盘20上均对称连接有转动杆18，且每个转动杆18远离吸盘20的一端均转动连接在凹槽的内侧壁上，传送带15上等距离设有多个挡板12，每个第一安装架2上均对称设有两个加强杆，每个加强杆远离第一安装架2的一端均固定连接在底座1上，挡板组由第一挡板24和第二挡板25构成，第一挡板24的下端固定连接在分离室34的内壁上，第二挡板25的上端固定连接在分离室34的内壁上，每个出气管23上均连通有排水管，储水室32 采用环形结构，且储水室32 环绕设置在第一管道27和第二管道26外侧，第一管道27和第二管道26采用一体成型结构。

本发明在使用时，将需要烘干的石膏板放置在传送带15上，挡板12可防止石膏板下滑，打开电机，电机带动驱动辊11转动，驱动辊11带动传送带15和第一链轮10转动，则石膏板在传送带15上向上运动，第一链轮10通过滚子链9带动第二链轮8转动，则第二链轮8通过与之连接的转轴带动传送辊5和同步轮4转动，同步轮4通过同步带6带动其他的同步轮4转动，即实现其他的传送辊5的转动，实现石膏板在传送辊5上的运输，当石膏板移动至烘干箱7内时，打开醇基燃烧机31，醇基燃烧机31燃烧由输气管30输入的甲醇并从输出管29喷出至燃烧室21，随后气体经由第一管道27和第二管道26进入分离室34中，储水室32中的水开始加热，气体经由分离室34后由两侧的第一挡板24和第二挡板25的缝隙处穿过，此过程减少了烘干装置的纵向高度，同时使两端的受热均匀，最后烟气经由出气管23排出，对石膏板进行烘干，烟气中的二氧化碳与凝结水充分反应后生成碳酸，最终经排水管排出，少量的蒸汽排入大气；分离室34的设置可以有效的减少锅炉的纵向面积，同时环绕设置的储水室32，可以有效的受热从而提供热水，同时热水又可反加热分离室34，使得加热均匀；电机和微型电机均可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多流程横向循环石膏板烘干设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称固定连接有两个第一支架（17），两个所述第一支架（17）共同转动连接有传动辊（16），所述底座（1）上固定连接有安装座（14），所述安装座（14）上对称设有两个第二支架（13），两个所述第二支架（13）共同转动连接有驱动辊（11），且驱动辊（11）贯穿其中一个第二支架（13）并与设置在第二支架（13）侧壁的电机连接，所述驱动辊（11）远离电机的一端贯穿第二支架（13）并套设有第一链轮（10），所述驱动辊和传动辊（16）上共同套设有传送带（15），所述底座（1）上对称设有四个第一安装架（2），位置相对应的两个所述第一安装架（2）上共同设有安装板（3），两个所述安装板（3）上等距离设有多个转轴，每个所述转轴上均套设有传送辊（5），位于最左侧的所述转轴上套设有第二链轮（8），所述第一链轮（10）和第二链轮（8）上共同套设有滚子链（9），每个所述转轴的一端上均套设有同步轮（4），多个所述同步轮（4）上共同啮合套设有同步带（6），所述底座（1）上对称固定连接有四个第二安装架（22），四个所述第二安装架（22）上共同设有烘干箱（7），所述底座（1）上设有燃烧室（21），所述燃烧室（21）的一侧设有醇基燃烧机（31），所述醇基燃烧机（31）的一侧设有输出管（29），且输出管（29）伸入燃烧室（21）内，所述醇基燃烧机（31）的另一侧设有输气管（30），所述燃烧室（21）的上端设有第一管道（27），所述第一管道（27）远离燃烧室（21）的一端设有第二管道（26），所述第一管道（27）和第二管道（26）的外侧共同设有储水室（32），所述储水室（32）的一侧设有进水管（33），所述储水室（32 ）的另一侧设有出水管（28），所述第二管道（26）远离第一管道（27）的一端连通有分离室（34），所述分离室（34）内对称设有挡板组，所述分离室（34）的两端均连通有出气管（23），每个所述出气管（23）远离分离室（34）的一端均贯穿烘干箱（7）并向内延伸；

所述储水室（32 ）采用环形结构，且储水室（32 ）环绕设置在第一管道（27）和第二管道（26）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种多流程横向循环石膏板烘干设备，其特征在于，所述底座（1）的下表面均匀开设有多个凹槽，每个所述凹槽内均固定连接有微型电机，每个所述微型电机上均固定连接有微型伸缩杆（19），每个所述微型伸缩杆（19）远离微型电机的一端均固定连接有吸盘（20），每个所述吸盘（20）上均对称连接有转动杆（18），且每个转动杆（18）远离吸盘（20）的一端均转动连接在凹槽的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种多流程横向循环石膏板烘干设备，其特征在于，所述传送带（15）上等距离设有多个挡板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种多流程横向循环石膏板烘干设备，其特征在于，每个所述第一安装架（2）上均对称设有两个加强杆，每个所述加强杆远离第一安装架（2）的一端均固定连接在底座（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种多流程横向循环石膏板烘干设备，其特征在于，所述挡板组由第一挡板（24）和第二挡板（25）构成，所述第一挡板（24）的下端固定连接在分离室（34）的内壁上，所述第二挡板（25）的上端固定连接在分离室（34）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种多流程横向循环石膏板烘干设备，其特征在于，每个所述出气管（23）上均连通有排水管。

7.根据权利要求1所述的一种多流程横向循环石膏板烘干设备，其特征在于，所述第一管道（27）和第二管道（26）采用一体成型结构。

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