CN209944937U - 一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上设有加热装置，且加热装置包括加热箱，所述加热箱顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有鼓风机，且鼓风机的出风口插接有出风斗，所述箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部外壁和箱体顶部内壁上均通过螺栓固定有轴承，且两个轴承的圆周内壁上插接有同一个转轴，所述转轴的圆周外壁上通过螺栓固定有等距离分布的支撑板。本实用新型将电池极片固定在矩形槽的内部，且圆形通孔与矩形槽相通，便于热空气通入，方便对电池极片进行烘干，使得转轴带动电池极片匀速而缓慢的转动，使其充分受热，且受热均匀，便于烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置。
背景技术
锂离子动力电池中不存在有毒物质，因此被称为“绿色电池”，锂离子电池属于新型高能电池，其有诸多优点，比如能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等，因此应用广泛，锂离子动力电池生产用的极片需要进行烘干处理，进而用到烘干装置。
目前，市场上现有的动力电池生产用极片烘干装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：烘干方式不便，不能均匀散热，导致烘干效率较低，甚至影响锂离子动力电池的正常使用，综上，现有的大多数动力电池生产用极片烘干装置不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上设有加热装置，且加热装置包括加热箱，所述加热箱顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有鼓风机，且鼓风机的出风口插接有出风斗，所述箱体的一侧内壁上通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部外壁和箱体顶部内壁上均通过螺栓固定有轴承，且两个轴承的圆周内壁上插接有同一个转轴，所述转轴的圆周外壁上通过螺栓固定有等距离分布的支撑板，且支撑板的顶部外壁上均开有矩形槽，所述支撑板的底部外壁靠近矩形槽的位置均开有等距离分布的圆形通孔，所述箱体顶部外壁的两侧均插接有折型排气管。
进一步的，所述箱体的两侧外壁靠近底部的位置均插接有连接管，且加热箱的两侧外壁均开有第一通孔，连接管的一端均插接在第一通孔的圆周内壁上。
进一步的，所述加热箱的一侧内壁上通过螺栓固定有等距离分布的横板，且横板相对的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的加热丝。
进一步的，所述鼓风机的进风口内壁上插接有抽风管，且加热箱的顶部外壁靠近鼓风机的位置开有第二通孔，抽风管的一端插接在第二通孔的圆周内壁上。
进一步的，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有电机箱，电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有传动轴，固定板的底部外壁靠近电机箱的位置开有安装孔，传动轴穿过安装孔位于固定板的下方。
进一步的，所述传动轴的圆周外壁上套接有主动轮，且主动轮的圆周外壁上套接有传送带。
进一步的，所述转轴的圆周外壁靠近底部的位置套接有从动轮，且箱体的一侧外壁靠近传动轴的位置开有矩形口，传送带穿过矩形口位于箱体的内部，传送带远离主动轮的一端套接在从动轮的圆周外壁上。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的支撑板、矩形槽和圆形通孔，便于将电池极片固定在矩形槽的内部，且圆形通孔与矩形槽相通，便于热空气通入，方便对电池极片进行烘干，提高了装置的实用性。
2.通过设置的主动轮、传送带和从动轮，利用电机带动传动轴转动，进而带动主动轮、传送带和从动轮的转动，进而使得转轴匀速而缓慢的转动，使电池极片在内部转动，使其充分受热，且受热均匀，便于烘干。
3.通过设置的鼓风机和出风斗，将加热的空气由出风斗吹出，再依据热空气上升的原理，上升对电池极片进行烘干，利用热空气间接烘干的方式进行烘干，避免损坏电池极片，该装置使用方便，满足人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置的局部俯视结构示意图。
图中：1-箱体、2-传送带、3-主动轮、4-传动轴、5-固定板、6-电机箱、7-电机、8-折型排气管、9-支撑板、10-转轴、11-从动轮、12-轴承、13-连接板、14-出风斗、15-鼓风机、16-抽风管、17-横板、18-加热丝、19-加热箱、20-连接管、21-矩形槽、22-圆形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁上设有加热装置，且加热装置包括加热箱19，加热箱19顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有鼓风机15，且鼓风机15的出风口插接有出风斗14，箱体1的一侧内壁上通过螺栓固定有连接板13，连接板13的顶部外壁和箱体1顶部内壁上均通过螺栓固定有轴承12，且两个轴承12的圆周内壁上插接有同一个转轴10，转轴10的圆周外壁上通过螺栓固定有等距离分布的支撑板9，且支撑板9的顶部外壁上均开有矩形槽21，支撑板9的底部外壁靠近矩形槽21的位置均开有等距离分布的圆形通孔22，打开箱体1，将电池极片放置在矩形槽21的表面，进行固定，箱体1顶部外壁的两侧均插接有折型排气管8。
本实用新型中，箱体1的两侧外壁靠近底部的位置均插接有连接管20，且加热箱19的两侧外壁均开有第一通孔，连接管20的一端均插接在第一通孔的圆周内壁上，加热箱19的一侧内壁上通过螺栓固定有等距离分布的横板17，且横板17相对的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的加热丝18，鼓风机15的进风口内壁上插接有抽风管16，且加热箱19的顶部外壁靠近鼓风机15的位置开有第二通孔，抽风管16的一端插接在第二通孔的圆周内壁上，然后关闭箱体1，打开连接管20排进空气，然后关闭连接管20，气体进入加热箱19的内部，启动加热丝18进行加热，然后启动鼓风机15，鼓风机15由抽风管16抽出热风，并由出风斗14排至上方，利用热空气上升的原理，上升至上方，对电池极片进行烘干。
箱体1的一侧外壁上通过螺栓固定有固定板5，且固定板5的顶部外壁上通过螺栓固定有电机箱6，电机箱6的底部内壁上通过螺栓固定有电机7，电机7输出轴的一端键连接有传动轴4，固定板5的底部外壁靠近电机箱6的位置开有安装孔，传动轴4穿过安装孔位于固定板5的下方，传动轴4的圆周外壁上套接有主动轮3，且主动轮3的圆周外壁上套接有传送带2，转轴10的圆周外壁靠近底部的位置套接有从动轮11，且箱体1的一侧外壁靠近传动轴4的位置开有矩形口，传送带2穿过矩形口位于箱体1的内部，传送带2远离主动轮3的一端套接在从动轮11的圆周外壁上，然后启动电机7，电机7带动传动轴4转动，进而带动主动轮3的转动，从而带动传送带2和从动轮11的转动，从而使转轴10进行转动，从而带动支撑板9表面的电池极片进行转动，热空气上升对电池极片进行烘干，且电机极片受力进行匀速缓慢的转动，便于受热均匀。
工作原理：使用时，将设备外接电源，然后打开箱体1，将电池极片放置在矩形槽21的表面，进行固定，然后关闭箱体1，打开连接管20排进空气，然后关闭连接管20，气体进入加热箱19的内部，启动加热丝18进行加热，然后启动鼓风机15，鼓风机15由抽风管16抽出热风，并由出风斗14排至上方，利用热空气上升的原理，上升至上方，对电池极片进行烘干，然后启动电机7，电机7带动传动轴4转动，进而带动主动轮3的转动，从而带动传送带2和从动轮11的转动，从而使转轴10进行转动，从而带动支撑板9表面的电池极片进行转动，热空气上升对电池极片进行烘干，且电机极片受力进行匀速缓慢的转动，便于受热均匀，持续吹出热风，将电池极片烘干，然后关闭电源由折型排气管8排出气体，进行降温，然后取出电池极片，完成工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁上设有加热装置，且加热装置包括加热箱(19)，所述加热箱(19)顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有鼓风机(15)，且鼓风机(15)的出风口插接有出风斗(14)，所述箱体(1)的一侧内壁上通过螺栓固定有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部外壁和箱体(1)顶部内壁上均通过螺栓固定有轴承(12)，且两个轴承(12)的圆周内壁上插接有同一个转轴(10)，所述转轴(10)的圆周外壁上通过螺栓固定有等距离分布的支撑板(9)，且支撑板(9)的顶部外壁上均开有矩形槽(21)，所述支撑板(9)的底部外壁靠近矩形槽(21)的位置均开有等距离分布的圆形通孔(22)，所述箱体(1)顶部外壁的两侧均插接有折型排气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧外壁靠近底部的位置均插接有连接管(20)，且加热箱(19)的两侧外壁均开有第一通孔，连接管(20)的一端均插接在第一通孔的圆周内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置，其特征在于，所述加热箱(19)的一侧内壁上通过螺栓固定有等距离分布的横板(17)，且横板(17)相对的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的加热丝(18)。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置，其特征在于，所述鼓风机(15)的进风口内壁上插接有抽风管(16)，且加热箱(19)的顶部外壁靠近鼓风机(15)的位置开有第二通孔，抽风管(16)的一端插接在第二通孔的圆周内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁上通过螺栓固定有固定板(5)，且固定板(5)的顶部外壁上通过螺栓固定有电机箱(6)，电机箱(6)的底部内壁上通过螺栓固定有电机(7)，电机(7)输出轴的一端键连接有传动轴(4)，固定板(5)的底部外壁靠近电机箱(6)的位置开有安装孔，传动轴(4)穿过安装孔位于固定板(5)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置，其特征在于，所述传动轴(4)的圆周外壁上套接有主动轮(3)，且主动轮(3)的圆周外壁上套接有传送带(2)。
7.根据权利要求6所述的一种锂离子动力电池生产用极片烘干装置，其特征在于，所述转轴(10)的圆周外壁靠近底部的位置套接有从动轮(11)，且箱体(1)的一侧外壁靠近传动轴(4)的位置开有矩形口，传送带(2)穿过矩形口位于箱体(1)的内部，传送带(2)远离主动轮(3)的一端套接在从动轮(11)的圆周外壁上。
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