CN109665316A - 一种建筑外墙板施工用的板材输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生产设备技术领域，具体地，涉及一种建筑外墙板施工用的板材输送机,包括工作台、上料组件、输送组件、升降组件、烘干组件和下料组件，上料组件设置在工作台的顶部，输送组件设置在工作台的顶部且位于上料组件的旁侧，升降组件设置在工作台的顶部且位于输送组件的旁侧，烘干组件设置在工作台的上方且位于位于输送组件的下方，上料组件包括板材暂存盒和移料机构，输送组件包括第一驱动、第一支撑板和若干个能够旋转的滚筒，升降组件包括有支撑柱和第二驱动，烘干组件包括封闭罩和烘干器，下料组件设置有下料滑道和两个支撑臂，本发明的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，通过本发明的上料组件，实现自动上料，大大提升了工作效率。

Description

一种建筑外墙板施工用的板材输送机

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，具体地，涉及一种建筑外墙板施工用的板材输送机。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，建筑行业就是一个围绕建筑的设计、施工、装修、管理而展开的行业，城市建筑是构成城市的一个重要部分，而建筑不仅仅只是一个供人们住宿休息，娱乐消遣的人工作品，它从很大的方面上与我们的经济、文化和生活相关联，21世纪，城市建筑以其独特的方式传承着文化，散播着生活的韵味，不断地渗透进人们的日常生活中，为人们营造一个和谐和安宁的精神家园。当前国家处于建设阶段，建筑行业的发展来势迅猛，如火如荼，遍及全国各个区域，建筑风格新颖多样。尤其是一些公共建筑，以其独特的造型和结构彰显出城市特有的个性与风采，也因此而成为了一个城市的地标性建筑物，形成了该地区经济与文化的独特魅力。建筑的发展也同时成为我国经济发展的重要支柱性作用，墙板，古时明清家具部件名称，位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”，现指一种建材，是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类，在施工外墙板的时候大部分会用到板材，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，而板材在加工时会用板材输送机，目前市场上的板材输送机大部分都是人工上料，大大降低了生产效率，所以有必要设计一种能够自动上料的板材输送机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种建筑外墙板施工用的板材输送机。

本发明公开的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，包括工作台、上料组件、输送组件、升降组件、烘干组件和下料组件，上料组件设置在工作台的顶部，输送组件设置在工作台的顶部且位于上料组件的旁侧，升降组件设置在工作台的顶部且位于输送组件的旁侧，烘干组件设置在工作台的上方且位于位于输送组件的下方，下料组件设置在工作台的顶部且位于输送组件的旁侧，上料组件包括板材暂存盒和移料机构，板材暂存盒设置在工作台的顶部且位于移料机构的下方，移料机构设置在工作台的顶部且位于板材暂存盒和输送组件的上方，输送组件包括第一驱动、第一支撑板和若干个能够旋转的滚筒，第一驱动设置在第一支撑板的下方，第一支撑板设置在工作台的上方，若干个滚筒均设置在第一支撑板的上方，升降组件包括有支撑柱和第二驱动，支撑柱设置在工作台的顶部，第二驱动设置在支撑柱的顶部，烘干组件包括封闭罩和烘干器，封闭罩设置在工作台的上方，烘干器设置在封闭罩的顶部，下料组件设置有下料滑道和两个支撑臂，下料滑道设置在工作台的上方，两个支撑臂分别设置在下料滑道的两侧且固定连接。

优选的，所述移料机构包括第一丝杠滑台、第二丝杠滑台、第一滑块、第二滑块和连接板，第一丝杠滑台设置在工作台的顶部且位于输送组件和板材暂存盒的旁侧，第二丝杠滑台设置在工作台的顶部，第二丝杠滑台远离第一丝杠滑台且位于输送组件和板材暂存盒的旁侧，第一丝杠滑台和第二丝杠滑台结构相同，第一滑块设置在第一丝杠滑台的螺纹杆和导向杆上，第二滑块设置在第二丝杠滑台的螺纹杆和导向杆上，连接板设置在第一滑块和第二滑块之间，连接板的一端与第一滑块固定连接且另一端与第二滑块固定连接。

优选的，所述移料机构还包括气缸支撑块、升降气缸和吸盘，气缸支撑块设置在连接板的顶部且固定连接，升降气缸设置在气缸支撑块的一侧且固定连接，吸盘设置在升降气缸伸缩端的底部且固定连接。

优选的，所述板材暂存盒设置有计数感应器，计数感应器设置在板材暂存盒的一侧且固定连接。

优选的，所述输送组件还包括速度检测感应器、板材湿度感应器和四个升降滑动块，速度检测感应器设置在第一支撑板的顶部，板材湿度感应器设置在第一支撑板的顶部，四个升降滑动块分别设置在第一支撑板的四个拐角，第一支撑板为长方形形状，其中一个升降滑动块上设置有一个供螺纹杆移动的第一螺纹孔。

优选的，所述第一驱动为第一电机，第一支撑板的底部设置有电机支撑板且固定连接，第一电机位于电机支撑板上且固定连接，每个滚筒的两端分别设置有一个轴承座，每个轴承座与工作台的顶部固定连接，每个滚筒均通过链条连接，第一电机通过链条与其中一个滚筒连接。

优选的，所述支撑柱有四个，每个支撑柱上均设置有一个供升降滑动块上下移动的第一滑槽，第二驱动为第二电机，第二电机设置在其中一个支撑柱的顶部，第二电机的输出端设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端与第一滑槽的内壁轴接。

优选的，所述烘干组件还包括封闭板、第一气缸和第一支撑块，封闭板设置在工作台的顶部且位于第一支撑板的旁侧，第一气缸设置在第一支撑块的顶部且位于第一支撑板远离封闭板的一侧，第一支撑块设置在工作台的顶部。

优选的，所述下料组件还设置有接料箱，接料箱设置在工作台的顶部且位于下料滑道的下方。

优选的，所述吸盘能够在板材暂存盒和第一支撑板的正上方水平移动。

有益效果：使用此输送机时，将板材送入板材暂存盒内，通过第一丝杠滑台和第二丝杠滑台来移动连接板，将连接板移动到板材暂存盒的正上方，当连接板下方的吸盘正对板材后，通过驱动升降气缸将吸盘向下移动，直至吸盘接触板材，当板材暂存盒内的板材超过计数感应器时，会将停止供料，确保不会发生堆满的情况，从而提升工作效率，将板材通过吸盘吸住后，第一丝杠滑台和第二丝杆滑台将吸盘移动到滚筒的正上方，然后吸盘将松开板材，通过滚筒旋转将带动板材移动，通过速度检测感应器来控制滚筒的转速，从而控制移料的速度，板材湿度感应器来检测板材是否潮湿，检测到有潮湿的板材会通过升降滑动块来移动到烘干组件处，进行烘干，通过第一电机的转动来带动链条从而带动其中的一个滚筒，当一个滚筒转动后，将带动其他链接在一起的滚筒，然后将带动板材移动，当检测到潮湿的板材后，通过第二电机转动时带动第一螺纹杆，从而带动其中一个套设在第一螺纹杆上的升降滑动块，使整个第一支撑板向下移动，直至移动到封闭罩的下方，当第一支撑板移动到封闭罩的下方后，通过第一气缸推动封闭罩，当封闭罩抵住封闭板后，烘干器将工作，对潮湿的板材进行烘干，板材通过滚筒转动将被带入下料滑道，板材通过下料滑道滑向接料箱内，这样能够更加精准的摆放板材，本发明的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，通过本发明的上料组件，实现自动上料，大大提升了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的立体结构示意图；

图2为实施例中的侧视图；

图3为实施例中的俯视图；

图4为实施例中的上料组件立体结构示意图；

图5为实施例中的上料组件侧视图；

图6为实施例中的上料组件俯视图；

图7为实施例中的输送组件立体结构示意图；

图8为实施例中的输送组件俯视图；

图9为实施例中的升降组件立体结构示意图；

图10为实施例中的烘干组件立体分解示意图；

附图标记说明：工作台1、板材暂存盒2、第一支撑板3、滚筒4、支撑柱5、封闭罩6、烘干器7、下料滑道8、支撑臂9、第一丝杠滑台10、第二丝杠滑台11、第一滑块12、第二滑块13、连接板14、气缸支撑块15、升降气缸16、吸盘17、计数感应器18、速度检测感应器19、板材湿度感应器20、升降滑动块21、第一电机22、轴承座23、第一滑槽24、第二电机25、第一螺纹杆26、封闭板27、第一气缸28、第一支撑块29、接料箱30。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图10所示的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，包括工作台1、上料组件、输送组件、升降组件、烘干组件和下料组件，上料组件设置在工作台1的顶部，输送组件设置在工作台1的顶部且位于上料组件的旁侧，升降组件设置在工作台1的顶部且位于输送组件的旁侧，烘干组件设置在工作台1的上方且位于位于输送组件的下方，下料组件设置在工作台1的顶部且位于输送组件的旁侧，上料组件包括板材暂存盒2和移料机构，板材暂存盒2设置在工作台1的顶部且位于移料机构的下方，移料机构设置在工作台1的顶部且位于板材暂存盒2和输送组件的上方，输送组件包括第一驱动、第一支撑板3和若干个能够旋转的滚筒4，第一驱动设置在第一支撑板3的下方，第一支撑板3设置在工作台1的上方，若干个滚筒4均设置在第一支撑板3的上方，升降组件包括有支撑柱5和第二驱动，支撑柱5设置在工作台1的顶部，第二驱动设置在支撑柱5的顶部，烘干组件包括封闭罩6和烘干器7，封闭罩6设置在工作台1的上方，烘干器7设置在封闭罩6的顶部，下料组件设置有下料滑道8和两个支撑臂9，下料滑道8设置在工作台1的上方，两个支撑臂9分别设置在下料滑道8的两侧且固定连接。

所述移料机构包括第一丝杠滑台10、第二丝杠滑台11、第一滑块12、第二滑块13和连接板14，第一丝杠滑台10设置在工作台1的顶部且位于输送组件和板材暂存盒2的旁侧，第二丝杠滑台11设置在工作台1的顶部，第二丝杠滑台11远离第一丝杠滑台10且位于输送组件和板材暂存盒2的旁侧，第一丝杠滑台10和第二丝杠滑台11结构相同，第一滑块12设置在第一丝杠滑台10的螺纹杆和导向杆上，第二滑块13设置在第二丝杠滑台11的螺纹杆和导向杆上，连接板14设置在第一滑块12和第二滑块13之间，连接板14的一端与第一滑块12固定连接且另一端与第二滑块13固定连接，使用此输送机时，将板材送入板材暂存盒2内，通过第一丝杠滑台10和第二丝杠滑台11来移动连接板14，将连接板14移动到板材暂存盒2的正上方。

所述移料机构还包括气缸支撑块15、升降气缸16和吸盘17，气缸支撑块15设置在连接板14的顶部且固定连接，升降气缸16设置在气缸支撑块15的一侧且固定连接，吸盘17设置在升降气缸16伸缩端的底部且固定连接，当连接板14下方的吸盘17正对板材后，通过驱动升降气缸16将吸盘17向下移动，直至吸盘17接触板材。

所述板材暂存盒2设置有计数感应器18，计数感应器18设置在板材暂存盒2的一侧且固定连接，当板材暂存盒2内的板材超过计数感应器18时，会将停止供料，确保不会发生堆满的情况，从而提升工作效率。

所述输送组件还包括速度检测感应器19、板材湿度感应器20和四个升降滑动块21，速度检测感应器19设置在第一支撑板3的顶部，板材湿度感应器20设置在第一支撑板3的顶部，四个升降滑动块21分别设置在第一支撑板3的四个拐角，第一支撑板3为长方形形状，其中一个升降滑动块21上设置有一个供螺纹杆移动的第一螺纹孔，将板材通过吸盘17吸住后，第一丝杠滑台10和第二丝杆滑台将吸盘17移动到滚筒4的正上方，然后吸盘17将松开板材，通过滚筒4旋转将带动板材移动，通过速度检测感应器19来控制滚筒4的转速，从而控制移料的速度，板材湿度感应器20来检测板材是否潮湿，检测到有潮湿的板材会通过升降滑动块21来移动到烘干组件处，进行烘干。

所述第一驱动为第一电机22，第一支撑板3的底部设置有电机支撑板且固定连接，第一电机22位于电机支撑板上且固定连接，每个滚筒4的两端分别设置有一个轴承座23，每个轴承座23与工作台1的顶部固定连接，每个滚筒4均通过链条连接，第一电机22通过链条与其中一个滚筒4连接，通过第一电机22的转动来带动链条从而带动其中的一个滚筒4，当一个滚筒4转动后，将带动其他链接在一起的滚筒4，然后将带动板材移动。

所述支撑柱5有四个，每个支撑柱5上均设置有一个供升降滑动块21上下移动的第一滑槽24，第二驱动为第二电机25，第二电机25设置在其中一个支撑柱5的顶部，第二电机25的输出端设置有第一螺纹杆26，第一螺纹杆26的两端与第一滑槽24的内壁轴接，当检测到潮湿的板材后，通过第二电机25转动时带动第一螺纹杆26，从而带动其中一个套设在第一螺纹杆26上的升降滑动块21，使整个第一支撑板3向下移动，直至移动到封闭罩6的下方。

所述烘干组件还包括封闭板27、第一气缸28和第一支撑块29，封闭板27设置在工作台1的顶部且位于第一支撑板3的旁侧，第一气缸28设置在第一支撑块29的顶部且位于第一支撑板3远离封闭板27的一侧，第一支撑块29设置在工作台1的顶部，当第一支撑板3移动到封闭罩6的下方后，通过第一气缸28推动封闭罩6，当封闭罩6抵住封闭板27后，烘干器7将工作，对潮湿的板材进行烘干。

所述下料组件还设置有接料箱30，接料箱30设置在工作台1的顶部且位于下料滑道8的下方，板材通过滚筒4转动将被带入下料滑道8，板材通过下料滑道8滑向接料箱30内。

所述吸盘17能够在板材暂存盒2和第一支撑板3的正上方水平移动，这样能够更加精准的摆放板材。

工作原理：使用此输送机时，将板材送入板材暂存盒2内，通过第一丝杠滑台10和第二丝杠滑台11来移动连接板14，将连接板14移动到板材暂存盒2的正上方，当连接板14下方的吸盘17正对板材后，通过驱动升降气缸16将吸盘17向下移动，直至吸盘17接触板材，当板材暂存盒2内的板材超过计数感应器18时，会将停止供料，确保不会发生堆满的情况，从而提升工作效率，将板材通过吸盘17吸住后，第一丝杠滑台10和第二丝杆滑台将吸盘17移动到滚筒4的正上方，然后吸盘17将松开板材，通过滚筒4旋转将带动板材移动，通过速度检测感应器19来控制滚筒4的转速，从而控制移料的速度，板材湿度感应器20来检测板材是否潮湿，检测到有潮湿的板材会通过升降滑动块21来移动到烘干组件处，进行烘干，通过第一电机22的转动来带动链条从而带动其中的一个滚筒4，当一个滚筒4转动后，将带动其他链接在一起的滚筒4，然后将带动板材移动，当检测到潮湿的板材后，通过第二电机25转动时带动第一螺纹杆26，从而带动其中一个套设在第一螺纹杆26上的升降滑动块21，使整个第一支撑板3向下移动，直至移动到封闭罩6的下方，当第一支撑板3移动到封闭罩6的下方后，通过第一气缸28推动封闭罩6，当封闭罩6抵住封闭板27后，烘干器7将工作，对潮湿的板材进行烘干，板材通过滚筒4转动将被带入下料滑道8，板材通过下料滑道8滑向接料箱30内，这样能够更加精准的摆放板材。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑外墙板施工用的板材输送机，其特征在于：包括工作台（1）、上料组件、输送组件、升降组件、烘干组件和下料组件，上料组件设置在工作台（1）的顶部，输送组件设置在工作台（1）的顶部且位于上料组件的旁侧，升降组件设置在工作台（1）的顶部且位于输送组件的旁侧，烘干组件设置在工作台（1）的上方且位于位于输送组件的下方，下料组件设置在工作台（1）的顶部且位于输送组件的旁侧，上料组件包括板材暂存盒（2）和移料机构，板材暂存盒（2）设置在工作台（1）的顶部且位于移料机构的下方，移料机构设置在工作台（1）的顶部且位于板材暂存盒（2）和输送组件的上方，输送组件包括第一驱动、第一支撑板（3）和若干个能够旋转的滚筒（4），第一驱动设置在第一支撑板（3）的下方，第一支撑板（3）设置在工作台（1）的上方，若干个滚筒（4）均设置在第一支撑板（3）的上方，升降组件包括有支撑柱（5）和第二驱动，支撑柱（5）设置在工作台（1）的顶部，第二驱动设置在支撑柱（5）的顶部，烘干组件包括封闭罩（6）和烘干器（7），封闭罩（6）设置在工作台（1）的上方，烘干器（7）设置在封闭罩（6）的顶部，下料组件设置有下料滑道（8）和两个支撑臂（9），下料滑道（8）设置在工作台（1）的上方，两个支撑臂（9）分别设置在下料滑道（8）的两侧且固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，其特征在于：所述移料机构包括第一丝杠滑台（10）、第二丝杠滑台（11）、第一滑块（12）、第二滑块（13）和连接板（14），第一丝杠滑台（10）设置在工作台（1）的顶部且位于输送组件和板材暂存盒（2）的旁侧，第二丝杠滑台（11）设置在工作台（1）的顶部，第二丝杠滑台（11）远离第一丝杠滑台（10）且位于输送组件和板材暂存盒（2）的旁侧，第一丝杠滑台（10）和第二丝杠滑台（11）结构相同，第一滑块（12）设置在第一丝杠滑台（10）的螺纹杆和导向杆上，第二滑块（13）设置在第二丝杠滑台（11）的螺纹杆和导向杆上，连接板（14）设置在第一滑块（12）和第二滑块（13）之间，连接板（14）的一端与第一滑块（12）固定连接且另一端与第二滑块（13）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，其特征在于：所述移料机构还包括气缸支撑块（15）、升降气缸（16）和吸盘（17），气缸支撑块（15）设置在连接板（14）的顶部且固定连接，升降气缸（16）设置在气缸支撑块（15）的一侧且固定连接，吸盘（17）设置在升降气缸（16）伸缩端的底部且固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，其特征在于：所述板材暂存盒（2）设置有计数感应器（18），计数感应器（18）设置在板材暂存盒（2）的一侧且固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，其特征在于：所述输送组件还包括速度检测感应器（19）、板材湿度感应器（20）和四个升降滑动块（21），速度检测感应器（19）设置在第一支撑板（3）的顶部，板材湿度感应器（20）设置在第一支撑板（3）的顶部，四个升降滑动块（21）分别设置在第一支撑板（3）的四个拐角，第一支撑板（3）为长方形形状，其中一个升降滑动块（21）上设置有一个供螺纹杆移动的第一螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，其特征在于：所述第一驱动为第一电机（22），第一支撑板（3）的底部设置有电机支撑板且固定连接，第一电机（22）位于电机支撑板上且固定连接，每个滚筒（4）的两端分别设置有一个轴承座（23），每个轴承座（23）与工作台（1）的顶部固定连接，每个滚筒（4）均通过链条连接，第一电机（22）通过链条与其中一个滚筒（4）连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，其特征在于：所述支撑柱（5）有四个，每个支撑柱（5）上均设置有一个供升降滑动块（21）上下移动的第一滑槽（24），第二驱动为第二电机（25），第二电机（25）设置在其中一个支撑柱（5）的顶部，第二电机（25）的输出端设置有第一螺纹杆（26），第一螺纹杆（26）的两端与第一滑槽（24）的内壁轴接。

8.根据权利要求7所述的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，其特征在于：所述烘干组件还包括封闭板（27）、第一气缸（28）和第一支撑块（29），封闭板（27）设置在工作台（1）的顶部且位于第一支撑板（3）的旁侧，第一气缸（28）设置在第一支撑块（29）的顶部且位于第一支撑板（3）远离封闭板（27）的一侧，第一支撑块（29）设置在工作台（1）的顶部。

9.根据权利要求8所述的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，其特征在于：所述下料组件还设置有接料箱（30），接料箱（30）设置在工作台（1）的顶部且位于下料滑道（8）的下方。

10.根据权利要求9所述的一种建筑外墙板施工用的板材输送机，其特征在于：所述吸盘（17）能够在板材暂存盒（2）和第一支撑板（3）的正上方水平移动。