CN111912175A - 碳化硅微粉用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳化硅微粉用烘干装置，包括底座，底座顶部固定安装有工作台，工作台内部固定安装有传送皮带，工作台顶部固定安装有初步烘干装置，初步烘干装置顶部固定安装有进料管，初步烘干装置一侧固定安装有微波烘干装置，且微波烘干装置固定安装有四个，微波烘干装置顶部固定安装有排湿装置，排湿装置顶部固定安装有排气管。该种碳化硅微粉用烘干装置，结构简单合理，设计新颖，通过初步烘干装置内部的搅拌轴和罐体的设立，达到对粘结的碳化硅微粉团进行打散搅拌，对碳化硅微粉进行初步的加热，避免结团的碳化硅微粉烘干不均匀，影响产品质量，罐体内的碳化硅微粉之间相互传导热量，并使烘干产生的蒸汽快速散发出来，提升烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及碳化硅微粉加工装置技术领域，具体为一种碳化硅微粉用烘干装置。
背景技术
金刚砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
碳化硅微粉生产加工过程中，通过需要粉碎、分级、烘干、筛分等工艺流流；碳化硅微粉在通过溢流分级后便通入成品池中，等待打捞起来送进烘箱中烘干；刚从成品池中捞出的碳化硅微粉中的水分较多，以往在烘干过程中，未对粉体进行充分打散，不能有效解决其团聚问题，烘干后的碳化硅微粉通常都有粘结的小团，造成碳化硅微粉结团的问题，因此我们对此做出改进，提出一种碳化硅微粉用烘干装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种碳化硅微粉用烘干装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有工作台，所述工作台内部固定安装有传送皮带，所述工作台顶部固定安装有初步烘干装置，所述初步烘干装置顶部固定安装有进料管，所述初步烘干装置一侧固定安装有微波烘干装置，且所述微波烘干装置固定安装有四个，所述微波烘干装置顶部固定安装有排湿装置，所述排湿装置顶部固定安装有排气管，所述微波烘干装置一侧固定安装有挡盖，所述工作台在靠近挡盖一侧固定安装有控制器，所述微波烘干装置和挡盖两侧均固定安装有锁扣。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送皮带包括传送带、驱动托辊、从动托辊和驱动电机，所述驱动托辊轴体表面固定安装有传送带，所述传送带另一侧固定安装在从动托辊，所述驱动托辊一侧固定安装有驱动电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述初步烘干装置包括外箱体、工作仓、罐体、加热管、搅拌轴、电机和卸料管，所述外箱体内部固定安装有工作仓，所述工作仓内部固定安装有罐体，所述罐体底部固定安装有电机，所述电机底部固定安装有搅拌轴，所述电机另一侧固定安装有卸料管，所述卸料管轴体上固定安装有阀门，所述卸料管贯穿工作仓底部延伸至传送皮带顶部，所述加热管固定设置有两个，两个所述加热管对称安装在罐体两侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管贯穿初步烘干装置顶部延伸至工作仓内部，且所述进料管一侧固定安装在罐体顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述微波烘干装置包括外壳和微波发生器，所述微波发生器固定设置有两个，两个所述微波发生器对称安装在外壳内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排湿装置包括箱体、真空泵、除湿管和输气管，所述箱体内部固定安装有真空泵，所述真空泵一侧固定安装有输气管，所述输气管贯穿箱体顶部，且所述输气管与排气管一侧固定连接，所述真空泵另一侧固定安装有除湿管，所述除湿管贯穿箱体底部，所述除湿管一端固定安装有过滤网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述初步烘干装置、微波烘干装置和排湿装置均与控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁扣一侧固定设置有安孔，所述锁扣通过螺钉固定安装在工作台一侧。
本发明的有益效果是：
1、通过初步烘干装置内部的搅拌轴和罐体的设立，达到对粘结的碳化硅微粉团进行打散搅拌，对碳化硅微粉进行初步的加热，避免结团的碳化硅微粉烘干不均匀，影响产品质量，同时罐体内的碳化硅微粉之间相互传导热量，并使烘干产生的蒸汽快速散发出来，提升烘干效率；
2、排湿装置的设立，达到对微波烘干装置内部的碳化硅微粉进行进一步除湿，同时也对在烘干时产生的水蒸气进行进一步的吸收，避免水蒸气凝结再次打湿碳化硅微粉；
3、通过挡盖的设立，达到对烘干后的碳化硅微粉进行避风保护，避免在运输中因外界风力影响，保证碳化硅微粉的烘干质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种碳化硅微粉用烘干装置的立体图；
图2是本发明一种碳化硅微粉用烘干装置的传送皮带结构示意图；
图3是本发明一种碳化硅微粉用烘干装置的初步烘干装置机构示意图；
图4是本发明一种碳化硅微粉用烘干装置的排湿装置机构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、传送皮带；4、初步烘干装置；5、进料管；6、微波烘干装置；7、排湿装置；8、排气管；9、挡盖；10、控制器；11、锁扣；12、传送带；13、驱动托辊；14、从动托辊；15、驱动电机；16、外箱体；17、工作仓；18、罐体；19、加热管；20、搅拌轴；21、电机；22、卸料管；23、外壳；24、微波发生器；25、箱体；26、真空泵；27、除湿管；28、输气管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，本发明一种碳化硅微粉用烘干装置，包括底座1，所述底座1顶部固定安装有工作台2，所述工作台2内部固定安装有传送皮带3，所述工作台2顶部固定安装有初步烘干装置4，所述初步烘干装置4顶部固定安装有进料管5，所述初步烘干装置4一侧固定安装有微波烘干装置6，且所述微波烘干装置6固定安装有四个，所述微波烘干装置6顶部固定安装有排湿装置7，所述排湿装置7顶部固定安装有排气管8，所述微波烘干装置6一侧固定安装有挡盖9，所述工作台2在靠近挡盖9一侧固定安装有控制器10，所述微波烘干装置6和挡盖9两侧均固定安装有锁扣11。
其中，传送皮带3包括传送带12、驱动托辊13、从动托辊14和驱动电机15，所述驱动托辊13轴体表面固定安装有传送带12，所述传送带12另一侧固定安装在从动托辊14，所述驱动托辊13一侧固定安装有驱动电机15。
其中，初步烘干装置4包括外箱体16、工作仓17、罐体18、加热管19、搅拌轴20、电机21和卸料管22，所述外箱体16内部固定安装有工作仓17，所述工作仓17内部固定安装有罐体18，所述罐体18底部固定安装有电机21，所述电机21底部固定安装有搅拌轴20，所述电机21另一侧固定安装有卸料管22，所述卸料管22轴体上固定安装有阀门，所述卸料管22贯穿工作仓17底部延伸至传送皮带3顶部，所述加热管19固定设置有两个，两个所述加热管19对称安装在罐体18两侧。
其中，进料管5贯穿初步烘干装置4顶部延伸至工作仓17内部，且所述进料管5一侧固定安装在罐体18顶部。
其中，微波烘干装置6包括外壳23和微波发生器24，所述微波发生器24固定设置有两个，两个所述微波发生器24对称安装在外壳23内部。
其中，排湿装置7包括箱体25、真空泵26、除湿管27和输气管28，所述箱体25内部固定安装有真空泵26，所述真空泵26一侧固定安装有输气管28，所述输气管28贯穿箱体25顶部，且所述输气管28与排气管8一侧固定连接，所述真空泵26另一侧固定安装有除湿管27，所述除湿管27贯穿箱体25底部，所述除湿管27一端固定安装有过滤网。
其中，初步烘干装置4、微波烘干装置6和排湿装置7均与控制器10电性连接。
其中，锁扣11一侧固定设置有安孔，所述锁扣11通过螺钉固定安装在工作台2一侧。
工作时，使用者将待加工的碳化硅微粉通过进料管5投入到初步烘干装置4中，待加工的碳化硅微粉通过进料管5进入到工作仓17的罐体18中，罐体18底部的电机21开始运转，带动顶部的搅拌轴20开始对碳化硅微粉进行搅拌，同时罐体18两侧的加热管19开始加热对罐体18输送热量，从而对碳化硅微粉进行初步的烘干，待到烘干搅拌一定时间后，卸料管22开始对罐体18内部的碳化硅微粉进行卸料，卸料的碳化硅微粉落在传送皮带3上，传送皮带3在内部驱动电机15的驱动下，带动传送带12将碳化硅微粉带入到微波烘干装置6，微波烘干装置6内部两侧的微波发生器24对碳化硅微粉进行微波加热烘干，通过微波烘干装置6顶部的排湿装置7开始工作，对微波烘干装置6内部的水蒸气进行吸取，通过真空泵26将水蒸气从除湿管27输送到排气管8，在微波烘干后的碳化硅微粉在传送皮带3的带动下通过挡盖9，进行排出，通过初步烘干装置4内部的搅拌轴20和罐体18的设立，达到对粘结的碳化硅微粉团进行打散搅拌，对碳化硅微粉进行初步的加热，避免结团的碳化硅微粉烘干不均匀，影响产品质量，同时罐体内的碳化硅微粉之间相互传导热量，并使烘干产生的蒸汽快速散发出来，提升烘干效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种碳化硅微粉用烘干装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）内部固定安装有传送皮带（3），所述工作台（2）顶部固定安装有初步烘干装置（4），所述初步烘干装置（4）顶部固定安装有进料管（5），所述初步烘干装置（4）一侧固定安装有微波烘干装置（6），且所述微波烘干装置（6）固定安装有四个，所述微波烘干装置（6）顶部固定安装有排湿装置（7），所述排湿装置（7）顶部固定安装有排气管（8），所述微波烘干装置（6）一侧固定安装有挡盖（9），所述工作台（2）在靠近挡盖（9）一侧固定安装有控制器（10），所述微波烘干装置（6）和挡盖（9）两侧均固定安装有锁扣（11）。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述传送皮带（3）包括传送带（12）、驱动托辊（13）、从动托辊（14）和驱动电机（15），所述驱动托辊（13）轴体表面固定安装有传送带（12），所述传送带（12）另一侧固定安装在从动托辊（14），所述驱动托辊（13）一侧固定安装有驱动电机（15）。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述初步烘干装置（4）包括外箱体（16）、工作仓（17）、罐体（18）、加热管（19）、搅拌轴（20）、电机（21）和卸料管（22），所述外箱体（16）内部固定安装有工作仓（17），所述工作仓（17）内部固定安装有罐体（18），所述罐体（18）底部固定安装有电机（21），所述电机（21）底部固定安装有搅拌轴（20），所述电机（21）另一侧固定安装有卸料管（22），所述卸料管（22）轴体上固定安装有阀门，所述卸料管（22）贯穿工作仓（17）底部延伸至传送皮带（3）顶部，所述加热管（19）固定设置有两个，两个所述加热管（19）对称安装在罐体（18）两侧。
4.根据权利要求1或3所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述进料管（5）贯穿初步烘干装置（4）顶部延伸至工作仓（17）内部，且所述进料管（5）一侧固定安装在罐体（18）顶部。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述微波烘干装置（6）包括外壳（23）和微波发生器（24），所述微波发生器（24）固定设置有两个，两个所述微波发生器（24）对称安装在外壳（23）内部。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述排湿装置（7）包括箱体（25）、真空泵（26）、除湿管（27）和输气管（28），所述箱体（25）内部固定安装有真空泵（26），所述真空泵（26）一侧固定安装有输气管（28），所述输气管（28）贯穿箱体（25）顶部，且所述输气管（28）与排气管（8）一侧固定连接，所述真空泵（26）另一侧固定安装有除湿管（27），所述除湿管（27）贯穿箱体（25）底部，所述除湿管（27）一端固定安装有过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述初步烘干装置（4）、微波烘干装置（6）和排湿装置（7）均与控制器（10）电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述锁扣（11）一侧固定设置有安孔，所述锁扣（11）通过螺钉固定安装在工作台（2）一侧。
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