CN220229880U - 一种高纯石英砂烘干装置 - Google Patents
一种高纯石英砂烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220229880U CN220229880U CN202321826355.7U CN202321826355U CN220229880U CN 220229880 U CN220229880 U CN 220229880U CN 202321826355 U CN202321826355 U CN 202321826355U CN 220229880 U CN220229880 U CN 220229880U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quartz sand
- sand drying
- condensation
- drying
- installation shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 108
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 6
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型公开了一种高纯石英砂烘干装置,包括石英砂烘干安装外壳,石英砂烘干安装外壳一侧设有水汽冷凝组件,石英砂烘干安装外壳内部设有石英砂翻动组件,石英砂翻动组件一侧设有石英砂烘干组件;本实用新型对现有技术做出了改进,本实用新型虽然可以及时的将烘干产生的水汽排出,使得石英砂的烘干效率更高,烘干效果更好,从而更好的满足了石英砂烘干处理的实际需求,而且在实际使用中,通过水汽冷凝组件,对石英砂的连续生产烘干产生的大量水汽进行了冷凝处理,便于回收水资源,解决了若是烘干过程中产生的水汽直接排出,会造成一定的水资源的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高纯石英砂烘干领域,具体来说,涉及一种高纯石英砂烘干装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是二氧化硅,石英砂在生产的过程中,需要进行清洗,这导致生产出的石英砂表面存留较多的水分,不容易进行存储和运输,所以,在石英砂的生产过程中,常常会对清洗后的石英砂进行有效的烘干处理,以便于石英砂的后续使用。
现有公开号:CN218764445U公开了一种石英砂用烘干炉;
该实用新型虽然可以及时的将烘干产生的水汽排出,使得石英砂的烘干效率更高,烘干效果更好,从而更好的满足了石英砂烘干处理的实际需求,但是在实际使用中,石英砂的连续生产烘干会产生大量的水汽,若是烘干过程中产生的水汽直接排出,会造成一定的水资源的浪费。
实用新型内容
(一)技术方案
为实现解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种高纯石英砂烘干装置,包括石英砂烘干安装外壳,石英砂烘干安装外壳一侧设有水汽冷凝组件,石英砂烘干安装外壳内部设有石英砂翻动组件,石英砂翻动组件一侧设有石英砂烘干组件;
为了达到水汽冷凝的目的,水汽冷凝组件包括排风扇,排风扇安装于石英砂烘干安装外壳顶部,排风扇一侧连接有输送管,输送管一端连接有冷凝壳体,冷凝壳体一侧开设有排气口,冷凝壳体和石英砂烘干安装外壳壳体内镶嵌有半导体冷却片,半导体冷却片冷端位于冷凝壳体内部,半导体冷却片热端位于石英砂烘干安装外壳内部,冷凝壳体底部连接有排液管,排液管内部安装有排液阀。
进一步的,冷凝壳体内部设有杂质滤网。
进一步的,石英砂烘干安装外壳一侧安装有多控开关,排风扇、半导体冷却片和排液阀均通过多控开关与外部电源电性连接。
进一步的,为了达到石英砂翻动的目的,石英砂翻动组件包括进料斗,进料斗安装于石英砂烘干安装外壳顶部,石英砂烘干安装外壳内部活动连接有旋转杆,旋转杆外围设有翻转板,旋转杆一端连接有输送电机。
进一步的,石英砂烘干安装外壳底部安装有排料管,排料管内部安装有排料阀,输送电机和排料阀均通过多控开关与外部电源电性连接。
进一步的,为了达到石英砂烘干的目的,石英砂烘干组件包括热风机,热风机输出端连接有排风管。
进一步的,热风机通过多控开关与外部电源电性连接。
(二)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高纯石英砂烘干装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型对现有技术做出了改进,本实用新型虽然可以及时的将烘干产生的水汽排出,使得石英砂的烘干效率更高,烘干效果更好,从而更好的满足了石英砂烘干处理的实际需求,而且在实际使用中,通过水汽冷凝组件,对石英砂的连续生产烘干产生的大量水汽进行了冷凝处理,便于回收水资源,解决了若是烘干过程中产生的水汽直接排出,会造成一定的水资源的浪费的问题。
(2)、在实际使用中,通过设置进料斗,从而达到便于进料的目的,通过输送电机带动旋转杆进行旋转,旋转杆带动翻转板进行旋转,从而达到石英砂烘干时翻动的目的,达到提高烘干效果的目的。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的一种高纯石英砂烘干装置的主结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种高纯石英砂烘干装置的立体图;
图3是根据本实用新型实施例的一种高纯石英砂烘干装置中水汽冷凝组件的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种高纯石英砂烘干装置中石英砂翻动组件的结构示意图。
图中:
1、石英砂烘干安装外壳;2、水汽冷凝组件;201、排风扇;202、输送管;203、冷凝壳体;204、排气口;205、半导体冷却片;206、排液管;207、排液阀;3、石英砂翻动组件;301、进料斗;302、旋转杆;303、翻转板;304、输送电机;4、石英砂烘干组件;401、热风机;402、排风管;5、杂质滤网;6、多控开关;7、排料管;8、排料阀。
具体实施方式
为了进一步说明本申请的技术方案,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的一种高纯石英砂烘干装置,包括石英砂烘干安装外壳1,石英砂烘干安装外壳1一侧设有水汽冷凝组件2,石英砂烘干安装外壳1内部设有石英砂翻动组件3,石英砂翻动组件3一侧设有石英砂烘干组件4。
如图1-4所示,水汽冷凝组件2包括排风扇201,排风扇201安装于石英砂烘干安装外壳1顶部,排风扇201一侧连接有输送管202,输送管202一端连接有冷凝壳体203,冷凝壳体203一侧开设有排气口204,冷凝壳体203和石英砂烘干安装外壳1壳体内镶嵌有半导体冷却片205,半导体冷却片205冷端位于冷凝壳体203壳体内部,半导体冷却片205热端位于石英砂烘干安装外壳1内部,冷凝壳体203底部连接有排液管206,排液管206内部安装有排液阀207,冷凝壳体203内部设有杂质滤网5,石英砂烘干安装外壳1一侧安装有多控开关6,排风扇201、半导体冷却片205和排液阀207均通过多控开关6与外部电源电性连接,通过设置排风扇201,从而使得烘干产生的水汽得以通过排风扇201输入进输送管202中,通过输送管202输入进冷凝壳体203中,在半导体冷却片205的作用下进行冷凝,这时大量的水汽会在进冷凝壳体203中形成冷凝液,通过打开排液阀207,从而使得冷凝液得以通过排液管206排出,从而便于回收在利用水资源的目的,通过设置杂质滤网5,从而达到便于过滤杂质的目的。
如图1-4所示,石英砂翻动组件3包括进料斗301,进料斗301安装于石英砂烘干安装外壳1顶部,石英砂烘干安装外壳1内部活动连接有旋转杆302,旋转杆302外围设有翻转板303,旋转杆302一端连接有输送电机304,输送电机304和排料阀8均通过多控开关6与外部电源电性连接,通过设置进料斗301,从而达到便于进料的目的,通过输送电机304带动旋转杆302进行旋转,旋转杆302带动翻转板303进行旋转,从而达到石英砂烘干时翻动的目的,达到提高烘干效果的目的。
如图1-4所示,石英砂烘干组件4包括热风机401,热风机401输出端连接有排风管402,热风机401通过多控开关6与外部电源电性连接,石英砂烘干安装外壳1底部安装有排料管7,排料管7内部安装有排料阀8,输送电机304和排料阀8均通过多控开关6与外部电源电性连接,通过设置热风机401和排风管402,从而达到对石英砂烘干的目的,令排料管7和排料阀8达到烘干的石英砂排出的目的。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理:通过设置排风扇201,从而使得烘干产生的水汽得以通过排风扇201输入进输送管202中,通过输送管202输入进冷凝壳体203中,在半导体冷却片205的作用下进行冷凝,这时大量的水汽会在进冷凝壳体203中形成冷凝液,通过打开排液阀207,从而使得冷凝液得以通过排液管206排出,从而便于回收在利用水资源的目的,通过设置杂质滤网5,从而达到便于过滤杂质的目的;
通过设置进料斗301,从而达到便于进料的目的,通过输送电机304带动旋转杆302进行旋转,旋转杆302带动翻转板303进行旋转,从而达到石英砂烘干时翻动的目的,达到提高烘干效果的目的;
通过设置热风机401和排风管402,从而达到对石英砂烘干的目的,令排料管7和排料阀8达到烘干的石英砂排出的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高纯石英砂烘干装置,其特征在于,包括石英砂烘干安装外壳(1),所述石英砂烘干安装外壳(1)一侧设有水汽冷凝组件(2),所述石英砂烘干安装外壳(1)内部设有石英砂翻动组件(3),所述石英砂翻动组件(3)一侧设有石英砂烘干组件(4);
水汽冷凝组件(2)包括排风扇(201),所述排风扇(201)安装于所述石英砂烘干安装外壳(1)顶部,所述排风扇(201)一侧连接有输送管(202),所述输送管(202)一端连接有冷凝壳体(203),所述冷凝壳体(203)一侧开设有排气口(204),所述冷凝壳体(203)和石英砂烘干安装外壳(1)壳体内镶嵌有半导体冷却片(205),所述半导体冷却片(205)冷端位于冷凝壳体(203)壳体内部,所述半导体冷却片(205)热端位于所述石英砂烘干安装外壳(1)内部,所述冷凝壳体(203)底部连接有排液管(206),所述排液管(206)内部安装有排液阀(207)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂烘干装置,其特征在于,所述冷凝壳体(203)内部设有杂质滤网(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高纯石英砂烘干装置,其特征在于,所述石英砂烘干安装外壳(1)一侧安装有多控开关(6),所述排风扇(201)、半导体冷却片(205)和排液阀(207)均通过多控开关(6)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种高纯石英砂烘干装置,其特征在于,所述石英砂翻动组件(3)包括进料斗(301),所述进料斗(301)安装于所述石英砂烘干安装外壳(1)顶部,所述石英砂烘干安装外壳(1)内部活动连接有旋转杆(302),所述旋转杆(302)外围设有翻转板(303),所述旋转杆(302)一端连接有输送电机(304)。
5.根据权利要求4所述的一种高纯石英砂烘干装置,其特征在于,所述石英砂烘干安装外壳(1)底部安装有排料管(7),所述排料管(7)内部安装有排料阀(8),所述输送电机(304)和排料阀(8)均通过多控开关(6)与外部电源电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种高纯石英砂烘干装置,其特征在于,所述石英砂烘干组件(4)包括热风机(401),所述热风机(401)输出端连接有排风管(402)。
7.根据权利要求6所述的一种高纯石英砂烘干装置,其特征在于,所述热风机(401)通过多控开关(6)与外部电源电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321826355.7U CN220229880U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种高纯石英砂烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321826355.7U CN220229880U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种高纯石英砂烘干装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220229880U true CN220229880U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89189067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321826355.7U Active CN220229880U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种高纯石英砂烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220229880U (zh) |
-
2023
- 2023-07-12 CN CN202321826355.7U patent/CN220229880U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107321465A (zh) | 多功能家畜饲料粉碎处理装置 | |
CN205966067U (zh) | 一种环保型工程塑料粉碎烘干装置 | |
CN113267000A (zh) | 一种高纯石英砂的除杂烘干装置及其工作方法 | |
CN220229880U (zh) | 一种高纯石英砂烘干装置 | |
CN214665753U (zh) | 一种硅微粉用干燥装置 | |
CN210663584U (zh) | 一种化工产品加工用干燥装置 | |
CN111912175A (zh) | 碳化硅微粉用烘干装置 | |
CN211436404U (zh) | 一种立磨磨盘增产装置 | |
CN213273440U (zh) | 一种高纯石英砂的除杂烘干装置 | |
CN213315488U (zh) | 一种多功能泥饼粉碎机 | |
CN213273447U (zh) | 一种碳化硅微粉用烘干装置 | |
CN212339743U (zh) | 一种夹套式电热烘干炉 | |
CN210374470U (zh) | 一种烘干生产线 | |
CN220380125U (zh) | 高纯高疏水石英砂干燥装置 | |
CN2886475Y (zh) | 卧式螺旋干燥机 | |
CN216963595U (zh) | 一种化肥用的箱式闪蒸器 | |
CN214167834U (zh) | 一种稻壳直燃联产碳化稻壳装置 | |
CN213085804U (zh) | 一种污泥用节能环保热泵烘干机 | |
CN219589377U (zh) | 一种用于铁矿石加工的精矿干燥机 | |
CN217715838U (zh) | 一种利用焙烧回转窑筒体外余热的物料烘干系统 | |
CN215909623U (zh) | 一种回转窑余热回收利用装置 | |
CN220793747U (zh) | 一种旋风烘干设备 | |
CN217313680U (zh) | 一种生料立磨喂料装置 | |
CN218130553U (zh) | 一种用于水泥磨头的袋式收尘器 | |
CN216236067U (zh) | 一种用于制备超细高纯氧化铽的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |