CN213273447U - 一种碳化硅微粉用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化硅微粉用烘干装置，包括底座，底座顶部固定安装有工作台，工作台内部固定安装有传送皮带，工作台顶部固定安装有初步烘干装置，初步烘干装置顶部固定安装有进料管，初步烘干装置一侧固定安装有微波烘干装置，且微波烘干装置固定安装有四个，微波烘干装置顶部固定安装有排湿装置，排湿装置顶部固定安装有排气管。该种碳化硅微粉用烘干装置，结构简单合理，设计新颖，通过初步烘干装置内部的搅拌轴和罐体的设立，达到对粘结的碳化硅微粉团进行打散搅拌，对碳化硅微粉进行初步的加热，避免结团的碳化硅微粉烘干不均匀，影响产品质量，罐体内的碳化硅微粉之间相互传导热量，并使烘干产生的蒸汽快速散发出来，提升烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅微粉加工装置技术领域，具体为一种碳化硅微粉用烘干装置。
背景技术
金刚砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
碳化硅微粉生产加工过程中，通过需要粉碎、分级、烘干、筛分等工艺流流；碳化硅微粉在通过溢流分级后便通入成品池中，等待打捞起来送进烘箱中烘干；刚从成品池中捞出的碳化硅微粉中的水分较多，以往在烘干过程中，未对粉体进行充分打散，不能有效解决其团聚问题，烘干后的碳化硅微粉通常都有粘结的小团，造成碳化硅微粉结团的问题，因此我们对此做出改进，提出一种碳化硅微粉用烘干装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种碳化硅微粉用烘干装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有工作台，所述工作台内部固定安装有传送皮带，所述工作台顶部固定安装有初步烘干装置，所述初步烘干装置顶部固定安装有进料管，所述初步烘干装置一侧固定安装有微波烘干装置，且所述微波烘干装置固定安装有四个，所述微波烘干装置顶部固定安装有排湿装置，所述排湿装置顶部固定安装有排气管，所述微波烘干装置一侧固定安装有挡盖，所述工作台在靠近挡盖一侧固定安装有控制器，所述微波烘干装置和挡盖两侧均固定安装有锁扣。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送皮带包括传送带、驱动托辊、从动托辊和驱动电机，所述驱动托辊轴体表面固定安装有传送带，所述传送带另一侧固定安装在从动托辊，所述驱动托辊一侧固定安装有驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述初步烘干装置包括外箱体、工作仓、罐体、加热管、搅拌轴、电机和卸料管，所述外箱体内部固定安装有工作仓，所述工作仓内部固定安装有罐体，所述罐体底部固定安装有电机，所述电机底部固定安装有搅拌轴，所述电机另一侧固定安装有卸料管，所述卸料管轴体上固定安装有阀门，所述卸料管贯穿工作仓底部延伸至传送皮带顶部，所述加热管固定设置有两个，两个所述加热管对称安装在罐体两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管贯穿初步烘干装置顶部延伸至工作仓内部，且所述进料管一侧固定安装在罐体顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微波烘干装置包括外壳和微波发生器，所述微波发生器固定设置有两个，两个所述微波发生器对称安装在外壳内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排湿装置包括箱体、真空泵、除湿管和输气管，所述箱体内部固定安装有真空泵，所述真空泵一侧固定安装有输气管，所述输气管贯穿箱体顶部，且所述输气管与排气管一侧固定连接，所述真空泵另一侧固定安装有除湿管，所述除湿管贯穿箱体底部，所述除湿管一端固定安装有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述初步烘干装置、微波烘干装置和排湿装置均与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁扣一侧固定设置有安装孔，所述锁扣通过螺钉固定安装在工作台一侧。
本实用新型的有益效果是：
1、通过初步烘干装置内部的搅拌轴和罐体的设立，达到对粘结的碳化硅微粉团进行打散搅拌，对碳化硅微粉进行初步的加热，避免结团的碳化硅微粉烘干不均匀，影响产品质量，同时罐体内的碳化硅微粉之间相互传导热量，并使烘干产生的蒸汽快速散发出来，提升烘干效率；
2、排湿装置的设立，达到对微波烘干装置内部的碳化硅微粉进行进一步除湿，同时也对在烘干时产生的水蒸气进行进一步的吸收，避免水蒸气凝结再次打湿碳化硅微粉；
3、通过挡盖的设立，达到对烘干后的碳化硅微粉进行避风保护，避免在运输中因外界风力影响，保证碳化硅微粉的烘干质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种碳化硅微粉用烘干装置的立体图；
图2是本实用新型一种碳化硅微粉用烘干装置的传送皮带结构示意图；
图3是本实用新型一种碳化硅微粉用烘干装置的初步烘干装置机构示意图；
图4是本实用新型一种碳化硅微粉用烘干装置的排湿装置机构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、传送皮带；4、初步烘干装置；5、进料管；6、微波烘干装置；7、排湿装置；8、排气管；9、挡盖；10、控制器；11、锁扣；12、传送带； 13、驱动托辊；14、从动托辊；15、驱动电机；16、外箱体；17、工作仓；18、罐体；19、加热管；20、搅拌轴；21、电机；22、卸料管；23、外壳；24、微波发生器；25、箱体；26、真空泵；27、除湿管；28、输气管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型一种碳化硅微粉用烘干装置，包括底座1，所述底座1顶部固定安装有工作台2，所述工作台2内部固定安装有传送皮带3，所述工作台2顶部固定安装有初步烘干装置4，所述初步烘干装置4顶部固定安装有进料管5，所述初步烘干装置 4一侧固定安装有微波烘干装置6，且所述微波烘干装置6固定安装有四个，所述微波烘干装置6顶部固定安装有排湿装置7，所述排湿装置7顶部固定安装有排气管8，所述微波烘干装置6一侧固定安装有挡盖9，所述工作台2在靠近挡盖9一侧固定安装有控制器10，所述微波烘干装置6和挡盖9两侧均固定安装有锁扣11。
其中，传送皮带3包括传送带12、驱动托辊13、从动托辊14和驱动电机15，所述驱动托辊13轴体表面固定安装有传送带12，所述传送带12另一侧固定安装在从动托辊14，所述驱动托辊13一侧固定安装有驱动电机15。
其中，初步烘干装置4包括外箱体16、工作仓17、罐体18、加热管19、搅拌轴20、电机21和卸料管22，所述外箱体16内部固定安装有工作仓17，所述工作仓17内部固定安装有罐体18，所述罐体18底部固定安装有电机21，所述电机21底部固定安装有搅拌轴20，所述电机21另一侧固定安装有卸料管22，所述卸料管22轴体上固定安装有阀门，所述卸料管22贯穿工作仓17底部延伸至传送皮带3顶部，所述加热管19固定设置有两个，两个所述加热管19对称安装在罐体18两侧。
其中，进料管5贯穿初步烘干装置4顶部延伸至工作仓17内部，且所述进料管5一侧固定安装在罐体18顶部。
其中，微波烘干装置6包括外壳23和微波发生器24，所述微波发生器24固定设置有两个，两个所述微波发生器24对称安装在外壳23内部。
其中，排湿装置7包括箱体25、真空泵26、除湿管27和输气管28，所述箱体25内部固定安装有真空泵26，所述真空泵26一侧固定安装有输气管28，所述输气管28贯穿箱体25顶部，且所述输气管28与排气管8一侧固定连接，所述真空泵26另一侧固定安装有除湿管27，所述除湿管27贯穿箱体25底部，所述除湿管27一端固定安装有过滤网。
其中，初步烘干装置4、微波烘干装置6和排湿装置7均与控制器10电性连接。
其中，锁扣11一侧固定设置有安装孔，所述锁扣11通过螺钉固定安装在工作台2一侧。
工作时，使用者将待加工的碳化硅微粉通过进料管5投入到初步烘干装置4中，待加工的碳化硅微粉通过进料管5进入到工作仓17的罐体18中，罐体18底部的电机21开始运转，带动顶部的搅拌轴20开始对碳化硅微粉进行搅拌，同时罐体18两侧的加热管19开始加热对罐体18输送热量，从而对碳化硅微粉进行初步的烘干，待到烘干搅拌一定时间后，卸料管22开始对罐体18内部的碳化硅微粉进行卸料，卸料的碳化硅微粉落在传送皮带3上，传送皮带3在内部驱动电机15的驱动下，带动传送带12将碳化硅微粉带入到微波烘干装置 6，微波烘干装置6内部两侧的微波发生器24对碳化硅微粉进行微波加热烘干，通过微波烘干装置6顶部的排湿装置7开始工作，对微波烘干装置6内部的水蒸气进行吸取，通过真空泵26将水蒸气从除湿管27输送到排气管8，在微波烘干后的碳化硅微粉在传送皮带3的带动下通过挡盖9，进行排出，通过初步烘干装置4内部的搅拌轴20和罐体18的设立，达到对粘结的碳化硅微粉团进行打散搅拌，对碳化硅微粉进行初步的加热，避免结团的碳化硅微粉烘干不均匀，影响产品质量，同时罐体内的碳化硅微粉之间相互传导热量，并使烘干产生的蒸汽快速散发出来，提升烘干效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种碳化硅微粉用烘干装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)内部固定安装有传送皮带(3)，所述工作台(2)顶部固定安装有初步烘干装置(4)，所述初步烘干装置(4)顶部固定安装有进料管(5)，所述初步烘干装置(4)一侧固定安装有微波烘干装置(6)，且所述微波烘干装置(6)固定安装有四个，所述微波烘干装置(6)顶部固定安装有排湿装置(7)，所述排湿装置(7)顶部固定安装有排气管(8)，所述微波烘干装置(6)一侧固定安装有挡盖(9)，所述工作台(2)在靠近挡盖(9)一侧固定安装有控制器(10)，所述微波烘干装置(6)和挡盖(9)两侧均固定安装有锁扣(11)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述传送皮带(3)包括传送带(12)、驱动托辊(13)、从动托辊(14)和驱动电机(15)，所述驱动托辊(13)轴体表面固定安装有传送带(12)，所述传送带(12)另一侧固定安装在从动托辊(14)，所述驱动托辊(13)一侧固定安装有驱动电机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述初步烘干装置(4)包括外箱体(16)、工作仓(17)、罐体(18)、加热管(19)、搅拌轴(20)、电机(21)和卸料管(22)，所述外箱体(16)内部固定安装有工作仓(17)，所述工作仓(17)内部固定安装有罐体(18)，所述罐体(18)底部固定安装有电机(21)，所述电机(21)底部固定安装有搅拌轴(20)，所述电机(21)另一侧固定安装有卸料管(22)，所述卸料管(22)轴体上固定安装有阀门，所述卸料管(22)贯穿工作仓(17)底部延伸至传送皮带(3)顶部，所述加热管(19)固定设置有两个，两个所述加热管(19)对称安装在罐体(18)两侧。
4.根据权利要求1或3所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述进料管(5)贯穿初步烘干装置(4)顶部延伸至工作仓(17)内部，且所述进料管(5)一侧固定安装在罐体(18)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述微波烘干装置(6)包括外壳(23)和微波发生器(24)，所述微波发生器(24)固定设置有两个，两个所述微波发生器(24)对称安装在外壳(23)内部。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述排湿装置(7)包括箱体(25)、真空泵(26)、除湿管(27)和输气管(28)，所述箱体(25)内部固定安装有真空泵(26)，所述真空泵(26)一侧固定安装有输气管(28)，所述输气管(28)贯穿箱体(25)顶部，且所述输气管(28)与排气管(8)一侧固定连接，所述真空泵(26)另一侧固定安装有除湿管(27)，所述除湿管(27)贯穿箱体(25)底部，所述除湿管(27)一端固定安装有过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述初步烘干装置(4)、微波烘干装置(6)和排湿装置(7)均与控制器(10)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干装置，其特征在于，所述锁扣(11)一侧固定设置有安装孔，所述锁扣(11)通过螺钉固定安装在工作台(2)一侧。
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