CN111909060B - 一种n-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺 - Google Patents

一种n-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种N‑(2‑乙酰氨基)‑2‑氨基乙烷磺酸的制备工艺，将结构为
Figure DDA0002642116200000011
的化合物1与结构为
Figure DDA0002642116200000012
的化合物2反应得到结构为
Figure DDA0002642116200000013
的第一中间产物；将第一中间产物与含硫试剂、氧化试剂中的至少一种反应，得到结构为
Figure DDA0002642116200000014
的第二中间产物或其盐；再第二中间产物或其盐与含氮试剂反应，即得N‑(2‑乙酰氨基)‑2‑氨基乙烷磺酸；式中，A和X分别选自卤素、OH、SH、NH2中之一，且A和X中至少有一个为NH2；Y为卤素、OH、SH中之一，Z为OH、OR、OM、SH、SR中之一。本发明起始原料价格较低，生产成本低；反应条件温和，纯化工艺简单，N‑(2‑乙酰氨基)‑2‑氨基乙烷磺酸收率高；整个制备工艺简单、易控制，有利于放大生产。

Description

一种N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺
技术领域
本发明涉及有机合成技术领域，尤其涉及一种N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺。
背景技术
N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸，缩写为ACES，CAS号为7365-82-4，其分子结构式为：
Figure BDA0002642116190000011
是生物化学和分子生物学中常用的一种两性离子缓冲剂，是1960年代开发出来的Good's缓冲组分之一。其有效pH缓冲范围为6.1～7.5，pKa＝6.78(25℃)，易于与Mg2+和Cu2+形成复合物，也可与其他常见金属复合，但作用力较弱，因而在含有金属离子的溶液中使用ACES时，应将其稳定常数考虑在内。另外，ACES能吸收波长为230nm的紫外光，可能会干扰一些分光光度的测定。
目前，ACES应用的常见领域有：(1)常用来配制细胞培养基、毛细管和凝胶电泳，以及多种蛋白质等电聚焦的缓冲体系；(2)用作糖苷酶分析的缓冲液；(3)作为醛脱氢酶复合物的X射线晶体学研究的缓冲液；(4)作为洗涤和加热植物乳杆菌细胞的缓冲溶液，以研究热应激对其生长滞后期的持续时间的影响。
ACES应用广泛，但价格比较昂贵，目前有关合成ACES的文献报道也很少，因此，寻求一种新的ACES的合成方法，优化合成工艺，降低生产成本，具有重大意义。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，使用价格较低的起始原料，反应条件温和，ACES收率高，能够大幅降低成本；制备过程简单、易控制，有利于放大生产，缩短反应生产周期。
本发明目的采用如下技术方案实现：
一种N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，包括以下步骤：
步骤S1：将具有式(I)结构的化合物1与具有式(II)结构的化合物2进行反应，得到具有式(III)结构的第一中间产物；
步骤S2：将所述具有式(III)结构的第一中间产物与含硫试剂、氧化试剂中的至少一种反应，制备得到具有式(IV)结构的第二中间产物或其盐；
步骤S3：将所述第二中间产物或其对应的盐与含氮试剂反应后，即得N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸；
Figure BDA0002642116190000021
式中，
A和X分别选自卤素、OH、SH、NH2中的一种，且A和X中至少有一个为NH2；
Y为卤素、OH、亚硫酰基S＝O、SH中之一；
Z为OH、OR、OM、SH、SR中之一；其中，R为饱和或不饱和、含直链或支链、含杂原子或不含杂原子的C1-C30烃基中之一；M为金属元素阳离子、无机铵盐正离子、有机铵盐正离子、磷盐正离子、
Figure BDA0002642116190000031
盐正离子、鎓盐正离子中之一。
进一步地，所述含硫试剂为亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、硫酸盐、硫酸氢盐、SO2、M对应的碱、M对应的氧化物中的至少一种。
所述含氮试剂为氨气、氨水、铵盐、肼、水合肼中的至少一种。
所述的氧化试剂为过氧化物、臭氧、高锰酸及其盐、重铬酸及其盐、次氯酸及其盐、亚氯酸及其盐、氟气、含氟气的混合气、氯气、溴、碘、二氧化锰、硝酸、间氯苯甲酸及其盐、硫酸、过一硫酸及其盐、连二硫酸及其盐、焦硫酸及其盐、氧气、卡罗酸、间氯过氧苯甲酸及其盐、三氧化硫、二氧化氮中的至少一种。
进一步地，步骤S2中，与含硫试剂和/或氧化试剂反应后，还包括酸化处理步骤；
步骤S3中，与含氮试剂反应后，还包括水解或酸化处理步骤。
优选地，所述化合物1与所述化合物2的摩尔比为1：(0.1-10)；
所述第一中间产物与所述含硫试剂和/或氧化试剂的摩尔比为1：(0.1-10)；
所述第二中间产物或其盐与所述含氮试剂的摩尔比为1：(0.1-10)。
进一步地，步骤S1的反应条件为：反应温度-50-200℃，反应压力-0.05-1MPa(表压)，反应时间0.1-72h；
步骤S2的反应条件为：反应温度-50-200℃，反应压力-0.05-1MPa(表压)，反应时间0.1-72h；
步骤S3的反应条件为：反应温度-50-200℃，反应压力-0.05-1MPa(表压)，反应时间0.1-72h。
进一步地，步骤S1在反应溶剂中进行；或者，步骤S1在无反应溶剂情况中进行；
步骤S2在反应溶剂中进行；或者，步骤S2在无反应溶剂情况中进行；
步骤S3在反应溶剂中进行；或者，步骤S2在无反应溶剂情况中进行；
所述反应溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、乙醚、乙腈、1,2-二氯乙烷，二氧六环、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、水中的至少一种。
进一步地，所述N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，还包括纯化步骤，所述纯化步骤包括：在干燥条件下，使用纯化溶剂对步骤S2所得产物进行低温重结晶，过滤除去不溶物，对滤液进行旋蒸、干燥后，即得精制N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸。
优选地，所述纯化溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、乙醚、乙腈、二氧六环、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、水中的至少一种。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明提供了一种新的制备N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸(ACES)的工艺，采用价格较低的试剂作为起始原料，能够大幅降低成本。而且本发明的制备工艺反应条件温和，ACES的收率较高，经过常规的重结晶纯化即可得到纯度较高的ACES，整个工艺的操作相对简单、易控制，有利于放大生产，缩短反应生产周期。此外，本发明的制备工艺，作为一个的新的制备工艺，也将有助于ACES的学术研究、及其产业化研究和实践。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，通过部分非限定性的具体实施例，用于更详细地说明本发明。需要说明的是，不得将这些实施例解释为对本发明保护范围的限制，本发明可以按发明内容所述的任一种方式实现。
本发明专利中提到的压力数值，如果无特殊说明，均指表压。
本发明中的产率，是指实际的产品质量与理论的产品质量的百分比比值；其中理论的产品质量，以反应方程式中不过量的原料进行计算。
一种N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸(ACES)的制备工艺，包括以下步骤：
步骤S1：将具有式(I)结构的化合物1与具有式(II)结构的化合物2按照摩尔比1：(0.1-10)进行反应，反应温度-50-200℃，反应压力-0.05-1MPa(表压)，反应时间0.1-72h，得到具有式(III)结构的第一中间产物；
步骤S2：在反应温度-50-200℃、反应压力-0.05-1MPa(表压)的情况下，将上述第一中间产物与含硫试剂和/或氧化试剂反应，制备得到具有式(IV)结构的第二中间产物或其盐；其中，第一中间产物与含硫试剂和/或氧化试剂的摩尔比为1：(0.1-10)，
步骤S3：在反应温度-50-200℃、反应压力-0.05-1MPa(表压)的情况下，将上述具有式(IV)结构的第二中间产物或其盐与含氮试剂反应，反应时间0.1-72h，即得N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸；其中，第二中间产物或其盐与所述含氮试剂的摩尔比为1：(0.1-10)。
上述含硫试剂为亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、硫酸盐、硫酸氢盐、SO2、M对应的碱、M对应的氧化物中的至少一种；含氮试剂为氨气、氨水、铵盐、肼、水合肼中的至少一种。
上述氧化试剂为过氧化物、臭氧、高锰酸及其盐、重铬酸及其盐、次氯酸及其盐、亚氯酸及其盐、氟气、含氟气的混合气、氯气、溴、碘、二氧化锰、硝酸、间氯苯甲酸及其盐、硫酸、过一硫酸及其盐、连二硫酸及其盐、焦硫酸及其盐、氧气、卡罗酸、间氯过氧苯甲酸及其盐、三氧化硫、二氧化氮中的至少一种。
Figure BDA0002642116190000061
式中，
A和X分别选自卤素、OH、SH、NH2中的一种，且A和X中至少有一个为NH2；
Y为卤素、OH、亚硫酰基S＝O、SH中的任一种；
Z为OH、OR、OM、SH、SR中的任一种；其中，R为饱和或不饱和、含直链或支链、含杂原子或不含杂原子的C1-C30烃基中的一种；M为金属元素阳离子、无机铵盐正离子、有机铵盐正离子、磷盐正离子、
Figure BDA0002642116190000062
盐正离子、鎓盐正离子中的任一种。将M对应的正离子记为Mn+，其正电荷数n为1、2、3、4中的任一种。其中，OM、Mn+和氧原子的个数未详细列出，本发明不对具体的个数进行限定。
进一步地，步骤S2中，与含硫试剂和/或氧化试剂反应后，还包括酸化处理步骤；步骤S3中，与含氮试剂反应后，还包括水解或酸化处理步骤。
本发明中，步骤S1在反应溶剂中进行，或者，在无反应溶剂情况中进行；
步骤S2在反应溶剂中进行，或者，在反应无溶剂情况中进行；
步骤S3在反应溶剂中进，或者，在反应无溶剂情况中进行；
上述反应溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、乙醚、乙腈、二氧六环、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、水中的至少一种。
本发明的N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，还包括纯化步骤：在干燥条件(使用干燥密闭设备，或在干燥气体吹扫)下，使用纯化溶剂对上述步骤S2所得产物进行低温重结晶，过滤除去不溶物，对滤液进行旋蒸、干燥后，即得精制N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸。
其中，纯化溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、乙醚、乙腈、二氧六环、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、水中的至少一种。
本发明实施例中的纯化收率指纯化之后精品ACES的摩尔数除以纯化之前的粗品ACES的摩尔数。
实施例1
一种N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，包括：
步骤1：在反应器中，在反应溶剂乙腈存在的情况下，按照摩尔比1:1加入氯乙酸甲酯和
Figure BDA0002642116190000071
设置反应温度为20℃，反应压力为常压，8h后反应完毕如下所示：
Figure BDA0002642116190000081
然后旋去溶剂乙腈，加入乙酸乙酯，用水洗涤两次，无水硫酸钠干燥，然后旋去乙酸乙酯，得到第一中间产物，经计算第一中间产物的收率为75％。
步骤2：在反应溶剂乙腈存在的情况下，向反应器中加入含硫试剂亚硫酸氢钾，与步骤1所得第一中间产物进行反应，其中亚硫酸氢钾与第一中间产物的摩尔比为1：1，反应温度为60℃，反应压力为0.5MPa(表压)，反应时间为8h；反应完毕后，酸化。反应过程如下所示：
Figure BDA0002642116190000082
然后旋去溶剂乙腈，加入乙酸乙酯，用水洗涤两次，无水硫酸钠干燥，然后旋去乙酸乙酯，得到第二中间产物，经计算硫化后的第二中间产物的收率为72％。
步骤3：在反应溶剂乙腈存在的情况下，向反应器中加入含氮试剂氨水，与步骤2所得第二中间产物进行反应，其中氨水与第二中间产物的摩尔比为1：1，反应温度为60℃，反应压力为0.5MPa(表压)，反应时间为8h。反应完毕后，经酸化，生成ACES，如下所示：
Figure BDA0002642116190000083
然后旋去溶剂乙腈，加入乙酸乙酯，用水洗涤两次，无水硫酸钠干燥，然后旋去乙酸乙酯，得到ACES粗品，经计算ACES粗品的收率为74％。
步骤4：纯化步骤
在反应器中，加入纯化溶剂乙腈溶解ACES粗品，在低温下进行重结晶，将不溶物抽滤除去，滤液旋蒸除去乙腈，得到精制ACES，纯化收率80％。
采用布鲁克(Bruker公司)的AVANCE 400兆核磁共振波谱仪对步骤4所得精制ACES进行核磁分析测试。
核磁共振表征数据如下：1H NMR(400MHz,D2O):δ4.10,3.63,3.43；
上述的核磁结果，与市购的ACES标样的核磁结果相一致。
通过酸碱滴定分析，本实施例ACES精品的纯度为99.5％。
实施例2
一种N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，包括：
步骤1：在反应器中，在反应溶剂四氢呋喃存在的情况下，按照摩尔比1:1加入氯乙酸和
Figure BDA0002642116190000091
设置反应温度为20℃，反应压力为常压，8h后反应完毕如下所示：
Figure BDA0002642116190000092
然后旋去溶剂四氢呋喃，加入乙酸乙酯，用水洗涤两次，无水硫酸钠干燥，然后旋去乙酸乙酯，得到第一中间产物，经计算第一中间产物的收率为65％。
步骤2：在反应溶剂四氢呋喃存在的情况下，向反应器中加入亚硫酸钠和硫酸钠的混合物作为含硫试剂，与步骤1所得第一中间产物进行反应，其中含硫试剂与第一中间产物的摩尔比为1：1，反应温度为60℃，反应压力为1MPa(表压)，反应时间为8h；反应完毕后，酸化。反应过程如下所示：
Figure BDA0002642116190000093
然后旋去溶剂四氢呋喃，加入乙酸乙酯，用水洗涤两次，无水硫酸钠干燥，然后旋去乙酸乙酯，得到硫化后的第二中间产物，经计算第二中间产物的收率为67％。
步骤3：在反应溶剂四氢呋喃存在的情况下，向反应器中加入含氮试剂氨气，与步骤2所得第二中间产物进行反应，其中氨气与第二中间产物的摩尔比为1：1，反应温度为60℃，反应压力为1MPa(表压)，反应时间为8h。反应完毕后，经酸化，生成ACES，如下所示：
Figure BDA0002642116190000101
然后旋去溶剂四氢呋喃，加入乙酸乙酯，用水洗涤两次，无水硫酸钠干燥，然后旋去乙酸乙酯，得到ACES粗品，经计算ACES粗品的收率为70％。
步骤4：纯化步骤
在反应器中，加入纯化溶剂四氢呋喃溶解ACES粗品，在低温下进行重结晶，将不溶物抽滤除去，滤液旋蒸除去四氢呋喃，得到精制ACES，纯化收率82％。
采用布鲁克(Bruker公司)的AVANCE 400兆核磁共振波谱仪对步骤4所得精制ACES进行核磁分析测试。
核磁共振表征数据如下：1H NMR(400MHz,D2O):δ4.10,3.63,3.43；
上述的核磁结果，与市购的ACES标样的核磁结果相一致。
通过酸碱滴定分析，本实施例ACES精品的纯度为99.5％。
实施例3
一种N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，包括：
步骤1：在反应器中，在反应溶剂甲醇存在的情况下，按照摩尔比1:1加入1,2-二氯乙烷和
Figure BDA0002642116190000111
设置反应温度为20℃，反应压力为常压，8h后反应完毕，如下所示：
Figure BDA0002642116190000112
然后旋去溶剂甲醇，加入乙酸乙酯，用水洗涤两次，无水硫酸钠干燥，然后旋去乙酸乙酯，得到第一中间产物，经计算第一中间产物的收率为81％。
步骤2：在反应溶剂甲醇存在的情况下，向反应器中加入含硫试剂亚硫酸氢钠，与步骤1的第一中间产物进行反应，其中亚硫酸氢钠与第一中间产物的摩尔比为1：1，反应温度为60℃，反应压力为0.5MPa(表压)，反应时间为8h；反应完毕后，酸化。硫化处理反应过程如下所示：
Figure BDA0002642116190000113
然后旋去溶剂甲醇，加入乙酸乙酯，用水洗涤两次，无水硫酸钠干燥，然后旋去乙酸乙酯，得到硫化后的第二中间产物，经计算第二中间产物的收率为71％。
步骤3：在反应溶剂乙腈存在的情况下，向反应器中加入含氮试剂氨水，与步骤2所得第二中间产物进行反应，其中氨水与第二中间产物的摩尔比为1：1，反应温度为60℃，反应压力为0.5MPa(表压)，反应时间为8h。反应完毕后，经酸化，生成ACES，如下所示：
Figure BDA0002642116190000114
然后旋去溶剂，加入乙酸乙酯，用水洗涤两次，无水硫酸钠干燥，然后旋去乙酸乙酯，得到ACES粗品，经计算ACES粗品的收率为72％。
步骤4：纯化步骤
在反应器中，加入纯化溶剂甲醇溶解ACES粗品，在低温下进行重结晶，将不溶物抽滤除去，滤液旋蒸除去甲醇，得到精制ACES，纯化收率80％。
采用布鲁克(Bruker公司)的AVANCE 400兆核磁共振波谱仪对步骤4所得精制ACES进行核磁分析测试。
核磁共振表征数据如下：1H NMR(400MHz,D2O):δ4.10,3.63,3.43；
上述的核磁结果，与市购的ACES标样的核磁结果相一致。
通过酸碱滴定分析，本实施例ACES精品的纯度为99.0％。
实施例4
一种N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，包括：
步骤1：在反应器中，在反应溶剂乙醇存在的情况下，按照摩尔比1:1加入
Figure BDA0002642116190000121
设置反应温度为60℃，反应压力为1MPa(表压)，8h后反应完毕，如下所示：
Figure BDA0002642116190000122
然后旋去溶剂乙醇，加入乙酸乙酯，用水洗涤两次，无水硫酸钠干燥，然后旋去乙酸乙酯，得到第一中间产物，经计算第一中间产物的收率为67％。
步骤2：在反应溶剂乙醇存在的情况下，将氧化试剂双氧水，加入到反应器中，与步骤1所得第一中间产物进行反应，其中本实施例的含硫试剂与第一中间产物的摩尔比为1：1，反应温度为60℃，反应压力为0.2MPa(表压)，反应时间为8h；反应完毕后，酸化。反应过程如下所示：
Figure BDA0002642116190000131
然后旋去溶剂乙醇，加入乙酸乙酯，用水洗涤两次，无水硫酸钠干燥，然后旋去乙酸乙酯，得到硫化后的第二中间产物，经计算第二中间产物的收率为50％。
步骤3：在反应溶剂乙腈存在的情况下，向反应器中加入含氮试剂氨水，与步骤2所得第二中间产物进行反应，其中氨水与第二中间产物的摩尔比为1：1，反应温度为60℃，反应压力为0.5MPa(表压)，反应时间为8h。反应完毕后，经酸化，生成ACES，如下所示：
Figure BDA0002642116190000132
然后旋去溶剂乙醇，加入乙酸乙酯，用水洗涤两次，无水硫酸钠干燥，然后旋去乙酸乙酯，得到ACES粗品，经计算ACES粗品的收率为73％。
步骤4：纯化步骤
在反应器中，加入纯化溶剂乙醇溶解ACES粗品，在低温下进行重结晶，将不溶物抽滤除去，滤液旋蒸除去溶剂，得到精制ACES，纯化收率79％。
采用布鲁克(Bruker公司)的AVANCE 400兆核磁共振波谱仪对步骤4所得精制ACES进行核磁分析测试。
核磁共振表征数据如下：1H NMR(400MHz,D2O):δ4.10,3.63,3.43；
上述的核磁结果，与市购的ACES标样的核磁结果相一致。
通过酸碱滴定分析，本实施例ACES精品的纯度为99.5％。
上述实施方式仅仅是本发明的一部分优选实施例子，实施例描述的只是用于说明本发明的原理，不能以此来限定本发明专利保护的范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明精神、原理和范围的前提下，本发明还可做出各种变化、改进和润饰，这些改进的额外特征可以单独或者以任意组合形式存在，这些变化、改进和润饰也应视为本发明专利要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：将具有式(I)结构的化合物1与具有式(II)结构的化合物2进行反应，得到具有式(III)结构的第一中间产物；
步骤S2：将所述具有式(III)结构的第一中间产物与含硫试剂、氧化试剂中的至少一种反应，制备得到具有式(IV)结构的第二中间产物或其盐；
步骤S3：将所述第二中间产物或其对应的盐与含氮试剂反应后，即得N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸；
Figure FDA0003911386300000011
式中，
A和X分别选自卤素、OH、SH、NH2中的一种，且A和X中一个为NH2，另一个为卤素；
Y为SH；
Z为OR、OM、SH、SR中之一；其中，R为饱和或不饱和、含直链或支链、含杂原子或不含杂原子的C2-C30烃基中之一；M为金属元素阳离子、无机铵盐正离子、有机铵盐正离子、磷盐正离子、
Figure FDA0003911386300000012
盐正离子、鎓盐正离子中之一；
所述含硫试剂为亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、硫酸盐、硫酸氢盐、SO2、M对应的碱、M对应的氧化物中的至少一种；
所述含氮试剂为氨气、氨水、铵盐、肼、水合肼中的至少一种；
所述的氧化试剂为过氧化物、臭氧、高锰酸及其盐、重铬酸及其盐、次氯酸及其盐、亚氯酸及其盐、氟气、含氟气的混合气、氯气、溴、碘、二氧化锰、硝酸、间氯苯甲酸及其盐、硫酸、过一硫酸及其盐、连二硫酸及其盐、焦硫酸及其盐、氧气、卡罗酸、间氯过氧苯甲酸及其盐、三氧化硫、二氧化氮中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，其特征在于，步骤S2中，与含硫试剂和/或氧化试剂反应后，还包括酸化处理步骤；
步骤S3中，与含氮试剂反应后，还包括水解或酸化处理步骤。
3.根据权利要求1所述的N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，其特征在于，所述化合物1与所述化合物2的摩尔比为1：(0.1-10)；
所述第一中间产物与所述含硫试剂和/或氧化试剂的摩尔比为1：(0.1-10)；
所述第二中间产物或其盐与所述含氮试剂的摩尔比为1：(0.1-10)。
4.根据权利要求1所述的N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，其特征在于，步骤S1的反应条件为：反应温度-50-200℃，反应压力-0.05-1MPa(表压)，反应时间0.1-72h；
步骤S2的反应条件为：反应温度-50-200℃，反应压力-0.05-1MPa(表压)，反应时间0.1-72h；
步骤S3的反应条件为：反应温度-50-200℃，反应压力-0.05-1MPa(表压)，反应时间0.1-72h。
5.根据权利要求1所述的N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，其特征在于，步骤S1在反应溶剂中进行；或者，步骤S1在无反应溶剂情况中进行；
步骤S2在反应溶剂中进行；或者，步骤S2在无反应溶剂情况中进行；
步骤S3在反应溶剂中进行；或者，步骤S2在无反应溶剂情况中进行；
所述反应溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、乙醚、乙腈、1,2-二氯乙烷，二氧六环、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、水中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，其特征在于，还包括纯化步骤，所述纯化步骤包括：在干燥条件下，使用纯化溶剂对步骤S2所得产物进行低温重结晶，过滤除去不溶物，对滤液进行旋蒸、干燥后，即得精制N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸。
7.根据权利要求6所述的N-(2-乙酰氨基)-2-氨基乙烷磺酸的制备工艺，其特征在于，所述纯化溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、乙醚、乙腈、二氧六环、N，N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、水中的至少一种。
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