CN111906713A - 一种秒表检定用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种秒表检定用夹持装置。本发明中夹持单元包括圆盘B，圆盘B上均匀布设四个直线电机，四个直线电机上均设有滑座，滑座的顶端设有垂直杆，垂直杆向上穿过圆盘C上开设的条形槽后连接轴肩，位于轴肩上方的垂直杆上装有矩形套，矩形套可在垂直杆上水平转动，矩形套垂直面上固定装有压力传感器A；圆盘C的下端通过支撑件与圆盘B固定连接，圆盘C的中心处开有小孔，微动开关的触点向上穿过小孔，且触点的顶部在正常状态下高于圆盘C上表面。本申请可适用于对类似三角形秒表、圆形秒表、椭圆形秒表、多边形秒表等形状的秒表进行夹持检定，特别适用于不对称形状及特殊开关按钮位置的夹持检定。

Description

一种秒表检定用夹持装置

技术领域

本发明属于计量检定辅助装置技术领域，特别涉及一种秒表检定用夹持装置。

背景技术

以往使用的秒表检定用夹持装置仅适用于圆形结构外形的秒表，但是，现在需要检定的秒表外形结构大都不规则，结构形状各种各样，而且，开关按键位置也大不相同，这给秒表检定工作带来了很大地麻烦，也很大程度影响了检定质量和效率，为此，我公司特地研发一种可适应各种结构外形和按键位置的秒表检定用夹持装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种秒表检定用夹持装置。

本发明的技术方案为：

一种秒表检定用夹持装置，包括夹持单元，所述夹持单元包括呈水平状的圆盘B，所述圆盘B上沿圆周方向均匀布设四个直线电机，四个所述直线电机上均固定连接有滑座，所述滑座的顶端固定有垂直杆，所述垂直杆向上穿过圆盘C上开设的条形槽后固定连接轴肩，圆盘C呈水平状，位于轴肩上方的所述垂直杆上装有矩形套，所述矩形套可在垂直杆上水平转动，所述矩形套的垂直面朝向圆盘C的垂直中心线，所述矩形套垂直面上固定装有压力传感器A；

所述圆盘C的下端通过支撑件与圆盘B固定连接，所述圆盘C的中心处还开设有小孔，微动开关的触点向上穿过小孔，且所述触点的顶部在正常状态下即未启动状态下高于圆盘C上表面，所述微动开关固定在圆盘C的下表面上；

还包括PLC控制器，微动开关及四个压力传感器A均与PLC控制器的输入端电连接，四个所述直线电机均与PLC控制器的输出端电连接。

本申请该上述设置能够实现自动夹持的功能，其原理为：待检定秒表放置在夹持单元上的要求为：工作人员需将秒表的启动开关按扭放置在电动伸缩杆轴中心线与圆盘C圆心连线形成的垂直面内，同时将秒表背面压在触点上，不管待检定秒表外形如何都是如此；当工作人员将待检定秒表放置到夹持单元上时，待检定秒表背面压在触点上，此时，微动开关启动，PLC控制器接收到微动开关反馈的信号会控制该夹持单元中圆盘C下方的四个直线电机工作，与直线电机连接的四个滑座分别向圆盘C圆心方向移动，固定在滑座上的垂直杆也随之同步移动，由于垂直杆上插有矩形套，矩形套垂直面上设有压力传感器A，因此，压力传感器A能够将其在与待检定秒表接触过程中其受到的压力值时时反馈给PLC控制器，当PLC控制器检测到压力传感器A反馈的压力值达到预设值时，PLC控制器就会控制该压力传感器A对应的直线电机停止工作，此时，该矩形套已经将与其接触的待检定秒表边框进行了稳定接触；如此，当四个压力传感器A都达到PLC预设的压力值时，四个压力传感器A所对应的四个直线电机都停止工作，此时秒表被夹持完毕；而且，本申请中垂直杆上装有的矩形套是可在垂直杆上水平转动的，该上述设置又可便于矩形套在夹紧待检定秒表时可根据待检定秒表的形状自动进行适应性的转动，以增大与待检定秒表的接触面积，从而达到稳定夹紧待检定秒表的目的。

优选地，所述夹持单元设有若干个；还包括箱底板，所述箱底板上固定设有若干伺服电机，所述伺服电机的数量与夹持单元数量一致，所述伺服电机的输出轴竖直向上，且输出轴端部固定连接有圆盘A，所述圆盘A上端面与夹持单元的圆盘B下端面固定连接；还包括与PLC控制器双向电连接的显示屏，若干所述伺服电机均与PLC控制器的输出端电连接。该上述设置，工作人员可便于工作人员在显示屏上设定伺服电机转动一定角度，伺服电机转动一定角度就会间接带动圆盘C转动相应的角度，这样可改变四个压力传感器A接触待检定秒表边框的位置，有效解决了异型秒表检定夹持问题。

优选地，所述箱底板四周分别固定连接箱边立板，四个所述箱边立板的上端均与箱顶板固定连接；若干夹持单元的所述圆盘C高度均与箱顶板高度一致，且圆盘C的外径与箱顶板上开设的通孔之间设有缝隙。该上述设置可便于对位于箱底板和箱顶板之间的直线电机进行保护。

优选地，还包括与PLC控制器双向电连接的秒表检定仪；所述箱顶板的左右两端还分别固定设有立杆，两个所述立杆的顶端分别与一水平杆的两端固定连接，所述水平杆上布装有与夹持单元数量一致的监控摄像头，若干所述监控摄像头分别对应设置在不同夹持单元的正上方；还包括固定在箱顶板上的电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的轴中心线与圆盘C的圆心垂直中心线垂直相交，即所述电控伸缩杆的轴中心线与圆盘C的圆心垂直中心线在同一垂直面内，所述电控伸缩杆的伸缩端端部固定设有压力传感器B；其中，对应每一个所述夹持单元的压力传感器B及监控摄像头均与PLC控制器的输入端电连接，对应每一个所述夹持单元中的电动伸缩杆均与PLC控制器的输出端电连接。该上述设置可对夹持完毕的待检定秒表进行自动检定功能，其原理是：当待检定秒表被夹持完毕后，PLC控制器控制与放置有待检定秒表的夹持单元相对应的电动伸缩杆工作，伸缩端伸长，伸缩端端部的压力传感器B逐渐接触秒表的启动开关按扭，当PLC控制器检测到压力传感器B反馈的压力值达到编程预设值时，PLC控制器控制秒表检定仪开始计时标定；而后，PLC控制器控制电动伸缩杆反向工作，伸缩端缩回至原位停止，在此过程中，位于待检定秒表上方的监控摄像头则会将压力传感器B接触秒表启动开关按扭动作和秒表显示数字或指针移动影像传送至PLC控制器，PLC控制器根据压力传感器B达到的压力值和秒表显示数字或指针移动影像情况计算出反应时间误差，同时对各时段计量影像数据与秒表检定仪各时段标定值情况，依据编程进行分析计算得出该秒表检定结果，并将秒表检定结果输送至显示屏进行显示。本申请中夹持单元能够将待检定秒表稳定夹持，有效保证了秒表启动开关按扭稳定处在电动伸缩杆轴中心线与水平圆盘C圆心连线上，确保了利用电动伸缩杆的伸缩端按动秒表启动开关按扭的顺利进行。

优选地，所述直线电机包括定子、导轨、滑槽、动子，所述定子固定在圆盘B上，所述定子上沿其轴线方向固定设有导轨，所述导轨与动子下端设有的滑槽滑动连接，所述动子和定子之间存在气隙；所述动子的上端固定设有滑座。

优选地，所述监控摄像头设置在夹持单元中圆盘C的正上方，且位于圆盘C的垂直中心线上。

本发明的有益效果为：

本申请可适用于对类似三角形秒表、圆形秒表、椭圆形秒表、多边形秒表等形状的秒表进行夹持检定，特别适用于不对称形状及特殊开关按钮位置的夹持检定。

附图说明

图1为实施例一的主剖视图结构示意图；

图2为实施例一的俯视图结构示意图；

图3为图1的B-B侧视图结构示意图；

图4为图2的C-C剖面放大图示意图；

图5为图2的Ⅰ部放大图示意图；

图6为图3的Ⅱ部放大图示意图；

图7为图4的Ⅲ部放大图示意图；

图8为实施例二不包含PLC控制器、显示屏及秒表检定仪的主剖视图结构示意图；

图9为实施例二不包含PLC控制器、显示屏及秒表检定仪的俯视图结构示意图。

图中：1、箱底板，2、滑轨，3、定子，4、滑座，5、圆盘B，6、圆盘A，7、伺服电机，8、支撑件，9、箱边立板，10、PLC控制器，11、显示屏，12、秒表检定仪，13、箱顶板，14、缝隙，15、圆盘C，16、触点，17、电动伸缩杆，18、压力传感器B，19、压力传感器A，20、矩形套，21、垂直杆，22、三角形秒表，23、圆形秒表，24、椭圆形秒表，25、多边形秒表，26、监控摄像头，27、水平杆，28、立杆，29、条形槽，30、秒表边框，31、启动开关按扭，32、伸缩端，33轴肩，34、小孔，35、微动开关，36、动子。

具体实施方式

实施例一：

如图1至7所示，一种秒表检定用夹持装置，包括箱底板1，箱底板1四周分别固定连接箱边立板9，四个箱边立板9的上端固定连接箱顶板13；

箱底板1上设置有一个夹持单元，夹持单元的结构具体为：夹持单元包括呈水平状的圆盘B5，圆盘B5上以圆心为起点水平角度均分通过螺栓均匀布设四个直线电机；

直线电机的定子3通过螺栓固定在圆盘B5上，该定子3上沿其轴线方向固定设有导轨2，导轨2与直线电机的动子36下端设有的滑槽滑动连接，直线电机的动子36和定子3之间存在气隙，动子36的上端固定设有滑座4；

滑座4的顶端固定有垂直杆21，垂直杆21向上穿过圆盘C15上开设的条形槽29后固定连接轴肩33；圆盘C15呈水平状，圆盘C15的高度均与箱顶板13高度一致，圆盘C15的外径与箱顶板13上开设的通孔之间设有缝隙14，条形槽29的宽度略大于垂直杆21的直径；轴肩33位于条形槽29上方，位于轴肩33上方的垂直杆21上装有矩形套20，矩形套20可在垂直杆21上水平转动，矩形套20的垂直面朝向圆盘C15的垂直中心线，矩形套20垂直面上通过螺栓固定装有压力传感器A19；

圆盘C15的下端通过支撑件8与圆盘B5固定连接，支撑件8可为支撑杆或者支撑管，圆盘C15的中心处还开设有小孔34，微动开关35的触点16向上穿过小孔34，且触点16的顶部在正常状态下即未启动状态下高于圆盘C15上表面，微动开关35通过螺钉固定在圆盘C15的下表面上；夹持单元还包括PLC控制器10，使用前，用户可对PLC控制器10输入秒表检定控制程序和秒表夹持控制步骤及图像分析软件。

本申请还包括箱底板1，箱底板1上固定设有一个伺服电机7，伺服电机7的输出轴端部固定连接有圆盘A6，圆盘A6上端面与夹持单元的圆盘B5下端面固定连接，圆盘B5与圆盘A6的圆心与伺服电机7的输出轴垂直中线重合；

此外，本申请箱顶板13的左右两端还分别通过螺栓固定立杆28，两个立杆28的顶端与一水平杆27固定连接，水平杆27上布装有监控摄像头26，该监控摄像头26设置在圆盘C15的正上方，且摄像头27位于圆盘C15的垂直中心线上；

本申请还包括通过螺栓设置在箱顶板13上的电控伸缩杆17，电控伸缩杆17的轴中心线与圆盘C15的圆心垂直中心线垂直相交，即电控伸缩杆17的轴中心线与圆盘C15的圆心垂直中心线在同一垂直面内，电控伸缩杆17的伸缩端端部31固定设有压力传感器B18；

本申请还包括与PLC控制器10双向电连接的显示屏以及与PLC控制器10双向电连接的秒表检定仪11；本申请中压力传感器B18、监控摄像头26、微动开关35及四个压力传感器A19均与PLC控制器10的输入端电连接，伺服电机7、四个直线电机均与PLC控制器10的输出端电连接。

本实施例一的工作原理为：当工作人员需要使用夹持单元对待检定秒表进行夹持检定时，工作人员需将秒表的启动开关按扭32放置在电动伸缩杆17轴中心线与圆盘C15圆心连线形成的垂直面内，同时将秒表背面压在触点16上，此时，微动开关35启动，PLC控制器10接收到微动开关35反馈的信号控制该圆盘C15下方的四个直线电机工作，四个滑座4分别向圆盘C15圆心方向移动，固定在滑座4上的垂直杆21也随之同步移动，由于垂直杆21上插有矩形套20，矩形套20垂直面上设有压力传感器A19，因此，压力传感器A19能够将其与待检定秒表接触过程中受到的压力值时时反馈给PLC控制器10，当PLC控制器10检测到压力传感器A19反馈的压力值达到预设值时，PLC控制器10就会控制与该压力传感器A19相对应的直线电机停止工作，此时，该矩形套已经将与其接触的秒表边框30进行了稳定接触；如此，当四个压力传感器A19都达到PLC预设的压力值时，四个压力传感器A19所对应的四个直线电机都停止工作，此时秒表被夹持完毕。

而后，PLC控制器10控制电动伸缩杆19工作，伸缩端32伸长，伸缩端32端部的压力传感器B18逐渐接触待检定秒表的启动开关按扭31，当PLC控制器10检测到压力传感器B18反馈的压力值达到编程预设值时，PLC控制器10控制秒表检定仪12开始计时标定；而后，PLC控制器10控制电动伸缩杆19反向工作，伸缩端32缩回至原位停止，在此过程中，位于该待检定秒表上方的监控摄像头26会将压力传感器B18接触秒表启动开关按扭32动作和秒表显示数字或指针移动影像传送至PLC控制器10，PLC控制器10根据压力传感器B18达到的压力值和秒表显示数字或指针移动影像情况计算出反应时间误差，同时对各时段计量影像数据与秒表检定仪12各时段标定值情况，依据编程进行分析计算得出该秒表检定结果，并将秒表检定结果输送至显示屏进行显示。

本申请可适用于对类似三角形秒表22、圆形秒表24、椭圆形秒表24、多边形秒表25等形状的秒表进行夹持检定，特别适用于不对称形状及特殊开关按钮位置的夹持检定。

当然，为了便于解决了异型秒表检定夹持稳定的问题，工作人员在使用本申请对异形秒表进行检定前，可先在显示屏上设定伺服电机7转动一定角度，伺服电机7在PLC控制器的控制下转动一定角度就会间接带动圆盘C转动相应的角度，从而达到改变四个压力传感器位置的目的。由于在检定异形秒表时，待检定秒表在放置时仍要按照启动开关按扭32放置在电动伸缩杆17轴中心线与圆盘C15圆心连线形成的垂直面内的放置要求，就是说，检定异形秒表时仍要按照检定非异形秒表的姿势进行放置，但是，由于四个压力传感器的位置在PLC控制器的控制下发生了改变，这就必然会造成四个压力传感器A19接触秒表边框30的位置发生改变，如此，工作人员即可有效解决了异型秒表检定夹持问题，实现了夹持和检定自动化，使检定质量和效率提高。

实施例二：

本实施例二中夹持单元的具体结构与实施例一中夹持单元的具体结构一致，本实施二中包含PLC控制器10、显示屏11、秒表检定仪12，为了便于清晰展示实施例二与实施例一的不同，本申请特提供局部的视图也就是不包含PLC控制器10、显示屏11、秒表检定仪12的视图，如图8至9所示，本实施例二与实施例一的不同之处在于：本实施例二中夹持单元为五个，自左向右依次编号为夹持单元Ⅰ、夹持单元Ⅱ、夹持单元Ⅲ、夹持单元Ⅳ、夹持单元Ⅴ；

另外，箱底板1上固定设有五个伺服电机7，该五个伺服电机7分别与五个夹持单元一一对应，每一个伺服电机7的输出轴端部均向上固定连接有一个圆盘A6，每一个圆盘A6上端面均与与其相对应的夹持单元的圆盘B5下端面固定连接，该五个伺服电机均与PLC控制器的输出端电连接；

此外，水平杆27上布装有五个监控摄像头26，该五个监控摄像头26分别对应设置在五个夹持单元的圆盘C15正上方，且每个摄像头27都位于圆盘C15的垂直中心线上；

本实施例二中，夹持单元Ⅰ中的压力传感器B18、四个压力传感器A19、微动开关35以及与夹持单元Ⅰ相对应的监控摄像头26均与PLC控制器10的输入端电连接，与夹持单元Ⅰ相对应的伺服电机7、电动伸缩杆17以及夹持单元Ⅰ中的四个直线电机均与PLC控制器10的输出端电连接；

夹持单元Ⅱ中的压力传感器B18、四个压力传感器A19、微动开关35以及与夹持单元Ⅱ相对应的监控摄像头26均与PLC控制器10的输入端电连接，与夹持单元Ⅱ相对应的伺服电机7、电动伸缩杆17以及夹持单元Ⅱ中的四个直线电机均与PLC控制器10的输出端电连接；

夹持单元Ⅲ中的压力传感器B18、四个压力传感器A19、微动开关35以及与夹持单元Ⅲ相对应的监控摄像头26均与PLC控制器10的输入端电连接，与夹持单元Ⅲ相对应的伺服电机7、电动伸缩杆17以及夹持单元Ⅲ中的四个直线电机均与PLC控制器10的输出端电连接；

夹持单元Ⅳ中的压力传感器B18、四个压力传感器A19、微动开关35以及与夹持单元Ⅳ相对应的监控摄像头26均与PLC控制器10的输入端电连接，与夹持单元Ⅳ相对应的伺服电机7、电动伸缩杆17以及夹持单元Ⅳ中的四个直线电机均与PLC控制器10的输出端电连接；

夹持单元Ⅴ中的压力传感器B18、四个压力传感器A19、微动开关35以及与夹持单元Ⅴ相对应的监控摄像头26均与PLC控制器10的输入端电连接，与夹持单元Ⅴ相对应的伺服电机7、电动伸缩杆17以及夹持单元Ⅴ中的四个直线电机均与PLC控制器10的输出端电连接。

以使用夹持单元Ⅱ对待检定秒表进行夹持检定为例，实施例二的工作原理为：

工作人员将待检定秒表放置在夹持单元Ⅱ上。放置的要求是：秒表的启动开关按扭32放置在电动伸缩杆17轴中心线与圆盘C15圆心连线形成的垂直面内，同时将秒表背面压在触点16上。

当待检定秒表放置在夹持单元Ⅱ的圆盘C15上时，夹持单元Ⅱ中的微动开关35被启动，PLC控制器10接收到该微动开关35反馈的信号时，会控制位于夹持单元Ⅱ中圆盘C15下方的四个直线电机工作，夹持单元Ⅱ中与四个直线电机连接的四个滑座4分别向夹持单元Ⅱ的圆盘C15圆心方向移动，固定在滑座4上的垂直杆21也随之同步移动，由于垂直杆21上插有矩形套20，矩形套20垂直面上设有压力传感器A19，因此，压力传感器A19能够将其与待检定秒表接触过程中受到的压力值时时反馈给PLC控制器10，当PLC控制器10检测到压力传感器A19反馈的压力值达到预设值时，PLC控制器10就会控制该压力传感器A19相对应的直线电机停止工作，此时，夹持单元Ⅱ相应的矩形套已经将与其接触的秒表边框30进行了稳定接触；如此，当夹持单元Ⅱ中的四个压力传感器A19都达到PLC预设的压力值时，四个压力传感器A19所对应的四个直线电机都停止工作，此时，夹持单元Ⅱ中的秒表被夹持完毕；

而后，PLC控制器即会控制与夹持单元Ⅱ相对应的电动伸缩杆19工作，电动伸缩杆19的伸缩端32伸长，伸缩端32端部的压力传感器B18会逐渐接触秒表的启动开关按扭32，当PLC控制器10检测到压力传感器B18反馈的压力值达到编程预设值时，PLC控制器10控制秒表检定仪12开始计时标定；而后，PLC控制器10控制电动伸缩杆19反向工作，伸缩端32缩回至原位停止，在此过程中，该待检定秒表上方的监控摄像头26会将压力传感器B18接触秒表启动开关按扭32动作和秒表显示数字或指针移动影像传送至PLC控制器10，PLC控制器10根据压力传感器B18达到的压力值和秒表显示数字或指针移动影像情况计算出反应时间误差，同时对各时段计量影像数据与秒表检定仪12各时段标定值情况，依据编程进行分析计算得出该秒表检定结果，并将秒表检定结果输送至显示屏进行显示。

Claims (7)

1.一种秒表检定用夹持装置，其特征在于：包括夹持单元，所述夹持单元包括圆盘B，所述圆盘B上沿圆周方向均匀布设四个直线电机，四个所述直线电机上均固定连接有滑座，所述滑座的顶端固定有垂直杆，所述垂直杆向上穿过圆盘C上开设的条形槽后固定连接轴肩，位于轴肩上方的所述垂直杆上装有矩形套，所述矩形套可在垂直杆上水平转动，所述矩形套的垂直面朝向圆盘C的垂直中心线，所述矩形套垂直面上固定装有压力传感器A；

所述圆盘C的下端通过支撑件与圆盘B固定连接，所述圆盘C的中心处还开设有小孔，微动开关的触点向上穿过小孔，且所述触点的顶部在正常状态下高于圆盘C上表面，所述微动开关固定在圆盘C的下表面上；

还包括PLC控制器；微动开关及四个压力传感器A均与PLC控制器的输入端电连接，四个所述直线电机均与PLC控制器的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的秒表检定用夹持装置，其特征在于：所述夹持单元设有若干个；还包括箱底板，所述箱底板上固定设有与夹持单元数量一致的伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有圆盘A，所述圆盘A上端面与夹持单元的圆盘B下端面固定连接；还包括与PLC控制器双向电连接的显示屏，若干所述伺服电机均与PLC控制器的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的秒表检定用夹持装置，其特征在于：所述箱底板四周分别固定连接箱边立板，四个所述箱边立板的上端均与箱顶板固定连接；若干夹持单元的所述圆盘C的高度均与箱顶板高度一致，且圆盘C的外径与箱顶板上开设的通孔之间设有缝隙。

4.根据权利要求3所述的秒表检定用夹持装置，其特征在于：还包括与PLC控制器双向电连接的秒表检定仪；所述箱顶板的左右两端还分别固定设有立杆，两个所述立杆的顶端分别与一水平杆的两端固定连接，所述水平杆上布装有与夹持单元数量一致的监控摄像头，若干所述监控摄像头分别对应设置在不同夹持单元的正上方；还包括固定在箱顶板上的电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的轴中心线与圆盘C的圆心垂直中心线垂直相交，所述电控伸缩杆的伸缩端端部固定设有压力传感器B；其中，对应每一个所述夹持单元的压力传感器B及监控摄像头均与PLC控制器的输入端电连接，对应每一个所述夹持单元中的电动伸缩杆均与PLC控制器的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的秒表检定用夹持装置，其特征在于：所述直线电机包括定子、导轨、滑槽、动子，所述定子固定在圆盘B上，所述定子上沿其轴线方向固定设有导轨，所述导轨与动子下端设有的滑槽滑动连接，所述动子和定子之间存在气隙；所述动子的上端固定设有滑座。

6.根据权利要求4所述的秒表检定用夹持装置，其特征在于：所述监控摄像头设置在夹持单元中圆盘C的正上方，且位于圆盘C的垂直中心线上。

7.根据权利要求1所述的秒表检定用夹持装置，其特征在于：所述支撑件为支撑杆或者支撑管。

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