CN111897192B - 一种新型冲版机传动系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于显影处理设备技术领域，尤其涉及一种新型冲版机传动系统。包括支撑组件、传动组件、驱动组件、底部引流组件；驱动组件用于提供系统动力，包括设置在冲版机上的电机；支撑组件包括设于印版前进方向两侧的两个平行设置的支撑板；传动组件包括沿印版前进方向依次设置的导入结构、浸泡结构、沥水结构、导出结构；本发明的新型冲版机传动改善了传统结构复杂，维护使用困难的问题，通过滚筒及轮轴、槽结构的配合使用，使得装置稳定性好，传动效率高，噪音低，能够有效改善冲版机性能指标，并应用在各类形的影印设备上。
Description
技术领域
本发明属于显影处理设备技术领域，尤其涉及一种新型冲版机传动系统。
背景技术
冲版机，是一种常用的显影处理设备，主要用于完成曝光显影处理。其一般是通过各类结构形式的传动设备将带待处理的印版等产品沿特定路径进行传递推送，并在推送过程中，利用显影液进行喷淋等处理，以使印版能够显示所需内容；
经过多年的发展，各类显影设备包括冲版机的基本结构和功能已经基本确定，其一般由传动系统、显影系统、冲洗系统、冲洗干燥系统等多个部分组成，由于各系统内部结构众多，各结构之间的配合及关联动作复杂，导致冲版机整体结构复杂，特别是其传动系统含有大量的辊轴类结构，由于一般处于设备内部，难以直接观察和操作，常常导致不能够及时发现其内部问题，出现问题也不方便处理，为设备长期稳定运行带来很大隐患。
发明内容
本发明创造的目的在于，提供一种结构紧凑、使用方便，能够很方便的对传动系统等位置的内部结构进行调整维护，提高系统稳定性，同时具有更好兼容拓展性能的新型冲版机传动系统。
实现上述目的，本发明创造采用如下技术方案。
一种新型冲版机传动系统，包括支撑组件、传动组件、驱动组件、底部引流组件；驱动组件用于提供系统动力，包括设置在冲版机上的电机；
支撑组件包括设于印版前进方向两侧的两个平行设置的支撑板10；
传动组件包括沿印版前进方向依次设置的导入结构、浸泡结构、沥水结构、导出结构；
所述导入结构包括由两个导入滚筒20a构成的导入滚筒组、设于导入滚筒组前侧斜上方的张紧轮组；
所述导入滚筒组包括两个相互靠近的导入滚筒20a，导入滚筒20a的两端设有连接轴，连接轴外套设有第一滑动块30，两个导入滚筒20a轴线所在表面的法线指向前侧斜上方，所述支撑板10上设置有向前侧斜下方前延伸的第一滑动槽10a，所述第一滑动块30分别可活动地嵌入两侧支撑板10上的第一滑动槽10a中；
所述张紧轮组包括多个垂直于印版板面的第一滚轮20b，所述第一滚轮20b通过第一轮轴20c同轴连接，支撑板10上设有第一轮轴轴孔10c，第一轮轴20c两端可转动地插入第一轮轴轴孔10c中；
所述浸泡结构包括设于导入滚筒组后侧斜下方的牵入滚筒组20d、设于牵入滚筒组20d后侧的挤压滚筒组、设于挤压滚筒组后侧斜上方的牵出滚筒组；还包括设于挤压滚筒组下方的第一枕板20g、设于第一枕板20g前后侧的导向板组、设于第一枕板20g和导向板组下方的电热管20j；
所述挤压滚筒组包括两个水平设置的挤压滚筒20e，所述第一枕板20g呈长条状，第一枕板20g的顶部铺设有软质吸水垫；
所述导向板组包括多个均匀设置的导向板20h，所述导向板20h呈条状，导向板20h两两呈翼状设置在第一枕板20g两侧，位于第一枕板20g同一侧各导向板20h通过两个轴杆40a连接；
所述支撑板10的内侧设置有支撑块40b，支撑块40b上端设置有U形槽，所述轴杆40a通过U形槽设置在两个支撑板10之间；两侧的电热管20j向斜上方倾斜延伸靠近各导向板20h；
所述沥水结构包括依次设于牵出滚筒组后侧的前置滚筒组、活动滚筒20k、沥水滚筒、后置滚筒组；还包括设于沥水滚筒下方的第二枕板20n；
所述活动滚筒20k设置于前置滚筒后侧斜上方，活动滚筒20k两端设置有连接轴，连接轴通过摆杆20m与之支撑板10连接，摆杆20m上端轴接在支撑板10内侧；
所述第二枕板20n呈长条状设置在沥水滚筒下方，第二枕板20n的顶部铺设有软质吸水垫20p；
所述导出结构包括设于后置滚筒组后侧的上置滚筒、导出滚筒组。
对前述新型冲版机传动系统的进一步改进所述第一滑动块30为正方形结构，所述第一滑动槽10a宽度与第一滑动块30边长匹配，所述第一滑动槽10a的槽壁上设置有多个定位槽口10b。
对前述新型冲版机传动系统的进一步改进所述牵出滚筒组包括两个相互靠近的牵出滚筒20i，牵出滚筒20i的两端设有连接轴，连接轴外套设有第三滑动块，两个牵出滚筒20i轴线所在表面的法线指向后侧斜上方，所述支撑板10上设置有向后侧斜下方延伸的第三滑动槽10d，所述第三滑动块分别可活动地嵌入两侧支撑板10上的第三滑动槽10d中。
对前述新型冲版机传动系统的进一步改进所述前置滚筒组包括两个相互靠近的前置滚筒，前置滚筒的两端设有连接轴，连接轴外套设有第二滑动块20q，两个前置滚筒轴线所在表面的法线指向前侧斜上方，所述支撑板10上设置有向前侧斜下方延伸的第二滑动槽20r，所述第二滑动块20q分别可活动地嵌入两侧支撑板10上的第二滑动槽20r中。
对前述新型冲版机传动系统的进一步改进所述后置滚筒组包括两个相互靠近的后置滚筒，后置滚筒的两端设有连接轴，连接轴外套设有第四滑动块，两个后置滚筒轴线所在表面的法线指向前侧斜上方，所述支撑板10上设置有向前侧斜下方延伸的第四滑动槽，所述第四滑动块分别可活动地嵌入两侧支撑板10上的第四滑动槽中。
对前述新型冲版机传动系统的进一步改进所述支撑座上设置有向后侧斜下方延伸的第五滑动槽，所述上置滚筒的两端可滑动的设置在第五滑动槽中，所述导出滚筒组包括两个上下设置的导出滚筒，上置滚筒靠近上方的导出滚筒。
其有益效果在于：
本发明的新型冲版机传动改善了传统结构复杂，维护使用困难的问题，通过滚筒及轮轴、槽结构的配合使用，使得装置稳定性好，传动效率高，噪音低，能够有效改善冲版机性能指标，并应用在各类形的影印设备上。
附图说明
图1是新型冲版机传动系统的俯视图；
图2是新型冲版机传动系统的侧视图；
图3是新型冲版机传动系统的拆解图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明创造作详细说明。
如图1、图2所示，本发明的一种新型冲版机传动系统，包括支撑组件、传动组件、驱动组件、底部引流组件；驱动组件用于提供系统动力，包括设置在冲版机上的电机；
支撑组件包括设于印版前进方向两侧的两个平行设置的支撑板10；
传动组件包括沿印版前进方向依次设置的导入结构、浸泡结构、沥水结构、导出结构；
所述导入结构包括由两个导入滚筒20a构成的导入滚筒组、设于导入滚筒组前侧斜上方的张紧轮组；
所述导入滚筒组包括两个相互靠近的导入滚筒20a，导入滚筒20a的两端设有连接轴，连接轴外套设有第一滑动块30，两个导入滚筒20a轴线所在表面的法线指向前侧斜上方，所述支撑板10上设置有向前侧斜下方前延伸的第一滑动槽10a，所述第一滑动块30分别可活动地嵌入两侧支撑板10上的第一滑动槽10a中；
进一步地，所述第一滑动块30为正方形结构，所述第一滑动槽10a宽度与第一滑动块30边长匹配，所述第一滑动槽10a的槽壁上设置有多个定位槽口10b；定位槽口10b用于在使用过程中对滑动块进行定位或调节，简化操作过程
所述张紧轮组包括多个垂直于印版板面的第一滚轮20b，所述第一滚轮20b通过第一轮轴20c同轴连接，支撑板10上设有第一轮轴轴孔10c，第一轮轴20c两端可转动地插入第一轮轴轴孔10c中；
所述浸泡结构包括设于导入滚筒组后侧斜下方的牵入滚筒组20d、设于牵入滚筒组20d后侧的挤压滚筒组、设于挤压滚筒组后侧斜上方的牵出滚筒组；还包括设于挤压滚筒组下方的第一枕板20g、设于第一枕板20g前后侧的导向板组、设于第一枕板20g和导向板组下方的电热管20j；
所述挤压滚筒组包括两个水平设置的挤压滚筒20e，所述第一枕板20g呈长条状，第一枕板20g的顶部铺设有软质吸水垫20f；
所述导向板组包括多个均匀设置的导向板20h，所述导向板20h呈条状，导向板20h两两呈翼状设置在第一枕板20g两侧，位于第一枕板20g同一侧各导向板20h通过两个轴杆40a连接；
所述支撑板10的内侧设置有支撑块40b，支撑块40b上端设置有U形槽，所述轴杆40a通过U形槽设置在两个支撑板10之间；两侧的电热管20j向斜上方倾斜延伸靠近各导向板20h；
所述牵出滚筒组包括两个相互靠近的牵出滚筒20i，牵出滚筒20i的两端设有连接轴，连接轴外套设有第三滑动块，两个牵出滚筒20i轴线所在表面的法线指向后侧斜上方，所述支撑板10上设置有向后侧斜下方延伸的第三滑动槽10d，所述第三滑动块分别可活动地嵌入两侧支撑板10上的第三滑动槽10d中；
所述沥水结构包括依次设于牵出滚筒组后侧的前置滚筒组、活动滚筒20k、沥水滚筒、后置滚筒组；还包括设于沥水滚筒下方的第二枕板20n；
所述前置滚筒组包括两个相互靠近的前置滚筒，前置滚筒的两端设有连接轴，连接轴外套设有第二滑动块20q，两个前置滚筒轴线所在表面的法线指向前侧斜上方，所述支撑板10上设置有向前侧斜下方延伸的第二滑动槽20r，所述第二滑动块20q分别可活动地嵌入两侧支撑板10上的第二滑动槽20r中；
所述活动滚筒20k设置于前置滚筒后侧斜上方，活动滚筒20k两端设置有连接轴，连接轴通过摆杆20m与之支撑板10连接，摆杆20m上端轴接在支撑板10内侧；
所述后置滚筒组包括两个相互靠近的后置滚筒，后置滚筒的两端设有连接轴，连接轴外套设有第四滑动块，两个后置滚筒轴线所在表面的法线指向前侧斜上方，所述支撑板10上设置有向前侧斜下方延伸的第四滑动槽，所述第四滑动块分别可活动地嵌入两侧支撑板10上的第四滑动槽中；
所述第二枕板20n呈长条状设置在沥水滚筒下方，第二枕板20n的顶部铺设有软质吸水垫；
所述导出结构包括设于后置滚筒组后侧的上置滚筒、导出滚筒组；所述支撑座上设置有向后侧斜下方延伸的第五滑动槽，所述上置滚筒的两端可滑动的设置在第五滑动槽中，所述导出滚筒组包括两个上下设置的导出滚筒，上置滚筒靠近上方的导出滚筒；所述底部引流组件包括设于导入结构下方的导出池、设于浸泡结构下方的浸泡池、设于沥水结构下方的沥水池；设于导出结构下方的回收池；
在具体使用过程中，各滚筒及轮轴通过两端的轴结构以及齿轮组进行噬合联动，并通过电机带动驱动运转实现连续联动工作。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种新型冲版机传动系统，其特征在于，包括支撑组件、传动组件、驱动组件、底部引流组件；驱动组件用于提供系统动力，包括设置在冲版机上的电机；
支撑组件包括设于印版前进方向两侧的两个平行设置的支撑板；
传动组件包括沿印版前进方向依次设置的导入结构、浸泡结构、沥水结构、导出结构；
所述导入结构包括由两个导入滚筒构成的导入滚筒组、设于导入滚筒组前侧斜上方的张紧轮组；
所述导入滚筒组包括两个相互靠近的导入滚筒，导入滚筒的两端设有连接轴，连接轴外套设有第一滑动块，两个导入滚筒轴线所在表面的法线指向前侧斜上方，所述支撑板上设置有向前侧斜下方前延伸的第一滑动槽，所述第一滑动块分别可活动地嵌入两侧支撑板上的第一滑动槽中；
所述张紧轮组包括多个垂直于印版板面的第一滚轮，所述第一滚轮通过第一轮轴同轴连接，支撑板上设有第一轮轴轴孔，第一轮轴两端可转动地插入第一轮轴轴孔中；
所述浸泡结构包括设于导入滚筒组后侧斜下方的牵入滚筒组、设于牵入滚筒组后侧的挤压滚筒组、设于挤压滚筒组后侧斜上方的牵出滚筒组；还包括设于挤压滚筒组下方的第一枕板、设于第一枕板前后侧的导向板组、设于第一枕板和导向板组下方的电热管；
所述挤压滚筒组包括两个水平设置的挤压滚筒，所述第一枕板呈长条状，第一枕板的顶部铺设有软质吸水垫；
所述导向板组包括多个均匀设置的导向板，所述导向板呈条状，导向板两两呈翼状设置在第一枕板两侧，位于第一枕板同一侧各导向板通过两个轴杆连接；
所述支撑板的内侧设置有支撑块，支撑块上端设置有U形槽，所述轴杆通过U形槽设置在两个支撑板之间；两侧的电热管向斜上方倾斜延伸靠近各导向板；
所述沥水结构包括依次设于牵出滚筒组后侧的前置滚筒组、活动滚筒、沥水滚筒、后置滚筒组；还包括设于沥水滚筒下方的第二枕板；
所述活动滚筒设置于前置滚筒后侧斜上方，活动滚筒两端设置有连接轴，连接轴通过摆杆与之支撑板连接，摆杆上端轴接在支撑板内侧；
所述第二枕板呈长条状设置在沥水滚筒下方，第二枕板的顶部铺设有软质吸水垫；
所述导出结构包括设于后置滚筒组后侧的上置滚筒、导出滚筒组；
所述支撑板上设置有向后侧斜下方延伸的第五滑动槽，所述上置滚筒的两端可滑动的设置在第五滑动槽中，所述导出滚筒组包括两个上下设置的导出滚筒，上置滚筒靠近上方的导出滚筒；所述底部引流组件包括设于导入结构下方的导出池、设于浸泡结构下方的浸泡池、设于沥水结构下方的沥水池；设于导出结构下方的回收池。
2.根据权利要求1所述一种新型冲版机传动系统，其特征在于，所述第一滑动块为正方形结构，所述第一滑动槽宽度与第一滑动块边长匹配，所述第一滑动槽的槽壁上设置有多个定位槽口。
3.根据权利要求1所述一种新型冲版机传动系统，其特征在于，所述牵出滚筒组包括两个相互靠近的牵出滚筒，牵出滚筒的两端设有连接轴，连接轴外套设有第三滑动块，两个牵出滚筒轴线所在表面的法线指向后侧斜上方，所述支撑板上设置有向后侧斜下方延伸的第三滑动槽，所述第三滑动块分别可活动地嵌入两侧支撑板上的第三滑动槽中。
4.根据权利要求1所述一种新型冲版机传动系统，其特征在于，所述前置滚筒组包括两个相互靠近的前置滚筒，前置滚筒的两端设有连接轴，连接轴外套设有第二滑动块，两个前置滚筒轴线所在表面的法线指向前侧斜上方，所述支撑板上设置有向前侧斜下方延伸的第二滑动槽，所述第二滑动块分别可活动地嵌入两侧支撑板上的第二滑动槽中。
5.根据权利要求1所述一种新型冲版机传动系统，其特征在于，所述后置滚筒组包括两个相互靠近的后置滚筒，后置滚筒的两端设有连接轴，连接轴外套设有第四滑动块，两个后置滚筒轴线所在表面的法线指向前侧斜上方，所述支撑板上设置有向前侧斜下方延伸的第四滑动槽，所述第四滑动块分别可活动地嵌入两侧支撑板上的第四滑动槽中。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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