CN111894985A - 一种静音轴承保持架及其加工方法 - Google Patents

一种静音轴承保持架及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种静音轴承保持架，包括：正面保持架、反面保持架，其特征在于，正面保持架和所述背面保持架均由多个半圆曲面通过弧形片连接而成，半圆曲面的内径略大于静音轴承滚珠的直径，弧形片上设置有铆接柱和铆接孔，正面保持架上的铆接柱与背面保持架上的铆接孔对应，背面保持架上的铆接柱与正面保持架上的铆接孔对应。本发明在正面保持架与背面保持架上均设置铆接孔和铆接柱，正面保持架与背面保持架对其铆接时只需将正面保持架与背面保持架上的铆接柱贯穿铆接孔即可完成正面保持架与背面保持架的精确对接，本发明的正面保持架与背面保持架之间进行铆接配合时无须另外插入铆柱，铆接前的准备工作非常简单方便，提高铆接的加工效率。

Description

一种静音轴承保持架及其加工方法
技术领域
本发明涉及轴承领域，尤其涉及一种静音轴承保持架及其加工方法。
背景技术
保持架称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
轴承保持架通常包括正面轴承保持架和背面保持架，正面保持架和背面保持架上都设有铆接孔，目前的正面保持架与背面保持架安装时需要将正面保持架的铆接孔与背面保持架的铆接孔对其，将铆柱插入对齐后的铆接孔内并利用铆接装置将正面保持架与背面保持架铆接在一起，其中正面保持架与背面保持架的铆接孔在对其时经常容易出错，导致铆柱无法正常插入铆接孔内造成铆接失败，降低了加工效率。
发明内容
针对上述背景技术中的问题，本发明提供一种静音轴承及其加工方法，包括：正面保持架、反面保持架，所述正面保持架和所述背面保持架均由多个半圆曲面通过弧形片连接而成，所述半圆曲面的内径略大于静音轴承滚珠的直径，所述正面保持架的半圆形曲面与所述背面保持架的半圆形曲面将静音轴承滚珠的中央部分进行包围覆盖，所述弧形片上设置有铆接柱和铆接孔，所述正面保持架上的铆接柱向下设置，所述背面保持架上的铆接柱向上设置，所述正面保持架上的铆接柱与所述背面保持架上的铆接孔对应，所述背面保持架上的铆接柱与所述正面保持架上的铆接孔对应。
进一步的，正面保持架与所述背面保持架一体成型。
进一步的，每个弧形片上均设置有一个铆接柱和一个铆接孔。
进一步的，每个弧形片上均设置有一个以上铆接柱和一个以上铆接孔，每个弧形片上的铆接柱和铆接孔数量相等。
进一步的，所述正面保持架与所述背面保持架上铆接柱的数量均为偶数，所述正面保持架与所述背面保持架的结构相同。
进一步的，按照以下方式进行安装：
一、将静音轴承滚珠安装在轴承内圈和轴承外圈之间；
二、利用插针将轴承滚珠分割放置到预定的位置并放置到静音轴承背面保持架上方，轴承滚珠落入所述背面保持架的半圆形曲面内；
三、将正面保持架盖合到所述背面保持架上方，所述正面保持架的半圆形曲面与所述背面保持架的半圆形曲面相接组成完整的圆形曲面将静音轴承滚珠的中央部分进行包裹，所述正面保持架的铆接柱贯穿背面保持架的铆接孔，背面保持架的铆接孔贯穿正面保持架的铆接孔；
四、利用铆接装置将正面保持架与背面保持架之间进行铆接，铆接柱穿过铆接孔后端部被挤压加粗时正面保持架与背面保持架之间紧密固定。
本发明还提供一种静音轴承保持架的加工方法，包括以下步骤：
一、利用压铸的金属压铸的方式制备圆环片，所述圆环片上设有等间隔分布的铆接柱，所述铆接柱与所述圆环片在金属压铸时一体成型，所述铆接柱的数量为偶数；
二、利用钻孔装置在圆环片上开设等间隔设置的铆接孔，所述铆接孔开设在所述铆接柱旁边，所述铆接孔的数量与所述铆接柱的数量相等；
三、利用打磨装置将钻孔后的圆环片进行打磨和抛光处理；
四、使用固定柱穿过所述铆接孔将圆环片进行固定并利用冲压装置在两个铆接孔之间进行冲压成型并在两个铆接孔之间形成半圆形曲面；
五、使用煤油对步骤四得到的产品进行清洗。
与现有技术相比，本发明提供一种静音轴承保持架，具有以下有益效果：
本发明在正面保持架与背面保持架上均设置铆接孔和铆接柱，正面保持架与背面保持架对其铆接时只需将正面保持架与背面保持架上的铆接柱贯穿铆接孔即可完成正面保持架与背面保持架的精确对接，本发明的正面保持架与背面保持架之间进行铆接配合时无须另外插入铆柱，铆接前的准备工作非常简单方便，提高铆接的加工效率。
附图说明
图1为静音轴承的整体结构示意图。
图2为一种静音轴承保持架未装配安装的结构示意图。
图3为一种静音轴承保持架装配好后的结构示意图。
其中：1-轴承外圈；2-轴承内圈；3-弧形片；4-半圆形曲面；5-铆接孔；6-铆接柱。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
同时在本发明的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本发明中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
本发明提供一种静音轴承保持架，包括：正面保持架、反面保持架，所述正面保持架和所述背面保持架均由多个半圆曲面4通过弧形片3连接而成，所述半圆曲面4的内径略大于静音轴承滚珠的直径，所述正面保持架的半圆形曲面与所述背面保持架的半圆形曲面将静音轴承滚珠的中央部分进行包围覆盖，每个弧形片3上均设置有一个铆接柱6和一个铆接孔5，所述正面保持架与所述背面保持架上铆接柱5的数量均为偶数，所述正面保持架与所述背面保持架的结构相同，所述正面保持架上的铆接柱向下设置，所述背面保持架上的铆接柱向上设置，所述正面保持架上的铆接柱与所述背面保持架上的铆接孔对应，所述背面保持架上的铆接柱与所述正面保持架上的铆接孔对应，所述正面保持架与所述背面保持架一体成型。
上述静音轴承保持架装配安装时按照以下步骤进行装配：
一、将静音轴承滚珠安装在轴承内圈2和轴承外圈1之间；
二、利用插针将轴承滚珠分割放置到预定的位置并放置到静音轴承背面保持架上方，轴承滚珠落入所述背面保持架的半圆形曲面4内；
三、将正面保持架盖合到所述背面保持架上方，所述正面保持架的半圆形曲面与所述背面保持架的半圆形曲面相接组成完整的圆形曲面将静音轴承滚珠的中央部分进行包裹，所述正面保持架的铆接柱贯穿背面保持架的铆接孔，背面保持架的铆接孔贯穿正面保持架的铆接孔；
四、利用铆接装置将正面保持架与背面保持架之间进行铆接，铆接柱穿过铆接孔后铆接柱的端部被挤压加粗，从而将正面保持架与背面保持架之间紧密固定。
上述静音轴承保持架按照以下步骤进行加工生产：
一、利用压铸的金属压铸的方式制备圆环片，所述圆环片上设有等间隔分布的铆接柱，所述铆接柱与所述圆环片在金属压铸时一体成型，所述铆接柱6的数量为偶数；
二、利用钻孔装置在圆环片上开设等间隔设置的铆接孔5，所述铆接孔开设在所述铆接柱6旁边，所述铆接孔5的数量与所述铆接柱6的数量相等；
三、利用打磨装置将钻孔后的圆环片进行打磨和抛光处理；
四、使用固定柱穿过所述铆接孔5将圆环片进行固定并利用冲压装置在两个铆接孔5之间进行冲压成型并在两个铆接孔之间形成半圆形曲面4；
五、使用煤油对步骤四得到的产品进行清洗。
实施例2
本发明提供一种静音轴承保持架，包括：正面保持架、反面保持架，所述正面保持架和所述背面保持架均由多个半圆曲面4通过弧形片6连接而成，所述半圆曲面4的内径略大于静音轴承滚珠的直径，所述正面保持架的半圆形曲面与所述背面保持架的半圆形曲面将静音轴承滚珠的中央部分进行包围覆盖，每个弧形片上均设置有一个以上铆接柱和一个以上铆接孔，每个弧形片上的铆接柱和铆接孔数量相等，所述正面保持架上的铆接柱向下设置，所述背面保持架上的铆接柱向上设置，所述正面保持架上的铆接柱与所述背面保持架上的铆接孔对应，所述背面保持架上的铆接柱与所述正面保持架上的铆接孔对应，所述正面保持架与所述背面保持架一体成型。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种静音轴承保持架，包括：正面保持架、反面保持架，其特征在于，所述正面保持架和所述背面保持架均由多个半圆曲面通过弧形片连接而成，所述半圆曲面的内径略大于静音轴承滚珠的直径，所述正面保持架的半圆形曲面与所述背面保持架的半圆形曲面将静音轴承滚珠的中央部分进行包围覆盖，所述弧形片上设置有铆接柱和铆接孔，所述正面保持架上的铆接柱向下设置，所述背面保持架上的铆接柱向上设置，所述正面保持架上的铆接柱与所述背面保持架上的铆接孔对应，所述背面保持架上的铆接柱与所述正面保持架上的铆接孔对应。
2.根据权利要求1所述的一种静音轴承保持架，其特征在于，正面保持架与所述背面保持架一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种静音轴承保持架，其特征在于，每个弧形片上均设置有一个铆接柱和一个铆接孔。
4.根据权利要求1所述的一种静音轴承保持架，其特征在于，每个弧形片上均设置有一个以上铆接柱和一个以上铆接孔，每个弧形片上的铆接柱和铆接孔数量相等。
5.根据权利要求3所述的一种静音轴承保持架，其特征在于，所述正面保持架与所述背面保持架上铆接柱的数量均为偶数，所述正面保持架与所述背面保持架的结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种静音轴承保持架，其特征在于，按照以下方式进行安装：
一、将静音轴承滚珠安装在轴承内圈和轴承外圈之间；
二、利用插针将轴承滚珠分割放置到预定的位置并放置到静音轴承背面保持架上方，轴承滚珠落入所述背面保持架的半圆形曲面内；
三、将正面保持架盖合到所述背面保持架上方，所述正面保持架的半圆形曲面与所述背面保持架的半圆形曲面相接组成完整的圆形曲面将静音轴承滚珠的中央部分进行包裹，所述正面保持架的铆接柱贯穿背面保持架的铆接孔，背面保持架的铆接孔贯穿正面保持架的铆接孔；
四、利用铆接装置将正面保持架与背面保持架之间进行铆接，铆接柱穿过铆接孔后端部被挤压加粗时正面保持架与背面保持架之间紧密固定。
7.一种静音轴承保持架的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、利用压铸的金属压铸的方式制备圆环片，所述圆环片上设有等间隔分布的铆接柱，所述铆接柱与所述圆环片在金属压铸时一体成型，所述铆接柱的数量为偶数；
二、利用钻孔装置在圆环片上开设等间隔设置的铆接孔，所述铆接孔开设在所述铆接柱旁边，所述铆接孔的数量与所述铆接柱的数量相等；
三、利用打磨装置将钻孔后的圆环片进行打磨和抛光处理；
四、使用固定柱穿过所述铆接孔将圆环片进行固定并利用冲压装置在两个铆接孔之间进行冲压成型并在两个铆接孔之间形成半圆形曲面；
五、使用煤油对步骤四得到的产品进行清洗。
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