CN218849872U - 弹片连接器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹片连接器及电子设备，该弹片连接器包括弹性底座和接触弹头，所述弹性底座采用冲压折弯工艺成型，所述弹性底座包括依次连接的焊接部、弹性部、连接部，所述连接部上设有接触弹头铆接孔，所述弹性部至少包括一条弹性力臂，所述接触弹头包括弹头连接部和弹头主体部，所述弹头主体部上设有接触球面，所述弹头连接部背向所述弹头主体部的一端设有铆接挤压孔，所述弹头连接部先穿过所述接触弹头铆接孔，再通过挤压所述铆接挤压孔，以将所述接触弹头与所述弹性底座铆接固定在一起。本实用新型提供的弹片连接器能够提升接触可靠性、简化工艺、降低成本。

Description

弹片连接器及电子设备

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种弹片连接器及电子设备。

背景技术

随着科技的进步和经济的发展，手机、平板电脑、耳机等电子设备已经成为了人们不可或缺的生活用品，这些电子产品数码已经广泛融入了人们的日常生活中，为人们的生活、工作提供了极大的便利，丰富了人们的生活，而连接器是电子设备中必不可少的设备之一。

在电子设备中，连接器用于实现电性连接。随着近年来电子设备(例如TWS耳机)小型化趋势，设备内部的连接器也随之小型化。POGO PIN是现有技术中常用的探针连接器之一，但POGO PIN存下以下技术问题：

1、针轴与外管有装配间隙，晃动或震动状况下容易出现瞬断掉电烧弹簧等问题。

2、因针轴与外管有装配间隙，针轴压缩摩擦粉削与脏污容易堆积造成压缩卡顿或压缩不回弹，弹性失效。

3、POGO PIN适合相对PCB垂直或者水平运动，夹角倾斜运动会有斜切力导致功能失效概率大增。

4、加工及电镀成本高，装配效率低(只能浸镀不能选镀，弹套是空心电镀会有虹吸现象容易出现内部接触镀层不均匀接触稳定性差)。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种弹片连接器，以提升接触可靠性、简化工艺、降低成本。

一种弹片连接器，包括弹性底座和接触弹头，所述弹性底座采用冲压折弯工艺成型，所述弹性底座包括依次连接的焊接部、弹性部、连接部，所述连接部上设有接触弹头铆接孔，所述弹性部至少包括一条弹性力臂，所述接触弹头包括弹头连接部和弹头主体部，所述弹头主体部上设有接触球面，所述弹头连接部背向所述弹头主体部的一端设有铆接挤压孔，所述弹头连接部先穿过所述接触弹头铆接孔，再通过挤压所述铆接挤压孔，以将所述接触弹头与所述弹性底座铆接固定在一起。

根据本实用新型提出的弹片连接器，具有以下有益效果：

1、弹性底座与接触弹头能够采用冲压工艺在冲压模具内进行铆接，使其稳固结合，解决POGO PIN晃动或震动状况下容易出现瞬断掉电问题。

2、弹性底座为冲压折弯工艺成型，不存在装配间隙、弹头压缩摩擦粉削与脏污堆积造成压缩卡顿或压缩不回弹、弹性失效等问题。

3、弹性部至少包括一条弹性力臂，弹性力臂压缩运动过程中不会产生因夹角倾斜运动有斜切力导致弹性功能失效的问题。

4、接触弹头在模具内与弹性底座铆接，相对OPGO PIN车制加工效率高，不需要组装弹簧，简化了工艺，冲压成型后有料带电镀可进行选镀，使得生产成本大幅降低。

另外，根据本实用新型提供的弹片连接器，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述弹性部包括依次连接的第一弹性力臂、第二弹性力臂、第三弹性力臂、第四弹性力臂，所述第一弹性力臂与所述焊接部连接，所述第四弹性力臂与所述连接部连接。

进一步地，所述弹头主体部上设有限位台，所述焊接部上设有焊接脚。

进一步地，所述弹性底座还包括弹性部保护壁，所述弹性部保护壁由所述焊接部的侧边弯曲向上延伸形式。

进一步地，所述弹性部保护壁朝靠近所述弹性部的方向延伸出防压折弯部，所述防压折弯部位于所述第一弹性力臂的上方。

进一步地，所述弹性底座还包括吸取部，所述吸取部与所述弹性部保护壁连接，所述吸取部位于所述第三弹性力臂的上方。

进一步地，所述吸取部与所述焊接部平行设置。

进一步地，所述弹性部保护壁背向所述吸取部的一端延伸出防刮折弯部，所述连接部位于所述焊接部、所述弹性部保护壁、所述防刮折弯部围成的空间内。

进一步地，所述接触弹头采用车制加工成型。

本实用新型的另一个目的还在于提出一种采用上述弹片连接器的电子设5备。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

0本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述

中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型第一实施例的弹片连接器在第一视角下的立体结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的弹片连接器在第二视角下的立体结构示意5图；

图3是弹性底座的结构示意图；

图4是本实用新型第一实施例的弹片连接器的剖面结构示意图(铆接挤压前)；

图5是本实用新型第一实施例的弹片连接器的剖面结构示意图(铆接挤压0前后)；

图6是一示例性的包括弹片连接器的电子设备的部分结构示意图；

图7是另一示例性的包括弹片连接器的电子设备的部分结构示意图。

具体实施方式

5为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本实用新型的第一实施例提出的弹片连接器100，包括弹性底座10和接触弹头20，所述弹性底座10采用冲压折弯工艺成型，所述接触弹头20采用车制加工成型。

所述弹性底座10包括依次连接的焊接部11、弹性部12、连接部13。

其中，焊接部11的接触面积应比较大，以保证与其它电子元件有良好的焊接效果。优选的，焊接部11是呈矩形的平板状。所述焊接部11上设有焊接脚111。

所述弹性部12至少包括一条弹性力臂，具体在本实施例中，所述弹性部12包括依次连接的第一弹性力臂121、第二弹性力臂122、第三弹性力臂123、第四弹性力臂124，所述第一弹性力臂121与所述焊接部11连接，所述第四弹性力臂124与所述连接部13连接。

所述连接部13上设有接触弹头铆接孔131。

所述接触弹头20包括弹头连接部21和弹头主体部22，所述弹头主体部22上设有接触球面23，所述弹头连接部21背向所述弹头主体部22的一端设有铆接挤压孔24。所述弹头主体部22上设有限位台221。

组装时，所述弹头连接部21先穿过所述接触弹头铆接孔131，再通过挤压所述铆接挤压孔24，以将所述接触弹头20与所述弹性底座10铆接固定在一起。

本实施例中，所述连接部13的侧边设有防刮翻边132。

本实施例中，所述弹性底座10还包括弹性部保护壁14和吸取部15。

具体的，所述弹性部保护壁14由所述焊接部11的侧边弯曲向上延伸形式。

所述弹性部保护壁14朝靠近所述弹性部12的方向延伸出防压折弯部141，所述防压折弯部141位于所述第二弹性力臂122的上方。

所述吸取部15与所述弹性部保护壁14连接，所述吸取部15位于所述第三弹性力臂123的上方。所述吸取部15与所述焊接部11平行设置。

本实施例中，所述弹性部保护壁14背向所述吸取部15的一端延伸出防刮折弯部16，所述连接部13位于所述焊接部11、所述弹性部保护壁14、所述防刮折弯部16围成的空间内。

根据上述的弹片连接器，具有以下有益效果：

1、弹性底座与接触弹头能够采用冲压工艺在冲压模具内进行铆接，使其稳固结合，解决POGO PIN晃动或震动状况下容易出现瞬断掉电问题。

2、弹性底座为冲压折弯工艺成型，不存在装配间隙、弹头压缩摩擦粉削与脏污堆积造成压缩卡顿或压缩不回弹、弹性失效等问题。

3、弹性部至少包括一条弹性力臂，弹性力臂压缩运动过程中不会产生因夹角倾斜运动有斜切力导致弹性功能失效的问题。

4、接触弹头在模具内与弹性底座铆接，相对OPGO PIN车制加工效率高，不需要组装弹簧，简化了工艺，冲压成型后有料带电镀可进行选镀，使得生产成本大幅降低。

本实用新型第二实施例提供一种电子设备，该电子设备至少包括上述的弹片连接器，该电子设备可以包括多个上述的弹片连接器100。

示例性的包括上述弹片连接器100的电子设备如图6和图7所示，图6为卧式结构应用，图7为立式结构应用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种弹片连接器，其特征在于，包括弹性底座和接触弹头，所述弹性底座采用冲压折弯工艺成型，所述弹性底座包括依次连接的焊接部、弹性部、连接部，所述连接部上设有接触弹头铆接孔，所述弹性部至少包括一条弹性力臂，所述接触弹头包括弹头连接部和弹头主体部，所述弹头主体部上设有接触球面，所述弹头连接部背向所述弹头主体部的一端设有铆接挤压孔，所述弹头连接部先穿过所述接触弹头铆接孔，再通过挤压所述铆接挤压孔，以将所述接触弹头与所述弹性底座铆接固定在一起。

2.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于，所述弹性部包括依次连接的第一弹性力臂、第二弹性力臂、第三弹性力臂、第四弹性力臂，所述第一弹性力臂与所述焊接部连接，所述第四弹性力臂与所述连接部连接。

3.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于，所述弹头主体部上设有限位台，所述焊接部上设有焊接脚。

4.根据权利要求2所述的弹片连接器，其特征在于，所述弹性底座还包括弹性部保护壁，所述弹性部保护壁由所述焊接部的侧边弯曲向上延伸形式。

5.根据权利要求4所述的弹片连接器，其特征在于，所述弹性部保护壁朝靠近所述弹性部的方向延伸出防压折弯部，所述防压折弯部位于所述第二弹性力臂的上方。

6.根据权利要求4所述的弹片连接器，其特征在于，所述弹性底座还包括吸取部，所述吸取部与所述弹性部保护壁连接，所述吸取部位于所述第三弹性力臂的上方。

7.根据权利要求6所述的弹片连接器，其特征在于，所述吸取部与所述焊接部平行设置。

8.根据权利要求6所述的弹片连接器，其特征在于，所述弹性部保护壁背向所述吸取部的一端延伸出防刮折弯部，所述连接部位于所述焊接部、所述弹性部保护壁、所述防刮折弯部围成的空间内。

9.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于，所述接触弹头采用车制加工成型。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的弹片连接器。

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