CN111892606B - 1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮及1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出1,4,7‑三氮环壬烷‑1,4‑酮及1,4,7‑三氮环壬烷‑1,4‑硫酮合成方法。1,4,7‑三氮环壬烷‑1,4‑酮及1,4,7‑三氮环壬烷‑1,4‑硫酮是新的化合物,可以用作1,4,7‑三氮环壬烷及其衍生物的重要合成中间体。本发明以1‑(2‑氨乙基)‑2‑咪唑啉酮类化合物与1,2‑二卤代乙烷化合物进行缩合反应得到产物,即1,4,7‑三氮环壬烷‑1,4‑酮及1,4,7‑三氮环壬烷‑1,4‑硫酮。本发明工艺具有原材料成本低、转化率高、反应条件温和、反应过程简单易控、最终产品纯度高等优点。
Description
技术领域
本发明提出1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮及1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮合成方法。
背景技术
1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮及1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮是新的化合物,可以用作1,4,7-三氮环壬烷及其衍生物的重要合成中间体。目前还没有公开文献报道这类化合物及其合成方法。
1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮及1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮的分子结构式为:
发明内容
本发明的目的是提供一种1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮及1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮合成方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮及1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮合成方法,
其分子结构式如下:
其特征在于,所述合成方法分为一步缩合反应:
1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉酮类化合物与1,2-二卤代乙烷化合物进行缩合反应得到产物,即1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮及1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮;
所述合成方法的化学反应式如下:
美国专利US2613212给出了1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉酮类化合物的合成方法,其用二乙烯三胺分别与尿素、硫脲合成出1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉酮及1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉硫酮。化学反应式如下:
本发明重复美国专利US2613212,得到1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉酮及1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉硫酮,以此为反应底物与1,2-二卤代乙烷类化合物在碱性条件下进行缩合反应得到产物。反应机理如下:
由上述反应机理可知,缩合反应是亲核取代反应,反应实际是分两步反应进行。首先,咪唑啉酮类化合物中的3位氮原子由于和羰基相连形成仲胺,咪唑啉酮类化合物中的3位氮原子带上孤对电子,其亲核性大大加强,极易和卤代烃发生亲核取代。上述反应机理中的第1步取代在室温下即可完成。
上述反应机理中的第2步亲核取代反应也就是关环反应,是关系到反应收率、产品纯度的关键。
选择非质子极性溶剂有利于亲核取代反应的反应平衡向右移动。本发明选择乙腈、N,N-二甲基甲酰胺为反应溶剂。
反应温度越高,反应的转化率越高,本发明选择0-150℃为反应温度区间。
反应时间越长,反应的转化率越高,本发明选择反应时间为1-264小时。
反应物的摩尔比直接决定了反应的选择性高低。当咪唑啉酮类化合物和二卤代乙烷类化合物的摩尔比大于1时,会发生如下副反应:
本发明选择咪唑啉酮类化合物和二卤代乙烷类化合物的摩尔比为(0.5-1):1。
在反应体系中加入碱性物质作为缚酸剂可以与副产氢卤酸生成盐,促使反应进行。当选择的碱性物质是醇钠、醇钾、酚钠、酚钾时,其本身的烷氧基负离子、芳基氧基负离子具有很强的亲核性,会和二卤代乙烷发生缩合副反应,故而本发明选择碳酸钾、碳酸钠、碳酸铯、三乙胺、三丁胺、N,N-二异丙基乙胺、吡啶、对二甲氨基吡啶作为缚酸剂。
本发明选择碘化钾、碘化钠作为催化剂,可以增加二卤代乙烷类化合物中的卤原子的离去能力,进而达到催化反应的效果。
根据本发明上述机理的分析后,选择合适的反应温度、时间、摩尔比、缚酸剂和催化剂后,本发明最高以93.86%的收率得到了液相色谱含量99.10%的产物。
具体实施方式
反应底物按美国专利US2613212实施例1、2操作,分别得到纯度为97%的1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉酮和纯度为99%的1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉硫酮。1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉酮为黄色粘稠状液体,置于冰箱2天后,变为黄色结晶状固体;1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉硫酮为浅黄色片状结晶粉末。
本发明实际操作时,首先将计量好的咪唑啉酮类化合物、1,2-二卤代乙烷类化合物、催化剂及溶剂投入到反应瓶中,升温到一定温度后保温反应一段时间。反应结束后,除掉副产形成的盐,滤液经真空减压蒸馏以去溶剂及未反应完全的催化剂,所得残留物为黄色粘稠液体,用甲醇重结晶即为1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮及1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮。
1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮的合成具体参见以下实例:
实例1:
在装有机械搅拌器、回流冷凝器和温度计的1000ml四口烧瓶中,依次加入1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉酮25.8g(0.2mol)、1,2-二溴乙烷37.5g(0.2mol)、无水碳酸钾70g(0.5mol)及600ml乙腈。加料结束后,室温搅拌12小时。
随后油浴加热至回流,回流温度为85℃,回流保温144小时。
保温结束后,冷却至室温。过滤,滤饼为反应副产物溴化钾及过量的碳酸钾。用100ml新鲜的乙腈淋洗滤饼,合并滤液和洗液。用旋转蒸发器减压旋蒸掉乙腈,所得桔红色油状液体加入100ml甲醇加热至沸,放入冰箱冷藏过夜析出白色片状晶体。过滤,滤饼真空干燥得15g白色结晶粉末。气相色谱测得含量为99.87%,摩尔收率为48.39%。
实例2:
在装有机械搅拌器、恒压滴液漏斗、回流冷凝器和温度计的1000ml四口烧瓶中,依次加入600mlN,N-二甲基甲酰胺,N,N-二异丙基乙胺56g(0.43mol),1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉酮25.8g(0.2mol)、1,2-二溴乙烷37.5g(0.2mol)。加料结束后,室温搅拌12小时。
随后油浴加热至100度保温,保温48小时。
保温结束后,反应液转移至旋转蒸发器并减压旋蒸,蒸尽溶剂后,瓶内残留物加500ml二氯甲烷、100ml水搅拌10分钟,分去水层,油层再加100ml水洗两次。水洗后的油层经无水硫酸钠干燥后,蒸净二氯甲烷得浅黄色固体。用100ml甲醇重结晶,得到27g白色结晶粉末。气相色谱测得含量为99.21%,摩尔收率为87.09%。
1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮的合成具体参见以下实例:
实例3:
在装有机械搅拌器、回流冷凝器和温度计的1000ml四口烧瓶中,依次加入1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉硫酮29g(0.2mol)、1,2-二氯乙烷19.8g(0.2mol)、三乙胺50.5g(0.5mol)、碘化钾2.5g及600ml乙腈。加料结束后,室温搅拌72小时。
随后油浴加热至回流,回流温度为84℃,回流保温96小时。
保温结束后,反应液转移至旋转蒸发器并减压旋蒸,蒸尽溶剂后,瓶内残留物加500ml二氯甲烷、100ml水搅拌10分钟,分去水层,油层再加100ml水洗两次。水洗后的油层经无水硫酸钠干燥后,蒸净二氯甲烷得浅黄色固体。用100ml甲醇重结晶,得到25.6g白色结晶粉末。气相色谱测得含量为97.52%,摩尔收率为74.85%。
实例4:
在装有机械搅拌器、滴加漏斗、冰盐浴和温度计的1000ml四口烧瓶中,依次加入1-(2-氨乙基)-2-咪唑啉硫酮29g(0.2mol)、碳酸铯180g(0.55mol)、碘化钾2.5g及400ml乙腈。冰盐浴冷却到0度以下,从滴加漏斗中滴加1,2-二碘乙烷56g(0.199mol)和200ml乙腈的混合溶液,控制调节温度使得滴加过程体系温度不超过0度。滴加结束后,0度以下搅拌3小时。随后撤去冰盐浴,让体系自然升至室温。室温下搅拌反应48小时。
反应结束后,过滤。用100ml新鲜的乙腈淋洗滤饼,合并滤液和洗液。用旋转蒸发器减压旋蒸掉乙腈,所得白色块状固体加入100ml甲醇加热至沸,放入冰箱冷藏过夜析出白色片状晶体。过滤,滤饼真空干燥得32.1g白色结晶粉末。气相色谱测得含量为99.10%,摩尔收率为93.86%。
Claims (6)
2.根据权利要求1所述的一种1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮或1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮的合成方法,其特征在于,所述反应中,咪唑啉酮类化合物和二卤代乙烷类化合物的摩尔比为(0.5-1):1。;
3.根据权利要求1所述的一种1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮或1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮的合成方法,其特征在于,所述反应中,乙腈或N,N-二甲基甲酰胺为反应溶剂。
4.根据权利要求1所述的一种1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮或1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮的合成方法,其特征在于,所述反应中,反应温度在0-150℃之间,反应时间在1-264小时之间。
5.根据权利要求1所述的一种1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮或1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮的合成方法,其特征在于,所述反应中,缚酸剂选用碳酸钾、碳酸钠、碳酸铯、三乙胺、三丁胺、N,N-二异丙基乙胺、吡啶或对二甲氨基吡啶。
6.根据权利要求1所述的一种1,4,7-三氮环壬烷-1,4-酮或1,4,7-三氮环壬烷-1,4-硫酮的合成方法,其特征在于,所述反应中,催化剂选用碘化钾或碘化钠。
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