CN111891700A - 一种胶水保护膜半成品存放装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及膜加工技术领域，且公开了一种胶水保护膜半成品存放装置及其使用方法，包括底座，所述底座顶部的四角处均固定连接有电动伸缩杆，若干所述电动伸缩杆的顶部均和放置板进行固定连接，所述放置板的顶部等距设有滑动装置，滑动装置包括若干第一通槽，所述底座上还等距设有若干滚动装置，所述滚动装置包括第二通槽，所述第二通槽内部通过第一转轴转动连接有若干第二滚筒，若干所述第二滚筒均设置在第一传送带内，所述第二滚筒的直径等于第二通槽的高度；本发明方便了对半成品的使用放置和拿取，解决了半成品在存放过程中费时费力，以及放置底部不通风的问题，延长了装置的使用寿命，同时也节省了大量的人力。

Description

一种胶水保护膜半成品存放装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及膜加工技术领域，具体为一种胶水保护膜半成品存放装置及其使用方法。

背景技术

胶水保护膜在生产过程不是一步完成，会有半成品，半成品需要包装运输，并对半成品进行存放，以供在加工的使用，在对半成品进行存放时，需要将进行绕卷后的半成品进行堆放，现有技术中对半成品堆放大都是直接放置在地面或者放置在支撑平面上，在堆放的过程中不仅需要的量的人力进行搬运，且在取用时不方便操作，同时不利于半成品的通风，对半成品的质量会造成一定的影响。为此，我们提出了一种胶水保护膜半成品存放装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶水保护膜半成品存放装置及其使用方法，具备便于使用放置和拿取半成品，以及可对有利于半成品通风放置的优点，解决了半成品在存放过程中费时费力，以及放置底部不通风的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶水保护膜半成品存放装置，包括底座，所述底座顶部的四角处均固定连接有电动伸缩杆，若干所述电动伸缩杆的顶部均和放置板进行固定连接，所述放置板的顶部等距设有滑动装置，滑动装置包括若干第一通槽，若干所述第一通槽等距分布在放置板上，且若干所述第一通槽均连通设置放置板，所述第一通槽的内部等距设有若干第一滚筒，若干所述第一滚筒均通过第二转轴转动连接在第一通槽的内壁上，若干所述第一滚筒均设置在第二传送带内，所述第一滚筒的直径等于第一通槽的高度，所述底座上还等距设有若干滚动装置，滚动装置包括第二通槽，所述第二通槽内部通过第一转轴转动连接有若干第二滚筒，若干所述第二滚筒均设置在第一传送带内，所述第二滚筒的直径等于第二通槽的高度。

优选的，所述底座顶部的四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部同轴设有安装腔体，若干所述电动伸缩杆和对应位置处的安装腔体同轴设置，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有安装座，所述安装腔体的一侧连通设有矩形开口，所述安装座接近的矩形开口的一侧上固定连接有连接板，所述连接板的另一端贯穿矩形开口设置，且所述连接板的另一端固定连接在放置板的侧壁上。

优选的，所述安装座的侧边上还固定连接有滑块，所述安装腔体的内壁对应位置处设有滑槽，所述滑块滑动连接在对应位置处的滑槽内。

优选的，位于所述放置板同侧的连接板之间均固定连接有加强杆，所述安装腔体内壁顶部均固定连接有防撞块。

优选的，若干所述支撑柱之间固定连接有顶板，所述顶板上等距设有若干第一通孔，且所述顶板的一侧等距固定连接有若干侧板，所述侧板的底部固定连接在底座的顶部。

优选的，所述第二传送带上等距连通设有若干第三通孔，第一传送带上等距连通设有若干第四通孔。

优选的，所述第二通槽的底部均连通设有矩形通槽，所述矩形通槽的宽度小于第二通槽的宽度，所述底座的底部四角处均固定连接有滚轮，所述底座上还设有若干第二通孔。

优选的，本发明是通过以下步骤来实现的：步骤1：将需要进行存放的保护膜办成品放置在放置板的顶部，并将半成品移动至放置板顶部的第二传送带上，并对半成品进行推动；

步骤2：半成品在推动力的作用下即可带动第二传送带以及第一滚筒进行转动，在第一滚筒以及第二传送带的带动作用下，即可快速的将半成品进行放置；

步骤3：继续在第二传送带的顶部放置半成品，并对半成品进行推动，使得第二排的半成品对第一排的半成品进行挤压，即可带动第一排的半成品继续进行滑动；

步骤4：按照步骤的过程继续对第二传送带顶部进行半成品的放置，直到第一排的半成品和侧板相抵，即可停止放置，设置的若干第二传送带上进行同样放置操作；

步骤5：放置完成后，通过开关控制电动伸缩杆进行推动，即可带动放置板以及半成品向上进行移动，移动调节完成后，即可对底座的顶部进行放置；

步骤6：将半成品放置在底座顶部的第一传送带上，并对半成品进行推动，然后接着放置第二排的半成品，对第二排的半成品进行推动，使得第二排的半成品对第一排的半成品进行推动，按照此操作依次放置半成品，直到第一排半成品移动和侧板相抵即可停止放置；

步骤7：对半成品进行拿取时，将远离侧板一侧的半成品滑动出第一传送带后，第一传送带即可带动剩余的半成品向远离侧板的一侧进行移动，进而方便了操作人员的拿取，节省了大量的人力。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一传送带、第二传送带、第一滚筒以及第二滚筒，解决了半成品在堆放过程中耗费大量人力的问题，半成品放置在第一传送带、第二传送带顶部，并对半成品进行推动，即可在第一滚筒以及第二滚筒滚动作用下，可快速地将半成品进行堆放，节省了大量的人力，进而方便了操作者的堆放；

2、本发明通过设置放置板、电动伸缩杆、第三通孔以及第四通孔，解决了半成品放置不通风的问题，在电动伸缩杆的推动作用下，即可将放置在放置板顶部的半成品进行向上的推动，且在第一通槽、第三通孔的作用下，实现了半成品底部的通风，而在矩形通槽、第二通槽以及第四通孔的共同作用下，对放置在第一传送带顶部的半成品底部起到很好地通风作用下，对半成品起到了很好的保护作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑柱和放置板的连接俯视图；

图3为本发明第一滚筒和放置板的连接图；

图4为本发明第二滚筒和底座的连接图；

图5为本发明图1中A的局部放大示意图；

图6为本发明图2中B的局部放大示意图。

图中：1、顶板；2、侧板；3、支撑柱；4、防撞块；5、滑块；6、安装腔体；7、电动伸缩杆；8、底座；9、滚轮；10、矩形通槽；11、第一传送带；12、第二传送带；13、放置板；14、第一通孔；15、连接板；16、矩形开口；17、滑槽；18、第二通孔；19、加强杆；20、安装座；21、第一通槽；22、第一滚筒；23、第三通孔；24、第一转轴；25、第二转轴；26、第二通槽；27、第四通孔；28、第二滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种胶水保护膜半成品存放装置及其使用方法，包括底座8，底座8顶部的四角处均固定连接有电动伸缩杆7，若干电动伸缩杆7的顶部均和放置板13进行固定连接，放置板13的顶部等距设有滑动装置，滑动装置包括若干第一通槽21，若干第一通槽21等距分布在放置板13上，且若干第一通槽21均连通设置放置板13，第一通槽21的内部等距设有若干第一滚筒22，若干第一滚筒22均通过第二转轴25转动连接在第一通槽21的内壁上，若干第一滚筒22均设置在第二传送带12内，第一滚筒22的直径等于第一通槽21的高度，底座8上还等距设有若干滚动装置，滚动装置包括第二通槽26，第二通槽26内部通过第一转轴24转动连接有若干第二滚筒28，若干第二滚筒28均设置在第一传送带11内，第二滚筒28的直径等于第二通槽26的高度。

本实施例中，底座8顶部的四角处均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的内部同轴设有安装腔体6，若干电动伸缩杆7和对应位置处的安装腔体6同轴设置，电动伸缩杆7的顶部固定连接有安装座20，安装腔体6的一侧连通设有矩形开口16，安装座20接近的矩形开口16的一侧上固定连接有连接板15，连接板15的另一端贯穿矩形开口16设置，且连接板15的另一端固定连接在放置板13的侧壁上。通过设置的安装座20、电动伸缩杆7以及连接板15，能够很好的保证放置板13进行稳定的上下滑动，进而对半成品实现了快速的运输，不仅节省了放置的空间，且很好的对半成品的底部起到通风的作用。

本实施例中，安装座20的侧边上还固定连接有滑块5，安装腔体6的内壁对应位置处设有滑槽17，滑块5滑动连接在对应位置处的滑槽17内，通过设置滑块5和滑槽17之间的配合连接，有效地保证了安装座20在支撑柱3的安装腔体6内进行稳定地滑动，且设置的滑块5截面为弧形，进一步的方便了上下移动的进行。

本实施例中，位于放置板13同侧的连接板15之间均固定连接有加强杆19，安装腔体6内壁顶部均固定连接有防撞块4，通过设置加强杆19，增强了连接板15之间连接的稳定性，进而提高了放置板13放置的稳定性，同时设置的防撞块4对安装座20起到了很好的保护作用，进而对电动伸缩杆7起到了很好的保护作用，进而延长了装置的使用寿命。

本实施例中，若干支撑柱3之间固定连接有顶板1，顶板1上等距设有若干第一通孔14，且顶板1的一侧等距固定连接有若干侧板2，侧板2的底部固定连接在底座8的顶部，通过设置的侧板2，可对放置的半成品起到限位的作用，有效的防止了半成品滑落的发生，同时也可对堆放限度起到提醒的作用。

本实施例中，第二传送带12上等距连通设有若干第三通孔23，第一传送带11上等距连通设有若干第四通孔27，通过设置的第四通孔27，能够对第二传送带12起到通风的作用。

本实施例中，第二通槽26的底部均连通设有矩形通槽10，矩形通槽10的宽度小于第二通槽26的宽度，底座8的底部四角处均固定连接有滚轮9，底座8上还设有若干第二通孔18，通过设置的矩形通槽10，不仅对底座8的底部起到通风的作用，且可以对第二滚筒28起到保护的作用，进而延长了装置的使用寿命，设置的滚轮9方便了装置使用时的移动，同时也节省了人力。

本实施例中，本发明是通过以下步骤来实现的：步骤1：将装置通过导线和供电装置进行连接，且设置的电动伸缩杆7通过导线和开关进行电性连接，将需要进行存放的保护膜办成品放置在放置板13的顶部，并将半成品移动至放置板13顶部的第二传送带12上，并对半成品进行推动；

步骤2：半成品在推动力的作用下即可带动第二传送带12以及第一滚筒22进行转动，在第一滚筒22以及第二传送带12的带动作用下，即可快速的将半成品进行放置；

步骤3：继续在第二传送带12的顶部放置半成品，并对半成品进行推动，使得第二排的半成品对第一排的半成品进行挤压，即可带动第一排的半成品继续进行滑动；

步骤4：按照步骤3的过程继续对第二传送带12顶部进行半成品的放置，直到第一排的半成品和侧板2相抵，即可停止放置，设置的若干第二传送带12上进行同样放置操作；

步骤5：放置完成后，通过开关控制电动伸缩杆7进行推动，即可带动放置板13以及半成品向上进行移动，移动调节完成后，即可对底座8的顶部进行放置；

步骤6：将半成品放置在底座8顶部的第一传送带11上，并对半成品进行推动，然后接着放置第二排的半成品，对第二排的半成品进行推动，使得第二排的半成品对第一排的半成品进行推动，按照此操作依次放置半成品，直到第一排半成品移动和侧板2相抵即可停止放置；

步骤7：对半成品进行拿取时，将远离侧板2一侧的半成品滑动出第一传送带11后，第一传送带11即可带动剩余的半成品向远离侧板2的一侧进行移动，进而方便了操作人员的拿取，节省了大量的人力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种胶水保护膜半成品存放装置，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)顶部的四角处均固定连接有电动伸缩杆(7)，若干所述电动伸缩杆(7)的顶部均和放置板(13)进行固定连接，所述放置板(13)的顶部等距设有滑动装置，滑动装置包括若干第一通槽(21)，若干所述第一通槽(21)等距分布在放置板(13)上，且若干所述第一通槽(21)均连通设置放置板(13)，所述第一通槽(21)的内部等距设有若干第一滚筒(22)，若干所述第一滚筒(22)均通过第二转轴(25)转动连接在第一通槽(21)的内壁上，若干所述第一滚筒(22)均设置在第二传送带(12)内，所述第一滚筒(22)的直径等于第一通槽(21)的高度，所述底座(8)上还等距设有若干滚动装置，滚动装置包括第二通槽(26)，所述第二通槽(26)内部通过第一转轴(24)转动连接有若干第二滚筒(28)，若干所述第二滚筒(28)均设置在第一传送带(11)内，所述第二滚筒(28)的直径等于第二通槽(26)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种胶水保护膜半成品存放装置，其特征在于：所述底座(8)顶部的四角处均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的内部同轴设有安装腔体(6)，若干所述电动伸缩杆(7)和对应位置处的安装腔体(6)同轴设置，所述电动伸缩杆(7)的顶部固定连接有安装座(20)，所述安装腔体(6)的一侧连通设有矩形开口(16)，所述安装座(20)接近的矩形开口(16)的一侧上固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的另一端贯穿矩形开口(16)设置，且所述连接板(15)的另一端固定连接在放置板(13)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种胶水保护膜半成品存放装置，其特征在于：所述安装座(20)的侧边上还固定连接有滑块(5)，所述安装腔体(6)的内壁对应位置处设有滑槽(17)，所述滑块(5)滑动连接在对应位置处的滑槽(17)内。

4.根据权利要求2所述的一种胶水保护膜半成品存放装置，其特征在于：位于所述放置板(13)同侧的连接板(15)之间均固定连接有加强杆(19)，所述安装腔体(6)内壁顶部均固定连接有防撞块(4)。

5.根据权利要求2所述的一种胶水保护膜半成品存放装置，其特征在于：若干所述支撑柱(3)之间固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)上等距设有若干第一通孔(14)，且所述顶板(1)的一侧等距固定连接有若干侧板(2)，所述侧板(2)的底部固定连接在底座(8)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种胶水保护膜半成品存放装置，其特征在于：所述第二传送带(12)上等距连通设有若干第三通孔(23)，第一传送带(11)上等距连通设有若干第四通孔(27)。

7.根据权利要求1所述的一种胶水保护膜半成品存放装置，其特征在于：所述第二通槽(26)的底部均连通设有矩形通槽(10)，所述矩形通槽(10)的宽度小于第二通槽(26)的宽度，所述底座(8)的底部四角处均固定连接有滚轮(9)，所述底座(8)上还设有若干第二通孔(18)。

8.根据权利要求1所述的一种胶水保护膜半成品存放装置的使用方法，其特征在于：

步骤1：将需要进行存放的保护膜办成品放置在放置板(13)的顶部，并将半成品移动至放置板(13)顶部的第二传送带(12)上，并对半成品进行推动；

步骤2：半成品在推动力的作用下即可带动第二传送带(12)以及第一滚筒(22)进行转动，在第一滚筒(22)以及第二传送带(12)的带动作用下，即可快速的将半成品进行放置；

步骤3：继续在第二传送带(12)的顶部放置半成品，并对半成品进行推动，使得第二排的半成品对第一排的半成品进行挤压，即可带动第一排的半成品继续进行滑动；

步骤4：按照步骤3的过程继续对第二传送带(12)顶部进行半成品的放置，直到第一排的半成品和侧板(2)相抵，即可停止放置，设置的若干第二传送带(12)上进行同样放置操作；

步骤5：放置完成后，通过开关控制电动伸缩杆(7)进行推动，即可带动放置板(13)以及半成品向上进行移动，移动调节完成后，即可对底座(8)的顶部进行放置；

步骤6：将半成品放置在底座(8)顶部的第一传送带(11)上，并对半成品进行推动，然后接着放置第二排的半成品，对第二排的半成品进行推动，使得第二排的半成品对第一排的半成品进行推动，按照此操作依次放置半成品，直到第一排半成品移动和侧板(2)相抵即可停止放置；

步骤7：对半成品进行拿取时，将远离侧板(2)一侧的半成品滑动出第一传送带(11)后，第一传送带(11)即可带动剩余的半成品向远离侧板(2)的一侧进行移动，进而方便了操作人员的拿取，节省了大量的人力。

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