CN111891666B - 一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置，包括成型设备本体，成型设备本体的进料端固定有注料管，成型设备本体上端设有安装架，所述安装架顶面一侧固定有旋风收集器，旋风收集器的输出端固定有投料管，所述投料管下端置于注料管内，所述旋风收集器的顶部还固定有排风管，所述安装架顶面另一侧还固定有支撑座，支撑座顶部通过螺钉固定有存料桶，存料桶上端一侧贯穿连接有进料漏斗，存料桶顶面中心位置还通过螺钉固定有伺服电机一。本发明设计合理，采用负压吸附的方式实现铁氧体磁芯成型的上料作业，其粉料质量好，避免了粉料中的结块对铁氧体磁芯生产质量造成影响，很好的保证了铁氧体磁芯的制备质量。

Description

一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置

技术领域

本发明涉及磁性铁氧体生产设备技术领域，尤其涉及一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置。

背景技术

铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要做高频变压器，高频磁环等，增大导磁率，提高电感品质因素，变压器里面用，铁氧体磁芯多采用压铸成型工艺，采用高温融。

经检索，申请号201921447073.X的专利，公开一种铁氧体磁芯成型装置，包括主体和出料管，主体的内壁顶部活动设置有料仓，且料仓的顶部安置有搅拌机构，出料管设置于料仓的底端中部，且料仓的底部安置有隔板，隔板的底部活动设置有伸缩机构，且伸缩机构的外壁内侧活动安置有竖杆，竖杆的底部设置有底座，且底座的内部安置有成型机构，成型机构的底部活动设置有伸缩柱，主体的外壁活动安置有活动门，且活动门的内部设置有取料口。

上述装置在使用时粉料从料仓直接注入模腔内，此时粉料存在许多结块导致后续磁性铁氧体磁芯的紧密性不佳，严重影响了磁性铁氧体磁芯的加工质量，难以满足高质量的生产要求，所以研究一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置，包括成型设备本体，成型设备本体的进料端固定有注料管，成型设备本体上端设有安装架，所述安装架顶面一侧固定有旋风收集器，旋风收集器的输出端固定有投料管，所述投料管下端置于注料管内，所述旋风收集器的顶部还固定有排风管，所述安装架顶面另一侧还固定有支撑座，支撑座顶部通过螺钉固定有存料桶，存料桶上端一侧贯穿连接有进料漏斗，存料桶顶面中心位置还通过螺钉固定有伺服电机一，伺服电机一的输出端穿过存料桶顶面并固定有螺旋叶片，所述存料桶内侧还设有加热管，加热管设有多个并均匀分布在存料桶内侧位置，且加热管呈环状设置，所述排气孔也设有多个并均匀分布在存料桶顶面上，且加热管的两侧均通过连接柱与存料桶内壁固定连接，所述存料桶顶部还贯穿开设有排气孔，存料桶下端靠近旋风收集器一侧还设有传输桶，传输桶背离旋风收集器一侧还设有固定块，固定块上端一侧开设有凹槽，凹槽内壁通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二的输出端穿过传输桶并固定有输送绞龙，所述存料桶底端与传输桶之间还贯通连接有导料管一，所述存料桶靠近旋风收集器一侧还设有U形架，U形架顶面中部开设有圆柱孔，圆柱孔内壁通过螺钉固接有下料桶，所述下料桶顶端与传输桶之间还贯穿连接有导料管二，所述U形架下侧还设有鼓风机，鼓风机的输出端通过螺钉固接有进风管，所述进风管上端与下料桶底面贯穿连接，所述下料桶与旋风收集器之间还设有安装块，安装块顶面通过螺钉固接有气泵，所述气泵的输出端与旋风收集器之输入端之间固定有连接管一，气泵的输入端固定有连接管二，连接管二背离气泵一端固定有导料漏斗，导料漏斗与下料桶侧壁贯穿连接，所述下料桶内底面还固接有挡料柱，挡料柱顶面开设有圆锥孔，且进风管上端固接在圆锥孔下部内壁上。

优选的，所述成型设备本体固接在工作面上，安装架的两侧分别通过螺钉固接在成型设备本体顶面和工作面上。

优选的，所述传输桶通过螺钉固定在支撑座上。

优选的，所述U形架、鼓风机和安装块均通过螺钉固定在安装架顶面上。

优选的，所述导料漏斗连接在下料桶中部外壁位置。

与现有技术相比，本发明提供了一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置，具备以下有益效果：

1、本发明设计合理，采用负压吸附的方式实现铁氧体磁芯成型的上料作业，其粉料质量好，避免了粉料中的结块对铁氧体磁芯生产质量造成影响，很好的保证了铁氧体磁芯的制备质量；

2、本发明通过伺服电机一带动螺旋叶片转动从而实现铁氧体磁芯原料的循环搅拌，进而使粉料能与加热管充分接触实现粉料中水分的去除，保证粉料的干燥度，进而确保后续粉料的顺利输送，为装置稳定运行提供了一定的保障；

3、本发明在气泵作用下能使连接管二内形成负压，此时粉料经下料桶输送至旋风收集器内，粉料在旋风收集器作用下能从投料管注入成型设备本体内，通过控制气泵的开通时间便于控制粉料的注入量，从而便于对不同规格的铁氧体磁芯的生产作业，大大增强了装置的实用性；

4、本发明通过在下料桶内底面固接有挡料柱，从而避免粉料堆积在下料桶底面两侧，确保鼓风机能实现键粉料全部吹起，从而使粉料的下料效果更好。

图1为本发明提出的一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置的俯视图；

图3为本发明提出的一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置中存料桶和传输桶的内部结构图；

图4为本发明提出的一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置中挡料柱的正面剖视图。

图中：成型设备本体1、安装架2、旋风收集器3、投料管4、注料管5、排风管6、支撑座7、存料桶8、进料漏斗9、伺服电机一10、螺旋叶片11、加热管12、连接柱13、排气孔14、传输桶15、固定块16、伺服电机二17、输送绞龙18、导料管一19、U形架20、下料桶21、导料管二22、鼓风机23、进风管24、安装块25、气泵26、连接管一27、连接管二28、导料漏斗29、挡料柱30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-4，一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置，包括成型设备本体1，成型设备本体1的进料端固定有注料管5，成型设备本体1上端设有安装架2，安装架2顶面一侧固定有旋风收集器3，旋风收集器3的输出端固定有投料管4，投料管4下端置于注料管5内，旋风收集器3的顶部还固定有排风管6，安装架2顶面另一侧还固定有支撑座7，支撑座7顶部通过螺钉固定有存料桶8，存料桶8上端一侧贯穿连接有进料漏斗9，存料桶8顶面中心位置还通过螺钉固定有伺服电机一10，伺服电机一10的输出端穿过存料桶8顶面并固定有螺旋叶片11，存料桶8内侧还设有加热管12，且加热管12的两侧均通过连接柱13与存料桶8内壁固定连接，加热管12设有多个并均匀分布在存料桶8内侧位置，且加热管12呈环状设置，排气孔14也设有多个并均匀分布在存料桶8顶面上，通过在存料桶8内设有多根加热管12，从而使粉料的干燥效果更好，进而保证粉料的顺利输送，通过在存料桶8顶面设有多个排气孔14，从而使干燥时产生的热气能顺利排出，存料桶8顶部还贯穿开设有排气孔14，存料桶8下端靠近旋风收集器3一侧还设有传输桶15，传输桶15背离旋风收集器3一侧还设有固定块16，固定块16上端一侧开设有凹槽，凹槽内壁通过螺钉固接有伺服电机二17，伺服电机二17的输出端穿过传输桶15并固定有输送绞龙18，存料桶8底端与传输桶15之间还贯通连接有导料管一19，存料桶8靠近旋风收集器3一侧还设有U形架20，U形架20顶面中部开设有圆柱孔，圆柱孔内壁通过螺钉固接有下料桶21，下料桶21顶端与传输桶15之间还贯穿连接有导料管二22，U形架20下侧还设有鼓风机23，鼓风机23的输出端通过螺钉固接有进风管24，进风管24上端与下料桶21底面贯穿连接，下料桶21与旋风收集器3之间还设有安装块25，安装块25顶面通过螺钉固接有气泵26，气泵26的输出端与旋风收集器3之输入端之间固定有连接管一27，气泵26的输入端固定有连接管二28，连接管二28背离气泵26一端固定有导料漏斗29，导料漏斗29与下料桶21侧壁贯穿连接，下料桶21内底面还固接有挡料柱30，挡料柱30顶面开设有圆锥孔，且进风管24上端固接在圆锥孔下部内壁上，通过在下料桶21内底面固接有挡料柱30，从而避免粉料堆积在下料桶21底面两侧，确保鼓风机23能实现键粉料全部吹起，从而使粉料的下料效果更好。

本实施例中，通过伺服电机一10带动螺旋叶片11转动从而实现铁氧体磁芯原料的循环搅拌，进而使粉料能与加热管12充分接触实现粉料中水分的去除，保证粉料的干燥度，在气泵26作用下能使连接管二28内形成负压，此时粉料经下料桶21输送至旋风收集器3内，粉料在旋风收集器3作用下能从投料管4注入成型设备本体1内，通过控制气泵26的开通时间便于控制粉料的注入量，从而便于对不同规格的铁氧体磁芯的生产作业，大大增强了装置的实用性。

实施例二

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，成型设备本体1固接在工作面上，安装架2的两侧分别通过螺钉固接在成型设备本体1顶面和工作面上。

本实施例中，通过将安装架2固接在成型设备本体1顶面和工作面上，从而使装置运行更稳定，很好的延长了装置的使用寿命。

实施例三

如图1和3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，传输桶15通过螺钉固定在支撑座7上。

本实施例中，通过将传输桶15固定在支撑座7侧壁上，从而使传输桶15在输送物料时更稳定。

实施例四

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，U形架20、鼓风机23和安装块25均通过螺钉固定在安装架2顶面上。

本实施例中，通过将U形架20、鼓风机23和安装块25固定在安装架2顶面上，从而使装置工作时更加稳定。

实施例五

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，导料漏斗29连接在下料桶21中部外壁位置。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置，包括成型设备本体（1），成型设备本体（1）的进料端固定有注料管（5），成型设备本体（1）上端设有安装架（2），其特征在于，所述安装架（2）顶面一侧固定有旋风收集器（3），旋风收集器（3）的输出端固定有投料管（4），所述投料管（4）下端置于注料管（5）内，所述旋风收集器（3）的顶部还固定有排风管（6）；

所述安装架（2）顶面另一侧还固定有支撑座（7），支撑座（7）顶部通过螺钉固定有存料桶（8），存料桶（8）上端一侧贯穿连接有进料漏斗（9），存料桶（8）顶面中心位置还通过螺钉固定有伺服电机一（10），伺服电机一（10）的输出端穿过存料桶（8）顶面并固定有螺旋叶片（11），所述存料桶（8）内侧还设有加热管（12），加热管（12）设有多个并均匀分布在存料桶（8）内侧位置，且加热管（12）呈环状设置，所述存料桶（8）顶部还贯穿开设有排气孔（14），所述排气孔（14）也设有多个并均匀分布在存料桶（8）顶面上，且加热管（12）的两侧均通过连接柱（13）与存料桶（8）内壁固定连接，存料桶（8）下端靠近旋风收集器（3）一侧还设有传输桶（15），传输桶（15）背离旋风收集器（3）一侧还设有固定块（16），固定块（16）上端一侧开设有凹槽，凹槽内壁通过螺钉固接有伺服电机二（17），伺服电机二（17）的输出端穿过传输桶（15）并固定有输送绞龙（18），所述存料桶（8）底端与传输桶（15）之间还贯通连接有导料管一（19）；

所述存料桶（8）靠近旋风收集器（3）一侧还设有U形架（20），U形架（20）顶面中部开设有圆柱孔，圆柱孔内壁通过螺钉固接有下料桶（21），所述下料桶（21）顶端与传输桶（15）之间还贯穿连接有导料管二（22），所述U形架（20）下侧还设有鼓风机（23），鼓风机（23）的输出端通过螺钉固接有进风管（24），所述进风管（24）上端与下料桶（21）底面贯穿连接，所述下料桶（21）与旋风收集器（3）之间还设有安装块（25），安装块（25）顶面通过螺钉固接有气泵（26），所述气泵（26）的输出端与旋风收集器（3）输入端之间固定有连接管一（27），气泵（26）的输入端固定有连接管二（28），连接管二（28）背离气泵（26）一端固定有导料漏斗（29），导料漏斗（29）与下料桶（21）侧壁贯穿连接，所述下料桶（21）内底面还固接有挡料柱（30），挡料柱（30）顶面开设有圆锥孔，且进风管（24）上端固接在圆锥孔下部内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置，其特征在于，所述成型设备本体（1）固接在工作面上，安装架（2）的两侧分别通过螺钉固接在成型设备本体（1）顶面和工作面上。

3.根据权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置，其特征在于，所述传输桶（15）通过螺钉固定在支撑座（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置，其特征在于，所述U形架（20）、鼓风机（23）和安装块（25）均通过螺钉固定在安装架（2）顶面上。

5.根据权利要求1所述的一种磁性铁氧体磁芯成型设备上料装置，其特征在于，所述导料漏斗（29）连接在下料桶（21）中部外壁位置。

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