CN216189276U - 一种双料筒的投粉机 - Google Patents

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Inventor
陈东春
李华斌
冯立敏
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Naroo Xiamen Environmental Protection Technology Co ltd
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Naroo Xiamen Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双料筒的投粉机,包括机架,在机架的上方对应设有上料筒,在所述上料筒的顶部对应设有进料口,所述上料筒与连接筒的一端对应连通,在所述连接筒内对应设有搅拌机构,所述连接筒的另一端与下沉筒对应连通,所述下沉筒内对应设有卸灰阀,所述下沉筒的另一端与下料筒对应连通,所述下料筒内对应设有搅拌机,在所述下料筒的顶部对应设有上限感应器,在所述下料筒的底部还对应设有下限感应器,所述下料筒的另一端通过管段与出料口对应连接。本实用新型一种双料筒的投粉机中的投粉机储料筒分成上料筒和下料筒两个,采用负压自动送料装置送料,加大储存空间来减少加料频率。

Description

一种双料筒的投粉机
技术领域
本实用新型涉及投粉机技术领域,尤其是一种双料筒的投粉机。
背景技术
投粉机是一款定量投放惰性粉尘中和易燃易爆粉尘的设备。惰性粉尘通过除尘器的负压吸入粉尘进风口,通过投放量控制中和量降低易燃易爆的浓度小型机械设备。其不仅劳动强度低、而且投放位置准确,并使上下平面取向统一,从而使产品变形小而均匀、成品率高、生产率高、成品质量高,经济成本低。
现有投粉机都是单个料筒且量少,增加加料的频率,如果把料筒加大,桶内需要常拌料防止结块,大桶需要大功率的马达运行加大功耗,每次加料都要人工扛到设备上加料,非常耗体力,且加料时会产生扬尘。因此,需要提供一种双料筒的投粉机。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,提供一种双料筒的投粉机。
本实用新型通过下述方案实现:
一种双料筒的投粉机,包括机架,在机架的上方对应设有上料筒,在所述上料筒的顶部对应设有进料口,所述上料筒与连接筒的一端对应连通,在所述连接筒内对应设有搅拌机构,所述连接筒的另一端与下沉筒对应连通,所述下沉筒内对应设有卸灰阀,所述下沉筒的另一端与下料筒对应连通,所述下料筒内对应设有搅拌机,在所述下料筒的顶部对应设有上限感应器,在所述下料筒的底部还对应设有下限感应器,所述下料筒的另一端通过管段与出料口对应连接。
所述连接筒设置在机架的下方。
所述卸灰阀的另一端与机架对应固定连接。
所述下料筒与固定架对应连接,所述固定架设置在机架内。
所述固定架的底部对应设有出料管,所述出料管为T型结构,所述出料管包括第一端口和第二端口,所述第一端口与堵塞阀对应连接,所述第二端口与下料筒对应连通。
在所述上料筒的顶部还对应设有负压口,在所述负压口的底部对应设有反冲阀,所述负压口与吸尘器对应连接。
在所述上料筒上对应开设有检查口。
在所述上料筒上还对应设有感应器。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型一种双料筒的投粉机中的投粉机储料筒分成上料筒和下料筒两个,采用负压自动送料装置送料,加大储存空间来减少加料频率。
2.本实用新型一种双料筒的投粉机设置多个感应器,调节加料的频率,减少拌料的频率,提高整体的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种双料筒的投粉机的结构示意图;
图2为本实用新型一种双料筒的投粉机另一视角的剖视图;
图中:1为机架,2为上料筒,3为连接筒,4为搅拌机构,5为进料口,6为下沉筒,7为卸灰阀,8为下料筒,9为搅拌机,10为上限感应器,11为下限感应器,12为固定架,13为出料管,131为第一端口,132为第二端口,15为出料口,16为负压口,17为感应器,18为检查口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明:
如图1和图2所示,一种双料筒的投粉机,包括机架1,在机架1的上方对应设有上料筒2,在所述上料筒2的顶部对应设有进料口5,所述上料筒2与连接筒3的一端对应连通,在所述连接筒3内对应设有搅拌机构4,所述连接筒3的另一端与下沉筒6对应连通,所述下沉筒6内对应设有卸灰阀7,所述下沉筒6的另一端与下料筒8对应连通,所述下料筒8内对应设有搅拌机9,在所述下料筒8的顶部对应设有上限感应器10,在所述下料筒8的底部还对应设有下限感应器11,所述下料筒8的另一端通过管段与出料口15对应连接。在所述上料筒2上还对应设有感应器17。本实用新型投粉机工作时下料筒8内搅拌机9始终在运动防止下料筒8内粉末结块,下料筒8装有上限感应器10和下限感应器11,当下料筒8料到下限感应器11时启动卸灰阀7将上料筒2的灰掉落到下料筒8内,上料筒2的料放久也会结块,启动卸灰阀7同时也启动上料筒2的搅拌机构4搅拌上料筒2的料。当上料筒2的感应器17和下料筒8的上限感应器10都感应不到物料时,报警要求加料。本实用新型能够防止料结垢在上料筒2和下料筒8内,提高搅拌效率。
所述连接筒3设置在机架1的下方。所述卸灰阀7的另一端与机架1对应固定连接。提高整体结构强度,防止运行出现故障。
所述下料筒8与固定架12对应连接,所述固定架12设置在机架1内,将上料筒2和下料筒8分开固定处置,方便用户管理或者维护上料筒2和下料筒8。
所述固定架12的底部对应设有出料管13,所述出料管13为T型结构,所述出料管13包括第一端口131和第二端口132,所述第一端口131与堵塞阀14对应连接,所述第二端口132与下料筒8对应连通。本实用新型一方面将出料管13与其他设备连接,将搅拌好的物料放入设置中;另一方面将出料管13与风机连接,将风反吹通过出料管13进入下料筒8中,冲洗下料筒8中板结的物料,进一步防止下料筒8中物料的结块。
在所述上料筒2的顶部还对应设有负压口16,所述负压口16与吸尘器(在图中未画出)对应连接。本实用新型将负压口16与吸尘器对应连接,
进料口5接上软管插入物料中,吸尘器抽出上料筒2内的空气从而使得上料筒2形成负压,让物料从进料口5吸入并在上料筒2内沉降,达到自动吸料效果,避免产生扬尘,减少人工。
在所述上料筒2上对应开设有检查口18,方便用户检查和维护上料筒2。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种双料筒的投粉机,包括机架(1),其特征在于:在机架(1)的上方对应设有上料筒(2),在所述上料筒(2)的顶部对应设有进料口(5),所述上料筒(2)与连接筒(3)的一端对应连通,在所述连接筒(3)内对应设有搅拌机构(4),所述连接筒(3)的另一端与下沉筒(6)对应连通,所述下沉筒(6)内对应设有卸灰阀(7),所述下沉筒(6)的另一端与下料筒(8)对应连通,所述下料筒(8)内对应设有搅拌机(9),在所述下料筒(8)的顶部对应设有上限感应器(10),在所述下料筒(8)的底部还对应设有下限感应器(11),所述下料筒(8)的另一端通过管段与出料口(15)对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种双料筒的投粉机,其特征在于:所述连接筒(3)设置在机架(1)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种双料筒的投粉机,其特征在于:所述卸灰阀(7)的另一端与机架(1)对应固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双料筒的投粉机,其特征在于:所述下料筒(8)与固定架(12)对应连接,所述固定架(12)设置在机架(1)内。
5.根据权利要求4所述的一种双料筒的投粉机,其特征在于:所述固定架(12)的底部对应设有出料管(13),所述出料管(13)为T型结构,所述出料管(13)包括第一端口(131)和第二端口(132),所述第一端口(131)与堵塞阀(14)对应连接,所述第二端口(132)与下料筒(8)对应连通。
6.根据权利要求1所述的一种双料筒的投粉机,其特征在于:在所述上料筒(2)的顶部还对应设有负压口(16),所述负压口(16)与吸尘器对应连接。
7.根据权利要求1所述的一种双料筒的投粉机,其特征在于:在所述上料筒(2)上对应开设有检查口(18)。
8.根据权利要求1所述的一种双料筒的投粉机,其特征在于:在所述上料筒(2)上还对应设有感应器(17)。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A dual-cylinder powder feeder

Granted publication date: 20220405

Pledgee: China Co. truction Bank Corp Xiamen branch

Pledgor: NAROO (XIAMEN) ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2026980005858

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