CN111891078A - 一种混凝土搅拌车自动洗车台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土车辆清洗设备的技术领域，具体为一种混凝土搅拌车自动洗车台，其包括支撑平台，所述支撑平台长度方向的一端设置有进车斜坡，另一端设置有出车斜坡，所述支撑平台上沿车辆行进方向依次设置有刷洗区、冲洗区和喷淋区。本发明在对车辆进行清洗的时候，混凝土搅拌车从进车斜坡进入到支撑平台上，搅拌车会依次进入到刷洗区、冲洗区和喷淋区中，刷洗区中的清洁刷辊能够对混凝土搅拌车外侧粘附的混凝土以及灰尘起到刷洗的作用，刷洗的过程中仅仅通过摩擦力将杂质清除下来，不会使用大量的水，并且直接利用刷辊对搅拌车上的杂质进行刷除能够使清理速度更快，对搅拌车的清洗效率更高。

Description

一种混凝土搅拌车自动洗车台

技术领域

本发明涉及混凝土车辆清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌车自动洗车台。

背景技术

混凝土搅拌车是用来运输建筑用混凝土的专用卡车。混凝土搅拌车进入工地以及装卸料时，很容易污染车辆。混凝土搅拌车经常出入混凝土搅拌站和施工工地，车身会夹带着大量灰尘泥土上路，严重污染道路环境，而且混凝土搅拌车在装料和卸料时会有一些混凝土溅出到车身上，如不及时清洗，混凝土结块后更会附着在车身上，因此，混凝土搅拌车在进出搅拌站和工地时，都必须对车身进行清洗。

公告号为CN204095774U的实用新型专利，具体公开了一种节水型搅拌车洗车棚，包括安装在地上的两侧壁，两侧壁之间侧壁与地面连接位置均设有下喷管，下喷管上均连通竖向设置的侧喷管，两侧喷管的上端均连通上喷管，两上喷管之间连接有喷射管架，下喷管上、侧喷管上均设有若干喷射头，矩形框架状结构的喷射管架上设有若干喷射头，两下喷管通过管道连通水泵出水端。

上述技术方案在对混凝土搅拌车进行清洁的时候，直接利用水对混凝土搅拌车外部进行冲洗，混凝土搅拌车在运输过程中，粘附在车身上的混凝土会发生凝结的现象，因此仅仅利用水进行冲洗需要较长的时间才能完全将混凝土冲洗下来，在冲洗的过程中会浪费较多的水，并且耗费的时间也较多，无法高效节能的对混凝土搅拌车进行冲洗。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种混凝土搅拌车自动洗车台，该洗车台能够较为高效和节能的对搅拌车进行清洗。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌车自动洗车台，包括支撑平台，所述支撑平台长度方向的一端设置有进车斜坡，另一端设置有出车斜坡，所述支撑平台上沿车辆行进方向依次设置有刷洗区、冲洗区和喷淋区，所述刷洗区包括与支撑平台固定连接的第一支撑架、设置在第一支撑架上的清洁刷辊，所述清洁刷辊有相对设置的两组，所述冲洗区包括与支撑平台固定连接的第二支撑架、设置在第二支撑架上的高压喷臂组架，所述高压喷臂组架上设置有多个高压喷雾喷头，所述喷淋区包括与支撑平台固定连接的第三支撑架、设置在第三支撑架上的第一喷臂，所述第一喷臂上设置有多个用于喷淋的清洁喷头。

通过采用上述技术方案，在对车辆进行清洗的时候，混凝土搅拌车从进车斜坡进入到支撑平台上，搅拌车会依次进入到刷洗区、冲洗区和喷淋区中，刷洗区中的清洁刷辊能够对混凝土搅拌车外侧粘附的混凝土以及灰尘起到刷洗的作用，能够将粘附在混凝土搅拌车上的大块混凝土刷除下来，刷洗的过程中仅仅通过摩擦力将杂质清除下来，不会使用大量的水，并且直接利用刷辊对搅拌车上的杂质进行刷除能够使清理速度更快，对搅拌车的清洗效率更高。经过清洁刷辊刷洗之后的搅拌车移动至冲洗区中，清洗区中的高压喷臂组架可以利用高压喷雾作用于搅拌车外侧的灰尘杂质，高压喷雾所用水量较少，并且高压喷雾在取出杂质和灰尘的时候更加的洁净，洗车效果较好。搅拌车再进入到喷淋区中，喷淋区可以对搅拌车进行最后的清洗，对搅拌车的清洁效果更好。同时支撑平台上可以同时容纳三辆车，使清洗更加的高效。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑架上设置有第一移动架，所述第一移动架包括在竖直方向上与第一支撑架滑移连接的移动基板、沿移动基板长度方向上水平滑移连接的第一移动板，所述第一移动板上设置有第一油缸和第二油缸，所述第一油缸与第一移动板固定连接，所述第二油缸与第一移动板铰接，所述第一油缸和第二油缸的活塞杆端部共同连接有连接板，所述第一油缸和第二油缸的活塞杆均与连接板相铰接，所述清洁刷辊与连接板相连接。

通过采用上述技术方案，在对搅拌车进行刷洗的时候，上下滑移移动基板，移动基板带动第一移动板移动，第一移动板可以在移动基板上前后滑移，同时启动第一油缸和第二油缸，第一油缸和第二油缸带动第一移动板向搅拌车的一侧移动，使清洁刷辊与混凝土搅拌车外侧相贴合，在移动基板和第一移动板移动的时候，清洁刷辊能够对搅拌车外侧进行清洁，从而能够保证对搅拌车的高效清洁。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁刷辊与连接板转动连接，所述连接板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，所述清洁刷辊上同轴固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，在清洁刷辊与搅拌车外侧相贴合的时候，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过带传动带动清洁刷辊转动，清洁刷辊在与搅拌车外侧壁相贴合的时候能够将搅拌车清理干净，转动的时候清洁效果更好，从而能够高效的对搅拌车进行清洁。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高压喷臂组架包括与第二支撑架两内侧滑移连接的第二移动板以及与第二移动板转动连接的第一喷管，所述第二支撑架的一侧固定连接有第一储水箱，所述第一储水箱上连通有进水管，所述进水管与第一喷管相连通，所述第二支撑架的一侧设置有空气增压泵，所述空气增压泵上连通有供气管，所述供气管与第一喷管相连通。

通过采用上述技术方案，在对搅拌车进行高压清洗的时候，使第二移动板在第二支撑架上滑移，在第二移动板滑移的过程中，第一喷管能够在第二移动板上转动，在移动和转动的过程中能够较为高效的对搅拌车进行清洗，在对搅拌车进行清洗的时候，第一储水箱可以给第一喷管供清洁水，同时空气增压泵可以将高压空气通入到第一喷管中，从而能够利用较少的水对搅拌车进行清洗，清洗效果较好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑平台上开设有滑槽，所述滑槽设置在第二支撑架的下方，所述滑槽内沿车辆行进方向水平滑移连接有第三移动板，所述第三移动板上转动连接有第二喷管，所述第二喷管上的高压喷雾喷头喷射方向朝向上方，所述进水管与供气管与第二喷管相连通。

通过采用上述技术方案，在第一喷管对搅拌车进行清洁的同时，第三移动在滑槽内滑移，第三移动板带动第二喷管移动，第二喷管在移动的时候会进行转动，在转动的时候能够将高压水作用于搅拌车的底部，从而能够对搅拌车的底部进行清洁，在对搅拌车进行清洗的时候更加的高效彻底，从而能够提高对搅拌车清洗的效率，也可以使清洗更加的全面，清洗效果更好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一喷臂背离清洁喷头的一侧固定连接有驱动板，所述驱动板与第二支撑架转动连接，所述驱动板的一侧固定连接有延伸杆，所述第二支撑架上转动连接有气缸，所述气缸的活塞杆与延伸杆转动连接。

通过采用上述技术方案：对搅拌车进行清洗的时候，启动气缸，气缸能够抵动延伸杆，使延伸杆带动驱动板转动，驱动板在转动的时候能够带动第一喷臂摆动，第一喷臂在来回摆动的时候能够使水流不断的作用于搅拌车，能够保证对搅拌车的高效全面清洗。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑平台上设置有集水槽，所述集水槽上方设置有支撑隔网，所述集水槽的上端固定连接有导引板，所述导引板沿车辆行进方向的两端向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，清洗搅拌车的废水从支撑隔网中向下流动，废水流动至导引板上，导引板能够将废水导引至集水槽中，从而能够对废水进行集中收集，可以对废水进行重复利用，避免了资源的浪费。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集水槽的一侧连通有废料池，另一侧连通有废水池，所述集水槽的底壁朝向废料池的一侧向下倾斜，所述集水槽靠近废料池一侧的侧壁下端开设有供废料流动的沉积口，所述集水槽靠近废水池一侧的侧壁上端开设有渗液口。

通过采用上述技术方案，进入到集水槽内的废水会进行沉淀，沉淀之后的废料会沿着集水槽的底壁向废料池中移动，并且泥浆砂石等废料会堆积在废料池中，可以对废料进行集中处理，同时集水槽中收集的水可以通过渗液口溢流至废水池中，废水池中的水体较为清澈，可以直接使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集水槽内固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板设置在渗液口的下方，所述废水池内固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板设置在渗液口的上方；

所述废水池的一侧设置有水泵，所述水泵的进水管延伸至废水池内并且位于第二过滤板的上方，所述水泵的出水管贯通穿设在冲洗区和喷淋区中。

通过采用上述技术方案，集水槽中的废水经过第一过滤板过滤之后再从渗液口中溢流至废水池内，并且废水池内的废水收集较多的时候在水压的作用下会漫至第二过滤板的上方，从而第二过滤板上方的废水较为清澈，可以直接重复利用，在重复利用的时候也更加便利。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对车辆进行清洗的时候，混凝土搅拌车从进车斜坡进入到支撑平台上，搅拌车会依次进入到刷洗区、冲洗区和喷淋区中，刷洗区中的清洁刷辊能够对混凝土搅拌车外侧粘附的混凝土以及灰尘起到刷洗的作用，刷洗的过程中仅仅通过摩擦力将杂质清除下来，不会使用大量的水，并且直接利用刷辊对搅拌车上的杂质进行刷除能够使清理速度更快，对搅拌车的清洗效率更高；

2.在具体的清洁过程中，可以有三辆搅拌车依次进入到支撑平台上，能够提高搅拌车清洗的效率；

3.在对搅拌车进行高压清洗的时候，第一储水箱可以给第一喷管供清洁水，同时空气增压泵可以将高压空气通入到第一喷管中，从而能够利用较少的水对搅拌车进行清洗，清洗效果较好。

附图说明

图1是自动洗车台的整体结构示意图；

图2是刷洗区处的具体结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是冲洗区处的具体结构示意图；

图5是图4中B部分的局部放大示意图；

图6是图4中C部分的局部放大示意图；

图7是滑槽中第三移动板的具体结构示意图；

图8是体现喷淋区的具体结构示意图；

图9是图8中D部分的局部放大示意图；

图10是集水槽处的剖面立体结构示意图；

图11是集水槽、废水池以及废料池的结构剖面示意图。

图中，1、支撑平台；2、进车斜坡；3、出车斜坡；4、刷洗区；5、冲洗区；6、喷淋区；7、第一支撑架；8、第二支撑架；9、第三支撑架；10、支撑隔网；11、集水槽；12、废水池；13、废料池；14、清洁刷辊；15、第一移动架；151、移动基板；152、第一移动板；153、第一丝杆；154、第一电缸；155、第一油缸；156、第二油缸；16、连接板；17、第一驱动电机；18、驱动轮；19、从动轮；20、皮带；21、高压喷臂组架；211、高压喷雾喷头；213、第二移动板；214、第一喷管；215、第二丝杆；22、第二驱动电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、连接套管；26、链轮；27、链条；28、第一储水箱；29、进水管；30、空气增压泵；31、供气管；32、滑槽；33、第三移动板；34、第二喷管；35、喷臂；36、清洁喷头；37、驱动板；38、第三丝杆；39、固定板；40、连杆；41、气缸；42、水泵；43、沉积口；44、渗液口；45、第一过滤板；46、第二过滤板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种混凝土搅拌车自动洗车台，包括支撑平台1，支撑平台1长度方向的一端设置有进车斜坡2，另一端设置有出车斜坡3，支撑平台1上沿车辆行进方向依次设置有刷洗区4、冲洗区5和喷淋区6，刷洗区4中设置有第一支撑架7，冲洗区5中设置有第二支撑架8，喷淋区6中设置有第三支撑架9，第一支撑架7、第二支撑架8以及第三支撑架9均与支撑平台1固定连接。第一支撑架7、第二支撑架8以及第三支撑架9中均留有供搅拌车通行的行车通道，搅拌车可以从进车斜坡2进入到支撑平台1上，并且依次进入到刷洗区4、冲洗区5以及喷淋区6中，刷洗区4、冲洗区5以及喷淋区6能够依次对搅拌车进行清洁，在具体的清洁过程中，可以有三辆搅拌车依次进入到支撑平台1上，能够提高搅拌车清洗的效率。

参照图1，支撑平台1中开设有排水槽，排水槽中固定连接有支撑隔网10，对搅拌车清洗过后的废水会通过支撑隔网10向下渗漏，支撑隔网10下方设置有集水槽11，集水槽11的一侧连通有废水池12，另一侧连通有废料池13，搅拌车清洗过程中的废水会收集至集水槽11、废水池12以及废料池13中，能够对清洁废水进行重复使用。

参照图2，刷洗区4还包括设置在第一支撑架7上的清洁刷辊14，清洁刷辊14有相对设置的两组，两组清洁刷辊14可以设置在搅拌车的两侧，能够对搅拌车进行充分的清洗。第一支撑架7上设置有第一移动架15，第一移动架15包括在竖直方向上与第一支撑架7滑移连接的移动基板151、沿移动基板151长度方向上水平滑移连接的第一移动板152。第一支撑架7上竖直转动连接有两个相互联动的第一丝杆153，两个第一丝杆153均螺纹穿设在移动基板151中，转动第一丝杆153，移动基板151能够在第一支撑架7上沿竖直方向滑移。移动基板151朝向行车通道的一侧固定连接有第一电缸154，所述第一电缸154上滑移连接有滑块，滑块的移动方向与搅拌车移动方向相同，第一移动板152在第一电缸154上来回滑移。

参照图3，第一移动板152上设置有第一油缸155和第二油缸156，第一油缸155与第一移动板152固定连接，第二油缸156与第一移动板152铰接，第一油缸155和第二油缸156的活塞杆端部共同连接有连接板16，清洁刷辊14与连接板16转动连接，第一油缸155和第二油缸156的活塞杆均与连接板16相铰接。第一油缸155和第二油缸156为伸缩油缸，第一油缸155和第二油缸156启动的时候会抵动连接板16朝向搅拌车移动，控制第一油缸155和第二油缸156活塞杆的延伸长度，可以调节连接板16的角度，可以使连接板16上的清洁刷辊14与搅拌车相贴合，从而能够保证对搅拌车的清洁效果。

参照图3，连接板16上固定连接有第一驱动电机17，第一驱动电机17的输出端连接有驱动轮18，清洁刷辊14上同轴固定连接有从动轮19，驱动轮18与从动轮19通过皮带20传动，在连接板16移动的时候，启动第一驱动电机17，第一驱动电机17带动驱动轮18转动，驱动轮18通过皮带20带动从动轮19转动，从动轮19转动的时候带动清洁刷辊14转动，可以对搅拌车起到清洁效果。

参照图4，冲洗区5还包括设置在第二支撑架8上的高压喷臂组架21，高压喷臂组架21设置有两组，高压喷臂组架21上设置有多个高压喷雾喷头211，两组高压喷雾喷头211的喷射方向均朝向行车通道一侧，高压喷臂组架21包括与第二支撑架8两内侧滑移连接的第二移动板213以及与第二移动板213转动连接的第一喷管214，第二支撑架8上转动连接有第二丝杆215，第二丝杆215螺纹穿设在第二移动板213中，在第二丝杆215转动的时候可以带动第二移动板213移动，在第二移动板213移动的时候能够带动第一喷管214移动，并且第一喷管214可以在第二移动板213上转动。

参照图5和图6，第二移动板213上固定连接有第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出端固定连接有第一齿轮23，第一齿轮23的一侧啮合有第二齿轮24，第二齿轮24同轴连接有连接套管25，第二齿轮24和连接套管25均与第二移动板213转动连接，连接套管25与第一喷管214固定连接，连接套管25上同轴固定连接有链轮26，第二移动板213上转动连接有多个连接套管25和链轮26，多个链轮26之间通过链条27传动。

参照图4，第二支撑架8的一侧固定连接有第一储水箱28，第一储水箱28上连通有进水管29，进水管29延伸至连接套管25内并与第一喷管214相连通，第二支撑架8的一侧设置有空气增压泵30，空气增压泵30上连通有供气管31，供气管31与第一喷管214相连通。

需要对搅拌车进行清洗的时候，启动第二驱动电机22，第二驱动电机22带动第一齿轮23转动，第一齿轮23在转动的时候啮合第二齿轮24转动，第二齿轮24带动一个连接套管25转动，多个连接套管25之间通过链轮26链条27传动进行转动，从而可以带动第一喷管214转动。

参照图7，支撑平台1上开设有滑槽32，滑槽32设置在第二支撑架8的下方，滑槽32内沿车辆行进方向水平滑移连接有第三移动板33，滑槽32内可以固定连接有第三电缸，第三移动板33与第三电缸上的滑块固定连接，第三移动板33上转动连接有第二喷管34，第二喷管34上同样设置有高压喷雾喷头211，第二喷管34上的高压喷雾喷头211喷射方向朝向上方，进水管29与供气管31与第二喷管34相连通。在对搅拌车进行清洗的时候，启动第三电缸，第三电缸带动第三移动板33移动，第三移动板33在移动的时候能够带动第二喷管34移动，第二喷管34移动的过程中可以进行转动，在转动的时候可以对搅拌车的底部进行清洗，从而能够保证对搅拌车的充分清洗。

参照图8和图9，喷淋区6还包括设置在第三支撑架9上的喷臂35，喷臂35上设置有多个用于喷淋的清洁喷头36，第三支撑架9上竖直滑移连接有驱动板37，驱动板37可以通过第三丝杆38驱动移动，驱动板37上固定连接有固定板39，喷臂35与固定板39转动连接，喷臂35的一端固定连接有连杆40，驱动板37上铰接有气缸41，气缸41的活塞杆端部与连杆40背离喷臂35的一端相铰接。在对搅拌车进行清洗的时候，使驱动板37在第三支撑架9上进行滑移，同时启动气缸41，气缸41抵动连杆40，连杆40带动喷臂35进行转动，喷臂35在转动的时候能够对搅拌车进行充分的清洗。

参照图10，集水槽11的上端固定连接有导引板，导引板沿车辆行进方向的两端向下倾斜设置，对搅拌车进行清洗时的废水会经过导引板流动至集水槽11内，可以对废水进行收集。

参照图11，集水槽11的底壁朝向废料池13的一侧向下倾斜，集水槽11靠近废料池13一侧的侧壁下端开设有供废料流动的沉积口43，废水中的砂石以及泥浆会沿着集水槽11的底壁向废料池13中移动，可以将大部分的废料收集至废料池13中。

参照图11，集水槽11靠近废水池12一侧的侧壁上端开设有渗液口44，集水槽11上端的清液可以从渗液口44中溢流至废水池12中。集水槽11内固定连接有第一过滤板45，第一过滤板45设置在渗液口44的下方，废水池12内固定连接有第二过滤板46，第二过滤板46设置在渗液口44的上方。在水压的作用下，废水会经过第一过滤板45漫至第一过滤板45的上方，再漫至第二过滤板46的上方，从而能够对废水进行重复的使用。

参照图11，废水池12的一侧设置有水泵42，水泵42的进水管延伸至废水池12内并且位于第二过滤板46的上方，水泵42的出水管贯通穿设在冲洗区5和喷淋区6中，可以对废水进行收集和重复利用。

本实施例的实施原理为：搅拌车可以从进车斜坡2进入到支撑平台1上，并且依次进入到刷洗区4、冲洗区5以及喷淋区6中，在具体的清洁过程中，可以有三辆搅拌车依次进入到支撑平台1上，能够提高搅拌车清洗的效率。

在搅拌车进入到刷洗区4的时候，使移动基板151在第一支撑架7上沿竖直方向滑移，并且使第一移动板152在移动基板151上滑移，可以带动刷辊在第一支撑架7上滑移，启动第一油缸155和第二油缸156，第一油缸155和第二油缸156启动的时候会抵动连接板16朝向搅拌车移动，控制第一油缸155和第二油缸156活塞杆的延伸长度，可以调节连接板16的角度，可以使连接板16上的清洁刷辊14与搅拌车相贴合，启动第一驱动电机17，第一驱动电机17带动驱动轮18转动，驱动轮18通过皮带20带动从动轮19转动，从动轮19转动的时候带动清洁刷辊14转动，可以对搅拌车起到清洁效果。

在清洁刷辊14对搅拌车外侧粘附的混凝土以及灰尘清理之后，搅拌车移动至冲洗区5，启动第二电缸215，第二移动板213可以在第一连接基板212上滑移，启动第二驱动电机22，第二驱动电机22带动第一齿轮23转动，第一齿轮23在转动的时候啮合第二齿齿轮转动，第二齿轮24带动一个连接套管25转动，多个连接套管25之间通过链轮26链条27传动进行转动，从而可以带动第一喷管214转动，第一喷管214可以对搅拌车进行高效清洁。

同时启动第三电缸，第三电缸带动第三移动板33移动，第三移动板33在移动的时候能够带动第二喷管34移动，第二喷管34移动的过程中可以进行转动，在转动的时候可以对搅拌车的底部进行清洗，从而能够保证对搅拌车的充分清洗。

搅拌车继续移动至喷淋区6，使驱动板37在第三支撑架9上进行滑移，同时启动气缸41，气缸41抵动连杆40，连杆40带动喷臂35进行转动，喷臂35在转动的时候能够对搅拌车进行充分的清洗。

清洗过程中的废水可以收集至集水槽11、废料池13以及废水池12中，可以对废水废料进行重复利用。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土搅拌车自动洗车台，包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)长度方向的一端设置有进车斜坡(2)，另一端设置有出车斜坡(3)，其特征在于：所述支撑平台(1)上沿车辆行进方向依次设置有刷洗区(4)、冲洗区(5)和喷淋区(6)，所述刷洗区(4)包括与支撑平台(1)固定连接的第一支撑架(7)、设置在第一支撑架(7)上的清洁刷辊(14)，所述清洁刷辊(14)有相对设置的两组，所述冲洗区(5)包括与支撑平台(1)固定连接的第二支撑架(8)、设置在第二支撑架(8)上的高压喷臂组架(21)，所述高压喷臂组架(21)上设置有多个高压喷雾喷头(211)，所述喷淋区(6)包括与支撑平台(1)固定连接的第三支撑架(9)、设置在第三支撑架(9)上的第一喷臂(35)，所述第一喷臂(35)上设置有多个用于喷淋的清洁喷头(36)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车自动洗车台，其特征在于：所述第一支撑架(7)上设置有第一移动架(15)，所述第一移动架(15)包括在竖直方向上与第一支撑架(7)滑移连接的移动基板(151)、沿移动基板(151)长度方向上水平滑移连接的第一移动板(152)，所述第一移动板(152)上设置有第一油缸(155)和第二油缸(156)，所述第一油缸(155)与第一移动板(152)固定连接，所述第二油缸(156)与第一移动板(152)铰接，所述第一油缸(155)和第二油缸(156)的活塞杆端部共同连接有连接板(16)，所述第一油缸(155)和第二油缸(156)的活塞杆均与连接板(16)相铰接，所述清洁刷辊(14)与连接板(16)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车自动洗车台，其特征在于：所述清洁刷辊(14)与连接板(16)转动连接，所述连接板(16)上固定连接有第一驱动电机(17)，所述第一驱动电机(17)的输出端连接有主动轮，所述清洁刷辊(14)上同轴固定连接有从动轮(19)，所述驱动轮(18)与从动轮(19)通过皮带(20)传动。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车自动洗车台，其特征在于：所述高压喷臂组架(21)包括与第二支撑架(8)两内侧滑移连接的第二移动板(213)以及与第二移动板(213)转动连接的第一喷管(214)，所述第二支撑架(8)的一侧固定连接有第一储水箱(28)，所述第一储水箱(28)上连通有进水管(29)，所述进水管(29)与第一喷管(214)相连通，所述第二支撑架(8)的一侧设置有空气增压泵(30)，所述空气增压泵(30)上连通有供气管(31)，所述供气管(31)与第一喷管(214)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌车自动洗车台，其特征在于：所述支撑平台(1)上开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)设置在第二支撑架(8)的下方，所述滑槽(32)内沿车辆行进方向水平滑移连接有第三移动板(33)，所述第三移动板(33)上转动连接有第二喷管(34)，所述第二喷管(34)上的高压喷雾喷头(211)喷射方向朝向上方，所述进水管(29)和供气管(31)与第二喷管(34)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车自动洗车台，其特征在于：所述第一喷臂(35)背离清洁喷头(36)的一侧固定连接有驱动板(37)，所述驱动板(37)与第二支撑架(8)转动连接，所述驱动板(37)的一侧固定连接有延伸杆，所述第二支撑架(8)上转动连接有气缸(41)，所述气缸(41)的活塞杆与延伸杆转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌车自动洗车台，其特征在于：所述支撑平台(1)上设置有集水槽(11)，所述集水槽(11)上方设置有支撑隔网(10)，所述集水槽(11)的上端固定连接有导引板，所述导引板沿车辆行进方向的两端向下倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌车自动洗车台，其特征在于：所述集水槽(11)的一侧连通有废料池(13)，另一侧连通有废水池(12)，所述集水槽(11)的底壁朝向废料池(13)的一侧向下倾斜，所述集水槽(11)靠近废料池(13)一侧的侧壁下端开设有供废料流动的沉积口(43)，所述集水槽(11)靠近废水池(12)一侧的侧壁上端开设有渗液口(44)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土搅拌车自动洗车台，其特征在于：所述集水槽(11)内固定连接有第一过滤板(45)，所述第一过滤板(45)设置在渗液口(44)的下方，所述废水池(12)内固定连接有第二过滤板(46)，所述第二过滤板(46)设置在渗液口(44)的上方；

所述废水池(12)的一侧设置有水泵(42)，所述水泵(42)的进水管(29)延伸至废水池(12)内并且位于第二过滤板(46)的上方，所述水泵(42)的出水管贯通穿设在冲洗区(5)和喷淋区(6)中。

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