CN110406502A - 一种矿场用洗车平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿场用洗车平台，涉及采矿工程领域，其包括底座，底座上设置有清洗箱，清洗箱的一侧设置有供车辆驶入的开口；底座内设置有空腔，底座的上端面均布有连通空腔内部的排水孔，空腔的上端内壁水平设置有滤网，底座的下端外壁设置有水泵，水泵的进水端位置设置有连通空腔下方的进水管，且出水端位置设置有排水管。本发明具有以下优点和效果：通过设置空腔与滤网的配合，实现废水的过滤和回收，使得过滤水可以继续使用，从而提高了水资源的利用率，避免出现水资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及采矿工程领域，特别涉及一种矿场用洗车平台。
背景技术
为了减少或杜绝施工车辆驶出建筑矿场时将泥土、垃圾等脏物带出，必须对驶出矿场的车辆进行清洗，以避免扬尘、路面污染等现象的发生，做到文明施工。
中国专利CN204488756U公开了一种钢制洗车平台装置，其包括两个平行间隔设置的钢支撑架，该钢支撑架通过预埋螺栓或者膨胀螺栓固定于路面，并且该钢支撑架纵长方向的两端还设有斜平面。
上述洗车平台在使用时，通常将车辆开至钢支撑架上，然后再利用清水对车辆进行冲洗。但是使用后的污水通常直接排放至路面或者渗水井内，水资源的利用率较低，造成了水资源的浪费，有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种矿场用洗车平台，具有降低水资源浪费的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种矿场用洗车平台，包括底座，所述底座上设置有清洗箱，所述清洗箱的一侧设置有供车辆驶入的开口；所述底座内设置有空腔，所述底座的上端面均布有连通所述空腔内部的排水孔，所述空腔的上端内壁水平设置有滤网，所述底座的下端外壁设置有水泵，所述水泵的进水端位置设置有连通所述空腔下方的进水管，且出水端位置设置有排水管；所述底座的侧壁水平设置有连通所述空腔内部的排渣口，所述排渣口位于所述滤网的上方，且底壁与所述滤网的上端面相平齐，所述空腔的内部设置有除泥装置，并且所述底座外壁设置有位于所述排渣口下方的容纳箱。
通过采用上述技术方案，当使用上述洗车平台对车辆进行清洗时，将车辆沿着清洗箱的开口位置驶入清洗箱内，然后利用清水对车辆进行清洗。当清水冲洗完车辆后，污水将汇集在底座上，并沿着排水孔流至空腔内。随后污水经过滤网的过滤后，泥沙残留在滤网表面，同时过滤后的水将汇集在空腔底部，此时利用水泵将空腔内的过滤水沿着进水管抽出后，再沿着排水管喷出，即可利用过滤水对下一辆车辆进行冲洗。因此通过设置空腔与滤网的配合，实现废水的过滤和回收，使得过滤水可以继续使用，从而提高了水资源的利用率，避免出现水资源的浪费。并且当车辆清洗时，利用除泥装置实时将滤网上的泥沙清理至排渣口位置，并利用容纳箱对泥沙进行收集，从而确保滤网的通透性。
本发明的进一步设置为：所述进水管靠近所述底座的一端设置有过滤芯。
通过采用上述技术方案，通过设置过滤芯对过滤水进行进一步的过滤，确保过滤水的洁净度，同时也避免水泵出现堵塞现象。
本发明的进一步设置为：所述除泥装置包括一对水平设置于所述空腔两侧的转轴，一对所述转轴位于所述滤网的上端，并且所述底座外壁设置有用于驱动所述转轴旋转的第一电机；一对所述转轴的两端均设置有带轮，位于同一端的一对所述带轮上均缠绕有同步带，一对所述同步带之间间隔设置有多个用于抵触所述滤网上端面的刮板。
通过采用上述技术方案，当需要对滤网上的泥沙进行清理时，利用第一电机驱动转轴旋转，此时转轴带动带轮和同步带同步运动，并且同步带带动多个刮板同步运动。此时即可利用多个刮板依次将滤网上蓄积的泥沙推送至排渣口位置，实现泥沙的连续清理和实时清理，从而确保滤网的通透性。
本发明的进一步设置为：所述容纳箱的底壁水平滑动连接有清洁板，并且所述清洁板的两侧抵触所述容纳箱的两侧内壁，所述容纳箱的两端均贯穿有排污口，所述排污口内嵌设有密封塞。
通过采用上述技术方案，当需要清理容纳箱内储存的泥沙时，将背离清洁板的密封塞打开，然后利用清洁板推动泥沙朝向打开的排污口方向运动，此时泥沙将沿着排污口排出，然后将密封塞塞入排污口内即可实现泥沙的清理。当再次对容纳箱内储存的泥沙进行清理时，将另一个密封塞打开，然后利用清洁板推动泥沙朝向另一个排污口方向运动，实现泥沙的清理。因此通过设置双向的排污口，并利用清洁板对泥沙进行清除，实现容纳箱内泥沙的快速清理。
本发明的进一步设置为：所述清洁板的两侧均设置有拉绳，所述容纳箱的两端均贯穿有供所述拉绳穿设的滑动孔，并且所述容纳箱箱的两端外壁均设置有用于绕卷所述拉绳的收线盘。
通过采用上述技术方案，当驱动清洁板运动时，通过转动收线盘实现拉绳的绕卷，从而实现清洁板的运动控制，使得泥沙的清除过程更加轻松快捷。
本发明的进一步设置为：所述清洁板的两侧均呈倾斜状设置，且上端相互靠近下端相互远离。
通过采用上述技术方案，通过将清洁板设置为上端小且下端大的形状，增大清洁板对泥沙的刮除力，使得泥沙的清除更加彻底。
本发明的进一步设置为：所述底座的上端面滑动连接有中空的滑动座，所述滑动座沿所述底座的长度方向滑移，所述滑动座的侧壁设置连通所述排水管的第一连接管，且上端面均布有若干第一喷嘴；所述底座上设置有沿其长度方向设置有驱动丝杆，所述滑动座上设置有用螺母，所述驱动丝杆与所述螺母构成丝杆副，并且所述底座的侧壁设置有用于驱动所述驱动丝杆旋转的第二电机。
通过采用上述技术方案，当对车辆进行清洗时，利用第二电机控制驱动丝杆往复转动，此时驱动丝杆带动螺母以及整个滑动座沿着底座的长度方向滑移。同时过滤水将依次沿着排水管和第一连接管注入滑动座内，随后再沿着第一喷嘴喷出，从而实现车底的全方位清洗，使得车辆的清洗更加彻底。
本发明的进一步设置为：所述清洗箱的两侧内壁均水平设置有沿其长度方向设置的喷水管，所述喷水管上端面设置有第二连接管，所述第二连接管固定于所述排水管，所述喷水管相互靠近的一侧设置有第二喷嘴，所述喷水管竖直滑动连接于所述清洗箱的内壁，并且所述第二电机上设置有用于驱动所述喷水管竖直滑移的驱动机构。
通过采用上述技术方案，当对车辆进行清洗时，排水管内的过滤水依次沿着排水管和第二连接管流至喷水管内，然后再沿着第二喷嘴喷出，实现车辆侧壁的清洗。并且对底座进行清洗时，第二电机控制驱动机构同步运动，此时驱动机构带动喷水管上下往复运动，从而实现车辆两侧的全方位清洗，使得车辆的清洗更加彻底。
本发明的进一步设置为：所述驱动机构包括设置于所述第二电机的机轴上的绞盘，所述绞盘上卷绕有一对铰绳，所述清洗箱的上端面贯穿有一对通孔，一对所述通孔分别位于一对所述喷水管中部的上方，并且所述铰绳穿设过所述通孔后固定于所述喷水管上端面的中部。
通过采用上述技术方案，当第二电机转动时，第二电机带动绞盘同步旋转，此时利用绞盘实现铰绳的绕卷和放绳，同时在喷水管的重力作用下，即可实现喷水管上下往复运动的控制。驱动机构的结构简洁，并且驱动过程相对稳定，从而实现喷水管往复运动的稳定控制。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过设置空腔与滤网的配合，实现废水的过滤和回收，使得过滤水可以继续使用，从而提高了水资源的利用率，避免出现水资源的浪费；
2.通过设置不间断工作的除泥装置实时将滤网上的泥沙进行清理，保持滤网的通透性；
3.通过设置双向的排污口，并利用清洁板对泥沙进行清除，实现容纳箱内泥沙的快速清理；
4.通过设置滑动座和第一喷嘴的配合，实现车底的全方位清洗，同时通过喷水管和第二喷嘴的配合，实现车辆两侧的全方位清洗，从而使得车辆的清洗更加彻底；
5.通过在第二电机上设置驱动机构，在控制滑动座往复运动的同时，也实现喷水管往复运动的控制。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的底座的结构示意图；
图3是实施例的除泥装置的结构示意图。
附图标记：1、底座；11、排水孔；12、滑动座；13、第一连接管；14、第一喷嘴；15、驱动丝杆；16、螺母；17、第二电机；18、排渣口；19、第一电机；2、清洗箱；21、开口；22、喷水管；23、第二连接管；24、第二喷嘴；25、通孔；3、空腔；31、滤网；4、水泵；41、进水管；42、过滤芯；43、排水管；5、驱动机构；51、绞盘；52、铰绳；6、除泥装置；61、转轴；62、带轮；63、同步带；64、刮板；7、容纳箱；71、清洁板；72、拉绳；73、滑动孔；74、收线盘；75、排污口；76、密封塞。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种矿场用洗车平台，包括底座1，底座1上设置有清洗箱2，清洗箱2的一侧设置有供车辆驶入的开口21，并且底座1靠近开口21的一侧呈斜坡状设置。
当使用上述洗车平台对车辆进行清洗时，将车辆沿着清洗箱2的开口21位置驶入清洗箱2内后，再利用清水对车辆的车底和两侧进行清洗后，再将车辆驶离清洗箱2，即可实现车辆的清洁作业。
如图1、图2所示，底座1内设置有空腔3，底座1的上端面均布有连通空腔3内部的排水孔11。空腔3的上端内壁水平设置有滤网31，底座1的下端外壁设置有水泵4。
如图1、图2所示，水泵4的进水端位置设置有连通空腔3下方的进水管41，进水管41靠近底座1的一端设置有过滤芯42，并且水泵4的出水端位置设置有排水管43。
当清洗车辆时，先利用自来水对车辆进行清洗，当清洗完毕后，污水将汇集在底座1上，并沿着排水孔11流至空腔3内。随后污水经过滤网31的过滤后，泥沙将残留在滤网31表面，同时过滤后的过滤水将汇集在空腔3底部。
直至空腔3内的蓄水量较多时，将自来水关闭，同时利用水泵4将空腔3内的过滤水抽出，此时过滤水经过过滤芯42的再次过滤后，再沿着排水管43喷出，即可利用过滤水对下一辆车辆进行冲洗。依次往复，实现过滤水的重复利用。
如图2所示，底座1的上端面滑动连接有中空的滑动座12，滑动座12沿底座1的长度方向滑移。滑动座12的侧壁设置连通排水管43的第一连接管13，且上端面均布有若干第一喷嘴14。
如图2所示，底座1上设置有沿其长度方向设置有驱动丝杆15，滑动座12上设置有用螺母16，驱动丝杆15与螺母16构成丝杆副，并且底座1的侧壁还设置有用于驱动驱动丝杆15旋转的第二电机17。
如图1、图2所示，清洗箱2的两侧内壁均水平设置有喷水管22，喷水管22清洗箱2的长度方向设置，并竖直滑动连接于清洗箱2的内壁。
如图1、图2所示，喷水管22上端面设置有第二连接管23，第二连接管23固定于排水管43。喷水管22相互靠近的一侧设置有第二喷嘴24，并且第二电机17上设置有用于驱动喷水管22竖直滑移的驱动机构5。
当对车辆进行清洗时，先利用第二电机17控制驱动丝杆15往复转动，此时驱动丝杆15带动螺母16以及整个滑动座12沿着底座1的长度方向滑移。同时过滤水将依次沿着排水管43和第一连接管13注入滑动座12内，随后再沿着第一喷嘴14喷出，从而实现车底的全方位清洗。
当第二电机17转动时，第二电机17控制驱动机构5同步运动，此时驱动机构5带动喷水管22上下往复运动。与此同时，排水管43内的过滤水依次沿着排水管43和第二连接管23流至喷水管22内，然后再沿着第二喷嘴24喷出，实现车辆侧壁的全方位清洗。
如图1、图2所示，驱动机构5包括设置于第二电机17的机轴上的绞盘51，绞盘51上卷绕有一对铰绳52。清洗箱2的两侧上端面均贯穿有通孔25，一对通孔25分别位于一对喷水管22中部的上方，并且铰绳52穿设过通孔25后固定于喷水管22上端面的中部。
当第二电机17转动时，第二电机17电机的机轴带动绞盘51同步旋转，此时利用绞盘51即可实现铰绳52的绕卷和放绳，同时在喷水管22的重力作用下，即可实现喷水管22上下往复运动的控制。
如图1、图2所示，底座1的侧壁水平设置有长条形的排渣口18，排渣口18连通空腔3内部。其中排渣口18位于滤网31的上方，并且底壁与滤网31的上端面相平齐。空腔3的内部设置有除泥装置6，底座1外壁设置有上端开口21的容纳箱7，并且容纳箱7位于排渣口18下方。
当车辆清洗时，泥沙将蓄积在滤网31上，此时利用除泥装置6实时将滤网31上的泥沙清理至排渣口18位置后，泥沙滑落至容纳箱7内，此时利用容纳箱7对泥沙进行收集，从而确保滤网31的通透性。
如图2、图3所示，除泥装置6包括一对水平设置于空腔3两侧的转轴61，一对转轴61位于滤网31的上端，并且底座1外壁设置有用于驱动转轴61旋转的第一电机19。
如图2、图3所示，一对转轴61的两端均设置有带轮62，位于同一端的一对带轮62上均缠绕有同步带63。一对同步带63之间间隔设置有多个刮板64，刮板64用于抵触滤网31的上端面。
当除泥装置6工作时，启动第一电机19，利用第一电机19驱动转轴61旋转，此时转轴61带动带轮62和同步带63同步运动，并且同步带63带动多个刮板64同步运动。当刮板64抵触滤网31的上端面时，利用多个刮板64依次将滤网31上蓄积的泥沙推送至排渣口18位置，实现泥沙的连续清理和实时清理。
如图2所示，容纳箱7的底壁水平滑动连接有清洁板71，清洁板71呈竖直状设置，并且清洁板71的两侧抵触容纳箱7的两侧内壁。清洁板71的两侧均呈倾斜状设置，且上端相互靠近下端相互远离。
如图2所示，清洁板71的两侧均设置有拉绳72，容纳箱7的两端均贯穿有供拉绳72穿设的滑动孔73。容纳箱7箱的两端外壁均设置有用于绕卷拉绳72的收线盘74，而且容纳箱7的两端还贯穿有排污口75，并且排污口75内嵌设有密封塞76。
当需要清理容纳箱7内储存的泥沙时，将背离清洁板71方向的密封塞76打开，然后驱动靠近打开的排污口75位置的收线盘74转动，此时收线盘74将拉绳72进行收卷，同时利用清洁板71推动泥沙朝向打开的排污口75方向运动。随后泥沙将沿着排污口75排出，然后将密封塞76塞入排污口75内即可实现泥沙的清理。
当再次对容纳箱7内储存的泥沙进行清理时，将另一个密封塞76打开，然后驱动另一个收线盘74转动，此时收线盘74将另一个拉绳72进行收卷，同时利用清洁板71推动泥沙朝向另一个排污口75方向运动，实现泥沙的再次清理。
工作原理：当对车辆进行清洗时，将车辆驶入清洗箱2内，然后先利用自来水对车辆进行清洗。当车辆清洗，污水将沿着排水孔11流至空腔3内。随后经过滤网31的过滤后，利用水泵4将过滤水抽出，并沿着排水管43将过滤水喷出。与此同时，再驱动滑动座12沿着水平方向往复滑移，同时也带动喷水管22沿着竖直方向往复运动，此时利用第一喷嘴14和第二喷嘴24实现车底和两侧的同时清洗以及全方位清洗。
具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种矿场用洗车平台，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的一侧设置有供车辆驶入的开口(21)；
所述底座(1)内设置有空腔(3)，所述底座(1)的上端面均布有连通所述空腔(3)内部的排水孔(11)，所述空腔(3)的上端内壁水平设置有滤网(31)，所述底座(1)的下端外壁设置有水泵(4)，所述水泵(4)的进水端位置设置有连通所述空腔(3)下方的进水管(41)，且出水端位置设置有排水管(43)；
所述底座(1)的侧壁水平设置有连通所述空腔(3)内部的排渣口(18)，所述排渣口(18)位于所述滤网(31)的上方，且底壁与所述滤网(31)的上端面相平齐，所述空腔(3)的内部设置有除泥装置(6)，并且所述底座(1)外壁设置有位于所述排渣口(18)下方的容纳箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种矿场用洗车平台，其特征在于：所述进水管(41)靠近所述底座(1)的一端设置有过滤芯(42)。
3.根据权利要求1所述的一种矿场用洗车平台，其特征在于：所述除泥装置(6)包括一对水平设置于所述空腔(3)两侧的转轴(61)，一对所述转轴(61)位于所述滤网(31)的上端，并且所述底座(1)外壁设置有用于驱动所述转轴(61)旋转的第一电机(19)；
一对所述转轴(61)的两端均设置有带轮(62)，位于同一端的一对所述带轮(62)上均缠绕有同步带(63)，一对所述同步带(63)之间间隔设置有多个用于抵触所述滤网(31)上端面的刮板(64)。
4.根据权利要求1所述的一种矿场用洗车平台，其特征在于：所述容纳箱(7)的底壁水平滑动连接有清洁板(71)，并且所述清洁板(71)的两侧抵触所述容纳箱(7)的两侧内壁，所述容纳箱(7)的两端均贯穿有排污口(75)，所述排污口(75)内嵌设有密封塞(76)。
5.根据权利要求4所述的一种矿场用洗车平台，其特征在于：所述清洁板(71)的两侧均设置有拉绳(72)，所述容纳箱(7)的两端均贯穿有供所述拉绳(72)穿设的滑动孔(73)，并且所述容纳箱(7)箱的两端外壁均设置有用于绕卷所述拉绳(72)的收线盘(74)。
6.根据权利要求4所述的一种矿场用洗车平台，其特征在于：所述清洁板(71)的两侧均呈倾斜状设置，且上端相互靠近下端相互远离。
7.根据权利要求1所述的一种矿场用洗车平台，其特征在于：所述底座(1)的上端面滑动连接有中空的滑动座(12)，所述滑动座(12)沿所述底座(1)的长度方向滑移，所述滑动座(12)的侧壁设置连通所述排水管(43)的第一连接管(13)，且上端面均布有若干第一喷嘴(14)；
所述底座(1)上设置有沿其长度方向设置有驱动丝杆(15)，所述滑动座(12)上设置有用螺母(16)，所述驱动丝杆(15)与所述螺母(16)构成丝杆副，并且所述底座(1)的侧壁设置有用于驱动所述驱动丝杆(15)旋转的第二电机(17)。
8.根据权利要求7所述的一种矿场用洗车平台，其特征在于：所述清洗箱(2)的两侧内壁均水平设置有沿其长度方向设置的喷水管(22)，所述喷水管(22)上端面设置有第二连接管(23)，所述第二连接管(23)固定于所述排水管(43)，所述喷水管(22)相互靠近的一侧设置有第二喷嘴(24)，所述喷水管(22)竖直滑动连接于所述清洗箱(2)的内壁，并且所述第二电机(17)上设置有用于驱动所述喷水管(22)竖直滑移的驱动机构(5)。
9.根据权利要求8所述的一种矿场用洗车平台，其特征在于：所述驱动机构(5)包括设置于所述第二电机(17)的机轴上的绞盘(51)，所述绞盘(51)上卷绕有一对铰绳(52)，所述清洗箱(2)的上端面贯穿有一对通孔(25)，一对所述通孔(25)分别位于一对所述喷水管(22)中部的上方，并且所述铰绳(52)穿设过所述通孔(25)后固定于所述喷水管(22)上端面的中部。
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