CN111469812A - 一种新能源汽车车身清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新能源汽车车身清洁设备，其结构包括用于收集洗车时对污水进行导流且作为设备支撑部件的底座装置，底座装置上方设置有采用°旋转清洗的方式对车辆进行高效冲洗的清洁装置，清洁装置一侧设置有对清洁装置提供高压水液的洗车水泵，从而利用上述装置实现了新能源汽车的高效清洁功能，此设备采用了底座装置和清洁装置，使车辆便于进入设备的同时，采用了输送带运行进而带动清洗结构进行环形绕行的方式，对不同高度车辆进行高效的清洁，提高了设备的清洁效果的同时也提高了设备的工作可靠性及环保性。

Description

一种新能源汽车车身清洁设备

技术领域

本发明属于新能源汽车清洗技术领域，具体是一种新能源汽车车身清洁设备。

背景技术

现有技术的缺点是在洗车过程中，由于车辆无法进行全方位的清洁，使一些车辆死角无法得到全方位的清洁，使设备清洁效果降低，同时现有的清洗设备在清洗作业时不仅无法实现车身全方位清洁，且在清洁时需要人员将车辆开动行进，无法实现将车辆停住且进行全方位清洁的功能。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献一种洗车设备公开了[申请号：201710370720.0]，包括支柱、架杆以及冲洗装置，冲洗装置内左右相称设有第一容槽，第一容槽上方的冲洗装置内设有第二容槽，左右两侧的第一容槽内侧壁上均设有上下伸展设置的导移槽，每个导移槽上方的冲洗装置内均设有动力传递腔，每个第一容槽背向导移槽一侧设有上下伸展设置的第一转杆，第一转杆顶部伸展段互通第一容槽内顶壁并伸至第二容槽内，第一容槽底部的第一转杆外表面上固定设有第一锥型轮，第二容槽内壁中部位置设有第二转杆，第二转杆顶部与第一动力装置配合连接；本发明结构简单，设计合理，操作方便，提高冲洗的工作效率，运行稳定，效果好。

上述方案，无法实现全方位的车辆清洁，且在使用过程中汽车清洗效果较低，降低了工作效率且设备的结构稳定性较低。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有采用全方位对车辆进行高效喷洗的方式，使汽车得到更好更快速的清洗，且具有成本低廉等优点的设备。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新能源汽车车身清洁设备，包括用于收集洗车时对污水进行导流且作为设备支撑部件的底座装置，底座装置上方设置有采用°旋转清洗的方式对车辆进行高效冲洗的清洁装置，清洁装置一侧设置有对清洁装置提供高压水液的洗车水泵，从而利用上述装置实现了新能源汽车的高效清洁功能。

进一步的技术方案，底座装置包括底箱，所述底箱内设置有开口朝上的装纳腔，所述装纳腔左右端壁之间固设有若干圆杆，所述底箱右侧设置有若干与所述装纳腔连通的排出管，所述排出管与外部空间的下水道管道连通，所述底箱右端面固设有平板，所述平板与所述洗车水泵固定，所述平板下端面固设有前后对称的底脚，从而利用所述装纳腔将废水回收并且作为设备的支撑基座进行工作。

进一步的技术方案，清洁装置包括平铺板，所述平铺板内设置有与所述平板固定且便于车辆开入到所述平铺板上侧的支撑组件，所述平铺板上端面设置有用于停放车辆且与后续的组件进行协同工作的平台组件，平台组件外侧设置有用于将车辆进行全方位清洗的清洗组件，清洗组件通过驱动组件与平台组件进行配合连接以实现环绕清洗的功能，从而利用上述组件实现了车辆高效全方位的清洗。

进一步的技术方案，支撑组件包括与所述平铺板前后端面固定且左右对称设置的斜板，所述斜板与所述平板相抵固定，所述斜板采用倾斜设置，所述平铺板下端面固设有环形阵列设置的支撑脚，所述支撑脚与所述平板固定，从而利用上述结构便于车辆进出设备。

进一步的技术方案，平台组件包括与所述平铺板固定的顶部壳体，所述顶部壳体外表面设置有位于所述顶部壳体内且环形设置的环腔，所述环腔为开口结构，所述顶部壳体内的设置有开口朝上的放置腔，所述放置腔和环腔之间连通设置有前后对称的连接腔，所述放置腔内设置有将所述放置腔封闭以有利于车辆进行停放的平板结构，从而利用平板结构便于车辆的停放。

进一步的技术方案，平板结构包括固设于所述放置腔端壁内的若干内支架，所述内支架上端面相抵设置有与所述放置腔装卡配合连接的封盖板，从而利用所述封盖板将车辆放置以有利于车辆的高效清洁。

进一步的技术方案，清洗组件包括左右对称设置的固连板，所述固连板内设置有开口的转轮腔，所述转轮腔内固设有用于与驱动组件配合连接的固定轴，所述转轮腔内转动的设置有上下对称的相抵轮，所述相抵轮与所述顶部壳体相抵，所述固连板上端面固设有竖立板，所述竖立板内设置有开口的安装腔，远离所述顶部壳体的所述固连板端面固设有底连板，所述底连板上端面固设有竖立壳体，所述竖立壳体内固设有推动气缸，所述推动气缸内动力连接设置有推杆，所述推杆上端面固设有顶固板，所述顶固板下端面固设有前后对称的圆杆，所述圆杆与所述竖立板滑动配合连接，所述顶固板上方转动的设置有悬板，所述悬板内设置有若干上下贯穿的装卡孔，所述悬板上端面固设有用于限位的顶块，所述顶块一侧设置有与所述悬板上端面固定的导轨，所述导轨外表面滑动的设置有导滑壳体，所述导滑壳体之间通过固接板固定配合连接，所述固接板内设置有螺栓，通过螺栓与螺母将所述导滑壳体之间固定，所述导滑壳体上端面固设有连接板，所述连接板内设置有若干开口的配合腔，所述配合腔及所述竖立板内设置有用于喷液的喷液结构，从而利用所述推动气缸推动所述顶固板上升，且利用所述导滑壳体滑动使设备能够针对不同高度的车辆进行快捷喷液。

进一步的技术方案，喷液结构包括与所述装卡孔、配合腔及所述竖立板装卡配合连接的喷嘴，所述喷嘴内连通设置有电磁阀，所述喷嘴外表面螺纹配合连接设置有对称的锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述喷嘴固定于所述装卡孔、配合腔及所述竖立板内，所述喷嘴与所述洗车水泵通过导管连通，从而利用所述洗车水泵向所述喷嘴提供高压水液并喷出清洗车辆。

进一步的技术方案，驱动组件包括固设于所述平板下端面且前后对称设置的马达，所述马达上侧设置有与所述马达动力连接的内固定架，所述内固定架位于所述连接腔内，所述内固定架外表面动力连接设置有转动轮，所述转动轮外表面设置有若干开口的开腔，所述开腔内连通设置有位于所述转动轮内的矩形腔，所述转动轮外表面设置有左右对称且带动清洗组件进行运动的轮转结构，从而利用轮转结构将所述转动轮动力连接后带动清洗组件进行环形运动清洗。

进一步的技术方案，轮转结构包括圆壳，所述圆壳内设置有开口的容腔，所述容腔内连通设置有内螺纹孔，所述固定轴与所述内螺纹孔装卡固定，远离所述内螺纹孔的所述圆壳端面固设有对称的若干固板，所述固板直径固设有侧板，所述容腔上下端壁内滑动的设置有滑轴，所述滑轴内转动的设置有与所述环腔上下端壁滚动配合连接的滚轮，靠近所述内螺纹孔的所述滑轴端面固设有滑盘，所述滑盘与所述容腔滑动配合连接，所述容腔内转动的设置有旋杆，所述旋杆端面固设有旋盘，所述旋杆内固设有与所述旋杆十字交叉的装卡圆柱，所述滑盘端面设置有开口且十字交叉的球槽，所述球槽为半圆形结构，所述球槽十字交叉的部位连通设置有球形腔，所述装卡圆柱与所述球形腔装卡配合连接，所述侧板与所述矩形腔装卡配合连接，从而利用所述转动轮带动轮转结构使清洗组件进行环形移动以实现高效喷洒。

本发明的有益效果是：此设备采用了底座装置和清洁装置，使车辆便于进入设备的同时，采用了输送带运行进而带动清洗结构进行环形绕行的方式，对不同高度车辆进行高效的清洁，提高了设备的清洁效果的同时也提高了设备的工作可靠性及环保性。

上述优点具体表现为，利用所述圆杆来将所述装纳腔分隔，一方面便于将污水排走一方面便于设置安装设备其他部件，利用所述斜板的倾斜设置使人员便于将车辆开入设备内，利用所述封盖板将所述放置腔封闭且采用所述内支架组成网状的固定结构将所述封盖板托举，使所述封盖板在承载车身的同时，不会干涉设备内部其他部件的运动，利用所述马达带动所述内固定架转动，使所述内固定架转动后带动所述转动轮移动，给设备内部进行清洗喷水的相关结构提高了可靠的动力，且实现了环绕全方位清洗的可能性，利用所述滚轮在所述环腔内滚动，且利用所述矩形腔与所述侧板装卡配合连接，使所述转动轮在运转过程中不会使所述滚轮等相关结构影响所述转动轮运行，利用所述固定轴将所述固连板和圆壳固定，将移动传递到所述竖立板和竖立壳体，且所述相抵轮与所述顶部壳体端面相抵，使上述移动更为高效，由于采用了左右对称设计的所述竖立板和竖立壳体，使设备在运行过程中，左右侧的所述竖立板和竖立壳体距离发生变化，但是由于所述导滑壳体在所述导轨外表面滑动配合连接，且所述悬板、连接板和竖立板内均设置了所述喷嘴，实现了在移动过程中，形成完整的水帘，对汽车进行高效清洁，且将脏污完全向下冲洗，使设备的工作可靠性上升，清洗效果上升，所述顶块用于防止所述导滑壳体在滑动过程中跑出设备发生偏移，且在安装所述滚轮时。由于所述滑盘、球槽、装卡圆柱、旋杆和旋盘组成的结构，使所述滑盘收缩方便，且便于人员操作安装，在后续的维修调试过程中使设备维修更为便利。

附图说明

图1是本发明的设备结构示意图；

图2是本发明中图1中悬板的A方向的放大示意图；

图3是本发明中图1中悬板的B方向的放大示意图；

图4是本发明中图1中悬板的C方向的放大示意图；

图5是本发明中图1中封盖板的D方向的放大示意图；

图6是本发明设备的仰视结构示意图；

图7是本发明设备清洁装置的剖切结构示意图；

图8是本发明中图7中放置腔的E方向的放大示意图；

图9是本发明中图7中环腔的F方向的放大示意图；

图10是本发明中图7中设备的仰视结构示意图；

图11是本发明中图7中设备的正视结构示意图；

图12是本发明中图11中顶部壳体的G方向的放大示意图；

图13是本发明中轮转组件的结构示意图；

图14是本发明中图13中轮转结构后侧结构示意图；

图15是本发明中图14中轮转结构的剖切结构示意图；

图16是本发明中图15中滑轴的H方向放大结构示意图；

图中，洗车水泵101、环腔103、圆杆104、底脚105、平板106、装纳腔107、支撑脚108、底箱109、斜板110、平铺板111、顶部壳体112、封盖板113、放置腔114、悬板115、竖立板117、竖立壳体118、顶块201、导轨202、配合腔203、连接板204、导滑壳体206、装卡孔301、固接板302、喷嘴303、锁紧螺母304、电磁阀305、圆杆401、推动气缸402、推杆403、顶固板404、安装腔405、底连板501、滚轮502、排出管510、内固定架601、转动轮602、内支架603、连接腔605、马达510、开腔701、矩形腔702、固连板703、转轮腔705、相抵轮705、固定轴707、滑轴801、旋杆802、侧板803、容腔804、圆壳805、旋盘806、转动座807、固板808、内螺纹孔901、装卡圆柱902、球形腔903、球槽904、滑盘905、底座装置950和清洁装置951。

具体实施方式

如图1-图16所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种新能源汽车车身清洁设备，包括用于收集洗车时对污水进行导流且作为设备支撑部件的底座装置950，底座装置950上方设置有采用360°旋转清洗的方式对车辆进行高效冲洗的清洁装置951，清洁装置951一侧设置有对清洁装置951提供高压水液的洗车水泵101，从而利用上述装置实现了新能源汽车的高效清洁功能。

有益地，其中，底座装置950包括底箱109，所述底箱109内设置有开口朝上的装纳腔107，所述装纳腔107左右端壁之间固设有若干圆杆104，所述圆杆104的数量至少为20个，所述圆杆104的直径至少为2cm，所述底箱109右侧设置有若干与所述装纳腔107连通的排出管510，所述排出管510与外部空间的下水道管道连通，所述底箱109右端面固设有平板106，所述平板106与所述洗车水泵101固定，所述平板106下端面固设有前后对称的底脚105，从而利用所述装纳腔107将废水回收并且作为设备的支撑基座进行工作。

有益地，其中，清洁装置951包括平铺板111，所述平铺板111内设置有与所述平板106固定且便于车辆开入到所述平铺板111上侧的支撑组件，所述平铺板111上端面设置有用于停放车辆且与后续的组件进行协同工作的平台组件，平台组件外侧设置有用于将车辆进行全方位清洗的清洗组件，清洗组件通过驱动组件与平台组件进行配合连接以实现环绕清洗的功能，从而利用上述组件实现了车辆高效全方位的清洗。

有益地，其中，支撑组件包括与所述平铺板111前后端面固定且左右对称设置的斜板110，所述斜板110与所述平板106相抵固定，所述斜板110采用倾斜设置，所述斜板110的倾斜角度至少为30°，所述平铺板111下端面固设有环形阵列设置的支撑脚108，所述支撑脚108至少设置有4个，所述支撑脚108与所述平板106固定，从而利用上述结构便于车辆进出设备。

有益地，其中，平台组件包括与所述平铺板111固定的顶部壳体112，所述顶部壳体112前后侧为圆弧形，所述顶部壳体112的直径至少为3m，所述顶部壳体112的长度至少为5m，所述顶部壳体112外表面设置有位于所述顶部壳体112内且环形设置的环腔103，所述环腔103为开口结构，所述顶部壳体112内的设置有开口朝上的放置腔114，所述放置腔114和环腔103之间连通设置有前后对称的连接腔605，所述放置腔114内设置有将所述放置腔114封闭以有利于车辆进行停放的平板结构，从而利用平板结构便于车辆的停放。

有益地，其中，平板结构包括固设于所述放置腔114端壁内的若干内支架603，所述内支架603组成交替的网状结构，所述内支架603上端面相抵设置有与所述放置腔114装卡配合连接的封盖板113，所述封盖板113的尺寸与所述放置腔114相同，从而利用所述封盖板113将车辆放置以有利于车辆的高效清洁。

有益地，其中，清洗组件包括左右对称设置的固连板703，所述固连板703内设置有开口的转轮腔705，所述转轮腔705内固设有用于与驱动组件配合连接的固定轴707，所述转轮腔705内转动的设置有上下对称的相抵轮705，所述相抵轮705与所述顶部壳体112相抵，所述相抵轮705的直径至少为4cm，所述固连板703上端面固设有竖立板117，所述竖立板117内设置有开口的安装腔405，远离所述顶部壳体112的所述固连板703端面固设有底连板501，所述底连板501上端面固设有竖立壳体118，所述竖立壳体118内固设有推动气缸402，所述推动气缸402内动力连接设置有推杆403，所述推杆403上端面固设有顶固板404，所述顶固板404下端面固设有前后对称的圆杆401，所述圆杆401与所述竖立板117滑动配合连接，所述圆杆401长度与所述推杆403的有效长度相同，所述顶固板404上方转动的设置有悬板115，左右侧的所述悬板115距离至少大于5cm，所述悬板115内设置有若干上下贯穿的装卡孔301，所述悬板115上端面固设有用于限位的顶块201，所述顶块201一侧设置有与所述悬板115上端面固定的导轨202，所述导轨202的长度至少为2m，所述导轨202外表面滑动的设置有导滑壳体206，所述导滑壳体206的长度与所述导轨202相同，所述导滑壳体206之间通过固接板302固定配合连接，所述固接板302内设置有螺栓，通过螺栓与螺母将所述导滑壳体206之间固定，所述导滑壳体206上端面固设有连接板204，所述连接板204内设置有若干开口的配合腔203，所述配合腔203底部直径至少为4cm，所述配合腔203及所述竖立板117内设置有用于喷液的喷液结构，从而利用所述推动气缸402推动所述顶固板404上升，且利用所述导滑壳体206滑动使设备能够针对不同高度的车辆进行快捷喷液。

有益地，其中，喷液结构包括与所述装卡孔301、配合腔203及所述竖立板117装卡配合连接的喷嘴303，所述喷嘴303的直径与所述配合腔203相同，所述喷嘴303内连通设置有电磁阀305，所述喷嘴303外表面螺纹配合连接设置有对称的锁紧螺母304，所述锁紧螺母304将所述喷嘴303固定于所述装卡孔301、配合腔203及所述竖立板117内，所述喷嘴303与所述洗车水泵101通过导管连通，从而利用所述洗车水泵101向所述喷嘴303提供高压水液并喷出清洗车辆。

有益地，其中，驱动组件包括固设于所述平板106下端面且前后对称设置的马达510，所述马达510上侧设置有与所述马达510动力连接的内固定架601，所述内固定架601的直径大于所述连接腔605，所述内固定架601位于所述连接腔605内，所述内固定架601外表面动力连接设置有转动轮602，所述转动轮602外表面设置有若干开口的开腔701，所述开腔701内连通设置有位于所述转动轮602内的矩形腔702，所述矩形腔702的宽度大于所述开腔701的宽度，所述转动轮602外表面设置有左右对称且带动清洗组件进行运动的轮转结构，从而利用轮转结构将所述转动轮602动力连接后带动清洗组件进行环形运动清洗。

有益地，其中，轮转结构包括圆壳805，所述圆壳805的直径至少为8cm，所述圆壳805内设置有开口的容腔804，所述容腔804内连通设置有内螺纹孔901，所述内螺纹孔901的直径与所述固定轴707相同，所述固定轴707与所述内螺纹孔901装卡固定，远离所述内螺纹孔901的所述圆壳805端面固设有对称的若干固板808，所述固板808直径固设有侧板803，所述容腔804上下端壁内滑动的设置有滑轴801，所述滑轴801内转动的设置有与所述环腔103上下端壁滚动配合连接的滚轮502，靠近所述内螺纹孔901的所述滑轴801端面固设有滑盘905，所述滑盘905与所述容腔804滑动配合连接，所述容腔804内转动的设置有旋杆802，所述旋杆802端面固设有旋盘806，所述旋杆802的直径至少为1cm，所述旋杆802内固设有与所述旋杆802十字交叉的装卡圆柱902，所述装卡圆柱902两侧端面的直径至少为2cm，所述滑盘905端面设置有开口且十字交叉的球槽904，所述球槽904的直径与所述装卡圆柱902两侧端面相同，所述球槽904为半圆形结构，所述球槽904十字交叉的部位连通设置有球形腔903，所述装卡圆柱902与所述球形腔903装卡配合连接，所述侧板803与所述矩形腔702装卡配合连接，从而利用所述转动轮602带动轮转结构使清洗组件进行环形移动以实现高效喷洒。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备使用前需要将所述洗车水泵101开启，所述洗车水泵101与外部空间的供水管连通，所述洗车水泵101和喷嘴303为现有技术。

洗车水泵一般都是用微型高压水泵，指压力很大的微型水泵，因其的，常用于喷雾、清洗等方面，其主要特点是：

1.压力超高(11公斤MAX)，流量大(5L、MIN)，吸程高(1米)，低噪音；具备稳定自吸功能，不需先加“引水”，自吸速度极快。

2.过压、过热双自动保护开关，输出压力超出最大压力时自动停机保护；温度过高时自动保护。两种接口，可分别接软、硬管。

3.综合自吸泵与化工泵的优点，采用耐腐蚀的多种进口材料合成，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能。泵体与电机分离，工作介质不与电机接触。泵体内无机械部件，不存在机械磨损。

4.运转平稳、可以空转，使用寿命极长。

5.做工精致、体积小、重量轻、性能稳定、安装方便；

喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。

喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP（工程塑料）、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。

喷嘴的配件包括管螺纹接头配件、电磁阀和液体过滤器和压力表接头。

管螺纹接头的主要制作材料为不锈钢，螺纹连接方式可分为内螺纹连接和外螺纹连接。这种接头多用于连接建筑、水利工程、桥梁建筑的管道。

电磁阀也是一种喷嘴配件，具有内螺纹连接口。电磁阀的阀体通常是由不锈钢和黄铜制造的，它的活塞结构特别，耐磨度高，并且在工作时不会产生任何的噪音。密封件的材料为丁晴橡胶或氟化橡胶，阀的动作方式可分为直动式，分步直动式，先导式。它的连通方式有双通型和两位三通型。它主要用于空压机、吹瓶机、消防安全、舞台器械、食品器械、清洗设备等行业。

当设备进行工作时，首先将设备安装于地面上，其中所述平板106安装于地面以下，且所述排出管510与外部空间的排污管道连通，当设备进行工作时，首先人员将车辆沿着所述斜板110开入到所述封盖板113上端面，此时所述洗车水泵101开始工作后所述电磁阀305打开，使所述喷嘴303内喷出清洗水液，在实际安装使用过程中所述喷嘴303设置的个数可以根据实际使用时调整，则所述喷嘴303喷出的水液在车身形成全方位覆盖的致密水帘，水液由所述装纳腔107并沿着所述排出管510排出到排污管道内，在进行车辆清洗时，所述马达510工作后驱动所述内固定架601转动，所述内固定架601转动后带动所述转动轮602进行移动，所述转动轮602进行移动后使所述圆壳805进行移动，此时所述滚轮502在所述环腔103内滚动，所述相抵轮705也在所述顶部壳体112外表面滚动，则所述底连板501带动所述竖立板117和竖立壳体118也进行移动，由于在设置上述结构时为左右对称设置，则在上述结构运动后，彼此之间的距离逐渐远离，则所述导滑壳体206在所述导轨202外表面进行滑动，使所述导滑壳体206内的所述喷嘴303依然跟随所述导滑壳体206进行移动，且所述喷嘴303依然喷出水液对车辆进行清洗，由于所述固接板302将所述悬板115固定，则在清洗时，所述固接板302时刻位于封盖板113的中心位置，则使所述悬板115转动后带动所述悬板115内的所述喷嘴303对车辆进行全方位的清洗，由于所述悬板115与所述顶固板404转动配合连接才使所述悬板115能够跟随转动且保持位于车辆上方，在针对不同高度的车辆进行清洗时，所述推动气缸402工作后可将所述顶固板404向上推动，使所述悬板115位于清洗车辆的最佳位置，在安装所述滚轮502时，转动所述旋盘806使所述旋杆802转动，使所述装卡圆柱902在所述球槽904内滑动，使所述滑盘905之间彼此靠近或者远离，使上述结构便于安装进入所述环腔103内，并且在安装进入所述环腔103内之后，转动所述旋杆802使所述装卡圆柱902重新与所述球形腔903配合连接，使所述滑盘905顶紧，使所述滑盘905带动所述滑轴801使所述滚轮502与所述环腔103相抵滚动配合连接即可。

本发明的有益效果是：此设备采用了底座装置950和清洁装置951，使车辆便于进入设备的同时，采用了输送带运行进而带动清洗结构进行环形绕行的方式，对不同高度车辆进行高效的清洁，提高了设备的清洁效果的同时也提高了设备的工作可靠性及环保性。

上述优点具体表现为，利用所述圆杆104来将所述装纳腔107分隔，一方面便于将污水排走一方面便于设置安装设备其他部件，利用所述斜板110的倾斜设置使人员便于将车辆开入设备内，利用所述封盖板113将所述放置腔114封闭且采用所述内支架603组成网状的固定结构将所述封盖板113托举，使所述封盖板113在承载车身的同时，不会干涉设备内部其他部件的运动，利用所述马达510带动所述内固定架601转动，使所述内固定架601转动后带动所述转动轮602移动，给设备内部进行清洗喷水的相关结构提高了可靠的动力，且实现了环绕全方位清洗的可能性，利用所述滚轮502在所述环腔103内滚动，且利用所述矩形腔702与所述侧板803装卡配合连接，使所述转动轮602在运转过程中不会使所述滚轮502等相关结构影响所述转动轮602运行，利用所述固定轴707将所述固连板703和圆壳805固定，将移动传递到所述竖立板117和竖立壳体118，且所述相抵轮705与所述顶部壳体112端面相抵，使上述移动更为高效，由于采用了左右对称设计的所述竖立板117和竖立壳体118，使设备在运行过程中，左右侧的所述竖立板117和竖立壳体118距离发生变化，但是由于所述导滑壳体206在所述导轨202外表面滑动配合连接，且所述悬板115、连接板204和竖立板117内均设置了所述喷嘴303，实现了在移动过程中，形成完整的水帘，对汽车进行高效清洁，且将脏污完全向下冲洗，使设备的工作可靠性上升，清洗效果上升，所述顶块201用于防止所述导滑壳体206在滑动过程中跑出设备发生偏移，且在安装所述滚轮502时。由于所述滑盘905、球槽904、装卡圆柱902、旋杆802和旋盘806组成的结构，使所述滑盘905收缩方便，且便于人员操作安装，在后续的维修调试过程中使设备维修更为便利。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了洗车水泵101、环腔103、圆杆104、底脚105、平板106、装纳腔107、支撑脚108、底箱109、斜板110、平铺板111、顶部壳体112、封盖板113、放置腔114、悬板115、竖立板117、竖立壳体118、顶块201、导轨202、配合腔203、连接板204、导滑壳体206、装卡孔301、固接板302、喷嘴303、锁紧螺母304、电磁阀305、圆杆401、推动气缸402、推杆403、顶固板404、安装腔405、底连板501、滚轮502、排出管510、内固定架601、转动轮602、内支架603、连接腔605、马达510、开腔701、矩形腔702、固连板703、转轮腔705、相抵轮705、固定轴707、滑轴801、旋杆802、侧板803、容腔804、圆壳805、旋盘806、转动座807、固板808、内螺纹孔901、装卡圆柱902、球形腔903、球槽904、滑盘905、底座装置950和清洁装置951等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种新能源汽车车身清洁设备，其特征在于，包括用于收集洗车时对污水进行导流且作为设备支撑部件的底座装置(950)，底座装置(950)上方设置有采用360°旋转清洗的方式对车辆进行高效冲洗的清洁装置(951)，清洁装置(951)一侧设置有对清洁装置(951)提供高压水液的洗车水泵(101)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车车身清洁设备，其特征在于：底座装置(950)包括底箱(109)，所述底箱(109)内设置有开口朝上的装纳腔(107)，所述装纳腔(107)左右端壁之间固设有若干圆杆(104)，所述底箱(109)右侧设置有若干与所述装纳腔(107)连通的排出管(510)，所述排出管(510)与外部空间的下水道管道连通，所述底箱(109)右端面固设有平板(106)，所述平板(106)与所述洗车水泵(101)固定，所述平板(106)下端面固设有前后对称的底脚(105)。

3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车车身清洁设备，其特征在于：清洁装置(951)包括平铺板(111)，所述平铺板(111)内设置有与所述平板(106)固定且便于车辆开入到所述平铺板(111)上侧的支撑组件，所述平铺板(111)上端面设置有用于停放车辆且与后续的组件进行协同工作的平台组件，平台组件外侧设置有用于将车辆进行全方位清洗的清洗组件，清洗组件通过驱动组件与平台组件进行配合连接以实现环绕清洗的功能。

4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车车身清洁设备，其特征在于：支撑组件包括与所述平铺板(111)前后端面固定且左右对称设置的斜板(110)，所述斜板(110)与所述平板(106)相抵固定，所述斜板(110)采用倾斜设置，所述平铺板(111)下端面固设有环形阵列设置的支撑脚(108)，所述支撑脚(108)与所述平板(106)固定。

5.根据权利要求3所述的一种新能源汽车车身清洁设备，其特征在于：平台组件包括与所述平铺板(111)固定的顶部壳体(112)，所述顶部壳体(112)外表面设置有位于所述顶部壳体(112)内且环形设置的环腔(103)，所述环腔(103)为开口结构，所述顶部壳体(112)内的设置有开口朝上的放置腔(114)，所述放置腔(114)和环腔(103)之间连通设置有前后对称的连接腔(605)，所述放置腔(114)内设置有将所述放置腔(114)封闭以有利于车辆进行停放的平板结构。

6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车车身清洁设备，其特征在于：平板结构包括固设于所述放置腔(114)端壁内的若干内支架(603)，所述内支架(603)上端面相抵设置有与所述放置腔(114)装卡配合连接的封盖板(113)。

7.根据权利要求3所述的一种新能源汽车车身清洁设备，其特征在于：清洗组件包括左右对称设置的固连板(703)，所述固连板(703)内设置有开口的转轮腔(705)，所述转轮腔(705)内固设有用于与驱动组件配合连接的固定轴(707)，所述转轮腔(705)内转动的设置有上下对称的相抵轮(705)，所述相抵轮(705)与所述顶部壳体(112)相抵，所述固连板(703)上端面固设有竖立板(117)，所述竖立板(117)内设置有开口的安装腔(405)，远离所述顶部壳体(112)的所述固连板(703)端面固设有底连板(501)，所述底连板(501)上端面固设有竖立壳体(118)，所述竖立壳体(118)内固设有推动气缸(402)，所述推动气缸(402)内动力连接设置有推杆(403)，所述推杆(403)上端面固设有顶固板(404)，所述顶固板(404)下端面固设有前后对称的圆杆(401)，所述圆杆(401)与所述竖立板(117)滑动配合连接，所述顶固板(404)上方转动的设置有悬板(115)，所述悬板(115)内设置有若干上下贯穿的装卡孔(301)，所述悬板(115)上端面固设有用于限位的顶块(201)，所述顶块(201)一侧设置有与所述悬板(115)上端面固定的导轨(202)，所述导轨(202)外表面滑动的设置有导滑壳体(206)，所述导滑壳体(206)之间通过固接板(302)固定配合连接，所述固接板(302)内设置有螺栓，通过螺栓与螺母将所述导滑壳体(206)之间固定，所述导滑壳体(206)上端面固设有连接板(204)，所述连接板(204)内设置有若干开口的配合腔(203)，所述配合腔(203)及所述竖立板(117)内设置有用于喷液的喷液结构。

8.根据权利要求7所述的一种新能源汽车车身清洁设备，其特征在于：喷液结构包括与所述装卡孔(301)、配合腔(203)及所述竖立板(117)装卡配合连接的喷嘴(303)，所述喷嘴(303)内连通设置有电磁阀(305)，所述喷嘴(303)外表面螺纹配合连接设置有对称的锁紧螺母(304)，所述锁紧螺母(304)将所述喷嘴(303)固定于所述装卡孔(301)、配合腔(203)及所述竖立板(117)内，所述喷嘴(303)与所述洗车水泵(101)通过导管连通。

9.根据权利要求3所述的一种新能源汽车车身清洁设备，其特征在于：驱动组件包括固设于所述平板(106)下端面且前后对称设置的马达(510)，所述马达(510)上侧设置有与所述马达(510)动力连接的内固定架(601)，所述内固定架(601)位于所述连接腔(605)内，所述内固定架(601)外表面动力连接设置有转动轮(602)，所述转动轮(602)外表面设置有若干开口的开腔(701)，所述开腔(701)内连通设置有位于所述转动轮(602)内的矩形腔(702)，所述转动轮(602)外表面设置有左右对称且带动清洗组件进行运动的轮转结构。

10.根据权利要求9所述的一种新能源汽车车身清洁设备，其特征在于：轮转结构包括圆壳(805)，所述圆壳(805)内设置有开口的容腔(804)，所述容腔(804)内连通设置有内螺纹孔(901)，所述固定轴(707)与所述内螺纹孔(901)装卡固定，远离所述内螺纹孔(901)的所述圆壳(805)端面固设有对称的若干固板(808)，所述固板(808)直径固设有侧板(803)，所述容腔(804)上下端壁内滑动的设置有滑轴(801)，所述滑轴(801)内转动的设置有与所述环腔(103)上下端壁滚动配合连接的滚轮(502)，靠近所述内螺纹孔(901)的所述滑轴(801)端面固设有滑盘(905)，所述滑盘(905)与所述容腔(804)滑动配合连接，所述容腔(804)内转动的设置有旋杆(802)，所述旋杆(802)端面固设有旋盘(806)，所述旋杆(802)内固设有与所述旋杆(802)十字交叉的装卡圆柱(902)，所述滑盘(905)端面设置有开口且十字交叉的球槽(904)，所述球槽(904)为半圆形结构，所述球槽(904)十字交叉的部位连通设置有球形腔(903)，所述装卡圆柱(902)与所述球形腔(903)装卡配合连接，所述侧板(803)与所述矩形腔(702)装卡配合连接。

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