CN207311381U - 一种自动洗车系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种自动洗车系统，主要解决的技术问题是现有技术中的人工洗车费时、费力、效率低的问题。本实用新型通过一种自动洗车系统，包括平台，平台上设有清洗区，清洗区包括设置在平台上的行走通道，行走通道包括设置在平台上的下水道、设置在下水道两侧的平台上的限位杆、设置在下水道与限位杆之间的平台上的传送带，平台上依次设有横跨行走通道的用于洗车的多个喷液管架、用于清洗车辆的上表面洗刷装置、用于清洗车辆的侧面洗刷装置、用于洗车的多个喷水管架以及洗车后用于车辆风干的风干装置的技术方案，较好地解决了该问题，可用于车辆清洗。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种自动洗车系统。
背景技术
随着社会发展和人们生活水平的提高，路上不管大型车辆还是小型车辆越来越多，由此带来很多延伸出来的问题，比如车辆需要不定期清洗，路边也开设了许多洗车店，然而大部分洗车店都是雇人进行人工清洗，人工清洗时间较长，效率低，而且对于一般小型车，人工清洗还不是很费事，而对于一些比如货车、大巴车等大型车辆，人工清洗就比较繁琐、费事、费时。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中人工洗车费时、费力、效率低的问题，提出了一种自动洗车系统，该洗车系统能快速将大车或者小车车辆进行清洗干净，具有效率高的特点。
为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案如下：一种自动洗车系统，包括平台，所述平台上设有清洗区，所述清洗区包括设置在所述平台上的行走通道，所述行走通道包括设置在所述平台上的下水道、设置在所述下水道两侧的平台上的限位杆、设置在所述下水道与所述限位杆之间的所述平台上的传送带，所述平台上依次设有横跨所述行走通道的用于洗车的多个喷液管架、用于清洗车辆的上表面洗刷装置、用于清洗车辆的侧面洗刷装置、用于洗车的多个喷水管架以及洗车后用于车辆风干的风干装置。
上述技术方案中，优选地，所述喷液管架和所述喷水管架皆呈“门”型，所述喷液管架和所述喷水管架各至少设有2个，所述喷液管架和所述喷水管架上皆设有多组高压喷头。
优选地，位于所述行走通道两侧并且在每个所述喷液管架和每个所述喷水管架一侧的所述平台上皆设有多组感应器。
优选地，所述风干装置包括门型架，位于所述门型架顶部两角各设有一个或两个出风口，位于所述门型架两底端各设有一个出风口，每个所述出风口一侧设有风机。
优选地，所述平台上设有与所述清洗区相邻的储液区，所述储液区内设有与喷水管架连通的储水罐和与喷液管架连通的储洗涤液罐。
优选地，所述上表面洗刷装置包括可转动且可上下升降的洗刷辊一，所述洗刷辊一一端与安装在底座一上的电机传动连接、另一端与底座二活动连接，所述底座一顶部和所述底座二顶部之间设有顶板，所述顶板与安装在横梁上的气缸一的伸缩杆连接，所述横梁的两端分别设有供顶板上下移动的导轨一，所述导轨一通过所述导轨一顶部安装的支架一与平台加强连接。
优选地，所述侧面洗刷装置包括一组分别清洗车辆两个侧面的洗刷辊二，一组所述洗刷辊二对称向内侧倾斜设置，每个所述洗刷辊二一端通过底座三与顶部的导轨二连接、另一端与底座四铰接并通过底座四与底部的导轨三连接，所述导轨二与所述导轨三通过连接板连接，所述连接板一侧分别安装有推动底座三在导轨二上移动的气缸二以及推动底座四在导轨三上移动的气缸三。
更优选地，所述喷液管架和所述喷水管架的高度皆为3～5.5m,所述喷液管架和所述喷水管架的宽度皆为3.5～4m。
更优选地，所述门型架的高度为3.4～5.8m。
本实用新型有益效果在于：本实用新型中通过设置下水道收集清洗车辆后的污水；本实用新型中通过设置限位杆防止车辆移动产生偏离；本实用新型中通过设置传送带使得车辆能够在清洗时保持移动；本实用新型通过上表面洗刷装置清洗车辆的上表面；本实用新型通过侧面洗刷装置清洗车辆的侧面；本实用新型通过喷液管架和喷水管架对车辆表面喷洒洗涤剂和清水；本实用新型通过风干装置将车辆表面的水渍吹干。
附图说明
图1为本实用新型一种自动洗车系统的结构示意图；
图2为本实用新型一种自动洗车系统的上表面洗刷装置的正视图；
图3为本实用新型一种自动洗车系统的侧面洗刷装置的正视图。
附图中：
1、平台 11、下水道 12、限位杆
13、传送带 2、喷液管架 21、高压喷头
3、上表面洗刷装置 31、洗刷辊一 32、底座一
33、电机 34、底座二 35、顶板
36、横梁 37、气缸一 38、导轨一
39、支架一 4、侧面洗刷装置 41、洗刷辊二
42、底座三 43、导轨二 44、底座四
45、导轨三 46、连接板 47、气缸二
48、气缸三 5、喷水管架 6、风干装置
61、门型架 62、出风口 7、感应器
8、储水罐 9、储洗涤液罐 10、清洗区
20、储液区
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
【实施例1】
用于对小型轿车、SUV等进行清洗，如图1所示，一种自动洗车系统，包括平台1，所述平台1上设有清洗区10，所述清洗区10包括设置在所述平台1上的行走通道，所述行走通道包括设置在所述平台1上的下水道11、设置在所述下水道11两侧的平台1上的限位杆12、设置在所述下水道11与所述限位杆12之间的所述平台1上的传送带13，传送带13设置在所述下水道11一侧，传送带13用于带动小汽车的移动，所述下水道11用于收集车辆清洗后的污水；
所述平台1上依次设有横跨所述行走通道的用于洗车的多个喷液管架2、用于清洗车辆的上表面洗刷装置3、用于清洗车辆的侧面洗刷装置4、用于洗车的多个喷水管架5以及洗车后用于车辆风干的风干装置6，所述喷液管架2和所述喷水管架5皆呈“门”型，所述喷液管架2和所述喷水管架5的高度皆为3m,所述喷液管架2和所述喷水管架5的宽度皆为3.5m，方便小型车辆通过，所述喷液管架2和所述喷水管架5各至少设有2个，所述喷液管架2和所述喷水管架5的两侧管架以及顶部管架上皆设有多组高压喷头21，所述每组高压喷头21由三个高压喷头21组合而成并以“山”字型布设。
位于所述行走通道两侧并且在每个所述喷液管架2和每个所述喷水管架5一侧的所述平台1上皆设有多组感应器7，感应器7为位移传感器，优选4组，感应器7用于感应车辆移动位置。
所述风干装置6包括门型架61，位于所述门型架61顶部两角各设有一个，位于所述门型架61两底端各设有一个出风口62，每个所述出风口62一侧设有风机，所述门型架61的高度为3.4m。
所述平台1上设有与所述清洗区10相邻的储液区20，所述储液区20内设有与喷水管架5连通的储水罐8和与喷液管架2连通的储洗涤液罐9。
如图2所示，所述上表面洗刷装置3包括可转动且可上下升降的洗刷辊一31，洗刷辊一31离地可达最高高度为2.5m，洗刷辊一31的长度为2.5m，洗刷辊一31用于刷洗车辆的前表面、顶部表面以及后表面，所述洗刷辊一31一端与安装在底座一32上的电机33传动连接、另一端与底座二34活动连接，所述底座一32顶部和所述底座二34顶部之间设有顶板35，所述顶板35与安装在横梁36上的气缸一37的伸缩杆连接，所述横梁36的两端分别设有供顶板35上下移动的导轨一38，所述导轨一38通过所述导轨一38顶部安装的支架一39与平台1加强连接。
如图3所示所述侧面洗刷装置4包括一组分别清洗车辆两个侧面的洗刷辊二41，两个洗刷辊二41之间最大的距离为3m，每个所述洗刷辊二41的长度为2.5m，每个洗刷辊二41内部设有旋转机，洗刷辊二41用于洗刷车辆的两侧表面，一组所述洗刷辊二41对称向内侧倾斜设置，每个所述洗刷辊二41一端通过底座三42与顶部的导轨二43连接、另一端与底座四44铰接并通过底座四44与底部的导轨三45连接，所述导轨二43与所述导轨三45通过连接板46连接，所述连接板46一侧分别安装有推动底座三42在导轨二43上移动的气缸二47以及推动底座四44在导轨三45上移动的气缸三48。
小型车辆清洗过程：小型轿车、SUV车辆通过传送带13带动进行移动，当车辆移动到第一组传感器7感应范围时，这时第一个喷液管架2的高压喷头21打开对着车辆进行喷洒洗涤液，当车辆移动到第二组传感器7感应范围时，第二个喷液管架2的高压喷头21对着车辆进行第二次喷洒洗涤液，当车辆分别离开第一组和第二组传感器7感应范围时，第一个和第二个喷液管架的高压喷头分别关闭；
当车辆到达上表面洗刷装置3区域时，电机33带动洗刷辊一31转动同时气缸一37带动洗刷辊一31上下移动从而在车辆缓慢移动时对着车辆前表面、上表面和后表面进行刷洗，当车辆运行到侧面洗刷装置4区域时，两侧的洗刷辊二41在各自内部的旋转机的带动下进行旋转，气缸二47和气缸三48推动洗刷辊二41进行移动，使得洗刷辊二41更贴近车辆侧表面进行清洗；
当车辆进入到第三组传感器7的感应范围时，第一个喷水管架5的高压喷头21打开对着车辆进行喷洒清水进行清洗，当车辆进入到第四组传感器7的感应范围时，第二个喷水管架5的高压喷头21打开对着车辆进行第二次喷洒清水清洗，当车辆分别离开第二组和第三组传感器7感应范围时，第一个和第二个的喷水管架5的高压喷头21分别关闭；
当车辆到达风干装置6区域时，四个出风口62通过风机出风对着车辆表面进行吹干。
【实施例2】
用于对大型货车、大巴车等进行清洗，如图1所示，一种自动洗车系统，包括平台1，所述平台1上设有清洗区10，所述清洗区10包括设置在所述平台1上的行走通道，所述行走通道包括设置在所述平台1上的下水道11、设置在所述下水道11两侧的平台1上的限位杆12、设置在所述下水道11与所述限位杆12之间的所述平台上的传送带13，所述下水道11两侧皆设有传送带13，传送带13用于带动大货车移动，所述下水道11用于收集车辆清洗后的污水；
所述平台1上依次设有横跨所述行走通道的用于洗车的多个喷液管架2、用于清洗车辆的上表面洗刷装置3、用于清洗车辆的侧面洗刷装置4、用于洗车的多个喷水管架5以及洗车后用于车辆风干的风干装置6，所述喷液管架2和所述喷水管架5皆呈“门”型，所述喷液管架2和所述喷水管架5的高度皆为5.5m,所述喷液管架2和所述喷水管架5的宽度皆为4m，方便大型车辆通过，所述喷液管架2和所述喷水管架5各至少设有2个，所述喷液管架2和所述喷水管架5的两侧管架以及顶部管架上皆设有多组高压喷头21，所述每组高压喷头21由三个高压喷头21组合而成并以“山”型布设。
位于所述行走通道两侧并且在每个所述喷液管架2和每个所述喷水管架5一侧的所述平台1上皆设有多组感应器7，感应器7为位移传感器，优选4组，感应器7用于感应车辆移动位置。
所述风干装置6包括门型架61，位于所述门型架61顶部两角各两个出风口，位于所述门型架61两底端各设有一个出风口62，每个所述出风口62一侧设有风机，所述门型架61的高度为5.8m。
所述平台1上设有与所述清洗区10相邻的储液区20，所述储液区20内设有与喷水管架5连通的储水罐8和与喷液管架2连通的储洗涤液罐9。
如图2所示，所述上表面洗刷装置3包括可转动且可上下升降的洗刷辊一31，洗刷辊一31离地可达最高高度为5.5m，所述洗刷辊一31的长度为3m，洗刷辊一31用于刷洗车辆的前表面、顶部表面以及后表面，所述洗刷辊一31一端与安装在底座一32上的电机33传动连接、另一端与底座二34活动连接，所述底座一32顶部和所述底座二34顶部之间设有顶板35，所述顶板35与安装在横梁36上的气缸一37的伸缩杆连接，所述横梁36的两端分别设有供顶板35上下移动的导轨一38，所述导轨一38通过所述导轨一38顶部安装的支架一39与平台1加强连接。
如图3所示所述侧面洗刷装置4包括一组分别清洗车辆两个侧面的洗刷辊二41，两侧的洗刷辊二41之间的最大的距离为3.5m，每个洗刷辊二41的长度为4.5m，洗刷辊二41用于洗刷车辆的两侧表面，一组所述洗刷辊二41对称向内侧倾斜设置，每个所述洗刷辊二41一端通过底座三42与顶部的导轨二43连接、另一端与底座四44铰接并通过底座四44与底部的导轨三45连接，所述导轨二43与所述导轨三45通过连接板46连接，所述连接板46一侧分别安装有推动底座三42在导轨二43上移动的气缸二47以及推动底座四44在导轨三45上移动的气缸三48。
大型车辆清洗过程：大型车辆通过传送带13带动进行移动，当车辆移动到第一组传感器7感应范围时，这时第一个喷液管架2的高压喷头21打开对着车辆进行喷洒洗涤液，当车辆移动到第二组传感器7感应范围时，第二个喷液管架2的高压喷头21对着车辆进行第二次喷洒洗涤液，当车辆分别离开第一组和第二组传感器7感应范围时，第一个和第二个喷液管架的高压喷头分别关闭；
当车辆到达上表面洗刷装置3区域时，电机33带动洗刷辊一31转动同时气缸一37带动洗刷辊一31上下移动从而在车辆缓慢移动时对着车辆前表面、上表面和后表面进行刷洗，当车辆运行到侧面洗刷装置4区域时，两侧的洗刷辊二41在各自内部的旋转机的带动下进行旋转，气缸二47和气缸三48推动洗刷辊二41进行移动，使得洗刷辊二41更贴近车辆侧表面进行清洗；
当车辆进入到第三组传感器7的感应范围时，第一个喷水管架5的高压喷头21打开对着车辆进行喷洒清水进行清洗，当车辆进入到第四组传感器7的感应范围时，第二个喷水管架5的高压喷头21打开对着车辆进行第二次喷洒清水清洗，当车辆分别离开第二组和第三组传感器7感应范围时，第一个和第二个的喷水管架5的高压喷头21分别关闭；
当车辆到达风干装置6区域时，六个出风口62通过风机出风对着车辆表面进行吹干。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种自动洗车系统，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)上设有清洗区(10)，所述清洗区(10)包括设置在所述平台(1)上的行走通道，所述行走通道包括设置在所述平台(1)上的下水道(11)、设置在所述下水道(11)两侧的平台(1)上的限位杆(12)、设置在所述下水道(11)与所述限位杆(12)之间的所述平台(1)上的传送带(13)，所述平台(1)上依次设有横跨所述行走通道的用于洗车的多个喷液管架(2)、用于清洗车辆的上表面洗刷装置(3)、用于清洗车辆的侧面洗刷装置(4)、用于洗车的多个喷水管架(5)以及洗车后用于车辆风干的风干装置(6)。
2.根据权利要求1所述一种自动洗车系统，其特征在于：所述喷液管架(2)和所述喷水管架(5)皆呈“门”型，所述喷液管架(2)和所述喷水管架(5)各至少设有2个，所述喷液管架(2)和所述喷水管架(5)上皆设有多组高压喷头(21)。
3.根据权利要求1所述一种自动洗车系统，其特征在于：位于所述行走通道两侧并且在每个所述喷液管架(2)和每个所述喷水管架(5)一侧的所述平台(1)上皆设有多组感应器(7)。
4.根据权利要求1所述一种自动洗车系统，其特征在于：所述风干装置(6)包括门型架(61)，位于所述门型架(61)顶部两角各设有一个或两个出风口(62)，位于所述门型架(61)两底端各设有一个出风口(62)，每个所述出风口(62)一侧设有风机。
5.根据权利要求1所述一种自动洗车系统，其特征在于：所述平台(1)上设有与所述清洗区(10)相邻的储液区(20)，所述储液区(20)内设有与喷水管架(5)连通的储水罐(8)和与喷液管架(2)连通的储洗涤液罐(9)。
6.根据权利要求1所述一种自动洗车系统，其特征在于：所述上表面洗刷装置(3)包括可转动且可上下升降的洗刷辊一(31)，所述洗刷辊一(31)一端与安装在底座一(32)上的电机(33)传动连接、另一端与底座二(34)活动连接，所述底座一(32)顶部和所述底座二(34)顶部之间设有顶板(35)，所述顶板(35)与安装在横梁(36)上的气缸一(37)的伸缩杆连接，所述横梁(36)的两端分别设有供顶板(35)上下移动的导轨一(38)，所述导轨一(38)通过所述导轨一(38)顶部安装的支架一(39)与平台(1)加强连接，所述洗刷辊一(31)离地最高距离为2～5.5m，所述洗刷辊一(31)长度为2.5～3m。
7.根据权利要求1所述一种自动洗车系统，其特征在于：所述侧面洗刷装置(4)包括一组分别清洗车辆两个侧面的洗刷辊二(41)，一组所述洗刷辊二(41)对称向内侧倾斜设置，每个所述洗刷辊二(41)一端通过底座三(44)与顶部的导轨二(43)连接、另一端与底座三(44)铰接并通过底座三(44)与底部的导轨三(45)连接，所述导轨二(43)与所述导轨三(45)通过连接板(46)连接，所述连接板(46)一侧分别安装有推动底座三(44)在导轨二(43)上移动的气缸二(47)以及推动底座三(44)在导轨三(45)上移动的气缸三(48)，两侧所述洗刷辊二(41)之间最大距离为3～3.5m，每个所述洗刷辊二(41)的长度2.5～4.5m。
8.根据权利要求2所述一种自动洗车系统，其特征在于：所述喷液管架(2)和所述喷水管架(5)的高度皆为3～5.5m,所述喷液管架(2)和所述喷水管架(5)的宽度皆为3.5～4m。
9.根据权利要求4所述一种自动洗车系统，其特征在于：所述门型架(61)的高度为3.4～5.8m。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180504 |