CN111890195A

CN111890195A - 一种直向砂轮机

Info

Publication number: CN111890195A
Application number: CN202010671293.1A
Authority: CN
Inventors: 陈笑爱
Original assignee: Zhejiang Dayu Electric Tool Co ltd
Current assignee: Shandong Xinpeng Abrasive Tools Co.,Ltd.
Priority date: 2020-07-13
Filing date: 2020-07-13
Publication date: 2020-11-06
Anticipated expiration: 2040-07-13
Also published as: CN111890195B

Abstract

本发明公开了一种直向砂轮机，包括第一壳体，所述第一壳体的左端固定连接有第二壳体，所述第一壳体的右端固定连接有第三壳体，所述第一壳体的内部安装有电机，且电机的输出轴末端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的末端贯穿第三壳体的右端面，所述传动轴的右端固定连接有连接轴，所述第三壳体的内部固定连接有第一轴承。本发明能够控制整个磨砂机打磨时的运动轨迹，使其呈线性移动打磨，从而使得打磨直线型的焊疤时更加精准并且能够节约工作时间，一方面有效提高了工作效率，另一方面保护了不需要打磨的面也提高了工件产品的质量，另外增加了可切换磨砂带打磨的方式使得装置功能更加全面，增强了装置整体的功能性。

Description

一种直向砂轮机

技术领域

本发明涉及一种磨砂设备，具体为一种直向砂轮机，属于磨砂设备应用技术领域。

背景技术

直向砂轮机主要用于打磨工件，直向砂轮机是由单相串励电动机为动力通过齿轮传动驱动砂轮进行磨削作业的双重绝缘手持式工具，具有使用方便、转速高、重量轻等特点，广泛用于冶金、建筑、机械、车辆等行业，用于清理工件的飞边、毛刺、打光焊缝、磨光表面及涂锈等。

现有的直向砂轮机多数为手持式，其携带较为方便，但是在使用时仍然存在一定缺陷，例如在打磨直线型的焊疤时由于人手没法精准的掌控打磨轨迹，导致打磨的不均匀并且还容易打磨到不需要的面，因而增加了打磨时间也降低了工作效率和产品质量，另外当工人出差在外时，产品需要使用磨砂带式打磨机打磨机来进行打磨工作，而工作之地没有磨砂带式打磨机，就没法有效完成工作，也由此表现出传统直向砂轮机其功能性较差的问题，为此，我们提出一种直向砂轮机。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的直向砂轮机不能控制打磨轨迹来精准打磨，导致打磨的不均匀且效率慢，另外现有的直向砂轮机功能性不够全面的问题，而提出一种直向砂轮机。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种直向砂轮机，包括第一壳体，所述第一壳体的左端固定连接有第二壳体，所述第一壳体的右端固定连接有第三壳体，所述第一壳体的内部安装有电机，且电机的输出轴末端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的末端贯穿第三壳体的右端面，所述传动轴的右端固定连接有连接轴，所述第三壳体的内部固定连接有第一轴承，且第一轴承的内孔与传动轴的外壁固定连接，所述连接轴上安装有磨砂轮，所述第三壳体的右端安装有挡灰盖，所述磨砂轮位于挡灰盖的内部，所述第三壳体的外壁上固定连接有固定板，且固定板的底面上对称开设有盲孔，所述固定板底端的盲孔内固定连接有挡块，所述固定板的左右侧壁上均开设有螺纹孔，且螺纹孔延伸至盲孔的内部，所述盲孔内活动连接有连接杆，且连接杆上开设有与挡块配合使用的滑槽，所述连接杆的的底端固定连接有凹块，且凹块上对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽上均固定连接有阻尼转轴，且阻尼转轴上均安装有翻板，所述翻板上开设有第二凹槽，且第二凹槽内安装有滚珠，所述第一壳体的外壁上安装有安装座，且安装座的顶端通过螺栓副固定连接连杆，所述连杆的另一端亦通过螺栓副固定连接有安装块，且安装块的一侧固定连接有二级阶梯轴，所述二级阶梯轴的上设置有滚轮。

本发明的进一步技术改进在于：所述第一轴承至少设置有四组并且呈线性等距排列。

本发明的进一步技术改进在于：所述固定板设置有两组，所述螺纹孔上安装有与其配合使用的紧固钉。

本发明的进一步技术改进在于：所述安装座上对称开设有通孔。

本发明的进一步技术改进在于：所述安装块上开设有调节孔。

本发明的进一步技术改进在于：所述二级阶梯轴上直径较小的一端设置有外螺纹。

本发明的进一步技术改进在于：所述滚轮上安装有磨砂带，所述滚轮的内壁上固定连接有第二轴承，且第二轴承的内孔与二级阶梯轴上直径较小一端的轴外壁固定连接，所述第二轴承和二级阶梯轴上均开设有键槽。

本发明的进一步技术改进在于：该装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：首先选取合适的磨砂轮，其次用扳手拧开连接轴上的螺母，然后选好的磨砂轮安装在连接轴后，再将连接轴上的螺母安装回去，同理反之操作可拆卸磨砂轮，磨砂轮安装好之后打开第一壳体尾部的电源开关即可使用，使用者手拿第二壳体，将磨砂轮对着工件上需要打磨的部位来回移动，磨砂轮转动即可将工件表面打磨光滑；

步骤二：如需打磨直线型的焊疤，使用者需要从车间找出一根宽度不超过40mm，长度可随意的方管或其他型材做导向作用，其次左旋紧固钉，然后将凹块向下拉，直到凹块拉不动时，再右旋紧固钉将使得紧固钉向内运动抵住连接杆的外壁将连接杆固定住，然后从凹块上开设的第一凹槽内将翻板翻出90°，此时将凹块的底端与做导向的型材顶端贴合，再将翻板的内壁与做导向的型材侧壁贴合，在两侧滚珠的作用下，能够使得翻板移动的更加流畅；

步骤三：如需切换磨砂带式的打磨方式时，将原先的磨砂轮拆卸出收入到工具箱，其次将安装座安装于第一壳体的外壁，可使用简易螺纹夹具将安装座固定在工作台上，也可通过安装座上的通孔将安装座给固定牢靠，然后将滚轮装入连接轴上并用螺母将其固定住，根据磨砂带的长度，调节安装块的高度，将安装块的高度调节好后将磨砂带安装于两个滚轮上，此时连接轴转动，能够带动两个滚轮和磨砂带同时转动，工作人员手拿工件靠近磨砂带的表面便能够对工件进行打磨。

与现有技术相比，本发明设置有连接杆、凹块、第一凹槽、翻板和第二凹槽，拉出第一凹槽后翻出翻板，在两侧第二凹槽和滚珠的作用下能够使得凹块和翻板移动的更加流畅，即能够控制整个磨砂机打磨时的运动轨迹，使其呈线性移动打磨，从而使得打磨直线型的焊疤时更加精准并且能够节约工作时间，一方面有效提高了工作效率，另一方面保护了不需要打磨的面也提高了工件产品的质量。

与现有技术相比，本发明将安装座、连杆、调节孔、二级阶梯轴、滚轮、磨砂带安装在本装置上后即增加了可切换磨砂带打磨的方式，而且安装方式较为便捷，给工作人员多提供了一种打磨方式，解决了工作人员在没有专门的磨砂带式磨砂机的问题，使得装置功能更加全面，增强了装置整体的功能性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明局部结构立体示意图。

图2为本发明局部结构剖面示意图。

图3为图2中A处的结构放大示意图。

图4为本发明的局部结构立体示意图。

图5为本发明中固定板的结构剖面示意图。

图6为本发明的局部结构立体示意图。

图7为本发明中翻板和第二凹槽的结构示意图。

图8为本发明中连接杆和滑槽的结构示意图。

图9为本发明打磨直线焊疤时的工作状态示意图。

图10为本发明切换为磨砂带工作状态时的结构立体示意图。

图11为本发明切换为磨砂带工作状态时的结构立体示意图。

图12为本发明的局部结构立体示意图。

图13为本发明中安装座和通孔的结构示意图。

图14为本发明中紧固钉的结构示意图。

图15为本发明中滚轮、第二轴承和键槽的结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、第三壳体；4、电机；5、传动轴；6、连接轴；7、第一轴承；8、磨砂轮；9、挡灰盖；10、固定板；11、盲孔；12、挡块；13、螺纹孔；14、连接杆；15、滑槽；16、凹块；17、第一凹槽；18、阻尼转轴；19、翻板；20、第二凹槽；21、滚珠；22、紧固钉；23、安装座；24、连杆；25、安装块；26、二级阶梯轴；27、滚轮；28、通孔；29、磨砂带；30、调节孔；31、第二轴承；32、键槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15所示，一种直向砂轮机，包括第一壳体1，第一壳体1的左端固定连接有第二壳体2，第一壳体1的右端固定连接有第三壳体3，第一壳体1的内部安装有电机4，且电机4的输出轴末端通过联轴器连接有传动轴5，传动轴5的末端贯穿第三壳体3的右端面，传动轴5的右端固定连接有连接轴6，第三壳体3的内部固定连接有第一轴承7，第一轴承7至少设置有四组并且呈线性等距排列，且第一轴承7的内孔与传动轴5的外壁固定连接，连接轴6上安装有磨砂轮8，第三壳体3的右端安装有挡灰盖9，磨砂轮8位于挡灰盖9的内部，第三壳体3的外壁上固定连接有固定板10，固定板10设置有两组，且固定板10的底面上对称开设有盲孔11，固定板10底端的盲孔11内固定连接有挡块12，固定板10的左右侧壁上均开设有螺纹孔13，且螺纹孔13延伸至盲孔11的内部，螺纹孔13上安装有与其配合使用的紧固钉22，盲孔11内活动连接有连接杆14，转动紧固钉22可固定住连接杆14，且连接杆14上开设有与挡块12配合使用的滑槽15，连接杆14的的底端固定连接有凹块16，且凹块16上对称开设有第一凹槽17，第一凹槽17上均固定连接有阻尼转轴18，且阻尼转轴18上均安装有翻板19，翻板19上开设有第二凹槽20，且第二凹槽20内安装有滚珠21，设置有连接杆14、凹块16、第一凹槽17、翻板19和第二凹槽20，拉出第一凹槽17后翻出翻板19，在两侧第二凹槽20和滚珠21的作用下能够使得凹块16和翻板19移动的更加流畅，即能够控制整个磨砂机打磨时的运动轨迹，使其呈线性移动打磨，从而使得打磨直线型的焊疤时更加精准并且能够节约工作时间，一方面有效提高了工作效率，另一方面保护了不需要打磨的面也提高了工件产品的质量；

第一壳体1的外壁上安装有安装座23，且安装座23的顶端通过螺栓副固定连接连杆24，连杆24的另一端亦通过螺栓副固定连接有安装块25，且安装块25的一侧固定连接有二级阶梯轴26，二级阶梯轴26上直径较小的一端设置有外螺纹，二级阶梯轴26的上设置有滚轮27，安装座23上对称开设有通孔28，安装块25上开设有调节孔30，调节孔30用于调节安装块25的高度，滚轮27上安装有磨砂带29，滚轮27的内壁上固定连接有第二轴承31，且第二轴承31的内孔与二级阶梯轴26上直径较小一端的轴外壁固定连接，第二轴承31和二级阶梯轴26上均开设有键槽32，键槽32用于固定二级阶梯轴26和第二轴承31，使得二级阶梯轴26和第二轴承31能够同时同向转动，将安装座23、连杆24、调节孔30、二级阶梯轴26、滚轮27、磨砂带29安装在本装置上后即增加了可切换磨砂带打磨的方式，而且安装方式较为便捷，给工作人员多提供了一种打磨方式，解决了工作人员在没有专门的磨砂带式磨砂机的问题，使得装置功能更加全面，增强了装置整体的功能性。

该装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：首先选取合适的磨砂轮8，其次用扳手拧开连接轴6上的螺母，然后选好的磨砂轮8安装在连接轴6后，再将连接轴6上的螺母安装回去，同理反之操作可拆卸磨砂轮8，磨砂轮8安装好之后打开第一壳体1尾部的电源开关即可使用，使用者手拿第二壳体2，将磨砂轮8对着工件上需要打磨的部位来回移动，磨砂轮8转动即可将工件表面打磨光滑；

步骤二：如需打磨直线型的焊疤，使用者需要从车间找出一根宽度不超过40mm，长度可随意的方管或其他型材做导向作用，其次左旋紧固钉22，然后将凹块16向下拉，当滑槽15的顶端内壁碰触挡块12时，连接杆14便不能再向下移动，因而凹块16也不能再向下移动，直到凹块16拉不动时，再右旋紧固钉22将使得紧固钉22向内运动抵住连接杆14的外壁将连接杆14固定住，然后从凹块16上开设的第一凹槽17内将翻板19翻出90°，此时将凹块16的底端与做导向的型材顶端贴合，再将翻板19的内壁与做导向的型材侧壁贴合，在两侧滚珠21的作用下，能够使得翻板19移动的更加流畅，即能够控制整个磨砂机打磨时的运动轨迹，使其呈线性移动打磨，从而使得打磨直线型的焊疤时更加精准并且能够节约工作时间，一方面提高了工作效率，另一方面保护了不需要打磨的面；

步骤三：如需切换磨砂带式的打磨方式时，将原先的磨砂轮8拆卸出收入到工具箱，其次将安装座23安装于第一壳体1的外壁，可使用简易螺纹夹具将安装座23固定在工作台上，也可通过安装座23上的通孔28将安装座23给固定牢靠，然后将滚轮27装入连接轴6上并用螺母将其固定住，根据磨砂带29的长度，调节安装块25的高度，将安装块25的高度调节好后将磨砂带29安装于两个滚轮27上，此时连接轴6转动，能够带动两个滚轮27和磨砂带29同时转动，工作人员手拿工件靠近磨砂带29的表面便能够对工件进行打磨。设置可切换磨砂带式打磨，给工作人员多提供了一种打磨方式，能够解决工作人员在没有专门的磨砂带式磨砂机的问题，使得装置功能更加全面。

本发明所述的一种直向砂轮机，在使用时，首先选取合适的磨砂轮8，其次用扳手拧开连接轴6上的螺母，然后选好的磨砂轮8安装在连接轴6后，再将连接轴6上的螺母安装回去，同理反之操作可拆卸磨砂轮8，磨砂轮8安装好之后打开第一壳体1尾部的电源开关即可使用，使用者手拿第二壳体2，将磨砂轮8对着工件上需要打磨的部位来回移动，磨砂轮8转动即可将工件表面打磨光滑；

如需打磨直线型的焊疤，使用者需要从车间找出一根宽度不超过40mm，长度可随意的方管或其他型材做导向作用，其次左旋紧固钉22，然后将凹块16向下拉，当滑槽15的顶端内壁碰触挡块12时，连接杆14便不能再向下移动，因而凹块16也不能再向下移动，直到凹块16拉不动时，再右旋紧固钉22将使得紧固钉22向内运动抵住连接杆14的外壁将连接杆14固定住，然后从凹块16上开设的第一凹槽17内将翻板19翻出90°，此时将凹块16的底端与做导向的型材顶端贴合，再将翻板19的内壁与做导向的型材侧壁贴合，在两侧滚珠21的作用下，能够使得翻板19移动的更加流畅，即能够控制整个磨砂机打磨时的运动轨迹，使其呈线性移动打磨，从而使得打磨直线型的焊疤时更加精准并且能够节约工作时间，一方面提高了工作效率，另一方面保护了不需要打磨的面；

如需切换磨砂带式的打磨方式时，将原先的磨砂轮8拆卸出收入到工具箱，其次将安装座23安装于第一壳体1的外壁，可使用简易螺纹夹具将安装座23固定在工作台上，也可通过安装座23上的通孔28将安装座23给固定牢靠，然后将滚轮27装入连接轴6上并用螺母将其固定住，根据磨砂带29的长度，调节安装块25的高度，将安装块25的高度调节好后将磨砂带29安装于两个滚轮27上，此时连接轴6转动，能够带动两个滚轮27和磨砂带29同时转动，工作人员手拿工件靠近磨砂带29的表面便能够对工件进行打磨。设置可切换磨砂带式打磨，给工作人员多提供了一种打磨方式，能够解决工作人员在没有专门的磨砂带式磨砂机的问题，使得装置功能更加全面。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种直向砂轮机，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的左端固定连接有第二壳体（2），所述第一壳体（1）的右端固定连接有第三壳体（3），所述第一壳体（1）的内部安装有电机（4），且电机（4）的输出轴末端通过联轴器连接有传动轴（5），所述传动轴（5）的末端贯穿第三壳体（3）的右端面，所述传动轴（5）的右端固定连接有连接轴（6），所述第三壳体（3）的内部固定连接有第一轴承（7），且第一轴承（7）的内孔与传动轴（5）的外壁固定连接，所述连接轴（6）上安装有磨砂轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种直向砂轮机，其特征在于，所述第三壳体（3）的右端安装有挡灰盖（9），所述磨砂轮（8）位于挡灰盖（9）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种直向砂轮机，其特征在于，所述第三壳体（3）的外壁上固定连接有固定板（10），且固定板（10）的底面上对称开设有盲孔（11），所述固定板（10）底端的盲孔（11）内固定连接有挡块（12），所述固定板（10）的左右侧壁上均开设有螺纹孔（13），且螺纹孔（13）延伸至盲孔（11）的内部，所述盲孔（11）内活动连接有连接杆（14），且连接杆（14）上开设有与挡块（12）配合使用的滑槽（15），所述连接杆（14）的的底端固定连接有凹块（16），且凹块（16）上对称开设有第一凹槽（17），所述第一凹槽（17）上均固定连接有阻尼转轴（18），且阻尼转轴（18）上均安装有翻板（19），所述翻板（19）上开设有第二凹槽（20），且第二凹槽（20）内安装有滚珠（21），所述第一壳体（1）的外壁上安装有安装座（23），且安装座（23）的顶端通过螺栓副固定连接连杆（24），所述连杆（24）的另一端亦通过螺栓副固定连接有安装块（25），且安装块（25）的一侧固定连接有二级阶梯轴（26），所述二级阶梯轴（26）的上设置有滚轮（27）。

4.根据权利要求1所述的一种直向砂轮机，其特征在于，所述第一轴承（7）至少设置有四组并且呈线性等距排列。

5.根据权利要求3所述的一种直向砂轮机，其特征在于，所述固定板（10）设置有两组，所述螺纹孔（13）上安装有与其配合使用的紧固钉（22）。

6.根据权利要求3所述的一种直向砂轮机，其特征在于，所述安装座（23）上对称开设有通孔（28）。

7.根据权利要求3所述的一种直向砂轮机，其特征在于，所述安装块（25）上开设有调节孔（30）。

8.根据权利要求3所述的一种直向砂轮机，其特征在于，所述二级阶梯轴（26）上直径较小的一端设置有外螺纹。

9.根据权利要求3所述的一种直向砂轮机，其特征在于，所述滚轮（27）上安装有磨砂带（29），所述滚轮（27）的内壁上固定连接有第二轴承（31），且第二轴承（31）的内孔与二级阶梯轴（26）上直径较小一端的轴外壁固定连接，所述第二轴承（31）和二级阶梯轴（26）上均开设有键槽（32）。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种直向砂轮机，其特征在于，该装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：首先选取合适的磨砂轮（8），其次用扳手拧开连接轴（6）上的螺母，然后选好的磨砂轮（8）安装在连接轴（6）后，再将连接轴（6）上的螺母安装回去，同理反之操作可拆卸磨砂轮（8），磨砂轮（8）安装好之后打开第一壳体（1）尾部的电源开关即可使用，使用者手拿第二壳体（2），将磨砂轮（8）对着工件上需要打磨的部位来回移动，磨砂轮（8）转动即可将工件表面打磨光滑；

步骤二：如需打磨直线型的焊疤，使用者需要从车间找出一根宽度不超过40mm，长度可随意的方管或其他型材做导向作用，其次左旋紧固钉（22），然后将凹块（16）向下拉，直到凹块（16）拉不动时，再右旋紧固钉（22）将使得紧固钉（22）向内运动抵住连接杆（14）的外壁将连接杆（14）固定住，然后从凹块（16）上开设的第一凹槽（17）内将翻板（19）翻出90°，此时将凹块（16）的底端与做导向的型材顶端贴合，再将翻板（19）的内壁与做导向的型材侧壁贴合，在两侧滚珠（21）的作用下，能够使得翻板（19）移动的更加流畅；

步骤三：如需切换磨砂带式的打磨方式时，将原先的磨砂轮（8）拆卸出收入到工具箱，其次将安装座（23）安装于第一壳体（1）的外壁，可使用简易螺纹夹具将安装座（23）固定在工作台上，也可通过安装座（23）上的通孔（28）将安装座（23）给固定牢靠，然后将滚轮（27）装入连接轴（6）上并用螺母将其固定住，根据磨砂带（29）的长度，调节安装块（25）的高度，将安装块（25）的高度调节好后将磨砂带（29）安装于两个滚轮（27）上，此时连接轴（6）转动，能够带动两个滚轮（27）和磨砂带（29）同时转动，工作人员手拿工件靠近磨砂带（29）的表面便能够对工件进行打磨。