CN208826283U - 除锈打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除锈打磨机，属于油田设备领域。所述除锈打磨机包括：打磨件、手柄和电机。打磨件包括：打磨头和驱动轴，打磨头为柱状结构，打磨头的外壁设置有刷体，用于打磨管道锈渣。驱动轴连接在打磨头的一侧面上且与打磨头同轴。手柄为中空筒状结构，一端与电机连接，电机输出轴位于手柄内且与驱动轴连接。本实用新型在使用时，手持手柄，并使打磨头与待打磨管道的管壁接触。电机接通电源时，电机输出轴转动，带动驱动轴转动，驱动轴与打磨头连接，使打磨头转动。打磨头转动时，位于打磨头外壁的刷体能够打磨管道锈渣。通过电机的转动带动打磨头打磨管道锈渣，劳动强度低，工作效率较高。

Description

除锈打磨机

技术领域

本实用新型涉及油田设备领域，特别涉及一种除锈打磨机。

背景技术

管道在使用过程中，经常会发生锈蚀现象。管道锈蚀后，若不能及时将锈渣除去，已锈蚀管道因为锈渣的存在锈蚀速度加快，降低管道的使用寿命。因此，有必要对锈蚀管道上的锈渣进行清除。

现有技术通过下述方式手动清除锈渣：先用手锤敲击管道，震击掉较大尺寸的锈渣，然后用钢丝刷或者砂轮片进一步清理管道壁上的锈渣，最后用刮刀、钢丝布或粗破布除去管道壁的氧化皮或污垢。

设计人发现现有技术至少以下问题：

手动操作除锈效率较低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种除锈打磨机，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：

一种除锈打磨机，所述除锈打磨机包括：打磨件、手柄和电机；

所述打磨件包括：打磨头和驱动轴，所述打磨头为柱状结构，所述打磨头的外壁设置有刷体，用于打磨管道锈渣；

所述驱动轴连接在所述打磨头的一侧面上且与所述打磨头同轴；

所述手柄为中空筒状结构，一端与所述电机连接，所述电机输出轴位于所述手柄内且与所述驱动轴连接。

在一种可能的设计中，所述电机输出轴上设置有第一连接轴套，所述驱动轴的自由端可拆卸地套设在所述第一连接轴套内。

在一种可能的设计中，所述驱动轴上套装有连接筒，所述驱动轴可转动地限位于所述连接筒内；

所述手柄的另一端设置有第一连接套，所述连接筒可拆卸地套设在所述第一连接套内。

在一种可能的设计中，所述除锈打磨机还包括：加长柄，所述加长柄的一端与所述电机输出轴和所述手柄可拆卸连接，另一端与所述打磨件可拆卸连接。

在一种可能的设计中，所述加长柄包括：中空壳体和连接轴，所述连接轴可转动地限位于所述中空壳体内；

所述中空壳体的一端可拆卸地套设在所述第一连接套内；

所述中空壳体的另一端设置有第二连接套，所述第二连接套可拆卸地套装在所述连接筒上；

所述连接轴的一端可拆卸地套设在所述第一连接轴套内；

所述连接轴的另一端设置有第二连接轴套，所述第二连接轴套可拆卸地套装在所述驱动轴上。

在一种可能的设计中，所述加长柄的数量为一个或多个。

在一种可能的设计中，所述连接筒与所述驱动轴之间设置有轴承；和/或，

所述中空壳体与所述连接轴之间设置有轴承；和/或，

所述手柄与所述电机输出轴之间设置有轴承。

在一种可能的设计中，所述刷体为钢丝刷。

在一种可能的设计中，所述打磨头的外径与待打磨管道的内径相适配。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

使用时，手持手柄，并使打磨头与待打磨管道的管壁接触。电机接通电源时，电机输出轴转动，带动驱动轴转动，驱动轴与打磨头连接，使打磨头转动。打磨头转动时，位于打磨头外壁的刷体能够打磨管道锈渣。可见，本实用新型实施例提供的除锈打磨机能够通过电机的转动带动打磨头打磨管道锈渣，劳动强度低，工作效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的除锈打磨机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的除锈打磨机中加长柄的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的安装加长柄后的除锈打磨机的结构示意图。

附图标记分别表示：

1-打磨件，

11-打磨头，

12-驱动轴，

2-手柄，

3-电机，

31-电机输出轴，

4-第一连接轴套，

5-连接筒，

6-第一连接套，

7-加长柄，

71-中空壳体，

72-连接轴，

8-第二连接套，

9-第二连接轴套，

10-轴承。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

一种除锈打磨机，如附图1所示，该除锈打磨机包括：打磨件1、手柄2和电机3。打磨件1包括：打磨头11和驱动轴12，打磨头11为柱状结构，打磨头11的外壁设置有刷体，用于打磨管道锈渣。驱动轴12连接在打磨头11的一侧面上且与打磨头11同轴。手柄2为中空筒状结构，一端与电机3连接，电机输出轴31位于手柄2内且与驱动轴12连接。

以下对本实用新型实施例提供的除锈打磨机的工作原理进行说明：

使用时，手持手柄2，并使打磨头11与待打磨管道的管壁接触。电机3接通电源时，电机输出轴31转动，带动驱动轴12转动，驱动轴12与打磨头11连接，使打磨头11转动。打磨头11转动时，位于打磨头11外壁的刷体能够打磨管道锈渣。可见，本实用新型实施例提供的除锈打磨机能够通过电机3的转动带动打磨头11打磨管道锈渣，劳动强度低，工作效率较高。

其中，驱动轴12可以与打磨头11一体成型，或者通过焊接等方式固定在打磨头11的一侧面上，只要能实现固定连接即可。

本实用新型实施例中，电机3为动力源，打磨头11的转速与电机输出轴31的转速相同，为了使打磨头11在不同的工况下能够调节至适当的打磨速度，可选地，电机3为调速电机，通过调节电机3的输出转速，控制打磨头11的转动速度，使该除锈打磨机的适用范围较广，打磨效果较好。

对于驱动轴12如何与电机输出轴31连接，以下进行示例说明：电机输出轴31上设置有第一连接轴套4，驱动轴12的自由端可拆卸地套设在第一连接轴套4内。如此设置，驱动轴12的自由端通过插入和拔出能够便捷地实现连接和拆卸，安装和拆卸过程较简便。

其中，第一连接轴套4的内腔可以为四边形、正六边形等结构，对应地，驱动轴12的自由端插入第一连接轴套4内的部分与第一连接轴套4的结构相适配。如此设置，连接效果较好，且能避免电机输出轴31与驱动轴12发生相对转动。

第一连接轴套4可以通过将电机输出轴31的一端掏空获得筒状结构获得，或者，可以通过焊接等方式将筒体连接在电机输出轴31的一端作为第一连接轴套4。进一步地，第一连接轴套4和驱动轴12的自由端可以设置有沿径向的通孔，驱动轴12的自由端插入第一连接轴套4后，通孔对准，销轴插入对准的通孔中，避免驱动轴12滑脱，增强固定效果。

为了提高操作安全性，驱动轴12上套装有连接筒5，驱动轴12可转动地限位于连接筒5内；手柄2的另一端设置有第一连接套6，连接筒5可拆卸地套设在第一连接套6内。如此设置，连接筒5与手柄2连接，套装在驱动轴12外，避免工作人员触碰到转动的驱动轴12，避免安全事故的发生，提高安全性能。

第一连接套6可以为通过焊接等方式固定在手柄2上的筒状结构，可选地，第一连接套6的内径等于手柄2的外径，连接筒5的外径与手柄2的外径相同，便于连接。

其中，连接筒5的一端套设在第一连接套6内，另一端可以设置有端盖，对连接筒5进行封堵，进一步提高安全性能，且避免杂物进入。

端盖可以为中心部位设置有通孔的板状结构。端盖可以与连接筒5一体成型，或者，端盖的一侧面的边缘位置可以设置有连接套环，连接套环的外壁设置有外螺纹，连接筒5的一端内壁设置有内螺纹，端盖以螺纹连接方式固定在连接筒5的一端。

为了扩大本实用新型实施例提供的除锈打磨机的适用范围，如附图2和附图3所示，该除锈打磨机还包括：加长柄7，加长柄7的一端与电机输出轴31和手柄2可拆卸连接，另一端与打磨件1可拆卸连接。通过设置加长柄7，电机3位于管道外部时，打磨头11可以对管道深处的内壁进行打磨，扩大适用范围。

对于如何设置加长柄7，以下进行示例说明：

加长柄7包括：中空壳体71和连接轴72，连接轴72可转动地限位于中空壳体71内。中空壳体71的一端可拆卸地套设在第一连接套6内；中空壳体71的另一端设置有第二连接套8，第二连接套8可拆卸地套设在连接筒5上；连接轴72的一端可拆卸地套设在第一连接轴套4内；连接轴72的另一端设置有第二连接轴套9，第二连接轴套9可拆卸地套设在驱动轴12上。

如此设置，需要安装加长柄7时，将打磨件1从手柄2和电机输出轴31上拆卸，将加长柄7的一端与手柄2和电机输出轴31连接，另一端与打磨件1连接，完成加长柄7的安装。

进一步地，加长柄7的数量为一个或多个。加长柄7的数量为多个时，可选地，多个加长柄7的长度相同，需要对不同深度的管道侧壁或者不同高度的管道进行打磨时，选择增设不同数量的加长柄7即可，进一步扩大适用范围。

举例来说，增设两个加长柄7时，分别为第一加长柄7和第二加长柄7，第一加长柄7的一端与电机输出轴31和手柄2连接，另一端与第二加长柄7的一端连接，第二加长柄7的另一端与驱动轴12和连接筒5连接。

或者，多个加长柄7的长度不同，需要对不同深度的管道侧壁或者不同高度的管道进行打磨时，选用适当长度的加长柄7即可。

为了避免驱动轴12、连接轴72和电机输出轴31转动时的晃动，连接筒5与驱动轴12之间设置有轴承10；和/或，

中空壳体71与连接轴72之间设置有轴承10；和/或，

手柄2与电机输出轴31之间设置有轴承10。

通过设置轴承10，不影响驱动轴12、连接轴72和电机输出轴31的转动，且能够对驱动轴12、连接轴72和电机输出轴31产生沿径向的约束避免晃动。

打磨头11转动时，打磨头11外壁的刷体与锈渣接触起打磨作用，作为一种示例，刷体为钢丝刷。采用钢丝刷作为刷体对锈渣的清理效果较好。

为了提高打磨效率，打磨头11的外径与待打磨管道的内径相适配。如此设置，对管道内壁进行打磨时，打磨头11转动时能够同时打磨管道内壁同一深度处沿周向的每一处，通过不断移动打磨头11至下一深度处，即可完成对管道内壁各处的打磨，打磨效率较高。

其中，打磨头11的外径与待打磨管道的内径之间的尺寸关系可以由工作人员根据可以现场打磨效果进行确定，举例来说，打磨头11的外径可以比待打磨管道的内径小1-2mm，可以为1mm、1.5mm、2mm等。如此设置，使打磨头11转动过程中，刷体可以打磨到管道内壁环向一周的各个位置。

以上所述仅为本实用新型的说明性实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种除锈打磨机，其特征在于，所述除锈打磨机包括：打磨件(1)、手柄(2)和电机(3)；

所述打磨件(1)包括：打磨头(11)和驱动轴(12)，所述打磨头(11)为柱状结构，所述打磨头(11)的外壁设置有刷体，用于打磨管道锈渣；

所述驱动轴(12)连接在所述打磨头(11)的一侧面上且与所述打磨头(11)同轴；

所述手柄(2)为中空筒状结构，一端与所述电机(3)连接，所述电机输出轴(31)位于所述手柄(2)内且与所述驱动轴(12)连接。

2.根据权利要求1所述的除锈打磨机，其特征在于，所述电机输出轴(31)上设置有第一连接轴套(4)，所述驱动轴(12)的自由端可拆卸地套设在所述第一连接轴套(4)内。

3.根据权利要求2所述的除锈打磨机，其特征在于，所述驱动轴(12)上套装有连接筒(5)，所述驱动轴(12)可转动地限位于所述连接筒(5)内；

所述手柄(2)的另一端设置有第一连接套(6)，所述连接筒(5)可拆卸地套设在所述第一连接套(6)内。

4.根据权利要求3所述的除锈打磨机，其特征在于，所述除锈打磨机还包括：加长柄(7)，所述加长柄(7)的一端与所述电机输出轴(31)和所述手柄(2)可拆卸连接，另一端与所述打磨件(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的除锈打磨机，其特征在于，所述加长柄(7)包括：中空壳体(71)和连接轴(72)，所述连接轴(72)可转动地限位于所述中空壳体(71)内；

所述中空壳体(71)的一端可拆卸地套设在所述第一连接套(6)内；

所述中空壳体(71)的另一端设置有第二连接套(8)，所述第二连接套(8)可拆卸地套装在所述连接筒(5)上；

所述连接轴(72)的一端可拆卸地套设在所述第一连接轴套(4)内；

所述连接轴(72)的另一端设置有第二连接轴套(9)，所述第二连接轴套(9)可拆卸地套装在所述驱动轴(12)上。

6.根据权利要求5所述的除锈打磨机，其特征在于，所述加长柄(7)的数量为一个或多个。

7.根据权利要求5所述的除锈打磨机，其特征在于，所述连接筒(5)与所述驱动轴(12)之间设置有轴承(10)；和/或，

所述中空壳体(71)与所述连接轴(72)之间设置有轴承(10)；和/或，

所述手柄(2)与所述电机输出轴(31)之间设置有轴承(10)。

8.根据权利要求1所述的除锈打磨机，其特征在于，所述刷体为钢丝刷。

9.根据权利要求1所述的除锈打磨机，其特征在于，所述打磨头(11)的外径与待打磨管道的内径相适配。