CN111889943B - 一种焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接工装，包括支架、第一夹块、第二夹块，所述支架的顶端表面设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活动杆，所述活动杆贯穿于支架的顶部，且活动杆的末端与第一夹块固定连接；本发明通过设置的润滑套管，有效避免了活动杆在支架的顶端长时间上下移动，摩擦力变大，起到一定的润滑作用，进而大大提高了装置的工作效率，同时设置的润滑套管，有效避免了装置上活动杆上下移动时发生偏移，起到一定的导向作用，保证了第一夹块夹紧工件的位置，进而提高了工件的焊接精度，通过设置的卡块，有效避免了装置上的抵块在安装、拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了装置的安装、拆卸效率。
Description
技术领域
本发明属于焊接工装技术领域，具体涉及一种焊接工装。
背景技术
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。中小批量的生产。三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）等焊接以及检测系统。
但是现有的焊接工装在使用过程中仍存在一些缺陷，在使用时装置上的活动杆在支架的顶端长时间上下移动，摩擦力变大，降低第一夹块的夹持效率，进而降低装置的工作效率；装置上活动杆上下移动时易发生偏移，无法保证第一夹块夹紧工件的位置，进而降低工件的焊接精度；还有装置上的抵块在安装、拆卸过程繁琐，费时费力，进而降低装置的安装、拆卸效率的问题，为此我们提出一种焊接工装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接工装，包括支架、第一夹块、第二夹块，所述支架的顶端表面设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活动杆，所述活动杆贯穿于支架的顶部，且活动杆的末端与第一夹块固定连接，所述支架的底端表面且位于活动杆的外部设置有润滑套管，所述润滑套管的表面对称贯穿有两组连接柱，所述连接柱位于润滑套管内部的一端表面设置有第二橡胶片；所述润滑套管的内腔且位于第二橡胶片的一侧设置有第一橡胶片，且第一橡胶片与第二橡胶片之间形成容腔，所述第一橡胶片的表面开设有五组出液孔；所述第一橡胶片远离第二橡胶片的一侧设置有海绵，所述海绵位于润滑套管的内腔；所述润滑套管的内壁开设有五组进液孔；所述连接柱位于润滑套管外部的一端表面通过铰接件转动连接有推杆；所述支架的内部开设有进液通道，且进液通道与润滑套管相通，所述进液通道的外部设置有盖子。
优选的，所述支架的内侧表面设置有工作台，所述工作台的顶部设置有伸缩杆，且伸缩杆的一侧表面设置有抵块；所述抵块靠近伸缩杆的一端表面设置有连接头，且连接头贯穿于伸缩杆的一端表面；所述连接头的表面对称开设有两组安装孔，所述安装孔的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有卡块，所述伸缩杆的表面开设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡块与卡槽相卡接。
优选的，所述工作台的顶端表面设置有第二夹块，所述第二夹块位于第一夹块的正下方。
优选的，所述第二夹块的底端表面对称设置有两组弹簧套，所述弹簧套的底端表面设置有加强板。
优选的，所述加强板的两端表面与支架的内侧表面固定连接，所述加强板的内部设置有加强筋。
优选的，所述支架的一侧设置有传输台，所述传输台的底端表面四角处均设置有支腿，所述支腿的底端表面设置有防滑垫。
优选的，所述伸缩杆与工作台的连接处设置有支撑板，所述支撑板与支架的连接处设置有螺栓。
优选的，所述支架的底端表面设置有耐磨层，所述耐磨层的表面设置有防腐蚀层。
优选的，所述气缸的外部设置有固定框，所述固定框的底端表面与支架的顶端表面固定连接。
优选的，所述固定框的内部设置有隔音棉，所述隔音棉通过魔术贴与固定框的内壁活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的润滑套管，有效避免了活动杆在支架的顶端长时间上下移动，摩擦力变大，起到一定的润滑作用，进而大大提高了装置的工作效率。
2、通过设置的润滑套管，有效避免了装置上活动杆上下移动时发生偏移，起到一定的导向作用，保证了第一夹块夹紧工件的位置，进而提高了工件的焊接精度。
3、通过设置的卡块，有效避免了装置上的抵块在安装、拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了装置的安装、拆卸效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中润滑套管与支架、活动杆的部分正视连接剖视图；
图3为本发明的图1中抵块与伸缩杆的部分正视连接剖视图；
图4为本发明的图2中A的放大图；
图5为本发明的图2中B的放大图；
图中：1、支架；2、第一夹块；3、活动杆；4、润滑套管；5、传输台；6、支腿；7、弹簧套；8、加强板；9、工作台；10、抵块；11、伸缩杆；12、进液通道；13、盖子；14、连接柱；15、第一橡胶片；16、海绵；17、第二橡胶片；18、推杆；19、连接头；20、卡块；21、弹簧；22、卡槽；23、安装孔；24、铰接件；25、进液孔；26、出液孔；27、第二夹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种焊接工装，包括支架1、第一夹块2、第二夹块27，支架1的顶端表面设置有气缸，气缸的输出端设置有活动杆3，活动杆3贯穿于支架1的顶部，且活动杆3的末端与第一夹块2固定连接，支架1的底端表面且位于活动杆3的外部设置有润滑套管4，润滑套管4的表面对称贯穿有两组连接柱14，连接柱14位于润滑套管4内部的一端表面设置有第二橡胶片17；润滑套管4的内腔且位于第二橡胶片17的一侧设置有第一橡胶片15，且第一橡胶片15与第二橡胶片17之间形成容腔，第一橡胶片15的表面开设有五组出液孔26；第一橡胶片15远离第二橡胶片17的一侧设置有海绵16，海绵16位于润滑套管4的内腔；润滑套管4的内壁开设有五组进液孔25；连接柱14位于润滑套管4外部的一端表面通过铰接件24转动连接有推杆18；支架1的内部开设有进液通道12，且进液通道12与润滑套管4相通，进液通道12的外部设置有盖子13。
本实施案例，优选的，支架1的内侧表面设置有工作台9，工作台9的顶部设置有伸缩杆11，且伸缩杆11的一侧表面设置有抵块10；抵块10靠近伸缩杆11的一端表面设置有连接头19，且连接头19贯穿于伸缩杆11的一端表面；连接头19的表面对称开设有两组安装孔23，安装孔23的内部设置有弹簧21，弹簧21的一端设置有卡块20，伸缩杆11的表面开设有与卡块20相匹配的卡槽22，卡块20与卡槽22相卡接，有效避免了装置上的抵块10在安装、拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了装置的安装、拆卸效率。
本实施案例，优选的，工作台9的顶端表面设置有第二夹块27，第二夹块27位于第一夹块2的正下方，便于第二夹块27与第一夹块2对工件的两侧进行夹持。
本实施案例，优选的，第二夹块27的底端表面对称设置有两组弹簧套7，弹簧套7的底端表面设置有加强板8，便于缓冲第一夹块2向下的压力。
本实施案例，优选的，加强板8的两端表面与支架1的内侧表面固定连接，加强板8的内部设置有加强筋，便于加强支架1的支撑力。
本实施案例，优选的，支架1的一侧设置有传输台5，传输台5的底端表面四角处均设置有支腿6，支腿6的底端表面设置有防滑垫，放置传输台5发生偏移。
本实施案例，优选的，伸缩杆11与工作台9的连接处设置有支撑板，支撑板与支架1的连接处设置有螺栓，便于支撑伸缩杆11与工作台9之间的连接。
本实施案例，优选的，支架1的底端表面设置有耐磨层，耐磨层的表面设置有防腐蚀层，使得支架1的底端表面具有耐磨、防腐蚀性能。
本实施案例，优选的，气缸的外部设置有固定框，固定框的底端表面与支架1的顶端表面固定连接，对气缸起到固定的作用。
本实施案例，优选的，固定框的内部设置有隔音棉，隔音棉通过魔术贴与固定框的内壁活动连接，便于减少气缸工作产生的噪音。
本发明的工作原理及使用流程：该装置的润滑机构在使用过程中打开盖子13，通过支架1内部开设的进液通道12向润滑套管4的内腔注入润滑油，润滑油流入第二橡胶片17与第一橡胶片15形成的容腔，再从开设于第一橡胶片15的五组出液孔26流入海绵16内部，推杆18通过铰接件24与连接柱14转动连接，将推杆18转动至与连接柱14处于同一直线上，推动推杆18，使得连接在连接柱14一端表面的第二橡胶片17向靠近第一橡胶片15的方向运动，进而挤压海绵16，使得海绵16内部的润滑油被挤出，再通过润滑套管4内壁开设的五组进液孔25流向活动杆3的表面，进液孔25的开口方向斜向下，使得润滑油更好的流出，使得活动杆3更好的上下移动，通过设置的润滑套管4，有效避免了活动杆3在支架1的顶端长时间上下移动，摩擦力变大，起到一定的润滑作用，进而大大提高了装置的工作效率，同时设置的润滑套管4，有效避免了装置上活动杆3上下移动时发生偏移，起到一定的导向作用，保证了第一夹块2夹紧工件的位置，进而提高了工件的焊接精度。该装置的连接机构在使用过程中向内按压两组卡块20，弹簧21发生形变，将连接头19的一端滑入伸缩杆11的内部，滑至一端距离后，卡块20借助弹簧21的弹力从卡槽22的内部弹出来，从而固定了伸缩杆11与连接头19之间的连接，进而固定了伸缩杆11与抵块10之间的连接，当抵块10长时间使用发生磨损需要拆卸时，向内按压卡块20，使得卡块20离开卡槽22的内部，再将连接头19滑出伸缩杆11的内部，进而从伸缩杆11上拆卸下来抵块10，通过设置的卡块20，有效避免了装置上的抵块10在安装、拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，大大提高了装置的安装、拆卸效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种焊接工装，包括支架（1）、第一夹块（2），所述支架（1）的顶端表面设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活动杆（3），所述活动杆（3）贯穿于支架（1）的顶部，且活动杆（3）的末端与第一夹块（2）固定连接，其特征在于：所述支架（1）的底端表面且位于活动杆（3）的外部设置有润滑套管（4），所述润滑套管（4）的表面对称贯穿有两组连接柱（14），所述连接柱（14）位于润滑套管（4）内部的一端表面设置有第二橡胶片（17）；所述润滑套管（4）的内腔且位于第二橡胶片（17）的一侧设置有第一橡胶片（15），且第一橡胶片（15）与第二橡胶片（17）之间形成容腔，所述第一橡胶片（15）的表面开设有五组出液孔（26）；所述第一橡胶片（15）远离第二橡胶片（17）的一侧设置有海绵（16），所述海绵（16）位于润滑套管（4）的内腔；所述润滑套管（4）的内壁开设有五组进液孔（25）；所述连接柱（14）位于润滑套管（4）外部的一端表面通过铰接件（24）转动连接有推杆（18）；所述支架（1）的内部开设有进液通道（12），且进液通道（12）与润滑套管（4）相通，所述进液通道（12）的外部设置有盖子（13）。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述支架（1）的内侧表面设置有工作台（9），所述工作台（9）的顶部设置有伸缩杆（11），且伸缩杆（11）的一侧表面设置有抵块（10）；所述抵块（10）靠近伸缩杆（11）的一端表面设置有连接头（19），且连接头（19）贯穿于伸缩杆（11）的一端表面；所述连接头（19）的表面对称开设有两组安装孔（23），所述安装孔（23）的内部设置有弹簧（21），所述弹簧（21）的一端设置有卡块（20），所述伸缩杆（11）的表面开设有与卡块（20）相匹配的卡槽（22），所述卡块（20）与卡槽（22）相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于：所述工作台（9）的顶端表面设置有第二夹块（27），所述第二夹块（27）位于第一夹块（2）的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种焊接工装，其特征在于：所述第二夹块（27）的底端表面对称设置有两组弹簧套（7），所述弹簧套（7）的底端表面设置有加强板（8）。
5.根据权利要求4所述的一种焊接工装，其特征在于：所述加强板（8）的两端表面与支架（1）的内侧表面固定连接，所述加强板（8）的内部设置有加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述支架（1）的一侧设置有传输台（5），所述传输台（5）的底端表面四角处均设置有支腿（6），所述支腿（6）的底端表面设置有防滑垫。
7.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于：所述伸缩杆（11）与工作台（9）的连接处设置有支撑板，所述支撑板与支架（1）的连接处设置有螺栓。
8.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述支架（1）的底端表面设置有耐磨层，所述耐磨层的表面设置有防腐蚀层。
9.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述气缸的外部设置有固定框，所述固定框的底端表面与支架（1）的顶端表面固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种焊接工装，其特征在于：所述固定框的内部设置有隔音棉，所述隔音棉通过魔术贴与固定框的内壁活动连接。
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Legal Events
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Effective date of registration: 20220628 Address after: 335000 No. 24-6, Zhichuang block, Juneng Road, high tech Industrial Development Zone, Yingtan City, Jiangxi Province Applicant after: Jiangxi Zhongke Gaobo Technology Service Co.,Ltd. Address before: 335000 south of Yiwei Road East of Erjing Road, Longgang Industrial Park, Yingtan hi tech Industrial Development Zone, Jiangxi Province Applicant before: Jiangxi changfan Machinery Co.,Ltd. |
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Application publication date: 20201106 Assignee: JIANGXI KANGCHENG TEYI NEW MATERIAL Co.,Ltd. Assignor: Jiangxi Zhongke Gaobo Technology Service Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980019345 Denomination of invention: A kind of welding tooling Granted publication date: 20220805 License type: Common License Record date: 20221031 |
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Assignee: JIANGXI KANGCHENG TEYI NEW MATERIAL Co.,Ltd. Assignor: Jiangxi Zhongke Gaobo Technology Service Co.,Ltd. Contract record no.: X2022980019345 Date of cancellation: 20231023 |
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Effective date of registration: 20240411 Address after: 526200 Gaoshi village committee, Chengzhong street, Sihui City, Zhaoqing City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Gangshang kitchen Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 335000 No. 24-6, Zhichuang block, Juneng Road, high tech Industrial Development Zone, Yingtan City, Jiangxi Province Patentee before: Jiangxi Zhongke Gaobo Technology Service Co.,Ltd. Country or region before: China |