CN111879734A - 一种pvc糊树脂塑化片吸水性的测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,其步骤包括:制备PVC糊树脂塑化片;测试所述PVC糊树脂塑化片的透射光通量,得到第一平均透射光通量T2;将所述PVC糊树脂塑化片浸泡于装有去离子水的密封容器中;取出浸泡后的PVC糊树脂塑化片,测试浸泡后的PVC糊树脂塑化片的透射光通量,得到第二平均透射光通量T2’;根据公式S=(T2‑T2’)/T2×100%计算得到所述PVC糊树脂塑化片的平均吸水率。本发明提供的一种PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,操作简单方便,数据可信度高。
Description
技术领域
本发明涉及塑料薄膜吸水性测试技术领域,特别涉及一种PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法。
背景技术
PVC糊树脂主要应用于软制品,例如PVC糊树脂一次性医用手套、工业手套等。然而水分的存在对PVC糊树脂塑化薄膜的性能及成型加工会产生有害的影响,塑料制品的拉伸强度随着吸水性的增大而减小,塑料的吸水率越大,则其工程性质就越差。
塑料薄膜的吸水率是指塑料在标准大气压力下吸水的能力。目前评价塑料薄膜吸水率的测试标准GB/T 1034-2008采用的是将试样浸入去离子水中,用质量差异对初始质量的百分率表示。然而PVC糊树脂塑化薄片非常薄,其应用厚度小于标准中的最小厚度1mm±0.1mm,PVC糊树脂塑化薄片吸水率较低,如果采用该标准GB/T 1034-2008方法测定吸水性,质量差异数据值很小,甚至出现负值,测量数据的可信度低。如何准确表征PVC 糊树脂塑化薄片的吸水性能,是亟待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单方便,数据可信度高的PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,包括如下步骤:
制备PVC糊树脂塑化片;
测试所述PVC糊树脂塑化片的透射光通量,得到第一平均透射光通量 T2;
将所述PVC糊树脂塑化片浸泡于装有去离子水的密封容器中;
取出浸泡后的PVC糊树脂塑化片,测试浸泡后的PVC糊树脂塑化片的透射光通量,得到第二平均透射光通量T2’;
根据公式S=(T2-T2’)/T2×100%计算得到所述PVC糊树脂塑化片的平均吸水率。
进一步地,所述PVC糊树脂塑化片的制备方法包括如下步骤:
配料:将PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂混合,然后真空脱泡搅拌制得糊料;
恒温:将所述糊料静置溶胀得到溶胀后的糊料;
塑化制片:将溶胀后的糊料置于玻璃板上,涂膜、干燥、冷却至室温,制得样片;
裁片:将所述样片裁剪得到PVC糊树脂塑化片。
进一步地,所述的PVC糊树脂、增塑剂和稳定剂的质量配比为 90-110:58-63:2.8-3.2。
进一步地,所述的PVC糊树脂、增塑剂和稳定剂的质量配比为: 100:60:3。
进一步地,所述的PVC糊树脂为微悬浮法生产的粒径为0.2-2μm的糊用聚氯乙烯树脂。
进一步地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、已二酸二辛脂和对苯二甲酸二辛酯中的一种或几种;所述稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钡、有机锡、液体钙-锌、液体钡-镉、液体钡-锌和液体钡-镉-锌中的一种或多种。
进一步地,所述真空脱泡搅拌是采用石川式雷溃搅拌机搅拌 20-40min。
进一步地,所述糊料静置溶胀的温度为20-30℃,时间为0.5-1.5h。
进一步地,所述涂膜的涂膜涂布器规格厚度为300~600μm,干燥温度为200~220℃,干燥时间6-13min。
进一步地,所述测试透射光通量是采用WGW光电雾度仪;所述PVC糊树脂塑化片在装有去离子水的密封容器中浸泡的时间为20-30h。
当一束平行光束入射某介质(如PVC糊树脂塑化薄片)时,由于物质光学性质的不均匀性、表面缺陷、内部组织的不均匀、或气泡和杂质的存在等因素影响,光束就会改变方向(如因扩散和偏折)产生部分杂乱无章的光线称为散射光,使得透射光通量不能达到100%。
因此,本发明提供的一种PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,利用 PVC糊树脂塑化片在吸水前后的透射光通量差异与吸水前的透射光通量的百分比,来表征PVC糊树脂塑化片的吸水性,用于判定PVC糊树脂塑化片吸收水分的差异,方法简单,操作方便,数据可信度高。
附图说明
图1为本发明实施例提供的PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法流程图。
具体实施方式
参见图1,本发明实施例提供的一种PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,包括如下步骤:
1)制备PVC糊树脂塑化片;
2)测试所述PVC糊树脂塑化片的透射光通量,得到第一平均透射光通量T2;
3)将所述PVC糊树脂塑化片浸泡于装有去离子水的密封容器中;
4)取出浸泡后的PVC糊树脂塑化片,测试浸泡后的PVC糊树脂塑化片的透射光通量,得到第二平均透射光通量T2’;
5)根据公式S=(T2-T2’)/T2×100%计算得到所述PVC糊树脂塑化片的平均吸水率。
其中,所述PVC糊树脂塑化片的制备方法包括如下步骤:
配料:将PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂混合,然后真空脱泡搅拌制得糊料;
恒温:将所述糊料静置溶胀得到溶胀后的糊料;
塑化制片:将溶胀后的糊料置于玻璃板上,涂膜、干燥、冷却至室温,制得样片;
裁片:将所述样片裁剪得到PVC糊树脂塑化片。
其中,所述的PVC糊树脂、增塑剂和稳定剂的质量配比为 90-110:58-63:2.8-3.2。
其中,所述的PVC糊树脂、增塑剂和稳定剂的质量配比为:100:60:3。
其中,所述PVC糊树脂为微悬浮法生产的粒径为0.2-2μm的糊用聚氯乙烯树脂。
其中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、已二酸二辛脂和对苯二甲酸二辛酯中的一种或几种;所述稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钡、有机锡、液体钙-锌、液体钡-镉、液体钡-锌和液体钡-镉-锌中的一种或多种。
其中,所述真空脱泡搅拌是采用石川式雷溃搅拌机搅拌20-40min。
其中,所述糊料静置溶胀的温度为20-30℃,时间为0.5-1.5h。
其中,所述涂膜的涂膜涂布器规格厚度为300~600μm,干燥温度为 200~220℃,干燥时间6-13min。
其中,所述测试透射光通量是采用WGW光电雾度仪;所述PVC糊树脂塑化片在装有去离子水的密封容器中浸泡的时间为20-30h。
下面通过实施例对本发明提供的一种PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法做具体说明。
实施例1
(1)配料:PVC糊树脂:糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-30(沈阳化工股份有限公司产品),增塑剂:工业级D0P邻苯二甲酸二辛酯,稳定剂:液体Ca-Zn稳定剂;称取糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-30:30g、工业级DOP 邻苯二甲酸二辛酯:18g和液体Ca-Zn稳定剂:0.9g,在真空脱泡机中搅拌脱泡30min,原料完全混合且充分溶解脱泡后,得到混合糊料;所述真空脱泡机为日本石川式搅拌擂溃机。
(2)恒温:将步骤(1)得到的混合糊料用25℃低温恒温水浴恒温1h,使混合糊料充分溶胀,得到溶胀混合糊料;所述恒温水浴为低温恒温水浴 HN-50DC。
(3)塑化制片:取步骤(2)中制得的糊料放置在耐高温玻璃板上,采用涂膜涂布器匀速涂刮,放置半分钟,涂膜完成。经鼓风干燥6-13min,取出玻璃板,冷却至室温静置1h。同一样品制得样片3张。所述涂膜涂布器规格厚度为:400μm;烘箱为电热鼓风干燥箱WG-71,温度为200℃。
(4)裁片:裁剪为50*50mm样片待测。
(5)测试:开启光电雾度仪,进行预热,调零,分别测试步骤(4)裁得的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片的三次透射光通量值,求得每张样片的平均透射光通量T2。然后将测试后的三张样片分别放入装有去离子水的可密封塑料杯中,25℃恒温24h后取出样片用滤纸擦干表面水,分别测试去离子水浸泡24小时后并擦干的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片每次的透射光通量值,然后求得每张样片的平均透射光通量T2’。
(6)吸水率计算:
样片1吸水性:S1=(T2-T2’)/T2×100%=(89.7-55.3)/89.7=38.4%
样片2吸水性:S2=(T2-T2’)/T2×100%=(89.4-54.4)/89.4=39.1%
样片3吸水性:S3=(T2-T2’)/T2×100%=(89.6-54.9)/89.6=38.7%
平均值:S=(S1+S2+S3)/3=(38.4+39.1+38.7)/3=38.7%
实施例2
(1)配料:PVC糊树脂粉:糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-10(沈阳化工股份有限公司产品),增塑剂:工业级D0P邻苯二甲酸二辛酯,稳定剂:液体Ca-Zn稳定剂;称取糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-10:30g、工业级DOP 邻苯二甲酸二辛酯:18g和液体Ca-Zn稳定剂:0.9g,在真空脱泡机中搅拌脱泡30min,原料完全混合且充分溶解脱泡后,得到混合糊料;所述真空脱泡机为日本石川式搅拌擂溃机。
(2)恒温:将步骤(1)得到的混合糊料用25℃低温恒温水浴恒温1h,使混合糊料充分溶胀,得到溶胀混合糊料;所述恒温水浴为低温恒温水浴 HN-50DC。
(3)塑化制片:取步骤(2)中制得的糊料放置在耐高温玻璃板上,采用涂膜涂布器匀速涂刮,放置半分钟,涂膜完成。经鼓风干燥6-13min,取出玻璃板,冷却至室温静置1h。同一样品制得样片3张。所述涂膜涂布器规格厚度为:400μm;烘箱为电热鼓风干燥箱WG-71,温度为200℃。
(4)裁片:裁剪为50*50mm样片待测。
(5)测试:开启光电雾度仪,进行预热,调零,分别测试步骤(4)裁得的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片的三次透射光通量值,求得每张样片的平均透射光通量T2。然后将测试后的三张样片分别放入装有去离子水的可密封塑料杯中,25℃恒温 24h后取出样片用滤纸擦干表面水,分别测试去离子水浸泡24小时后并擦干的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片每次的透射光通量值,然后求得每张样片的平均透射光通量T2’。
(6)吸水率计算:
样片1吸水性:S1=(T2-T2’)/T2×100%=(89.7-50.2)/89.7=44.0%
样片2吸水性:S2=(T2-T2’)/T2×100%=(89.4-50.4)/89.4=43.6%
样片3吸水性:S3=(T2-T2’)/T2×100%=(89.6-49.9)/89.6=44.3%
平均值:S=(S1+S2+S3)/3=(44.0+43.6+44.3)/3=44.0%
实施例3
(1)配料:PVC糊树脂粉:糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-50(沈阳化工股份有限公司产品),增塑剂:工业级D0P邻苯二甲酸二辛酯,稳定剂:液体Ca-Zn稳定剂;称取糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-50:30g、工业级DOP 邻苯二甲酸二辛酯:18g和液体Ca-Zn稳定剂:0.9g,在真空脱泡机中搅拌脱泡30min,原料完全混合且充分溶解脱泡后,得到混合糊料;所述真空脱泡机为日本石川式搅拌擂溃机。
(2)恒温:将步骤(1)得到的混合糊料用25℃低温恒温水浴恒温1h,使混合糊料充分溶胀,得到溶胀混合糊料;所述恒温水浴为低温恒温水浴 HN-50DC。
(3)塑化制片:取步骤(2)中制得的糊料放置在耐高温玻璃板上,采用涂膜涂布器匀速涂刮,放置半分钟,涂膜完成。经鼓风干燥6-13min,取出玻璃板,冷却至室温静置1h。同一样品制得样片3张。所述涂膜涂布器规格厚度为:400μm;烘箱为电热鼓风干燥箱WG-71,温度为200℃。
(4)裁片:裁剪为50*50mm样片待测。
(5)测试:开启光电雾度仪,进行预热,调零,分别测试步骤(4)裁得的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片的三次透射光通量值,求得每张样片的平均透射光通量T2。然后将测试后的三张样片分别放入装有去离子水的可密封塑料杯中,25℃恒温 24h后取出样片用滤纸擦干表面水,分别测试去离子水浸泡24小时后并擦干的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片每次的透射光通量值,然后求得每张样片的平均透射光通量T2’。
(6)吸水率计算:
样片1吸水性:S1=(T2-T2’)/T2×100%=(89.2-59.2)/89.2=33.6%
样片2吸水性:S2=(T2-T2’)/T2×100%=(89.6-58.2)/89.6=35.0%
样片3吸水性:S3=(T2-T2’)/T2×100%=(89.1-59.0)/89.1=33.8%
平均值:S=(S1+S2+S3)/3=(33.6+35.0+33.8)/3=34.1%
实施例4
(1)配料:PVC糊树脂粉:氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂PCMA-12 (沈阳化工股份有限公司产品),增塑剂:工业级D0P邻苯二甲酸二辛酯,稳定剂:液体Ca-Zn稳定剂;称取氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂PCMA-12: 30g、工业级DOP邻苯二甲酸二辛酯:18g和液体Ca-Zn稳定剂:0.9g,在真空脱泡机中搅拌脱泡30min,原料完全混合且充分溶解脱泡后,得到混合糊料;所述真空脱泡机为日本石川式搅拌擂溃机。
(2)恒温:将步骤(1)得到的混合糊料用25℃低温恒温水浴恒温1h,使混合糊料充分溶胀,得到溶胀混合糊料;所述恒温水浴为低温恒温水浴 HN-50DC。
(3)塑化制片:取步骤(2)中制得的糊料放置在耐高温玻璃板上,采用涂膜涂布器匀速涂刮,放置半分钟,涂膜完成。经鼓风干燥6-13min,取出玻璃板,冷却至室温静置1h。同一样品制得样片3张。所述涂膜涂布器规格厚度为:400μm;烘箱为电热鼓风干燥箱WG-71,温度为200℃。
(4)裁片:裁剪为50*50mm样片待测。
(5)测试:开启光电雾度仪,进行预热,调零,分别测试步骤(4)裁得的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片的三次透射光通量值,求得每张样片的平均透射光通量T2。然后将测试后的三张样片分别放入装有去离子水的可密封塑料杯中,25℃恒温 24h后取出样片用滤纸擦干表面水,分别测试去离子水浸泡24小时后并擦干的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片每次的透射光通量值,然后求得每张样片的平均透射光通量T2’。
(6)吸水率计算:
样片1吸水性:S1=(T2-T2’)/T2×100%=(89.8-49.4)/89.8=45.0%
样片2吸水性:S2=(T2-T2’)/T2×100%=(89.1-48.6)/89.1=45.5%
样片3吸水性:S3=(T2-T2’)/T2×100%=(90.2-49.8)/90.2=44.8%
平均值:S=(S1+S2+S3)/3=(45.0+45.5+44.8)/3=45.1%
以上1-4个实施例的测试结果可以看出本发明所涉及的吸水性的测试方法数据稳定性好,不同牌号的PVC糊树脂的吸水性存在差异,数据可信度高。在下游应用厂家的实际生产中薄膜产品的厚度不同,吸水性也会出现差异。
实施例5
(1)配料:PVC糊树脂粉:糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-30,增塑剂:工业级D0P邻苯二甲酸二辛酯,稳定剂:液体Ca-Zn稳定剂;称取糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-30:30g、工业级DOP邻苯二甲酸二辛酯:18g和液体 Ca-Zn稳定剂:0.9g,在真空脱泡机中搅拌脱泡30min,原料完全混合且充分溶解脱泡后,得到混合糊料;所述真空脱泡机为日本石川式搅拌擂溃机。
(2)恒温:将步骤(1)得到的混合糊料用25℃低温恒温水浴恒温1h,使混合糊料充分溶胀,得到溶胀混合糊料;所述恒温水浴为低温恒温水浴 HN-50DC。
(3)塑化制片:取步骤(2)中制得的糊料放置在耐高温玻璃板上,采用涂膜涂布器匀速涂刮,放置半分钟,涂膜完成。经鼓风干燥6-13min,取出玻璃板,冷却至室温静置1h。同一样品制得样片3张。所述涂膜涂布器规格厚度为:600μm;烘箱为电热鼓风干燥箱WG-71,温度为210℃。
(4)裁片:裁剪为50*50mm样片待测。
(5)测试:开启光电雾度仪,进行预热,调零,分别测试步骤(4)裁得的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片的三次透射光通量值,求得每张样片的平均透射光通量T2。然后将测试后的三张样片分别放入装有去离子水的可密封塑料杯中,25℃恒温 24h后取出样片用滤纸擦干表面水,分别测试去离子水浸泡24小时后并擦干的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片每次的透射光通量值,然后求得每张样片的平均透射光通量T2’。
(6)吸水率计算:
样片1吸水性:S1=(T2-T2’)/T2×100%=(87.8-51.8)/87.8=41.0%
样片2吸水性:S2=(T2-T2’)/T2×100%=(87.6-51.1)/87.6=41.7%
样片3吸水性:S3=(T2-T2’)/T2×100%=(86.9-50.2)/86.9=42.2%
平均值:S=(S1+S2+S3)/3=(41.0+41.7+42.2)/3=41.6%
实施例6
(1)配料:PVC糊树脂粉:糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-10,增塑剂:工业级D0P邻苯二甲酸二辛酯,稳定剂:液体Ca-Zn稳定剂;称取糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-10:30g、工业级DOP邻苯二甲酸二辛酯:18g和液体 Ca-Zn稳定剂:0.9g,在真空脱泡机中搅拌脱泡30min,原料完全混合且充分溶解脱泡后,得到混合糊料;所述真空脱泡机为日本石川式搅拌擂溃机。
(2)恒温:将步骤(1)得到的混合糊料用25℃低温恒温水浴恒温1h,使混合糊料充分溶胀,得到溶胀混合糊料;所述恒温水浴为低温恒温水浴 HN-50DC。
(3)塑化制片:取步骤(2)中制得的糊料放置在耐高温玻璃板上,采用涂膜涂布器匀速涂刮,放置半分钟,涂膜完成。经鼓风干燥6-13min,取出玻璃板,冷却至室温静置1h。同一样品制得样片3张。所述涂膜涂布器规格厚度为:600μm;烘箱为电热鼓风干燥箱WG-71,温度为210℃。
(4)裁片:裁剪为50*50mm样片待测。
(5)测试:开启光电雾度仪,进行预热,调零,分别测试步骤(4)裁得的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片的三次透射光通量值,求得每张样片的平均透射光通量T2。然后将测试后的三张样片分别放入装有去离子水的可密封塑料杯中,25℃恒温 24h后取出样片用滤纸擦干表面水,分别测试去离子水浸泡24小时后并擦干的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片每次的透射光通量值,然后求得每张样片的平均透射光通量T2’。
(6)吸水率计算:
样片1吸水性:S1=(T2-T2’)/T2×100%=(87.0-52.0)/87.0=40.2%
样片2吸水性:S2=(T2-T2’)/T2×100%=(87.5-51.8)/87.5=40.8%
样片3吸水性:S3=(T2-T2’)/T2×100%=(88.1-53.2)/88.1=39.6%
平均值:S=(S1+S2+S3)/3=(40.2+40.8+39.6)/3=40.1%
实施例7
(1)配料:PVC糊树脂粉:糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-50,增塑剂:工业级D0P邻苯二甲酸二辛酯,稳定剂:液体Ca-Zn稳定剂;称取糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-50:30g、工业级DOP邻苯二甲酸二辛酯:18g和液体 Ca-Zn稳定剂:0.9g,在真空脱泡机中搅拌脱泡30min,原料完全混合且充分溶解脱泡后,得到混合糊料;所述真空脱泡机为日本石川式搅拌擂溃机。
(2)恒温:将步骤(1)得到的混合糊料用25℃低温恒温水浴恒温1h,使混合糊料充分溶胀,得到溶胀混合糊料;所述恒温水浴为低温恒温水浴 HN-50DC。
(3)塑化制片:取步骤(2)中制得的糊料放置在耐高温玻璃板上,采用涂膜涂布器匀速涂刮,放置半分钟,涂膜完成。经鼓风干燥6-13min,取出玻璃板,冷却至室温静置1h。同一样品制得样片3张。所述涂膜涂布器规格厚度为:600μm;烘箱为电热鼓风干燥箱WG-71,温度为210℃。
(4)裁片:裁剪为50*50mm样片待测。
(5)测试:开启光电雾度仪,进行预热,调零,分别测试步骤(4)裁得的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片的三次透射光通量值,求得每张样片的平均透射光通量T2。然后将测试后的三张样片分别放入装有去离子水的可密封塑料杯中,25℃恒温 24h后取出样片用滤纸擦干表面水,分别测试去离子水浸泡24小时后并擦干的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片每次的透射光通量值,然后求得每张样片的平均透射光通量T2’。
(6)吸水率计算:
样片1吸水性:S1=(T2-T2’)/T2×100%=(87.1-49.3)/87.1=43.4%
样片2吸水性:S2=(T2-T2’)/T2×100%=(86.7-50.2)/86.7=42.1%
样片3吸水性:S3=(T2-T2’)/T2×100%=(87.9-49.9)/87.9=43.2%
平均值:S=(S1+S2+S3)/3=(43.4+42.1+43.2)/3=42.9%
实施例8
(1)配料:PVC糊树脂粉:氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂PCMA-12,增塑剂:工业级D0P邻苯二甲酸二辛酯,稳定剂:液体Ca-Zn稳定剂;称取氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂PCMA-12:30g、工业级DOP邻苯二甲酸二辛酯:18g和液体Ca-Zn稳定剂:0.9g,在真空脱泡机中搅拌脱泡30min,原料完全混合且充分溶解脱泡后,得到混合糊料;所述真空脱泡机为日本石川式搅拌擂溃机。
(2)恒温:将步骤(1)得到的混合糊料用25℃低温恒温水浴恒温1h,使混合糊料充分溶胀,得到溶胀混合糊料;所述恒温水浴为低温恒温水浴 HN-50DC。
(3)塑化制片:取步骤(2)中制得的糊料放置在耐高温玻璃板上,采用涂膜涂布器匀速涂刮,放置半分钟,涂膜完成。经鼓风干燥6-13min,取出玻璃板,冷却至室温静置1h。同一样品制得样片3张。所述涂膜涂布器规格厚度为:600μm;烘箱为电热鼓风干燥箱WG-71,温度为210℃。
(4)裁片:裁剪为50*50mm样片待测。
(5)测试:开启光电雾度仪,进行预热,调零,分别测试步骤(4)裁得的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片的三次透射光通量值,求得每张样片的平均透射光通量T2。然后将测试后的三张样片分别放入装有去离子水的可密封塑料杯中,25℃恒温24h后取出样片用滤纸擦干表面水,分别测试去离子水浸泡24小时后并擦干的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片每次的透射光通量值,然后求得每张样片的平均透射光通量T2’。
(6)吸水率计算:
样片1吸水性:S1=(T2-T2’)/T2×100%=(87.4-57.5)/87.4=34.2%
样片2吸水性:S2=(T2-T2’)/T2×100%=(87.9-57.1)/87.9=35.0%
样片3吸水性:S3=(T2-T2’)/T2×100%=(87.5-58.3)/87.5=33.3%
平均值:S=(S1+S2+S3)/3=(34.2+35.0+33.3)/3=34.2%
以上5-8实施例测试结果显示出不同厚度的薄膜的吸水性存在差异,本发明所涉及的吸水性的测试方法能很准确的测试出结果。针对南方夏季天气环境炎热潮湿的情况,对40℃的条件测试PVC糊树脂的吸水性。
实施例9
(1)配料:PVC糊树脂粉:糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-30,增塑剂:工业级DOP邻苯二甲酸二辛酯,稳定剂:液体Ca-Zn稳定剂;称取糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-30:30g、工业级DOP邻苯二甲酸二辛酯:18g和液体 Ca-Zn稳定剂:0.9g,在真空脱泡机中搅拌脱泡30min,原料完全混合且充分溶解脱泡后,得到混合糊料;所述真空脱泡机为日本石川式搅拌擂溃机。
(2)恒温:将步骤(1)得到的混合糊料用25℃低温恒温水浴恒温1h,使混合糊料充分溶胀,得到溶胀混合糊料;所述恒温水浴为低温恒温水浴 HN-50DC。
(3)塑化制片:取步骤(2)中制得的糊料放置在耐高温玻璃板上,采用涂膜涂布器匀速涂刮,放置半分钟,涂膜完成。经鼓风干燥6-13min,取出玻璃板,冷却至室温静置1h。同一样品制得样片3张。所述涂膜涂布器规格厚度为:600μm;烘箱为电热鼓风干燥箱WG-71,温度为210℃。
(4)裁片:裁剪为50*50mm样片待测。
(5)测试:开启光电雾度仪,进行预热,调零,分别测试步骤(4)裁得的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片的三次透射光通量值,求得每张样片的平均透射光通量T2。然后将测试后的三张样片分别放入装有去离子水的可密封塑料杯中,25℃恒温 24h后取出样片用滤纸擦干表面水,分别测试去离子水浸泡24小时后并擦干的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片每次的透射光通量值,然后求得每张样片的平均透射光通量T2’。
(6)吸水率计算:
样片1吸水性:S1=(T2-T2’)/T2×100%=(87.5-44.5)/87.5=49.1%
样片2吸水性:S2=(T2-T2’)/T2×100%=(87.7-45.2)/87.7=48.5%
样片3吸水性:S3=(T2-T2’)/T2×100%=(87.2-44.3)/87.2=49.2%
平均值:S=(S1+S2+S3)/3=(49.1+48.5+49.2)/3=48.9%
实施例10
(1)配料:PVC糊树脂粉:糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-10,增塑剂:工业级D0P邻苯二甲酸二辛酯,稳定剂:液体Ca-Zn稳定剂;称取糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-10:30g、工业级DOP邻苯二甲酸二辛酯:18g和液体 Ca-Zn稳定剂:0.9g,在真空脱泡机中搅拌脱泡30min,原料完全混合且充分溶解脱泡后,得到混合糊料;所述真空脱泡机为日本石川式搅拌擂溃机。
(2)恒温:将步骤(1)得到的混合糊料用25℃低温恒温水浴恒温1h,使混合糊料充分溶胀,得到溶胀混合糊料;所述恒温水浴为低温恒温水浴 HN-50DC。
(3)塑化制片:取步骤(2)中制得的糊料放置在耐高温玻璃板上,采用涂膜涂布器匀速涂刮,放置半分钟,涂膜完成。经鼓风干燥6-13min,取出玻璃板,冷却至室温静置1h。同一样品制得样片3张。所述涂膜涂布器规格厚度为:600μm;烘箱为电热鼓风干燥箱WG-71,温度为210℃。
(4)裁片:裁剪为50*50mm样片待测。
(5)测试:开启光电雾度仪,进行预热,调零,分别测试步骤(4)裁得的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片的三次透射光通量值,求得每张样片的平均透射光通量T2。然后将测试后的三张样片分别放入装有去离子水的可密封塑料杯中,25℃恒温 24h后取出样片用滤纸擦干表面水,分别测试去离子水浸泡24小时后并擦干的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片每次的透射光通量值,然后求得每张样片的平均透射光通量T2’。
(6)吸水率计算:
样片1吸水性:S1=(T2-T2’)/T2×100%=(87.2-42.8)/87.2=50.9%
样片2吸水性:S2=(T2-T2’)/T2×100%=(87.9-44.2)/87.9=49.7%
样片3吸水性:S3=(T2-T2’)/T2×100%=(88.0-41.9)/88.0=52.4%
平均值:S=(S1+S2+S3)/3=(50.9+49.7+52.4)/3=51.0%
实施例11
(1)配料:PVC糊树脂粉:糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-50,增塑剂:工业级D0P邻苯二甲酸二辛酯,稳定剂:液体Ca-Zn稳定剂;称取糊用聚氯乙烯均聚树脂PSH-50:30g、工业级DOP邻苯二甲酸二辛酯:18g和液体Ca-Zn稳定剂:0.9g,在真空脱泡机中搅拌脱泡30min,原料完全混合且充分溶解脱泡后,得到混合糊料;所述真空脱泡机为日本石川式搅拌擂溃机。
(2)恒温:将步骤(1)得到的混合糊料用25℃低温恒温水浴恒温1h,使混合糊料充分溶胀,得到溶胀混合糊料;所述恒温水浴为低温恒温水浴HN-50DC。
(3)塑化制片:取步骤(2)中制得的糊料放置在耐高温玻璃板上,采用涂膜涂布器匀速涂刮,放置半分钟,涂膜完成。经鼓风干燥6-13min,取出玻璃板,冷却至室温静置1h。同一样品制得样片3张。所述涂膜涂布器规格厚度为:600μm;烘箱为电热鼓风干燥箱WG-71,温度为210℃。
(4)裁片:裁剪为50*50mm样片待测。
(5)测试:开启光电雾度仪,进行预热,调零,分别测试步骤(4)裁得的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片的三次透射光通量值,求得每张样片的平均透射光通量T2。然后将测试后的三张样片分别放入装有去离子水的可密封塑料杯中,25℃恒温 24h后取出样片用滤纸擦干表面水,分别测试去离子水浸泡24小时后并擦干的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片每次的透射光通量值,然后求得每张样片的平均透射光通量T2’。
(6)吸水率计算:
样片1吸水性:S1=(T2-T2’)/T2×100%=(87.4-49.2)/87.4=43.7%
样片2吸水性:S2=(T2-T2’)/T2×100%=(87.2-50.1)/87.2=42.5%
样片3吸水性:S3=(T2-T2’)/T2×100%=(87.7-49.8)/87.7=43.2%
平均值:S=(S1+S2+S3)/3=(43.7+42.5+43.2)/3=43.1%
实施例12
(1)配料:PVC糊树脂粉:氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂PCMA-12,增塑剂:工业级D0P邻苯二甲酸二辛酯,稳定剂:液体Ca-Zn稳定剂;称取氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊树脂PCMA-12:30g、工业级DOP邻苯二甲酸二辛酯:18g和液体Ca-Zn稳定剂:0.9g,在真空脱泡机中搅拌脱泡30min,原料完全混合且充分溶解脱泡后,得到混合糊料;所述真空脱泡机为日本石川式搅拌擂溃机。
(2)恒温:将步骤(1)得到的混合糊料用25℃低温恒温水浴恒温1h,使混合糊料充分溶胀,得到溶胀混合糊料;所述恒温水浴为低温恒温水浴 HN-50DC。
(3)塑化制片:取步骤(2)中制得的糊料放置在耐高温玻璃板上,采用涂膜涂布器匀速涂刮,放置半分钟,涂膜完成。经鼓风干燥6-13min,取出玻璃板,冷却至室温静置1h。同一样品制得样片3张。所述涂膜涂布器规格厚度为:600μm;烘箱为电热鼓风干燥箱WG-71,温度为210℃。
(4)裁片:裁剪为50*50mm样片待测。
(5)测试:开启光电雾度仪,进行预热,调零,分别测试步骤(4)裁得的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片的三次透射光通量值,求得每张样片的平均透射光通量T2。然后将测试后的三张样片分别放入装有去离子水的可密封塑料杯中,25℃恒温 24h后取出样片用滤纸擦干表面水,分别测试去离子水浸泡24小时后并擦干的三张样片的透射光通量,并且每张样片测试三次透射光通量,记录每张样片每次的透射光通量值,然后求得每张样片的平均透射光通量T2’。
(6)吸水率计算:
样片1吸水性:S1=(T2-T2’)/T2×100%=(87.5-40.8)/87.5=53.4%
样片2吸水性:S2=(T2-T2’)/T2×100%=(87.2-39.9)/87.2=54.2%
样片3吸水性:S3=(T2-T2’)/T2×100%=(87.9-40.2)/87.9=54.3%
平均值:S=(S1+S2+S3)/3=(53.4+54.2+54.3)/3=54.0%
由以上12个实施例可以看出本发明方法适用于不同厚度、不同温度条件下的不同牌号PVC糊树脂吸水性的测定,数据稳定、可靠。不同牌号产品吸水性存在明显差异,可以准确有效的为应用厂家提供数据指导,依据生产条件与环境选择适合的最优产品。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
制备PVC糊树脂塑化片;
测试所述PVC糊树脂塑化片的透射光通量,得到第一平均透射光通量T2;
将所述PVC糊树脂塑化片浸泡于装有去离子水的密封容器中;
取出浸泡后的PVC糊树脂塑化片,测试浸泡后的PVC糊树脂塑化片的透射光通量,得到第二平均透射光通量T2’;
根据公式S=(T2-T2’)/T2×100%计算得到所述PVC糊树脂塑化片的平均吸水率。
2.根据权利要求1所述的PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,其特征在于,所述PVC糊树脂塑化片的制备方法包括如下步骤:
配料:将PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂混合,然后真空脱泡搅拌制得糊料;
恒温:将所述糊料静置溶胀得到溶胀后的糊料;
塑化制片:将溶胀后的糊料置于玻璃板上,涂膜、干燥、冷却至室温,制得样片;
裁片:将所述样片裁剪得到PVC糊树脂塑化片。
3.根据权利要求2所述的PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,其特征在于:所述的PVC糊树脂、增塑剂和稳定剂的质量配比为90-110:58-63:2.8-3.2。
4.根据权利要求3所述的PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,其特征在于:所述的PVC糊树脂、增塑剂和稳定剂的质量配比为:100:60:3。
5.根据权利要求4所述的PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,其特征在于:所述PVC糊树脂为微悬浮法生产的粒径为0.2-2μm的糊用聚氯乙烯树脂。
6.根据权利要求4所述的PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、已二酸二辛脂和对苯二甲酸二辛酯中的一种或几种;所述稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钡、有机锡、液体钙-锌、液体钡-镉、液体钡-锌和液体钡-镉-锌中的一种或多种。
7.根据权利要求2所述的PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,其特征在于:所述真空脱泡搅拌是采用石川式雷溃搅拌机搅拌20-40min。
8.根据权利要求2所述的PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,其特征在于:所述糊料静置溶胀的温度为20-30℃,时间为0.5-1.5h。
9.根据权利要求2所述的PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,其特征在于:所述涂膜的涂膜涂布器规格厚度为300~600μm,干燥温度为200~220℃,干燥时间6-13min。
10.根据权利要求1所述的PVC糊树脂塑化片吸水性的测试方法,其特征在于:所述测试透射光通量是采用WGW光电雾度仪;所述PVC糊树脂塑化片在装有去离子水的密封容器中浸泡的时间为20-30h。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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CB02 | Change of applicant information |
Address after: 110026 No.55, East shenxisan Road, Shenyang Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province Applicant after: SHENYANG CHEMICAL INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: 110026 No.888, Shenda Road, Shenyang Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province Applicant before: SHENYANG CHEMICAL INDUSTRY Co.,Ltd. |
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