CN110954433A - 一种pvc糊树脂吸油率的测试方法 - Google Patents
一种pvc糊树脂吸油率的测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110954433A CN110954433A CN201911316579.1A CN201911316579A CN110954433A CN 110954433 A CN110954433 A CN 110954433A CN 201911316579 A CN201911316579 A CN 201911316579A CN 110954433 A CN110954433 A CN 110954433A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil absorption
- paste resin
- pvc paste
- plasticizer
- testing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N5/00—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
- G01N5/02—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid by absorbing or adsorbing components of a material and determining change of weight of the adsorbent, e.g. determining moisture content
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/286—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q involving mechanical work, e.g. chopping, disintegrating, compacting, homogenising
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/38—Diluting, dispersing or mixing samples
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PVC糊树脂吸油率的测试方法,将PVC糊树脂溶解于环状醚或环状酮溶剂中,待PVC糊树脂全部溶解后,将得到的糊料进行脱气处理,然后将糊料倒入表面皿中,常温下静置,待环状醚或环状酮溶剂全部挥发以后,得到糊树脂薄片,测量薄片对增塑剂的吸油率即可。本发明提供的PVC糊树脂吸油率的测试方法,能够准确的表示PVC糊树脂对增塑剂的吸收程度,能够指导下游用户的使用,特别是在配料时能够选取较理想的配比,将PVC糊树脂和增塑剂更完美的混合。
Description
技术领域
本发明涉及吸油率的测试技术领域,具体涉及一种PVC糊树脂吸油率的测试方法。
背景技术
目前PVC的吸油率测试均是适用于悬浮法生产的PVC,即PVC粉的原生粒径一般在20-200μm,采用国标GB/T3400测试PVC的吸油率。对于采用微悬浮法生产的糊用PVC树脂而言,原生粒径一般在0.2-2μm,不适用于上述方法测试吸油率,并且在国标GB15592-2008中也没有糊用PVC吸油率的测试方法。
其实,在下游厂家的使用中,经常会有PVC糊树脂塑化后浸油的问题。即塑化后,在制品表面存在一层油膜。这层油膜即影响产品质量,又增加生产成本。该油膜的形成是糊树脂吸收增塑剂达到饱和,塑化后多余的增塑剂析出造成的。
发明内容
本发明的目的是解决PVC糊树脂吸油率没有适合的测试方法,提供一种PVC糊树脂吸油率的测试方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种PVC糊树脂吸油率的测试方法,将PVC糊树脂溶解于环状醚或环状酮溶剂中,待PVC糊树脂全部溶解后,将得到的糊料进行脱气处理,然后将糊料倒入表面皿中,常温下静置,待环状醚或环状酮溶剂全部挥发以后,得到糊树脂薄片,测量薄片对增塑剂的吸油率即可。
进一步地,所述环状醚为四氢呋喃,所述环状酮为环己酮。
进一步地,所述PVC糊树脂与所述环状醚或环状酮的质量比为1:5-20。
进一步地,所述PVC糊树脂为微悬浮法生产的糊用聚氯乙烯树脂,原生粒径范围是0.2-2μm。
进一步地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、已二酸二辛脂和对苯二甲酸二辛酯中的一种或几种。
一种PVC糊树脂与增塑剂混合应用方法,通过上述吸油率的测试方法得出PVC糊树脂与增塑剂的混合应用配比。
本发明提供的一种PVC糊树脂吸油率的测试方法,能够准确的表示糊用聚氯乙烯树脂对增塑剂的吸收程度。能够指导下游用户的使用,特别是在配料时能够选取较理想的配比,将糊用聚氯乙烯树脂和增塑剂更完美的混合。
具体实施方式
本发明实施例提供一种PVC糊树脂吸油率的测试方法,将PVC糊树脂溶解于环状醚或环状酮溶剂中,待PVC糊树脂全部溶解后,将得到的糊料进行脱气处理,然后将糊料倒入表面皿中,常温下静置,待环状醚或环状酮溶剂全部挥发以后,得到糊树脂薄片,测量薄片对增塑剂的吸油率即得到PVC糊树脂吸油率;所述薄片对增塑剂吸油率的测试方法为:将薄片裁剪、称重,记录重量M0,将薄片放入增塑剂中,常温下浸泡充分后,取出、擦干,称重,记录重量M1;吸油率的计算:
通过有机溶剂环状醚或环状酮溶解,使PVC糊树脂分子可以交联结合;通过脱气处理排除糊料中的气泡,排除了空气干扰;通过在常温下静置使有机溶剂挥发,从而使树脂成膜;通过裁剪、称重达到定量分析目的,通过充分浸泡达到了薄片充分吸收增塑剂的目的。
所述环状醚优选为四氢呋喃,所述环状酮优选为环己酮。相对于其他环状醚或环状酮溶剂,四氢呋喃和环己酮这两种溶剂能够快速溶解PVC糊树脂,且有较强的挥发性。所述PVC糊树脂与环状醚或环状酮的质量比为1:5-20,环状醚或环状酮太多溶剂挥发时间长,溶剂太少不能很好的溶解PVC糊树脂,经过实验确定质量比为1:5-20。
所述PVC糊树脂为微悬浮法生产的糊用聚氯乙烯树脂,原生粒径范围是0.2-2μm。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、已二酸二辛脂和对苯二甲酸二辛酯中的一种或几种。
一种PVC糊树脂与增塑剂混合应用方法,通过上述吸油率的测试方法能够准确的表示PVC糊树脂对增塑剂的吸收程度,在配料时能够选取PVC糊树脂与增塑剂较理想的配比,将PVC糊树脂和增塑剂更完美的混合。
实施例1一种PVC糊树脂吸油率的测试方法
使用天子天平按照1:5的质量比量取PVC糊树脂(原生粒径0.2-2μm)和四氢呋喃,将PVC糊树脂溶解于四氢呋喃中,待PVC糊树脂全部溶解之后,使用真空泵将混合样品在-0.098mPa下,进行脱气处理10分钟,得到的样品再倒入表面皿中,常温下静置。待四氢呋喃挥发以后,得到厚度为270μm的PVC糊树脂薄片。
将所得薄片按照5cm见方裁剪,制成三个样品。使用电子天平称重,记录重量M0,称取增塑剂邻苯二甲酸二辛酯DOP30g,将裁剪好的样品浸入DOP中,常温下浸泡24小时后,取出,擦干,称重,记录重量M1。
吸油率的计算:
样品1吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%==98.97%。
样品2吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=97.56%。
样品3吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=98.12%。
实施例2一种PVC糊树脂吸油率的测试方法
使用天子天平按照1:7的质量比量取PVC糊树脂(原生粒径0.2-2μm)和四氢呋喃,将PVC糊树脂溶解于四氢呋喃中,待PVC糊树脂全部溶解之后,使用真空泵将混合样品在-0.090mPa下,进行脱气处理15分钟,得到的样品再倒入表面皿中,常温下静置。待四氢呋喃挥发以后,得到厚度为280μm的PVC糊树脂薄片。
将所得薄片按照5cm见方裁剪,制成三个样品。使用电子天平称重,记录重量M0,称取增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯DINP30g,将裁剪好的样品浸入DINP中,常温下浸泡24小时后,取出,擦干,称重,记录重量M1。
吸油率的计算:
样品1吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=0.57%。
样品2吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=0.55%。
样品3吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=0.61%。
实施例3一种PVC糊树脂吸油率的测试方法
使用天子天平按照1:10的质量比量取PVC糊树脂(原生粒径0.2-2μm)和四氢呋喃,将PVC糊树脂溶解于四氢呋喃中,待PVC糊树脂全部溶解之后,使用真空泵将混合样品在-0.075mPa下,进行脱气处理10分钟,得到的样品再倒入表面皿中,常温下静置。待四氢呋喃挥发以后,得到厚度为280μm的PVC糊树脂薄片。
将所得薄片按照5cm见方裁剪,制成三个样品。使用电子天平称重,记录重量M0,称取增塑剂对苯二甲酸二辛酯DOTP 50g,将裁剪好的样品浸入DOTP中,常温下浸泡24小时后,取出,擦干,称重,记录重量M1。
吸油率的计算:
样品1吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%==78.9%。
样品2吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=81.2%。
样品3吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=79.4%。
实施例4一种PVC糊树脂吸油率的测试方法
使用天子天平按照1:12的质量比量取PVC糊树脂(原生粒径0.2-2μm)和环己酮,将PVC糊树脂溶解于环己酮中,待PVC糊树脂全部溶解之后,使用真空泵将混合样品在-0.085mPa下,进行脱气处理10分钟,得到的样品再倒入表面皿中,常温下静置。待环己酮挥发以后,得到厚度为290μm的PVC糊树脂薄片。
将所得薄片按照5cm见方裁剪,制成三个样品。使用电子天平称重,记录重量M0,称取增塑剂己二酸二辛酯DOA 50g,将裁剪好的样品浸入DOA中,常温下浸泡24小时后,取出,擦干,称重,记录重量M1。
吸油率的计算:
样品1吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%==59.9%。
样品2吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=61.7%。
样品3吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=62.0%。
实施例5一种PVC糊树脂吸油率的测试方法
使用天子天平按照1:15的质量比量取PVC糊树脂(原生粒径0.2-2μm)和环己酮,将PVC糊树脂溶解于环己酮中,待PVC糊树脂全部溶解之后,使用真空泵将混合样品在-0.065mPa下,进行脱气处理15分钟,得到的样品再倒入表面皿中,常温下静置。待环己酮挥发以后,得到厚度为320μm的PVC糊树脂薄片。
将所得薄片按照5cm见方裁剪,制成三个样品。使用电子天平称重,记录重量M0,称取增塑剂邻苯二甲酸二丁酯DBP 20g,将裁剪好的样品浸入DBP中,常温下浸泡24小时后,取出,擦干,称重,记录重量M1。
吸油率的计算:
样品1吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=43.7%。
样品2吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=39.1%。
样品3吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=40.2%。
实施例6一种PVC糊树脂吸油率的测试方法
使用天子天平按照1:17的质量比量取PVC糊树脂(原生粒径0.2-2μm)和环己酮,将PVC糊树脂溶解于环己酮中,待PVC糊树脂全部溶解之后,使用真空泵将混合样品在-0.075mPa下,进行脱气处理15分钟,得到的样品再倒入表面皿中,常温下静置。待环己酮挥发以后,得到厚度为290μm的PVC糊树脂薄片。
将所得薄片按照5cm见方裁剪,制成三个样品。使用电子天平称重,记录重量M0,称取增塑剂邻苯二甲酸丁基苄酯BBP 70g,将裁剪好的样品浸入BBP中,常温下浸泡24小时后,取出,擦干,称重,记录重量M1。
吸油率的计算:
样品1吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=25.6%。
样品2吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=27.4%。
样品3吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=28.3%。
实施例7一种PVC糊树脂吸油率的测试方法
使用天子天平按照1:20的质量比量取PVC糊树脂(原生粒径0.2-2μm)和环己酮,将PVC糊树脂溶解于环己酮中,待PVC糊树脂全部溶解之后,使用真空泵将混合样品在-0.07mPa下,进行脱气处理15分钟,得到的样品再倒入表面皿中,常温下静置。待四氢呋喃挥发以后,得到厚度为300μm的PVC糊树脂薄片。
将所得薄片按照5cm见方裁剪,制成三个样品。使用电子天平称重,记录重量M0,称取增塑剂邻苯二甲酸二异癸酯DIDP 70g,将裁剪好的样品浸入DIDP中,常温下浸泡24小时后,取出,擦干,称重,记录重量M1。
吸油率的计算:
样品1吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=9.22%。
样品2吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=8.94%。
样品3吸油率%=(M1-M0)÷M0×100%=9.18%。
从实施例1-7可以看出,通过本发明的吸油率测试方法,测定不同增塑剂的3个样品的吸油率,得到的吸油率值稳定、可靠。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种PVC糊树脂吸油率的测试方法,其特征在于:将PVC糊树脂溶解于环状醚或环状酮溶剂中,待PVC糊树脂全部溶解后,将得到的糊料进行脱气处理,然后将糊料倒入表面皿中,常温下静置,待环状醚或环状酮溶剂全部挥发以后,得到糊树脂薄片,测量薄片对增塑剂的吸油率即可。
3.如权利要求1所述吸油率的测试方法,其特征在于:所述环状醚为四氢呋喃,所述环状酮为环己酮。
4.如权利要求1所述吸油率的测试方法,其特征在于:所述PVC糊树脂与所述环状醚或环状酮的质量比为1:5-20。
5.如权利要求1所述吸油率的测试方法,其特征在于:所述PVC糊树脂为微悬浮法生产的糊用聚氯乙烯树脂,粒径范围是0.2-2μm。
6.如权利要求1所述吸油率的测试方法,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、已二酸二辛脂和对苯二甲酸二辛酯中的一种或几种。
7.一种PVC糊树脂与增塑剂混合应用方法,其特征在于:通过权利要求1-6任一项吸油率的测试方法得出PVC糊树脂与增塑剂的混合应用配比。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911316579.1A CN110954433B (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种pvc糊树脂吸油率的测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911316579.1A CN110954433B (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种pvc糊树脂吸油率的测试方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110954433A true CN110954433A (zh) | 2020-04-03 |
CN110954433B CN110954433B (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=69982838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911316579.1A Active CN110954433B (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种pvc糊树脂吸油率的测试方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110954433B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111879734A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-11-03 | 沈阳化工股份有限公司 | 一种pvc糊树脂塑化片吸水性的测试方法 |
CN113295855A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-24 | 唐山三友氯碱有限责任公司 | 高粘度专用树脂增塑糊析油率测试方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06254368A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-13 | Horiba Ltd | 粉体試料分散方法 |
CN101550209A (zh) * | 2009-05-04 | 2009-10-07 | 无锡信达胶脂材料有限公司 | 一种萜烯树脂中残留单体和溶剂的去除方法 |
CN102954921A (zh) * | 2011-08-30 | 2013-03-06 | 天津纺织工程研究院有限公司 | Pvc覆膜面料定量分析方法 |
CN104673138A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-06-03 | 沈阳化工股份有限公司 | 一种pvc糊树脂糊料的配制方法 |
CN105693899A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 辽宁方大工程设计有限公司 | 微悬乳生产聚氯乙烯法糊树脂的装置及其生产方法 |
CN106289900A (zh) * | 2016-07-25 | 2017-01-04 | 内蒙古晨宏力化工集团有限责任公司 | Pvc糊树脂手套料拉伸强度及断裂伸长率测试方法 |
CN106380531A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 陕西北元化工集团有限公司 | 一种软制品塑料专用聚氯乙烯树脂的制备方法 |
CN106814004A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-09 | 浙江超威创元实业有限公司 | 一种快速高效测试极片吸液率的方法 |
CN107389488A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-24 | 沈阳化工股份有限公司 | 一种pvc糊树脂糊料体积变化率的测试方法 |
CN109957055A (zh) * | 2019-04-05 | 2019-07-02 | 唐山三友氯碱有限责任公司 | 用于制备劳保手套浸渍层的聚氯乙烯糊树脂的生产方法 |
-
2019
- 2019-12-19 CN CN201911316579.1A patent/CN110954433B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06254368A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-13 | Horiba Ltd | 粉体試料分散方法 |
CN101550209A (zh) * | 2009-05-04 | 2009-10-07 | 无锡信达胶脂材料有限公司 | 一种萜烯树脂中残留单体和溶剂的去除方法 |
CN102954921A (zh) * | 2011-08-30 | 2013-03-06 | 天津纺织工程研究院有限公司 | Pvc覆膜面料定量分析方法 |
CN104673138A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-06-03 | 沈阳化工股份有限公司 | 一种pvc糊树脂糊料的配制方法 |
CN105693899A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 辽宁方大工程设计有限公司 | 微悬乳生产聚氯乙烯法糊树脂的装置及其生产方法 |
CN106289900A (zh) * | 2016-07-25 | 2017-01-04 | 内蒙古晨宏力化工集团有限责任公司 | Pvc糊树脂手套料拉伸强度及断裂伸长率测试方法 |
CN106380531A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 陕西北元化工集团有限公司 | 一种软制品塑料专用聚氯乙烯树脂的制备方法 |
CN106814004A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-09 | 浙江超威创元实业有限公司 | 一种快速高效测试极片吸液率的方法 |
CN107389488A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-24 | 沈阳化工股份有限公司 | 一种pvc糊树脂糊料体积变化率的测试方法 |
CN109957055A (zh) * | 2019-04-05 | 2019-07-02 | 唐山三友氯碱有限责任公司 | 用于制备劳保手套浸渍层的聚氯乙烯糊树脂的生产方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘忠科等: "PVC塑料的性能与应用研究进展", 《塑料科技》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111879734A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-11-03 | 沈阳化工股份有限公司 | 一种pvc糊树脂塑化片吸水性的测试方法 |
CN113295855A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-24 | 唐山三友氯碱有限责任公司 | 高粘度专用树脂增塑糊析油率测试方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110954433B (zh) | 2022-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110954433B (zh) | 一种pvc糊树脂吸油率的测试方法 | |
AU780195B2 (en) | Paste, which can undergo screen printing, for producing a porous polymer membrane for a biosensor | |
JP7066856B2 (ja) | 炭化水素含有溶液内の芳香族含有量の測定方法 | |
CN112285256B (zh) | 一种快速筛查纺织品中邻苯二甲酸酯含量的方法 | |
CN108593745A (zh) | 离子选择电极敏感膜、其制备方法及包括其的离子选择性电极 | |
CN103361019B (zh) | 一种环氧树脂灌封胶 | |
CN106046244B (zh) | 非电解质类高分子湿敏树脂及其制备方法及基于湿敏树脂制备的导电油墨和湿敏传感器 | |
CN114272762A (zh) | 一种无尘硝酸纤维素滤膜的制备方法 | |
CN111073024A (zh) | 一种多孔介电材料及其制备方法、电容式压力传感器 | |
CN114395155A (zh) | 一种化学发泡高回弹丙烯酸泡棉及其制备方法 | |
CN106496641B (zh) | 一种聚酰胺-胺/稀土荧光印迹膜的制备方法及其用途 | |
US20190250121A1 (en) | Ion-Selective Electrode, Test Specimen, and Analyzer | |
CN107076657A (zh) | 用于测量聚合物膜的金属离子渗透率的方法和用于测量聚合物膜的金属离子渗透率的装置 | |
JP6206248B2 (ja) | 導電性ペーストに含まれる導電性粉末の粗大粒子の評価方法 | |
JP2017526922A (ja) | 金属酸化物pHセンサ | |
CN102795865A (zh) | 陶瓷薄片流延用环保粘合剂及其制造方法 | |
CN109524149A (zh) | 一种片式电阻用低银背电极浆料及其制备方法 | |
CN111879734A (zh) | 一种pvc糊树脂塑化片吸水性的测试方法 | |
CN107389488B (zh) | 一种pvc糊树脂糊料体积变化率的测试方法 | |
CN106565392B (zh) | 一种用于htpb基炸药及推进剂的复合增塑剂及制备方法 | |
CN105907353B (zh) | 一种超低硬度聚氨酯灌封胶及其制备、应用 | |
JPS61129039A (ja) | イオウのマイクロカプセルおよびその製造方法 | |
CN113063768B (zh) | 一种基于荧光金属有机框架材料的双酚a检测方法 | |
CN112225712B (zh) | 一种环氧大豆油丙烯海松酸酯及其制备方法和应用 | |
CN113698865B (zh) | 一种提升玻璃抗冲击强度的涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 110026 No.55, East shenxisan Road, Shenyang Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province Applicant after: SHENYANG CHEMICAL INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: 110026 No.888, Shenda Road, Shenyang Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province Applicant before: SHENYANG CHEMICAL INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |